建筑安装工人技术操作规程模板
建设工程作业人员操作规程范本

建设工程作业人员操作规程范本第一章总则第一条为规范建设工程作业人员的操作行为,保证施工安全和质量,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于建设工程作业人员在施工现场进行施工作业的全过程。
第三条建设工程作业人员应具备相应的技术知识和操作能力,并依法严格执行相关规定和要求。
第四条建设工程作业人员应遵守职业道德,保证施工安全和质量,维护工程形象。
第五条建设工程作业人员应服从监理人员和施工单位的指挥,配合工作的顺利进行。
第二章施工准备第六条建设工程作业人员应按照规划,组织好施工所需的材料和设备,并按时运至施工现场。
第七条建设工程作业人员应对施工现场进行安全检查,确保施工区域不存在安全隐患。
第八条建设工程作业人员应按照规划和设计要求,清理施工现场,确保施工区域整洁有序。
第九条建设工程作业人员应组织好所需的施工人员,并进行必要的技术培训和交底工作。
第三章施工操作第十条建设工程作业人员在施工现场应佩戴好个人防护装备,确保自身安全。
第十一条建设工程作业人员应按照作业指南和操作规程进行施工作业,严禁擅自变动和调整。
第十二条建设工程作业人员应按照施工图纸和相关规范进行施工操作,确保施工质量。
第十三条建设工程作业人员应按照工艺要求,合理使用施工材料,杜绝浪费和损坏。
第十四条建设工程作业人员应做到施工现场的环境保护,按规定进行垃圾处理和清理。
第四章施工安全第十五条建设工程作业人员应严格按照施工安全规范进行作业,确保人员和设备的安全。
第十六条建设工程作业人员应配备必要的安全设备,如安全带、防护网等,避免高空坠落和物体打击事故的发生。
第十七条建设工程作业人员应掌握相关的应急处理知识,能够妥善处理突发事件和紧急情况。
第十八条建设工程作业人员应加强对施工现场的巡查,及时发现和排除安全隐患。
第五章施工质量第十九条建设工程作业人员应按照设计要求进行施工操作,杜绝施工过程中的质量问题。
第二十条建设工程作业人员应严格按照工艺要求进行施工,确保工程的质量符合相应标准。
2024年建设工程作业人员安全技术操作规程

2024年建设工程作业人员安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强建设工程作业人员的安全管理,保障施工现场人员的人身安全和工程质量的顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事建设工程作业的人员,包括施工现场人员、工程技术人员和管理人员等。
第三条本规程的目的是建立科学规范的建设工程作业安全管理制度,提高工人的安全防护意识,减少工伤事故的发生,并保障工程质量和进度的顺利进行。
第四条工程作业人员必须遵守国家法律法规、相关部门的规范标准和本规程的要求,按照规定进行安全技术操作,确保自己的人身安全和工程的顺利进行。
第五条施工单位必须建立健全安全管理制度,加强对作业人员的安全培训和教育,提供必要的安全防护设施和个人防护用品,落实安全生产责任。
第二章作业前的准备工作第六条作业人员在进入施工现场前,必须经过施工单位组织的安全教育和培训,并持证上岗。
第七条作业人员在进入施工现场前,必须佩戴好工作证件,并统一着装,便于辨识。
第八条作业人员在进入施工现场前,必须检查所需的安全防护设施和个人防护用品是否齐备和正常使用。
第九条有特殊工种、特殊环境和特殊设备作业的人员,必须持有特殊操作证,经过特殊培训和考核合格后方可上岗。
第十条临时施工工地的作业人员必须在进入施工现场前了解施工现场的情况和现场安全措施,并按照要求执行。
第三章作业中的安全技术操作第十一条作业人员在进行施工作业时,必须遵守建筑施工现场的安全操作规范,严格执行相关安全技术操作规程。
第十二条作业人员在进行高空作业时,必须佩戴好安全帽,系好安全带,并确保安全绳索牢固可靠。
第十三条作业人员在进行电焊作业时,必须戴好护眼镜和焊接面具,并采取必要的防护措施,防止火花飞溅。
第十四条作业人员在进行机械设备作业时,必须熟悉设备的操作规程,严格按照要求操作,并遵守机械的安全操作规定。
第十五条作业人员在进行挖掘作业时,必须熟悉土方施工的操作规程,配备必要的安全设备和工具,防止土方坍塌和伤人事故。
施工现场工人安全技术操作规程范文

施工现场工人安全技术操作规程范文一、工作前准备1. 穿戴齐全:工人在进入施工现场前,必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
2. 检查设备:工人在开始工作之前,应仔细检查所需设备的安全性能,确保设备完好并修好。
3. 熟悉施工计划:工人应仔细阅读施工计划和工作指导书,熟悉施工步骤,了解施工安全措施。
二、施工现场操作规程1. 安全通道:工人在施工现场行走时,应使用指定的安全通道,禁止穿越安全警示线。
2. 设备操作:工人在操作设备时,应按照操作规程进行,严禁操作不熟悉的设备。
3. 起重机械安全:工人在使用起重机械时,应严格按照操作规程进行,并确保起重物品的稳定。
4. 电气设备操作:工人在操作电气设备时,应确保设备接地良好,并遵循电气操作规程,严禁触摸带电设备。
5. 高处作业安全:工人在进行高处作业时,应系好安全带,并按照安全操作规程使用安全保护设备。
6. 机械设备维护:工人在进行机械设备维护时,应关闭设备电源,并确保设备停机后方可操作。
三、施工现场安全控制1. 安全标识:工人在施工现场应密切注意安全标识,并按照标识要求进行操作。
2. 灭火器材:工人在施工现场应熟悉灭火器材的使用方法,并随时保持灭火器材的可用性。
3. 防火安全:工人在施工现场应禁止吸烟,严禁使用明火,并加强对易燃物品的管理。
