铝合金管与无缝管不锈钢的比较
铝合金管资料
铝合金管资料铝合金管是一种用铝合金材料制造的管道。
它具有轻质、高强度和耐腐蚀性的特点，广泛应用于各个领域。
以下是关于铝合金管的一些基本资料：1. 材料铝合金管通常由铝合金材料制成。
常见的铝合金类型包括：- 6061铝合金：具有良好的焊接性和机械性能，广泛用于航空航天和汽车工业等领域。
- 6063铝合金：具有出色的耐腐蚀性和可塑性，常用于建筑和装饰领域。
- 7075铝合金：具有极高的强度和硬度，常用于航空航天和武器制造。
2. 特点铝合金管具有以下几个特点：- 轻质：铝合金是一种轻质金属，因此铝合金管比其他金属管道更轻便，方便携带和安装。
- 高强度：虽然铝合金轻巧，但其强度仍然很高，能够承受较大的压力和重负荷。
- 耐腐蚀性：铝合金具有优秀的耐腐蚀性能，不易受到氧化和腐蚀的影响，能够在恶劣环境下长时间使用。
- 热导性：铝合金具有良好的热传导性能，能够快速传递热能，广泛应用于散热和传热领域。
3. 应用铝合金管在各个行业有广泛的应用，包括但不限于以下领域：- 建筑和装饰：用于制作窗框、门框、阳台栏杆等建筑构件，具有美观和耐久性。
- 汽车工业：用于制造汽车零部件，如散热器、排气管等，减轻汽车重量，提高燃油效率。
- 航空航天：用于制作飞机和航天器的结构部件，减少飞行器的重量，提高飞行性能。
- 化工和石油工业：用于输送腐蚀性介质和高温流体的管道系统，抗腐蚀能力强。
4. 维护与保养为了保证铝合金管的正常使用和延长其寿命，以下是一些建议的维护措施：- 定期清洁：使用软布擦拭铝合金管表面，避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂，以免损坏表面。
- 防止撞击：避免铝合金管受到重物的撞击和挤压，以免形成凹陷和破损。
- 避免腐蚀：如在腐蚀性环境中使用，可以使用合适的涂层或防腐措施，保护铝合金管的表面。
通过使用铝合金管，您可以在各个领域中获得轻便、高强度和耐腐蚀的管道解决方案。
请根据您的需求选择适当的铝合金材料和维护措施，以确保最佳的使用效果和寿命。
金属电线管种类
金属电线管种类金属电线管，是一种常见的建筑材料，用于保护电线和电缆，以及提供电气设备的安全性和可靠性。
它有多种类型，每种类型都有其特定的用途和特点。
下面将介绍几种常见的金属电线管。
1. 镀锌钢管：镀锌钢管是最常见的金属电线管之一。
它由碳钢管经过一系列的处理和处理后，表面镀上一层锌。
这种管道具有优异的耐腐蚀性能，可以在潮湿和腐蚀环境中使用。
它通常用于室内电气布线系统，如住宅、商业建筑和工业设施等。
2. 不锈钢管：不锈钢管是一种高度耐腐蚀的金属电线管。
它由不锈钢制成，具有出色的耐腐蚀性和耐高温性能。
不锈钢管在化学工程、食品加工、制药和海洋工程等领域得到广泛应用。
3. 铝合金管：铝合金管是一种轻质、耐腐蚀的金属电线管。
它由铝和其他金属元素合金制成，具有良好的导电性能和耐腐蚀性能。
铝合金管在船舶、飞机和汽车制造等领域中被广泛使用。
4. 铜管：铜管是一种导电性能极佳的金属电线管。
它由纯铜制成，具有良好的导电性能、耐腐蚀性和耐高温性能。
铜管通常用于电力系统、通信系统和工业设备等领域。
5. 黑铁管：黑铁管是一种常见的金属电线管，由碳钢制成。
它的表面没有任何处理，容易生锈，因此通常用于非暴露的室内环境，如地下电缆管道系统。
6. PVC电线管：PVC电线管是一种由聚氯乙烯制成的塑料电线管，具有较好的绝缘性能和耐腐蚀性能。
它广泛用于室内和室外电气布线系统。
以上是几种常见的金属电线管类型，每种类型都有其独特的特点和用途。
在选择金属电线管时，需要根据具体的应用需求和环境条件进行选择。
