注水地面工程
如何实现注水井地面分注工艺技术
2017年08月如何实现注水井地面分注工艺技术张海军（吉林油田分公司新木采油厂,吉林松原138000）摘要：新木油田整合后注水面积的增加，测试工作量急剧加大，测试任务繁重。
特别是地处低洼地带的注水井在雨季时因进不去车而影响测试工作的正常开展，进而严重影响油田注水开发效果，新木油田针对这样地带的单一油层进行两段分注井采用地面分注工艺，极大地方便和减少了测试工作量，提高了这一类分注井的注水开发效果。
对地面分注工艺不断的研究与试验，使分注工艺水平不断提高，为吉林油田的持续稳产，提高采收率提供了强而有力的技术支持。
关键词：地面分注工艺；现场试验；单一油层；油套平衡新木油田经过三十多年的开发和建设，注水工艺不断的发展,已经形成了适应本油田特点的一系列注水分注工艺，注水状况得到了很大的改善，注水井“两率”逐年提高，但是目前的分注状况仍然不能满足开发的需求。
1新木采油厂分注工艺1.1新木油田油藏特点图：不同渗透率的油藏分布比例图1.2地面分注工艺选井条件（1）油层物性好，渗透率高94.0毫达西、孔隙度18-25％。
（2）动用层位单一，扶余油层第Ⅰ-Ⅱ砂组。
（3）单井日产液13.7吨，新木油田9.9吨。
（4）油层动用程度高，动用厚度占钻遇厚度90.2%，新木油田81.0%。
（5）注采特点，注采反应敏感，平面矛盾突出，油井见效快、见效后很难控制含水上升速度。
1.3地面两段分注工艺原理地面两段注水工艺技术主要针对两层注水的注水井，该工艺管柱的组成部分是一个地面配水总成和一个不可洗井压缩式封隔器。
由于一般井处于低洼地带，进不去车井。
其工艺优点是井下工具少、测试方便、工艺简单。
2现场试验2.1油压与套压平衡井封隔器性能研究对于油套压平衡的两段分注井，是否说明封隔器已失效，是我们的第一个研究问题。
验证结论是：两段分注井油套平衡时封隔器并不一定失效。
选井原则：两段分注井油套平衡；压力随水量变化明显，稳压时间短；此井套管指示曲线为一条垂线，怀疑有问题；地理位置好，管损小、便于联系。
油田注水管理规定讲解
第二章 注水技术政策
第六条 注水技术政策是指导油田注水工作的重 要依据，主要包括 注水时机、开发层系划分和注采 井网部署、射孔设计、注水压力界限、分层注水、 水质要求 等。
第二章 注水技术政策
第七条 注水时机。根据油藏天然能量评价及储层 类型分析，确定合理注水时机。中高渗透砂岩油藏，要 适时注水，保持能量开采；低渗透砂岩油藏，应实现同 步或超前注水，保持较高的压力水平开采。需要注水开 发的其它类型油藏，应根据具体特点确定最佳注水时机。 新油田投入注水开发，要开展室内敏感性实验和现场试 注试验。
第三章 注水系统建立
第十五条 注水井投（转）注。需要排液的注水井排液时间 要求控制在 三个月 以内，以不伤害储层骨架结构为原则，确定 经济合理的排液方式和排液强度。新投注水井和转注井，必须 在洗井合格后开始试注，获取吸水指数、油层注水启动压力等 重要参数，确定油层的吸水能力，检验水质标准的适应性。在 取得相关资料后即可按地质方案要求转入正常注水井生产。
第三章 注水系统建立
第十六条 地面注水工程设计。要依据前期试注资料及油藏工程方案
中逐年注水量和注水压力的趋势预测，总体布局，分步实施，合理确定建 设规模和设计压力，设计能力应适应油田开发 5~10年的需要。注水工艺可 采用“单干管多井配注”、“分压注水”、“低压供水、高压注水”和 “局部增压”、井口恒流配水方式等类型；应根据注水井网布置形式，注 水压力、注水方式和注水水质等因素，并与油气集输布局相结合，优条 开发层系划分和注采井网部署 。开发方案设计要 与工艺技术相结合，建立有效压力驱替系统。