4. 通风设备:工人在施工现场应保持通风设备的畅通,避免因缺氧导致的安全事故。
5. 废弃物处理:工人在施工现场应及时清理废弃物,确保施工现场的清洁与安全。
四、施工现场应急措施1. 事故报告:工人在发生安全事故时,应立即报告负责人,并协助处理事故现场。
2. 急救措施:工人应熟悉急救措施,及时给予伤员救治,并报告负责人。
3. 疏散逃生:工人在发生火灾等重大事故时,应迅速疏散逃生,遵循安全出口指示。
4. 施救装备:工人在施工现场应保持施救装备的完好,确保在紧急情况下能够迅速施救。
五、施工现场安全培训1. 安全教育:工人在进入施工现场前,应接受相关安全教育培训,了解施工现场的安全规定和操作要求。
建筑门窗、幕墙安装工人安全技术操作规程模版(四篇)

建筑门窗、幕墙安装工人安全技术操作规程模版一、概述本安全技术操作规程旨在规范建筑门窗、幕墙安装工人的操作行为,确保施工过程中的安全,减少事故的发生。
所有从事建筑门窗、幕墙安装工作的人员都必须严格遵守本规程的要求。
二、安全要求1.所有安装工人在进入工地前,必须经过专业的安全培训,并持有相关证书。
2.安装工人必须穿戴符合安全要求的工作装备,包括安全帽、防滑鞋等。
3.在开始施工前,必须对施工现场进行详细的安全检查,确保无安全隐患。
4.工人之间应保持良好的沟通协作,共同维护施工现场的安全。
三、设备操作1.所有使用的设备必须符合国家相关安全标准,并经过定期检验和维护。
2.在使用设备之前,必须对设备进行全面检查,确保其正常工作,不存在故障、缺陷等问题。
3.设备的操作必须由持有相关证书的人员进行,未经培训和授权的人员禁止操作设备。
4.在设备操作过程中,必须严格遵循设备的操作规程和安全操作要求,避免不正确的使用方法和操作行为。
四、安全防护1.施工现场必须设置明显的安全警示标志,包括禁止入内、危险区域等标志,确保工人的安全意识。
2.在高空作业时,必须佩戴安全防护带,并统一用绳索固定,确保工人的人身安全。
3.所有施工现场必须配备消防设备和急救设备,并设置明显的安全出口,以备应急情况。
五、安全操作流程1.施工前,必须对工程现场进行详细的安全检查和评估,确保施工条件符合安全要求。
2.根据施工图纸和设计要求,制定详细的施工方案和操作流程,明确任务分工和施工时限。
3.在施工过程中,严格按照操作流程进行作业,切忌随意行事和违反操作规程。
4.发现施工现场存在安全隐患或问题时,必须立即上报,并采取措施进行处理,确保安全。
六、安全应急处置1.如发生突发事件或意外事故,立即停止作业,保护好自己和周围人员的安全。
2.及时拨打紧急电话报警,并按照事故应急预案进行应急处置。
3.如有人员受伤,及时进行急救,并及时送往医院进行治疗。
七、安全记录与总结1.每天工作结束后,必须填写安全巡检记录,记录施工现场的安全状况和存在的问题。
模板安装安全操作规程模版(3篇)

模板安装安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证模板安装作业的安全和稳定进行,规范操作程序,预防事故的发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于模板安装作业的全过程,所有从事模板安装作业的工作人员都必须遵守。
第三条模板安装作业人员应具备一定的岗前培训质和操作技能,经过考核合格后,方可参加作业。
第四条模板安装作业应事先做好安全技术措施和威胁评估,并组织开展安全培训。
第二章安全技术措施第五条模板安装作业前,应对安全技术措施进行详细的计划,包括工作流程、作业安全规范、用具和设备的准备等。
第六条进入施工现场前,应先与施工负责人进行沟通,了解施工现场的特殊要求,确保安全顺利进行。
第七条针对不同材料的模板进行分类,采用不同的安装方法和工具设备,确保安全和效率。
第八条进行模板安装作业时,要确保工作面平整、干燥,清除障碍物和滑倒的风险。
第九条根据模板的大小、重量和高度,要选择合适的搬运工具和设备,并使用合适的人数进行搬运,防止人力不足导致的事故。
第十条在模板的组装和安装过程中,要配备专职的安全员进行现场监督,对操作人员进行安全技术指导和培训,及时排除安全隐患。
第十一条模板的安装和拆卸都应进行严格的计划和组织,确保人员安全和设备的完好。
第十二条在模板安装过程中,应设置警戒线,限制外来人员的进入,防止不必要的伤害。
第十三条模板安装过程中,应注意防止模板倾倒、滑动或变形等事故的发生,特别是对高空作业要加强安全防护。
第十四条模板安装完成后,要进行安全检查,确保无隐患后方可交接。
第三章安全操作规范第十五条严禁饮酒和吸烟等不良习惯,以及带有影响安全的事物进入施工现场。
第十六条进入施工现场前,必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套、防滑鞋等。
第十七条模板安装作业人员必须参加安全教育和技术培训,并经过考核合格后方可上岗。
第十八条在模板安装前,必须对设备和工具进行检查,并确保其正常运行和安全使用。
第十九条模板安装作业人员必须按照规定的工作程序操作,严禁违反安全操作规范。
施工现场工人安全技术操作规程范本

施工现场工人安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保施工现场工人的人身安全和财产安全,保护环境,促进施工进度,制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于施工现场的工人,包括施工作业人员、管理人员以及其他参与施工活动的人员。
3. 施工现场工人必须按照本规程的要求进行操作,严禁违反规程进行操作。