无论选择哪种类型的金属电线管，都需要确保其质量符合相关标准，并经过正确的安装和维护，以确保电气系统的安全和可靠性。
气动管路常用材料
气动管路常用材料气动管路是指用于传输气体流体的管道系统，常用于工业生产中的气动设备、液压系统、供气系统等。
在气动管路中，不同的材料具有不同的特性和适用范围，因此选择合适的材料对于气动管路的性能和可靠性至关重要。
本文将介绍几种常用的气动管路材料。
一、铜管铜管是一种常见的气动管路材料，具有良好的导热性能和抗腐蚀性能。
铜管可以承受较高的压力，适用于一些要求较高的气动系统。
此外，铜管还具有良好的可塑性，可以制作出各种形状和尺寸的管路。
二、不锈钢管不锈钢管是一种耐腐蚀性能较好的气动管路材料。
不锈钢管具有优异的耐高温性能和耐压性能，适用于一些高温、高压的气动系统。
此外，不锈钢管还具有较好的强度和刚性，能够保持管路的稳定性。
三、塑料管塑料管是一种轻便、易安装的气动管路材料。
常见的塑料管材有聚氨酯、聚乙烯、聚氯乙烯等。
塑料管具有良好的耐腐蚀性能和绝缘性能，适用于一些特殊的工业环境。
此外，塑料管还具有良好的抗震性能和耐磨性能，能够在恶劣条件下使用。
四、铝合金管铝合金管是一种重量轻、强度高的气动管路材料。
铝合金管具有优异的导热性能和抗腐蚀性能，适用于一些要求轻量化的气动系统。
此外，铝合金管还具有良好的可加工性，可以制作出复杂的管路形状。
五、镀锌钢管镀锌钢管是一种耐腐蚀性能较好的气动管路材料。
镀锌钢管具有优异的耐压性能和耐腐蚀性能，适用于一些要求较高的气动系统。
此外，镀锌钢管还具有较好的耐磨性能，能够保持管路的稳定性。
六、塑料复合管塑料复合管是一种由塑料和金属复合而成的气动管路材料。
塑料复合管具有金属管的刚性和塑料管的耐腐蚀性能，能够在一些复杂的工业环境中使用。
此外，塑料复合管还具有良好的耐热性能和耐压性能，适用于一些高温、高压的气动系统。
以上是几种常用的气动管路材料，每种材料都有其特点和适用范围。
在选择气动管路材料时，需要根据具体的使用环境、流体性质和工作条件来选择合适的材料，以确保气动系统的正常运行和安全性能。
同时，在安装和使用气动管路时，还需要注意管路的连接方式、密封性能和维护保养，以延长管路的使用寿命。
穿线管种类
穿线管种类在建筑和电气工程中，穿线管是一种用于保护和管理电线、电缆以及其他线缆的管道系统。
穿线管不仅可以保护电线免受损坏，还可以方便地管理和布置线缆，使得电气设备的维护更加容易。
穿线管具有多种种类，每种都具有不同的特点和适用范围。
本文将介绍一些常见的穿线管种类。
1. PVC穿线管PVC穿线管是一种常见的穿线管种类，它由聚氯乙烯（PVC）制成。
PVC穿线管具有耐腐蚀、耐磨损的特点，并且价格低廉，安装简单。
它通常用于低压电力系统和一般建筑物的电气线路中。
PVC穿线管可以分为刚性和软性两种，刚性PVC穿线管适用于水平或垂直安装，而软性PVC穿线管则适用于弯曲或隐藏线路。
2. 镀锌钢管镀锌钢管是由钢制成的穿线管，防止其锈蚀的方法就是将表面镀上一层锌。
镀锌钢管具有很高的强度和抗压性，能够承受较大的压力和冲击。
它通常用于工业建筑、桥梁和高延展性建筑物的电气线路中。
镀锌钢管可以分为普通钢管和无缝钢管两种，普通钢管适用于普通场所，而无缝钢管适用于需要更高要求的场所。
3. 不锈钢穿线管不锈钢穿线管是由不锈钢制成的穿线管，具有耐腐蚀、耐高温和抗氧化的特点。
不锈钢穿线管适用于潮湿、腐蚀或高温环境下的电气线路。
它通常用于化工厂、食品加工厂和医药设备等特殊环境中。
不锈钢穿线管可以分为304不锈钢和316不锈钢两种，前者适用于大多数一般环境，而后者适用于腐蚀性环境。
4. 铝合金穿线管铝合金穿线管是由铝合金制成的穿线管，具有轻质、高强度和防腐蚀的特点。
铝合金穿线管适用于需要重量轻、抗震和电磁屏蔽的场所，如天线、通信和雷达设备。