开发层系划分。根据油层厚度、渗透率级差、油气水性质、井段长 度、隔层条件、储量规模等，论证层系划分的必要性和可行性，将性质 相近的油层组合成一套层系，采用一套独立井网进行开发。
没有石油,世界将会怎样？
没有石油，世界将会怎样？如果没有石油，不仅煤炭和天然气等能源产业受影响，也直接关心服装、塑料等普通生活用品。
“石油将在60年内被开采完！”、“石油枯竭速度超出预期”……从上世纪下半叶开始在一次次如同“狼来了”的警告和预言失效后，人们渐渐放松了对石油危机的紧张和担忧。
不过石油毕竟是不可再生资源，它的各种衍生产品早已深入到现代生活的方方面面。
石油是工业的血液，是促进国民经济和工业现代化的重要物质基础。
世界上没有哪一种资源能像石油一样被广泛应用于国民经济和社会生活的各个方面，现代化的工业离不开石油，就像人离不开血液一样。
石油被称为国民经济命脉。
石油资源是人类社会经济发展的关键性要素，是基础性的自然资源和战略性的经济资源。
基辛格说，谁拥有了石油，谁就掌控了世界。
在人类社会进步的历史长河中，石油资源是推动人类进步和社会发展的主要动力，为人类社会的发展进步提供了重要的物质基础，对人类进步和经济繁荣起到了至关重要的推动作用，石油资源的勘探开发过程，就是人类社会科技进步与文明发展的过程。
石油资源从人们发现的那一刻起，就与人类文明相互促进，相互发展。
随着人类认识世界实践活动的逐步深入，科学技术的不断发展，石油资源从人们最初的生火做饭、照明、煮盐，到后来被广泛应用于人类社会工农业生产、生活和社会经济、政治、军事、文化等各个领域各个方面。
由此可见，石油资源的勘探开发过程是与人类文明相互发展、相互促进的过程。
石油资源的开发利用，不仅直接影响着人类文明和经济发展，而且对世界经济发展也产生越来越大的影响。
中国是世界上最早发现和利用石油、天然气的国家之一。
人类社会的发展历史与人类认识和利用石油的历史密切相关。
如果说木材造就了农耕文明，煤炭造就了工业文明，那么石油造就了现代文明。
近代石油工业产生以来，石油、天然气作为能源，广泛应用于工农业生产、国防建设和人类衣食住行的各个方面。
石油已经成为人类社赖以生存和进行生产的重要物质基础。
大庆油田精细注水工作调研报告
大庆油田精细注水工作调研报告2010-10-122009年-2011年为股份公司实施以注水为核心的“油田开发基础年”活动的三年，通过近两年的实施，已取得了一定的成果。
但是目前仍存在着一些制约注水开发水平提高的因素。
为进一步提高大港油田精细注水开发技术和管理水平，油气开发处于9月19-21日组织开发地质系统有关人员赴大庆油田进行学习其精细注水方面的先进经验。
调研组在大庆油田期间，听取了《采油五厂油田开发现状》和《精细注水管理工作》报告，并参观了大庆油田采油五厂分注测试工作的现场，并对关注问题进行讨论。
此次调研，较好地实现了既定目标。
现将调研的详细情况总结如下：一、大庆精细注水工作主要做法大庆油田采油五厂勘探面积612平方公里，含油面积333平方公里，动用储量3.39亿吨，年产油218万吨，综合含水93%。
1970年投入开发，目前采出程度为39.4%。
注水井2900口，分注井1960口，分注率达到85%，层段平均为4.2段，分注合格率为86%，水驱储量控制程度86%，油层动用程度为80%，自然递减为14%。