二、作业前的准备1. 工人在进行施工现场作业前,必须穿戴相应的劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 在进行高空作业时,必须佩戴安全带,并且正确系扣牢。
3. 检查所需使用的工具、设备、材料是否完好并具备使用条件。
若有损坏或失效现象,应及时更换或修复。
4. 了解施工现场的安全风险和事故防范措施,并采取相应的防护措施。
三、作业期间的操作规程1. 在施工现场进行作业时,必须保持良好的工作状态,不得饮酒、嗑药等影响判断和操作的行为。
2. 严禁施工现场吸烟或者使用明火,保持施工现场的整洁和干燥。
3. 在进行切割、焊接等火焰作业时,必须采取防火措施,包括放置防护物、配备灭火器等,确保作业安全。
4. 严禁在施工现场随意拆除防护设施和安全标识,确保施工现场的安全环境。
5. 在进行不同作业时,必须清楚各操作步骤和安全要求,并进行逐步落实。
6. 在作业中遇到问题和隐患,应及时报告并采取合理的措施进行处理。
7. 作业结束后,必须将工具、设备、材料等归位整理,并清理施工现场,确保安全和整洁。
四、突发事件处理1. 在施工现场发生火灾、爆炸、坍塌等突发事件时,工人要冷静应对,立即采取报警、撤离等应急措施。
2. 在施工现场发生人员伤害、电气事故等突发事件时,工人要及时拨打急救电话,并采取紧急救助措施。
3. 在施工现场发生自然灾害、意外事故等突发事件时,工人要听从相关部门指挥,执行紧急疏散等应急措施。
五、责任和处罚1. 工人在未经培训和授权的情况下私自进行某项工作,发生事故的,由其自行承担相关责任。
2. 工人未按照规程要求进行操作,导致事故的,由其负主要责任,并承担相应的处罚。
建筑工人施工现场技术操作规程一般规定范文(3篇)

建筑工人施工现场技术操作规程一般规定范文一、施工现场第一条、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员级民工)要熟知工种的安全技术操作规程。
在操作中应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
第二条、电工、焊工、起重司机、打桩司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方可独立操作。
第三条、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须带好安全帽、禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的情况下进行高空、悬空和徒坡施工必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施,距离地面2M以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。
第四条、施工现场的脚手架,防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动的要经工地负责人同意。
第五条、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显的标志。
第六条、施工现场要有交通指示标志,交通频繁的交叉路口,应设指挥或桅杆,危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间施工设红灯警示。
第七条、工地行驶斗车,小平车的轨道坡度不得大于____%,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
第八条、基槽施工,应经常检查边壁土质情况,发现有裂缝,疏松或支撑走动,要随时采取加固措施,根据土质,水位,机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械坑边距离,往坑槽运材料应用信号联系。
第九条、调配酸溶液,应先将酸缓慢的注入水中,搅拌均匀,严禁将水倒入酸中。
贮存酸液的容器应加盖和设有标志。
二、机电设备第一条、机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
第二条、机械和动力设备的基座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。
第三条、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
第四条、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设置单一开关,还有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
第五条、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。
建筑安装工人操作规程普通工

建筑安装工人操作规程普通工为了保障建筑安装工人的安全和提高工作效率,制定了以下建筑安装操作规程。
一、基本要求1.严格按照作业标准进行作业。
2.随时保持作业区域的整洁和安全。
3.耐心细致,认真检查固定部件及接头是否牢固,杜绝不严谨的工作态度,保证施工质量。
4.必须使用标准化工具和设备,如安装用刀具文件、工具。
5.服从领导安排及相关工作。
6.保证工作中不泄露保密信息。
二、安全要求1.作业前要进行必要的安全检查,防止因操作不当造成危险。
2.作业时需使用符合标准和合格的设备、器材。
3.在工作台、操作区内应维持整洁、安全及良好的照明条件。
4.工人应定期参加安全技术培训,提高安全意识,掌握应急处理知识,及时消除安全隐患,确保人身、设备的安全。
