电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法，旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备，以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审：在施工前，需对电气工程的设计方案进行评审，确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的电缆、线管、电气配件等材料，并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织：确定施工分包单位和施工人员，制定详细的施工计划和工艺流程，并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋：根据设计方案，在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆，保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设：根据设计方案，对已预留的沟槽进行电缆敷设，注意电缆的保护和固定，以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装：在需要转弯的地方，安装电缆弯管，使电缆能够顺利通过，并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装：根据设计方案，将配电箱固定在指定位置，并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固，线路接触良好。
2. 开关插座安装：根据设计方案，安装开关插座，注意插座的位置、数量和高度，确保符合使用要求，并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装：根据设计方案，安装照明设备，如灯具、射灯等，确保安装位置合理，照明效果良好，并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测：在安装完毕后，进行电器设备的检测，包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等，确保设备正常运行。
2. 电气线路测量：对安装完毕的电气线路进行测量和测试，包括电阻、电压、电流等参数的测试，确保线路连接正确，无故障。
3. 故障排除：如果在测试过程中发现线路或设备存在故障，应及时排除，并重新测试，确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制：编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件，记录施工过程和检测结果。
电气工程施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉并掌握施工图纸、设计说明书、施工规范、施工组织设计等技术资料，明确施工范围、质量要求、施工方法及进度安排。
2. 材料设备：根据施工图纸及规范要求，准备好所需的各种材料、设备、工具及配件，并确保其质量符合国家标准。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底，明确各自职责及施工要求。
4. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净、无障碍物。
5. 施工组织：制定施工组织方案，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
二、施工流程1. 水平及垂直定位：根据施工图纸及规范要求，进行水平及垂直定位，确保电气设备安装位置准确。
2. 设备基础施工：根据设备重量及要求，进行设备基础施工，确保基础稳固、平整。
3. 设备安装：按照设备安装要求，进行设备安装，确保设备安装位置准确、牢固。
4. 线路敷设：根据设计图纸及规范要求，进行线路敷设，确保线路敷设合理、美观。
5. 接线及调试：按照设计图纸及规范要求，进行接线及调试，确保电气设备运行正常。
6. 电气试验：进行电气试验，包括绝缘电阻测试、接地电阻测试、保护装置测试等，确保电气设备安全可靠。
7. 消防及安全设施：安装消防及安全设施，包括消防栓、灭火器、疏散指示标志等。
8. 验收及交付：完成施工后，进行工程验收，确保工程质量符合要求，交付使用。
三、具体施工步骤1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解工程规模、结构、设备等。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
（3）组织施工队伍，进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。
2. 水平及垂直定位（1）根据施工图纸，确定电气设备安装位置。
（2）使用水准仪、经纬仪等测量工具，进行水平及垂直定位。
3. 设备基础施工（1）根据设备重量及要求，确定基础类型及尺寸。
（2）进行基础施工，确保基础稳固、平整。
4. 设备安装（1）按照设备安装要求，进行设备安装。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程电气工程施工工艺流程图1电气工程施工方案1.1电气配管（1）电气暗配管电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。
配合土建施工电气管路主要施工工艺如下：①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。
②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。
混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。
线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图电气明配管①成排明配管做法：明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
做法见下图:成排钢管安装做法符号说明： 1-膨胀螺栓 2-吊杆3-U 形螺丝管卡 4-钢管 5-螺母M8〜M10 6-垫圈8〜10 7-角钢支架符号说明：1-电动机接线盒 2-接线箱连接器 3-金属软管 4-接地卡 5-混合连接器 6-接地线 7-钢管 3 2 13 5 7②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。
做法见下图: 单根钢管在吊顶内安装示意图符 说明：1- 边管卡2- 地线3- 线盒4- 地卡5- 管1.2管道与设备连接做法电气配管进电动机做法图 单边管卡大样图II接线箱连接器详图 混合连接器详图2桥架、线槽安装本工程桥架安装量较大，主要集中在强电井、每层公共走道。
电缆桥架水平安装时，支架间距1.5米，垂直安装时支架间距2米。
桥架施工时，应注意与其它专业的配合。
同一桥架中的双电源回路间加装隔板。
电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。
各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
（1）工艺流程弹线定位日支架安装 I 桥架安装 T 桥架接通（2）施工准备（3）施工工艺1）弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程1、电管敷设(1) 施工工艺弹线定位→盒、箱固定→管路敷设→净管穿带线(2) 弹线定位①砖墙、模板混凝土墙体弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。
②现浇混凝土板应根据设计图和规范要求准确找出灯位，进行测量后标注出盒子尺寸位置。
(3) 盒、箱固定①盒、箱固定应平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。