各项开发指标均呈现出较高的水平，总结其主要做法有以下七个方面：1、应用新技术，做好精细油藏研究基础工作油田开发效果好的前提是油藏描述得精细与否。
为了打牢基础，开展了井震结合精细油藏描述与应用工作。
技术人员利用相干体、属性分析、分频扫描等多种技术手段进行构造精细解释，识别井间小断层和微幅度构造；利用地震属性与河道砂体相关性结合高分辨率反演资料，来进一步提高河道砂体的描述精度；完善推广了多学科油藏研究应用平台，进一步提升了潜力分析效率。
采油五厂的地质研究从认识—实践—认识—实践—再认识—再实践，环环相扣不脱节，不断把研究的对象深化细化。
优化水平井轨迹。
在前期精细油藏地质研究基础上，通过水平井轨迹优化，在顶油1米底水油藏部署水平井。
断层刻画进一步细化。
断层刻画目前已经细化到5米，正在向3米级努力。
密闭取芯工作确保每年都开展。
油田注水系统流程
三、 注水井的管理
1 注水目的：补充能量，保持油层压力，延长自 喷采油期，提高油田开采速度，提高采收率。
2 注水管柱：笼统注水管柱和分层配水管柱。常 用的有空心活动配水管柱和偏心配水管柱。
注水站
注水站主要是将供水站来水经 精细过滤、隔氧、加药等杀菌水质 净化工艺后，利用高压柱塞泵，将 高压水供至配水间或阀组，再分配 到各单井的作用。
（中二）注水站流程示意图
1#罐
2#罐
3#罐
中二供水站
中二区 中 301 配 中 208 配 中 209 配
空头
1
2
3
4
5
加
加
#
#
#
#
#
药
药
注
注
注
注
注
泵
含油污水处理方法
自然浮升分离法：完全靠污水中原油颗粒自身浮力实现油 水分离，主要用于除去浮油及部分颗粒较大的分散油。
混凝浮升分离法：在污水中投加混凝剂，把颗粒较小的油 粒凝结成颗粒较大的油粒，加快油水分离速度，可除去粒 径较小的部分散油。
气浮升分离法：在污水中加入空气，吸附周围油粒，托带 上浮分离。
粗粒化法；让污水通过憎水亲油材料组成的填料层，把小 油粒吸附与材料表面聚结成大油粒，加快油水分离速度。
过滤法除油及悬浮物：用石英砂、无烟煤或其它滤料过滤 污水，除去水中小颗粒油粒及悬浮物。
注水流程
注水系统的整个流程是从水源---净化处理---注水 站---配水间---注水井
一、注水站流程：注水站的主要任务是将处理后符 合质量标准的水升压，使其满足注水井注入压力的 要求。注水站的主要设备有储水罐、汇水管、高压 离心泵、分水管汇、流量计等。
监理报验单(报审表全)
工程开/复工报审表JL-A01说明：1、JL-A类表格由施工单位填写，下同；2、按施工承包合同项为单位填写；3、附件中的《开工报告》，是指经过建设主管部门批复后的开工报告；4、编号自定，可为流水号，下同。
施工组织设计（方案）报审表JL-A02说明：专业监理工程师包括安全监理工程师。
分包单位资格报审表JL-A03说明：附件中的分包单位资质材料包括企业资质和拟驻工地的管理人员资质。
试验室资格报审表JL-A04施工人员资质报审表 JL-A05说明：管理人员资质报审由总监理工程师审查签认，特殊工种人员资质报审由专业监理工程师审查签认。
施工机具报审表 JL-A06说明：1、施工机具报审和验收应依据施工组织设计（方案）进行，并结合工程实际进度需要填写；2、对施工质量和安全有重要影响的机具，监理工程师还应抽查实物外观，核查设备参数以及检定证书等，并将意见填写到审查意见中。
施工测量放线报审表 JL-A07说明：放线的依据资料包括设计交桩记录、设计图纸（列图号）、上道工序的测量成果表等。