铝合金穿线管通常使用6063铝合金制造，硬度和耐腐蚀性能较好。
5. 玻璃纤维穿线管玻璃纤维穿线管是由玻璃纤维增强材料制成的穿线管，具有很好的绝缘性能和抗腐蚀性能。
玻璃纤维穿线管适用于需要特殊绝缘和耐高温的环境。
它通常用于航空航天、核电站和石油石化等行业。
6. 高密度聚乙烯(HDPE)管高密度聚乙烯管是由高密度聚乙烯制成的穿线管，具有很好的电绝缘性能和耐腐蚀性能。
不锈钢与铝合金区别
不锈钢简介所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。
不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到 1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
不锈钢通常按基体组织分为:1、铁素体不锈钢。
含铬12%～30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高,但塑性和可焊性较差。
不锈钢牌号分组沉淀硬化型不锈钢。
具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。
200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好,用于成型产品。
也可通过机速硬化。
焊接性好。
抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
保冷管道材料
保冷管道材料保冷管道是用于输送低温流体的管道系统，通常用于工业生产中的冷藏、冷冻、液化天然气等领域。
选择合适的保冷管道材料对于管道系统的安全和效率至关重要。
在本文中，我们将讨论几种常见的保冷管道材料及其特点，以便为工程师和设计师提供参考。
首先，我们来介绍一种常见的保冷管道材料——不锈钢。
不锈钢具有优良的耐腐蚀性能，能够抵抗低温下的腐蚀和氧化。
因此，不锈钢常被用于输送液态氮、液氧等低温流体的管道系统中。
另外，不锈钢还具有良好的强度和耐磨性，能够适应复杂的工况环境，因此在工业领域得到广泛应用。
其次，铝合金也是一种常用的保冷管道材料。
铝合金具有较低的密度和良好的导热性能，能够有效降低管道系统的重量和热损失。
此外，铝合金还具有良好的可加工性和焊接性，能够满足复杂管道系统的加工和连接需求。
因此，铝合金在航空航天、冷藏运输等领域得到广泛应用。
另外，塑料材料也被广泛应用于保冷管道系统中。
聚乙烯、聚丙烯等塑料材料具有良好的耐低温性能和化学稳定性，能够满足低温流体的输送需求。
与金属材料相比，塑料材料具有较低的成本和更轻的重量，能够降低管道系统的建设和运行成本。
因此，在一些低温环境下的工业生产中，塑料保冷管道得到了广泛应用。
除了上述几种常见的保冷管道材料外，还有一些新型材料如玻璃钢、碳纤维复合材料等也逐渐被引入到保冷管道系统中。
这些新型材料具有优良的耐腐蚀性能和较高的强度，能够满足一些特殊工况下的需求。
总的来说，选择合适的保冷管道材料需要综合考虑材料的耐低温性能、耐腐蚀性能、强度和成本等因素。
在实际工程中，工程师和设计师需要根据具体的工况环境和流体特性，选择最合适的保冷管道材料，以确保管道系统的安全运行和高效输送。
希望本文能够为相关人员提供一些参考和帮助。
不锈钢铝合金强度
不锈钢铝合金强度
不锈钢和铝合金是两种常见的金属材料，它们在强度方面有着不同的表现。
不锈钢是一种高强度、耐腐蚀、耐磨损的金属材料，由于其含有铬元素，可以形成一层致密的氧化铬膜，保护其表面不被腐蚀。
不锈钢的强度主要取决于其成分和热处理工艺。