三、操作流程1.基础工具准备1.首先按照施工图纸要求安排需要使用的基础工具。
2.车间要统一输送所需工具,确保所有工具品质标准一致。
2. 现场整理按照施工图纸,检查现场设备及材料是否就位,做好现场准备工作。
3. 管道连接1.检查段,直通管道,并且可以方便地加装新管道,连接是细节重现。
2.检查连接处是否清洁,连接中倾斜或者位移都会使得连接出现问题,请及时对连接处进行调整。
当管子连接已失去其收缩和伸长能力时,可以使用连接器连接管子。
3.基于珍惜性,所有连接件都是一次性的。
4. 安全措施1.安全措施方面,施工单位需配置必要的安全设备,包括安全带、半身悬吊安全绳等。
2.在工作前,要对材料和设备进行检查和清理,保证材料设备能正常使用。
3.确保工人使用防护器具等个人防护措施。
四、操作规程1. 管道装配在实际操作过程中,管道的连接是最繁琐的一步。
由于管道加工和制造的精度有限,不仅影响着连接质量,而且也会引起管道的偏差或变形。
2. 管道焊接在实际操作过程中,优秀的管道焊接技术不仅会极大地提高工作效率,同时也会有效地保障工作人员的安全。
3. 管道布局管道布局是工人安装管道系统的重要工作之一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
建筑安装工人安全技术操作规程架子工一、外脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立相干间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立相干、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。
3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米。
通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。
4、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤(2700牛顿)。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
5、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
6、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
7、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
二、里脚手架1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低落于外墙20厘米。
里脚手架的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。
搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
2、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160公斤(1600牛顿)荷重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆,支杆与地平一般须保持45度,在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。
网应外高里低落,网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
三、其它脚手架1、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。
悬挂吊篮的钢丝绳转绕挑梁不得小于三圈,卡头的卡子不得少于三个,每个吊篮不少于两根保险绳,每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。
钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开。
散落在上面的杂物要随时清除。
2、用手板葫芦升降的吊篮,操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆,降落时要先取掉前杆上的套管,然后扳动返向杆徐徐降落。
3、桥式脚手架的支承架底座应夯实,并用垫木垫稳,每层必须与建筑物边疆牢固。
桁架应在地面组装,桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。
用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳,就位后立即与支承架挂牢。
4、用钢管搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50厘米,横杆和剪刀撑(十字撑)要同时安装。
滑轨必须垂直,两轨间距误差不得超过10毫米。
5、钢门架整体竖立时,底部须用拉索与地锚固定,防止滑移,上部应绑好缆风,对角拉牢,就位后收紧固定缆风。
6、脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。
四、脚手架拆除1、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看客,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