施工进度计划报审表 JL-A08无损检测报审表JL-A09说明：1、检测比例栏填写设计或规范要求的比例；2、焊口号填写本批全部完成的焊口号。
无损检测复探报审表JL-A10分部（子分部）工程施工质量验收报审表JL-A11说明：附件内容应根据相关质量验收规范中的规定填写，表中内容仅做范例。
工程款支付报审表JL-A12说明：附件的内容和格式应符合施工合同规定及建设单位要求。
监理工程师通知回复单JL-A13说明：复查意见分为整改合格和整改不合格2种，对于后者，专业监理工程师应写明具体要求,然后施工单位应再次整改后回复，在最终整改合格之前，相应的监理工程师通知单始终生效。
工程延期报审表JL-A14说明：此表空间不够用时可用附件加以说明。
工程变更费用报审表JL-A15说明：1、依据施工合同规定计算和审查；2、每份变更单对应1份预算书和1份费用报审表。
油田注水工艺技术(精心整理版)
油田注水工艺技术注水是提高油田开发水平，保持油藏能量的主要手段，是保持油田稳产的主要措施。
本部分收集汇编了注水名词、分层配注、分层测试、注水水质、注水井洗井、水质化验、计量仪表及注水井管理等七方面内容。
通过本部分的学习，可使采油工了解注水的目的及作用，掌握注水的全过程，懂得注水工艺和有关注水设备的性能，学会日常生产操作以及常见事故的预防、判断和处理，并能充分利用注采关系，进行油水井动态分析，提高幽静挖潜措施。
一、注水井名词1 什么是注水井？答：用来向油层内注水的井叫注水井。
2 什么是水源？答：在注水过程中，要用大量的水。
因此，常用河水、湖水、海水、地下水及含油污水作为注入水的来源，简称水源。
3 什么是水的净化？答：将地面水或地层水在注入油层以前，必须进行处理，使其符合注入水标准，这种处理水的措施叫水的净化。
4 什么是注水站？答：为了将水源的水或经过水质处理后的水加压外输，以满足注水的压力要求，必须有一套设备，安装这些设备的地方叫注水站。
5 什么是配水间？答：控制和调节各注水井注水量的操作间叫配水间。
配水间分为多井配水间和单井配水间。
多井配水间可控制和调节两口井以上的注水量；单井配水间只控制和调节一口井的注水量。
6 配水间的设备主要有哪些？答：分水器、流量计及辅助设备。
7 分水器有哪几部分组成？答：由总闸门、汇集管、孔板法兰、上流阀门、下流阀门和泵压表组成。
8 有一cyb-150型注水井口，150表示什么？答：表示井口的工作压力是15个兆帕。
Cyb-150井口的实验压力为工作压力的2倍即为30兆帕。
9 什么是试注？答：新井投注或油井转注的实验与工程叫试注。
10什么是转注？答:注水井通过排液和洗井达到井筒清洁并水质合格时，开始转入注水叫转注。
11什么是正注？答:从油管往井内注水叫正注。
12什么叫反注？答:从套管往井内注水叫反注。
13什么叫合注？答:从油管和套管同时往井内注水叫合注。
14什么叫笼统注水？答：在注水井上不分层段，在相同的压力下的注水方式叫笼统注水。
油田注水系统详解
3.1 水处理剂
第三部分
3.1.1 注入水处理的内容
添加标题
不管对何种水源都有必要进行一定的处理。
01
添加标题
缓蚀、防垢、杀菌和清除机械杂质等。
02
添加标题
具有缓蚀、阻垢、杀菌等直接作用的药剂称为主剂。
03
添加标题
起间接作用的辅助药剂，称为水处理的助剂。
04
*
3.1.2 水处理主剂
简单的无机化合物：
*
3.3 低渗透油田注入水水质标准
*