常见的不锈钢有304、316、321等，它们的强度分别为515MPa、515MPa和520MPa。
此外，不锈钢还具有良好的可塑性和韧性，适用于制造各种机械零件和结构件。
铝合金是一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属材料，由于其密度低，具有优异的比强度和比刚度。
铝合金的强度取决于其合金成分、热处理工艺和加工方式。
常见的铝合金有2024、6061、7075等，它们的强度分别为324MPa、276MPa和572MPa。
铝合金还具有良好的导热性和可加工性，适用于制造飞机、汽车、船舶等高强度结构件。
总体而言，不锈钢和铝合金在强度方面都具有优异的表现，但其应用领域和特点有所不同。
不锈钢适用于制造耐腐蚀、高温、高压的机械零件和结构件；铝合金适用于制造轻质、高强度、高刚度的结构件和外壳。
不锈钢管规格与耐压等级
不锈钢管规格与耐压等级不锈钢管是一种常用的管材，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
不锈钢管的规格和耐压等级是选择不锈钢管时需要考虑的重要因素。
一、不锈钢管规格不锈钢管的规格一般包括外径、壁厚、长度等参数。
外径是指管子的外侧直径，壁厚是指管子壁的厚度，长度是指管子的长度。
不锈钢管的规格一般按照国际标准来制定，如ASTM、JIS、GB等。
不同的标准规定的不锈钢管规格略有不同，但基本相同。
不锈钢管的规格一般有以下几种：1.无缝不锈钢管：外径从6mm到630mm，壁厚从0.5mm到40mm。
2.焊接不锈钢管：外径从12mm到1500mm，壁厚从1mm到100mm。
3.不锈钢方管：外径从10mm×10mm到300mm×300mm，壁厚从0.5mm到12mm。
4.不锈钢矩形管：外径从20mm×10mm到400mm×200mm，壁厚从0.5mm到12mm。
5.不锈钢椭圆管：外径从20mm×10mm到200mm×100mm，壁厚从0.5mm到6mm。
二、不锈钢管耐压等级不锈钢管的耐压等级是指管子能承受的最大压力。
不锈钢管的耐压等级一般按照国际标准来制定，如ASTM、JIS、GB等。
不同的标准规定的不锈钢管耐压等级略有不同，但基本相同。
不锈钢管的耐压等级一般有以下几种：1.低压不锈钢管：耐压等级一般在2.5MPa以下。
2.中压不锈钢管：耐压等级一般在2.5MPa到6.4MPa之间。
3.高压不锈钢管：耐压等级一般在6.4MPa以上。
不锈钢管的耐压等级与管子的规格有关，一般来说，管子的外径越大，壁厚越厚，耐压等级就越高。
三、不锈钢管的应用不锈钢管具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
不锈钢管的应用范围非常广泛，主要包括以下几个方面：1.化工行业：不锈钢管广泛应用于化工行业，如石油、化肥、化工、制药等领域，主要用于输送各种化学物质。
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压缩气体管道成本解析
-全性能铝合金节能管道与传统管道对比
第一部分：高效节能
高效输送，极低能耗
永久的高质量光滑的内部表面，确保输送品质稳定的压缩空气，保护用气终端安全和产品质量稳定。
翘片式导向器设计和管路的低摩擦内表面，消除了气流限制，实现尽可能低压降。
防腐材料和精准的管路直径，确保最佳密封，永久无泄漏使用。
全通径流通，有效降低压力降。
第二部分：环保
AIRPIPE空气管路系统长期不改变源头的压缩空气品质，有利于对用
气设备的保护，特别是喷涂产品不会由于时间的推移而产生废品率的增加。
确保输送稳定的高品质的洁净空气，保持管路内表面的洁净，保证终端设备使用寿命及生产产品的稳定质量
第三部分耐腐蚀。