木工一、支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。
4、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
5、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆言辞,防止钉子扎脚。
二、木工机械(一)平刨机1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作。
刨大面时,手要按在料上面,刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、遇节疤、戗搓要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应接闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。
(二)压刨机(包括三面刨、四面刨)1、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。
三、四面刨,要按顺序开动。
2、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。
刨削量每次不得超过5毫米。
3、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低落台面拨正。
遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须街料走出台面。
4、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
(三)圆盘锯(包括吊截锯)1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。
超过锯片半径的木料,禁止上锯。
(四)刮边机(包括直边机)1、材料应按压在推车上,后端必须顶牢。
推进速度要慢,手不准送料到刨口。
2、刀部要设置坚固严密的防护罩。
每次进刀量不得超过4毫米。
3、禁止使用开口螺丝槽的刨刃,装刀要拧紧螺丝。
钢筋工一、制作、绑扎1、钢材、半成品等应按规格、品种分别推放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔捶区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
6、在高空绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
9、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
二、冷拉和张拉1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
3、张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。
4、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土百,要防止震动器冲击预应力钢筋。
5、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
三、钢筋机械(一)切断机1、机械运转正常,方准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接消除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
(二)弯曲机1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
(三)点焊、对焊机(包括墩头机)1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,立即更换,禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。
冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
混凝土工1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
1、运时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
2、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
3、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
4、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
一、一般要求1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低落压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、熔化焊锡,锡块、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕,灭火放气。
5、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
6、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。