原中华人民共和国能源部颁布了低渗透油层注入水水质标准，主要指标如下： 悬浮物含量≤1mg/L； 固体颗粒直径≤2μm； 腐生菌含量≤102个/L； 硫酸盐还原菌含量<102个/L； 膜滤系数≥20； 总含铁量<0.5mg/L； 溶解氧含量≤0.05mg/L； 平均腐蚀率≤0.07mm/a； 游离二氧化碳含量≤10mg/L； 硫化物（二价硫）含量≤10mg/L； 含油量≤5mg/L。
*
4.3 水质物理性质监测
发现问题，及时采取措施，保证注入水水质。
将这些数据结果绘制成曲线图，观察沿流程各个位置上有关指标变化情况，进行综合分析。
水质的浊度、含油量、温度、氧浓度、细菌等项目尽可能进行检查和测定。
*
5 注水加压系统
*
6 注水分配计量系统
该系统是在配水间。 它把注水站所供的高压水，通过一组高压分配管汇，再通过高压计量水表计量出注入水量。 最后引流到注水井中。
4 水质监控
*
4.1 水质监测路线
注水系统水质监控，以观察水处理的实际效果。 沿着水处理流程从水源开始，通过注水系统各个部位，直到注水井井口。 对选定的取样点定期取样分析，并取得有关数据。
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注水地面工程注水地面工程一、注水站注水站是注水系统的核心部分，其作用是担负注水量短时储备、计量、升压、注水分配和水压监控等任务。
（一）规模的确定设计注水站规模主要以该站管辖范围的注水量及用水量为依据。
洗井水量Qx，洗井周期按60d 计算，以洗井强度为25～30m3／h 计。
注水站所辖井不足60 口，仍按每天洗一口井计。
除式中所给水量，以及个别油田有部分注水窜到油层外，这部分水量由地质部门给出。
（二）注水压力的确定注水压力应根据“油田开发设计”中提供的注水压力进行规划设计。
（三）站内工艺流程根据水源来水水质可分为单注流程和混注流程。
单注流程是指单注清水、含油污水或其他水。
混注流程是指注两种或两种以上混合水，一般是清水和含油净化污水混注。
注水主流程基本形式。
1．注水罐有以下作用（1）储备作用：为注水泵储备一定水量，防止因停水而造成缺水停泵现象，其有效容量应按该站日最大用水量4～6h 计；（2）缓冲作用：避免因供水管网压力不稳，影响注水泵正常工作及其他系统的供水量及水质；（3）分离作用：水中较大的固体颗粒物质、沙石等，可沉降于罐底，含油污水中较大颗粒的油滴，在流速减小后可浮于水面，便于集中回收处理。
2．拖动注水泵的大中型异步电动机这些大中型异步电动机需设润滑系统和冷却系统等。
润滑系统：主要是润滑电动机和注水泵的轴承。
包括润滑油泵、油箱、过滤器、冷却器和缓冲器等。
冷却系统：对注水泵机组和润滑油冷却器进行冷却。
除采用空气冷却的电机外，一般还需采用水冷系统，水冷系统分直流冷却和循环冷却两种。
3．加药系统流程当清水和含油污水混注时，为防止注水泵和管网结垢、腐蚀等，在水罐进口处加阻垢剂、杀菌剂、除氧剂等药剂。
加药系统由溶药池和加药泵组成。
加药间应有通风设施，保证操作人员的卫生要求。
4．注水罐密闭隔氧系统注水罐目前采用的方法有氮气密闭、柴油密闭、天然气密闭等，还有一种隔气膜密闭隔氧的新技术开始应用。
这些方法应根据具体情况具体应用。
若用柴油密闭方法，则密封柴油一般选用0 号柴油，覆盖厚度为20～30cm 。
注水罐密闭隔氧示意图。
二、注水泵机组（一）注水泵机组类型的选择当前注水泵机组主要有三种类型，即电动离心泵机组、电动柱塞泵机组和燃气轮机驱动的高速离心泵机组。
这三种注水泵机组各有利弊，因而，必须根据各油田的情况确定。