AIRPIPE空气管路采用阳极处理，内壁形成非常光滑的、致密的AL2O3(三氧化二铝）保护层。
外壁采用高品质的汽车表面烤漆涂层技术。
使得内外永久不被腐蚀，具有较强的耐酸性和耐碱性。
第四部分安全
无缝挤压成型GB/T4437.1-2000
TS认证
最大工作压力：13bar 出厂检测40bar
耐火性能好，抗热变化能力及美观光滑的外观，能适应各种恶劣环境。
适合户外安装
抗震性能好
管体轻便，便于安装，减轻了厂房负重，有效避免因安装操作不当而引发的安全事故隐患。
第五部分：安装
可拆卸和重复使用的组件，完美适应您的工厂环境。
快速的随时加装分流装置及支线管路，方便的适应生产线调整。
独特的下降侧面连接设计，有效消除管路冷凝水污染的风险。
管路和连接件可以立即安装，无需施工准备和事后识别处理。
快速安装，无需焊接，胶合或绞合气密封处理，节省时间。
无需深入培训，快捷的完成装配。
较轻的重量管材切割设备，易于现场安装。
完美的兼容性，无论是内外螺纹，法兰，AP都能完美对接。
铝合金管道材质，卡箍式连接方式（符合设计规范）（DN63-DN200之间，大于DN200我方采用不锈钢管道施工）
镀锌无缝钢管法兰连接会破坏镀锌保护层，无法做到有效防腐。
管材发货周期为3-5天（大客户大批实行专车发货第二天即可达到客户现场），管件及附件发顺丰隔天到达客户现场
安装成本
第六部分：密封性
无缝钢管不锈钢管道焊接密封，难免会出现泄露，
AP管道为日本原装进口密封圈，保用十年（非人为），静态密封永不泄露（硅橡胶，氢化丁橡胶）。
第七部分：首次报检（按照1000M计算）
第八部分：复检（三年一次复检费用）
第九部分：管道油漆
管道名称粉刷周期
无缝钢管3年1次全管路刷漆
AIRPIPE AIRPIPE采用汽车喷漆永不褪色
第十部分：质保期
管道名称质保期限
无缝钢管不锈钢无质保期
AIRPIPE 10年保用（非人为损坏）
AIRPIPE空气管路在按要求正常的使用下，十年内若有管路腐蚀、泄漏的地方，供方将给予免费的保修、更换。
每立方米/分压缩空气的成本通过下列计算可得到，
·假定: 电机服务系数= 110%功率因子= 0.9
·一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM
·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW
·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW
·依武汉市工业用电平均电费为0.80元计算: 1CFM = 0.1824元/小时
·1立方米/分= 35.315CFM
·所以1立方米/分= 6.44元/小时
·所以一台10立方米/分的空压机每年运行8,000小时来计算将耗电:
10 x 8,000 x 6.44=515200元（无泄漏状态下）
管道压力降计算公式：
压力降△P=λ×γ×L ×W2／(d×2g)
公式中：λ为管道的摩擦系数；γ为空气比重；L为管路的当量长度；W为压缩空气流动速度；d为管路内径；g为重力加速度。
由此可见，在确定了管路内径、压缩空气流动速度和管路内径的情况下，管路的压力降和管道内壁的摩擦系数成正比。
管道的绝对粗糙度数据：
某些工业管道的绝对粗糙度表1. 2.4—1
序号管道类别绝对粗糙度(c) mm
1
2
3 4 5 6 7金属
管
无缝黄铜管、铜管、铝管及铅管
新的无缝钢管或镀锌铁管
新的铸铁管
具有轻度腐蚀的无缝钢管
具有显著腐蚀的无缝钢管
旧的铸铁管
钢板制管
0.01～0.05
0.1～0.2
0.25～0.42
0.2～0.3
0.5以上
0.85以上
0.33
新的无缝钢管，取绝对粗糙度0.2mm。