②砖墙稳住盒、箱。
预留盒、箱孔洞首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒、箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔洞外，端头堵好。
待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
剔洞稳住盒、箱，再接短管：弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔洞应比盒、箱稍大些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆将盒、箱按要求埋入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
③模板混凝土柱稳住盒、箱在立模前将盒、箱固定在柱墙板钢筋上。
(4) 管路敷设①敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15 M时，或直角弯有3个且长度超过8 M时，均应在中途设接线盒。
剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm；模板内的竖向立管不许有接头，管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合规范规定。
②砖墙敷管a. 管路连接可采用套管连接，在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。
b. 管进盒、箱连接可采用粘接或端子头连接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱平齐，一管一孔，不允许开长孔。
③模板混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管入盒内，管路沿着钢筋敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。
2、配电工程施工(1) 施工工艺穿带线→放线及断线→导线与带线→穿护口→导线连接包扎→线路绝缘测试(2) 穿线前先将管内杂物、水等清除干净。
超详细的电气施工工艺流程【最新版】
超详细的电气施工工艺流程一、电气工程施工流程二、接地、防雷装置要点1防雷接地施工质量要求2防雷引下线施工要点避雷引下线暗敷设做法:利用结构柱内主筋作引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称，引下线间距不应大于25m。
按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢，以备与避雷带连接。
柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝双面焊接长度大于6D，下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。
每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请现场施工员及监理进行隐检，同时应填写隐检记录。
3防雷焊接要点4屋面防雷安装工艺5避雷带(网)安装工艺A、屋面避雷带安装时应平直，无急弯，焊接处需做防腐且无遗漏;支架高度100mm，水平直线段支架安装间距1.5m，转弯处0.5m;避雷带在女儿墙上敷设位置要求:墙宽度≤300mm，避雷带置于女儿墙中间;墙宽度＞300mm，置于距外边缘150mm处。
B、引下线处刷黄绿相间色，并贴好标示牌;C、建筑伸缩缝处，应设置补偿装置;补偿器须作上翻弯。
6接地干线安装工艺A、接地扁钢表面沿长度方向，每段为15~100mm，分别涂黄色和绿色相间的条纹标色，接地扁钢安装前应调直、调平;B、接地扁钢距地面高度为250~300mm;C、接地扁钢与建筑物墙壁间的间隙为10~15mm;D、金属门框与门分别用裸铜软线与接接地。
三、线槽桥架安装工艺1线槽桥架支架设置2桥架跨接要点3电缆桥架内敷设工艺4桥架封堵安装工艺5特殊位置桥架安装工艺四、末端安装1线缆、电箱安装要点2插座、开关安装要点3灯具安装要点五、高低压配电房施工。
电气施工工序及工艺流程
电气施工工序及工艺流程电气施工是指按照设计要求和规范进行电气设备的安装、连接和调试的工作。
电气施工工序及工艺流程是电气施工过程中的重要内容，它包括了电气施工的各个环节和步骤，确保电气设备的正常运行和安全使用。
一、前期准备阶段在电气施工开始之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括施工方案的编制、材料设备的准备和施工计划的制定等。
1. 施工方案的编制根据设计要求和规范，制定电气施工方案。
方案中包括了电气设备的布置、线路的走向、管线的敷设方式等内容，确保施工的合理性和安全性。
2. 材料设备的准备根据施工方案，准备所需的电气材料和设备，包括电缆、开关、插座、灯具等，确保施工过程中材料的配备齐全。
3. 施工计划的制定根据工期和施工进度，制定详细的施工计划，明确各个施工环节和工序的时间节点，确保施工进度的合理安排。
二、施工工序及工艺流程电气施工的工序及工艺流程可以分为以下几个主要环节：布线敷设、配电箱安装、开关插座安装、灯具安装、接地装置安装和设备调试等。
1. 布线敷设根据施工方案，将电缆敷设在预定位置。
首先要找出敷设路径，然后进行管线的准备工作，如打孔、开槽等。
然后将电缆按照规定的走向进行敷设，并固定在管线上。
2. 配电箱安装根据施工方案，在预定位置安装配电箱。
首先要进行配电箱的固定，然后进行进线和出线的连接。
进线是将电缆与配电箱连接，出线是将配电箱与用电设备连接。
3. 开关插座安装根据施工方案，在预定位置安装开关和插座。
首先要进行开关和插座的固定，然后进行导线的连接。
导线的连接要根据规定进行正确的接线，确保电路的正常通断。
4. 灯具安装根据施工方案，在预定位置安装灯具。
首先要进行灯具的固定，然后进行导线的连接。
灯具的连接要根据规定进行正确的接线，确保灯具的正常照明效果。
5. 接地装置安装根据施工方案，安装接地装置。
接地装置是保证电气设备安全使用的重要设备，需要根据规定进行正确的安装和连接。
6. 设备调试完成以上工序后，进行设备的调试工作。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺1. 引言电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中，按照一定的流程和规范，采取相应的方法和措施，保证施工质量，确保电气设备的正常运行和安全使用。
本文档将介绍电气工程施工工艺的具体步骤和要求，以此为施工人员提供指导和参考。
2. 施工准备在进行电气工程施工之前，需要进行充分的准备工作，包括：- 设计文件的审查和理解，确保对电气工程的需求和要求有清晰的认识；- 准备所需的施工材料和设备，并按照规定进行检验和验收；- 制定详细的施工计划和工期安排，并与相关部门进行沟通和协调；- 确保施工场地的安全和整洁，做好安全措施的准备。
3. 施工流程电气工程施工主要分为以下几个阶段：3.1. 布线布线是指根据设计要求，在施工场地内进行电缆、线槽等设备的敷设工作。
在进行布线之前，需要进行以下准备工作：- 了解电力规划和布线图纸，清楚布线的路径和要求；- 检查电缆和线槽的质量和数量，并进行适当的预留；- 确定布线路径，避免与其他设备和管道相冲突。
3.2. 安装设备在进行设备的安装之前，需要进行以下准备工作：- 检查设备和配件的完整性和质量，并进行验收；- 根据设计要求，选择适当的安装位置和方法，并做好固定和接地工作；- 进行设备的接线和调试工作，确保设备的正常运行和安全使用。
3.3. 接线调试接线调试是指对设备进行电气连接和功能调试的工作。
在进行接线调试之前，需要进行以下准备工作：- 根据设计要求，进行设备的电气连接，并进行必要的绝缘测试；- 检查设备的接线和连接质量，确保接触良好；- 逐步进行设备的功能测试和调试，排除可能存在的故障。