（1）电动离心系机组优缺点：效率较高、排量大、运行平稳、操作简便、维修工作量小，价格便宜，相对排量来说，占用空间小，只需小的净正吸入压力，流量可相对于压头的改变自动调整，磨损小。
但当注水量小、扬程较高时，效率较低。
适合注水量大的油田注水。
（2）电动柱塞泵机组优缺点：效率高，排量小到中等，在给定转速下，排量不变，但质量大，实体尺寸大，吸入和排出管线中产生脉冲式振动，要求高的净正吸入压力，易受磨损，维修工作量大、周期短。
适合注水量小，注水压力高的油田注水，特别适合小断块油田的注水。
（3）燃气轮机驱动高速离心泵机组优缺点：排量大，扬程高，效率高，热能利用率高。
但技术要求高，操作维修复杂。
一般情况下，我国油田注水泵工作压力在16MPa，单泵排量在50 ～400m3／h时，选用多级离心泵；单泵排量在50m3／h 以下时，可选用柱塞往复泵。
（二）常用注水泵技术性能1．多级离心泵（1）国外离心注水泵：国外中比转数的多级离心泵都在向大排量、高转数方向发展，泵效有些已高达82．5％以上。
如德国KSB 制造的HDV150X5，80CHTA，5H－DSRS，12X18CA，20X25CA，法国苏尔寿制造的HPT 型、HET 型，英国的FKCF32，美国的104—J 型，日本的GCM —CH ，BGM —CH ，原苏联的n3380—185，n3270—150，ЦHC 型。
（2）国内常用高压离心泵：①D300－150，D250－150 型离心泵：离心泵技术性能参数，D250－150，D30－150 离心泵性能曲线。
②D280—160A 型高心泵：大庆总机厂生产，技术性能参数。
③DF 型离心泵：浙江瑞安水泵厂生产的离心泵技术性能参数，其转速均为2950r／min，叶轮外径均为312mm 。
④水平电泵：水平电泵为一新型注水泵，特别适应低渗透油田注水的需要，有101 系列、130 系列、168 系列常压注水电泵。
⑤增压注水泵：天津荣亨集团总公司芦台石油机械设备厂生产的增压注水泵，该泵要求进水口压力10～20MPa。
2．常用柱塞泵机组油田注水常用柱塞泵机组性能参数。
（三）注水泵配套的大型电动机1．水冷式注水用电动机有5 种类型，可按与泵的匹配特性选用，其技术参数见表4－1－16。
2．YK 型注水用大型电动机（四）新型注水泵机组目前，国产燃气轮机机组有WP6G—SB 型和湘江机器厂生产的WJ6G 型系列，国外燃气轮机有美国Solar 公司Mars，美国Clark 公司DC900，英国Ruston 公司TA，TB 系列，挪威的KG 系列等。
三、注水管道（一）注水管道的水力计算注水管道的水头损失，包括沿程水头损失和局部水头损失。
1．沿程水头损失可用式（1－20）计算：2．局部水头损失：管网的水力计算可采用试算法，一般先设定各段管径，然后利用钢管水力计算表进行计算。
计算技状管网水头损失时，应选择水头损失最大或可能最大的有代表性管段，这种管段通常是指管段长，管径较小的分支管。
在被选择管道上各段的水头损失之和，不得大于总水头损失的要求。
有的管道需要做两条以上管道的计算，以便选择合适的管道。
4．注水管道水力计算应注意事项：（1）注水与洗井水合一管道计算支管流量时，除最后一口井外，应采用注水量加洗井用水量。
（2）洗井时邻井压力下降值应小于0．5MPa；（3）最不利一条注水管的总压力下降应小于1．0MPa；（4）按公式计算或用水力计算表查得管内径后，应按标准管径结合实际进行修正。
（二）注水管道经济流速的确定各种规格的管道在通过不同的流速时，其运行费用不同。
当管道流速大时，阻力大，耗电多；当管线流速小时，阻力小，耗电少，但基建折旧费用高。