铝合金管道绝对粗糙度取0.04mm。
由上表可见，对于DN20管子，新的无缝钢管摩擦系数为0.0379，当用了几年以后，摩擦系数上升至0.0599，甚至0.0819。
对于DN100管子，新的无缝钢管摩擦系数为0.0234，当用了几年以后，摩擦系数上升至0.00304，甚至0.0379。
因而，在整个压缩空气管路中，随着使用年限的增加，管道内壁受到压缩空气中的水份、油污的腐蚀，管道内部摩擦阻力比新的无缝钢管增加可达一倍以上。
通常，在设计压缩空气管网的时候，把整个系统的压力损失限定在3%-6%之间，随着无缝钢管的氧化腐蚀，管道内壁生锈，整个管网系统的摩擦损失将增至6%-10%。
比较而言，Airpipe铝合金管平均每年压力降引起的电费损失比无缝钢管少3%-5%。
通过如上公式计算90立方米/分的流量运行8000小时将耗电（无泄漏状态）：
管路材质摩擦系数对比情况下所产生的电费
无缝钢管90 X 8000 X 6.44 =4636800 元
（90 X 8000 X 6.44 ）X 0.96=4451328 元
AIRPIPE全性能压
缩空气管路
因摩擦系数高，平均每年无缝钢管比AIRPIPE管路多耗电：4636800－4451328＝185472元对于新安装的管道，AIRPIPE铝合金管压力降比无缝钢管节省电耗大约１%－２%。
压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一。
在泄露的问题上，我国工厂中的泄露点通常占供气量的20%-40%，泄露在生产现场广泛存在。
主要产生在管路焊接点、橡胶软管接头、三联件、气动接头、电磁阀、螺纹及法兰连接、破损阀门等处。
而泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们的检测带来困难。
泄露主要是因为在使用过程中随着管道的腐蚀，零部件的老化或破损而形成。
根据经验，现场泄露的60%～70%是寿命泄露，主要来自使用５年以上设备及管缝。
泄漏
在7.0 kgf/cm2压力下产生2立方米/分的泄漏所需的漏气点:
·3个3mm 泄漏点: 2.2 立方米/分, 或
·1个6mm 泄漏点: 2.832 立方米/分
——AIRpipe全性能铝合金快插管路系统优点:
4.1 完全的可靠性:
-可拆卸和可重新使用的组件,完美适应您的工厂
-环境快速的加装分流装置和支线管路。
-方便的适应生产线的调整。
-丰富的接口及配件,可与任何系统对接。
4.2 绝佳的抵抗性针对如下环境:
-恶劣环境 -机械震动
-热变化环境 -外线 -含压缩机油的环境
4.3 超越304不锈钢的优越性能：
-阳极氧化处理形成的三氧化二铝致密保护层使管材
-具有比304不锈钢更优秀的抗碱、酸能力。
-免焊接、免丝口的安装方式大大缩减工程安装时间。
-100%的重复利用，大大降低工艺改造、工厂搬迁带
来的管网系统投资损失。
4.4 节能：
-始终如一的高质量内部表面--干净空气
-全流量连接和管路的低摩擦内表面--高流量的表现
-精准的管路直径--最佳的密封性
-弯头处的导流翅片设计—减少流体输送产生的涡流
4.5 耐用、美观：
-AIRpiep管路在出厂时采用高品质的汽车表面烤漆涂层技术。
-颜色为标准蓝色或亮灰色,不仅美观而且方便区分
-保证外观美观光滑和洁净
4.6 更容易安装
-管路和接头无须另外处理可以立即安装--不需要预先施工准备。
-快速装配-不需要焊接,胶合或绞合--省时
-容易装配--不需要深入的培训
-重量轻,易于切割管材--更容易在现场工作
-直接启用--系统马上接受测试并使用
4.7 安全
-所有AIRpipe系统组件都不易燃,不会递延火焰。
4.8 更容易安装
-AIRpipe管路及配件均提供10年品质保证。