3.4. 验收和维护在完成电气工程施工后，需要进行验收和维护工作，包括：- 进行设备的功能测试和安全检查，确保设备符合要求；- 编制相关的工程竣工文件，并进行归档和备案；- 制定维护计划和保养措施，确保设备的长期稳定运行。
4. 施工要求在进行电气工程施工过程中，需要遵守以下要求：- 严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量；- 保持施工现场的安全和整洁，遵守相关安全规定；- 做好材料和设备的验收和管理工作，确保质量；- 善于沟通和协调，与其他施工单位保持良好的合作关系；- 及时记录施工过程和问题，并及时解决和反馈。
建筑电气工程施工方案
建筑电气工程施工方案1、施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用临时上水、临时用电。
⑴技术准备工作：施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
⑵人员准备工作：施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
2、施工流程电气工程施工流程图3、接地装置及接地干线安装1)工艺流程：(1)自然基础接地体安装：确定连接钢筋组数、位置及连接方法→接地体连接→干线敷设、预留及标志→核验接地体→验收(2)接地干线安装：测量弹线定位→支架安装→接地干线敷设固定→接地干线连接→防腐处理→标识→检测验收2)接地体的安装：(1)利用结构基础地梁内钢筋作为接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将该处2根主筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
(2)利用桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（每处不少于2根）焊好，甩出备用外接点，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3)接地干线安装：(1)接地干线安装应符合以下规定：①接地干线穿墙及楼板处应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。
②接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
③接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面之前埋好）。
④接地干线距地面不应小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40×4mm扁钢，尾端应制成燕尾状，总长度为70mm，埋置孔的深度与宽度各为50mm，支持件间距的水平直线距离一般为1～1.5m，垂直部分为1.5～2m，转弯部分为0.5m。
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目录一、配管、配线安装工艺流程 (1)二、金属桥架、线槽安装工艺流程 (10)三、普通灯具安装工艺流程 (17)四、开关、插座安装施工工艺标准 (22)电气工程施工工艺流程一、配管、配线安装工艺流程1、施工准备（１）技术准备１）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
２）准备施工机具、材料。
３）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
４）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
（２）材料要求１）凡所使用的阻燃型（ＰＶＣ）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于２７％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
２）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于１ｍ的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
３）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
４）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
５）辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
（３）主要机具１）铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
２）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
３）弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
４）开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
（４）作业条件１）在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。
２）在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
３）在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。
４）喷浆完成后，才可进行管路及各种盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。
（5）材料质量要点１）套箍偏离中心、有松动、插不到位，胶粘剂抹得不均匀。
２）直径大的管段煨弯时，因烤烘面积小，加热不均匀，有凹扁、裂痕及烤伤、变色现象。
３）管路敷设时出现水平与垂直超差，管卡间距不均匀。
固定管卡前未弹线或拉线，造成水平误差。
测量有误，应使用水平仪复核，保持起点和终点水平，然后再弹线固定管卡。
2、施工工艺（1）工艺流程（2）管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于－１５℃。
１）冷煨法适用于１５mm～２５mm的管径。
ａ、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。
ｂ、将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出）。
２）热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注意：弯曲半径不得超出规范要求），并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧（注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象）。
（3）管路敷设１）断管：小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断，断口后将管口处理平整、光滑。
２）敷管：先将管卡一端的螺丝戴上几扣，另一端敞开，然后将管路安放于管卡内，逐个拧紧。
３）支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不应小于１２０ｍｍ；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固（必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节，以增加强度）。
４）管路水平敷设时，高度不应低于２０００ｍｍ；垂直敷设时，高度不低于１５００ｍｍ（１５００ｍｍ以下应加保护管保护）。
５）管路较长时，超过下列情况时，应加装接线（过路）盒：ａ、管路无弯时，每隔３０ｍ；ｂ、管路有一个９０°弯时，每隔２０ｍ；ｃ、管路有二个弯时，每隔１５ｍ；ｄ、管路有三个弯时，每隔８ｍ；ｅ、如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。