我们称管道总费用最低时的流速为经济流速，这时的流量叫经济流量。
计算年运行费用来计入工资及维修管理费等，水头损失按注水管道的水力计算有关公式计算。
（三）确定注水管网最远点水力压降值的原则注水管网最远点水力压降限定值，即在注水系统正常运行的情况下，注水成本最低时，高压水输送到最远点的压力下降值，就是注水管网最远点水力压降的限定值。
注水管网最远点水力压降限定值，其实质是确定注水站的规模，管辖范围问题，尤其是一个油田或一个区块，注水管道连接成片，由几座或十几座注水站同时供水时。
涉及因素多，使问题复杂化。
1．确定合理的注水站规模注水站的能力，与选用的泵型、泵的性能、泵数有关：（1）单井注水量较小，注水压力较高的油田，选用柱塞泵为宜；反之，选用离心注水泵。
（2）泵的流量应能满足注水、洗井及井下作业用水的要求。
（3）泵的扬程应能满足该站管辖范围内大部分注水压力较高层段注水的需要（少数注水压力更高的注水井，可采用单井增注的措施解决）。
当辖区内注水压力相差较大，同一类压力注水井的注水量足够一台泵的流量时，亦可采用分压注水流程。
（4）一般离心泵的流量大，泵效就较高，电动机的效率亦较高。
根据上述几点和使用经验，注水站的大小，宜选用3～4 台注水泵为宜，使其管理、维修、运行和基建折旧费用最低，这就为确定注水管网最远点水力压降限定值奠定了基础。
2．注入水的输送距离站外注水管网的大小、长短，也直接影响注水成本。
主要考虑以下几点：（1）按经济流速计算注水管道的输送能力，并应考虑在单管注水流程条件下，一口井洗井时的压力波动，不影响其他井的正常注水；（2）注水管网的总压降，加上注水井口注入压力，这等于或接近注水泵在高效区的输出压力，这时端点井的总压降，就是该管网水力压降的限定值。
对于一座特定的注水站，最远水力压降的限定值，同样可以归结为在一定条件下对管网年总费用求极值的问题，换句话说，在最经济的的管径组合下管线的水头损失之和，就是注水管网最远点水力压降的限定值。
根据《油田地面建设规划设计规范》和《油田注水设计规范》，一座注水站所辖的范围不宜大于30km2，并且从注水站到端点井的水力压降不宜大于1MPa。
四、配水管网形式（一）行列井排的单井配水流程行列注水井排的单井配水流程有两种形式，一种是单干管单井配水流程，一种是双干管单井配水流程，双干管单井配水流程的特点是配水间多，分层测试方便，节省钢材及投资。
单干管单井配水流程适用于油田面积大，注水量较大的行列注水开发方式，双干管单井配水流程适用于注水量较小的行列注水开发方式。
这种流程的优点在于可使注水和洗井水分别计量，且洗井作业不影响正常注水。
但应注意冬季防冻问题。
（二）行列井排的多井配水流程多井配水流程分为单干管多井配水流程和双干管多井配水流程两种。
多井配水间流程也分为带洗井旁通与不带旁通两种。
带洗井旁通的设置大一级口径洗井计量水表。
配水间结构形式可采用大板装配式或车厢爬犁撬装式。
注水泵站工艺流程注水站的主要作用：将来水升压，以满足注水井对注入压力的要求。
注水工艺流程必须满足：注水水质、计量、操作管理及分层注水等方面的要求。
工艺流程：来水进站→计量→水质处理→储水罐→进泵加压→输出高压水。
水源来水经过低压水表计量后进入储水大罐。
一般每座注水站应设置不少于两座储水大罐，其总容量应按最大用水量时的4-6小时设计。
注水流程要求：1、满足油田注水开发对注入水水质、压力及水量的要求；2、管理方便、维修量小、容易实现自动化；3、节省钢材及投资、施工量小；4、能注清水和含油污水，既能单注又能混住。