６）支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为１５０～３００ｍｍ，管路中间距离见下表：７）配线与管道间最小距见下表：ａ、管口应平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固紧密。
ｂ、管与管之间采用套管连接时，套管长度应为管外径的１.５～３倍，管口在套管中应对缝平齐。
８倍。
９）管路敷设ａ、配管及支架、吊架应安装顺直、牢固，排列应整齐，管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。
ｂ、弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。
10）直管每隔３０ｍ应加装补偿装置，补偿装置接头的大头套入直管并粘牢，另一管端套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。
补偿装置安装示意图：11）管路入盒（箱）一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固，向上立管管口采用带端帽的护口，防止异物落入管路，造成管路堵塞，做法见图：12）管路连接：ａ、管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。
用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。
胶粘剂要求粘接后１ｍｉｎ内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。
ｂ、管路垂直或水平敷设时，每隔１ｍ间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端３００～５００ｍｍ处加一个固定点。
ｃ、管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。
13）管路暗敷设：ａ、现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔１ｍ处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。
ｂ、滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管路至灯位。
ｃ、现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔１ｍ用镀锌铁丝绑扎牢固。
引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。
ｄ、预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并用高强度水泥砂浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小于１５ｍｍ。
ｅ、预制圆孔板内管路暗敷设：土建在吊装圆孔板时，电工应及时配合敷设管路。
在吊装圆孔板时，及时找好灯头位置尺寸，开出灯位盒孔，接着敷设管路。
管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处，将管子固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁固定好，同时用水泥砂浆固定好盒子。
ｆ、灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿，然后敷设管路，管路敷设后在管路的上面填上混凝土砂浆，厚度应不小于１５ｍｍ。
（4）扫管穿带线对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。
对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。
经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。
3、质量标准（１）主控项目阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到２７％以上的性能指标，阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法：检查资料，观察检查。
（２）一般项目１）管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于１５ｍｍ。
２）盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
检查方法：观察和尺量检查。
３）管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
４）允许偏差项目硬质（ＰＶＣ）塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：4、成品保护（１）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大、过宽，影响土建结构质量。
（２）管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工时，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
（３）在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞前应先用电锤打孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。
（４）配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。
5、质量记录（１）阻燃型（ＰＶＣ）塑料管及其附件检验测试报告和产品出厂合格证。
（２）硬质阻燃塑料管明敷设预检、自互检记录。
（３）设计变更洽商记录、竣工图。
（４）分项工程质量检验评定记录。
二、金属桥架、线槽安装工艺流程1、施工准备（１）技术准备１）确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求；２）进行设计交底、技术交底。
（２）材料要求１）金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
２）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
３）镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
４）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
（３）主要机具１）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
２）电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。
（４）作业条件１）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
２）顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。
３）高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
４）地面线槽应及时配合土建施工。
2、材料和质量要点（１）材料的关键要求１）桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
２）槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。
３）桥架、线槽允许的最小板材厚度见表（２）技术关键要求１）桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。