安全工器具国标行标
安全工器具试验标准及周期表
三、起重施工用具试验标准
序号
名称
试验静重(额定载荷倍率)
持荷时间
(min)
引用标准
试验周期
备注
1
滑车
≥1.25倍
10
国家电网安监{2005}83号(电力安全工作规程)
1年
各部位不得有永久变形及其他异常现象
2
双钩
≥1.25倍
10
同上
1年
同上
3
千斤顶(液压
、链条式）
≥1.25倍
10
同上
1年
同上
4
卡线器
≥1.25倍
10
同上
1年
同上
5
紧线器
≥1.25倍
10
同上
1年
同上
6
钢丝绳连接器
≥1.25倍
10
同上
1年
同上
7
葫芦
≥1.25倍
10
同上
1年
同上
8
机动
(电动)绞磨
≥1.25倍
10
同上
1年
各部位不得有永久变形及其他异常现象，刹车后无明显滑移量
2、极间300mm
4
验电器
低压/10/35/110/220/500
4/45/95/220/440/580
1
(500kV
5分钟)
国家电网安监{2005}83号(电力安全工作规程)
DL477/2001(低压安规)
1年
1、10～500 kV验电器起动电压在15%～40%额定电压间
2、低压验电器不高于25%额定电压
供电公司安全工器具的检查标准与报废标准
供电公司安全工器具的检查标准与报废标准姓名：XXX部门：XXX日期：XXX供电公司安全工器具的检查标准与报废标准一、安全工器具的检查标准（一）电气安全用具的检查标准1、属于经过国家检测中心试验鉴定的合格产品；2、安全工器具应有统一、清晰的编号；3、有试验合格标签和试验记录，未超过有效期使用；4、绝缘部分的表面无裂纹、破损或污渍；5、绝缘手套卷曲不漏气，无机械损伤；6、携带型短路接地线导线、线卡及导线护套符合标准要求，固定螺丝无松动现象；7、携带型短路接地线编号应明显，注明使用的电压等级，并对号入座；8、现场放置的安全工器具不应有报废和不合格产品。
9、验电器的自检功能正常。
（二）脚扣检查标准1、金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测到的变形；2、橡胶防滑条（套）完好，无破损；3、皮带完好，无霉变、裂缝或严重变形；4、小爪连接牢固，活动灵活；5、定期检查合格，有记录。
（三）移动梯台检查标准Ⅰ、梯子、高凳检查标准：第 2 页共 6 页1、有统一、清晰的编号；2、定期检查合格，有记录；3、木、竹、绝缘制构件连接牢固无腐蚀、变形；4、金属组件无严重锈蚀，无严重变形，连接牢固可靠（禁止使用钉子）；5、防滑装置（金属尖角、橡胶套）齐全可靠；6、梯阶的距离不应大于40cm；7、人字梯绞链牢固，限制开度拉链齐全。
Ⅱ、移动式（车式）平台检查标准：1、有统一、清晰的编号，准许荷量标志醒目；2、平台四周有护栏，高度为1.2m；3、升降机构牢固完好，升降灵活；4、电气部分绝缘电阻合格，采取了可靠的防止漏电保护；5、液压操作操动机构完好，无缺陷；6、对电气及机械部分定期检查，有检查记录，缺陷能够及时消除；7、在检查周期内使用。
（四）安全带检查标准1、组件完整，无短缺，无破损；2、绳索、编织带无脆裂、继股或扭结；3、皮革配件完好、无伤残；4、金属配件无裂纹、焊接无缺陷、无严重锈蚀；5、挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠；6、活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求；7、铆钉无明显偏位，表面平整；第 3 页共 6 页8、定期检查合格，有记录，未超期使用；9、产品是按照1985年标准制造的，有明确的报废周期；10、配备的防坠器应制动可靠。
安全工器具技术标准
18
便携式防坠落支撑杆
19
刀闸检修平台
220kV
110kV
20
禁止标识牌
50×40cm
5mm硬塑防火板、3M反光膜
40×32cm
5mm硬塑防火板、3M反光膜
30×24cm
5mm硬塑防火板、3M反光膜
20×16cm
5mm硬塑防火板、3M反光膜
60×40cm
搪瓷
10×7cm
搪瓷
3、接地端型式为：平口螺旋式，开口行程≥30mm，接线耳开孔为φ10；
4、接地杆为外径φ32的环氧树脂管，绝缘杆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ两节，绝缘杆长度：130cm（接地棒端长度）总长度：130cm；
5、接地线棒头：增设加强筋满足强度、刚度要求；接地棒卡口：粗牙不锈钢接驳口，连接可靠。
10kV
1、接地线φ25mm2，长度3×2+1×5米，带护套多股软铜线，拉丝单支直径不大于0.1mm；
2、接地线夹为圆口螺旋式，开口行程≥50mm，园口钩位规格：开口36mm，深22mm；
3、接地端型式为：平口螺旋式，开口行程≥30mm；
4、接地杆为外径φ32的环氧树脂管，绝缘杆长度：120cm；
5、接地线棒头：增设加强筋满足强度、刚度要求；接地棒卡口：粗牙不锈钢接驳口，连接可靠。
10kV
1、接地线接地线φ25mm2长度3×5+1×15米，带护套多股软铜线，拉丝单支直径不大于0.1mm；
24
围栏网
鱼丝网材质，有单面提示“止步，高压危险！”，标识样式符合南网安健环标准
25
安全警示带
30米/卷
26
红布帘
800×600mm
27
安全工器具检查标准版
安全工器具的管理标准第一节总则第1条为了保证员工在生产活动中的人身安全,确保安全工器具的安全使用,规范安全工器具的管理,根据国家电网公司国家电网公司电力安全工作规程和电力安全手册制定;第2条本标准参照安全工器具包括电气安全用具、手持式电动工具、高空作业安全用具,起重作业工具;第二节电气安全用具第3条电气安全用具包括绝缘杆、验电笔、绝缘手套、绝缘靴、携带型接地线;第4条绝缘杆的使用和保管第一款使用前,应先检查是否超过试验有效期,检查绝缘杆的表面是否完好,各部分的连接是否可靠；第二款操作前,杆表面应用清洁的干布擦拭干净,使杆表面干燥、清洁；第三款操作者的手握部位不得越过护环；第四款绝缘杆的规格必须符合被操作设备的电压等级,切不可任意取用；第五款为防止因绝缘杆受潮而产生较大的电流,危及操作人员的安全,在使用绝缘杆拉合隔离开关或经传动机构拉合隔离开关和断路器时,均应戴绝缘手套；第六款雨天使用绝缘杆时,应在绝缘部分安装一定数量的防雨罩,保证湿闪电压合格;在操作户外高压设备时,还应穿绝缘靴；第七款 当接地网接地电阻不符合要求时,晴天操作也应穿绝缘靴,以防止接触电压、跨步电压的伤害；第八款 绝缘杆应统一编号,存放在特制的木架上；第九款 绝缘杆应每年进行一次电气试验,标准如下：第5条 验电器使用注意事项 第一款验电笔在使用前,应先在有电的部位试一下,检查验电笔是否完好,以防因验电笔故障造成误判断而导致触电事故；第二款 低压验电笔因无高压验电器的绝缘部分,故决不允许在高压电气设备或线路上进行验电,以免发生触电事故,只能在100-500V 范围内使用;第三款 验电器检验标准起动电压试验：高压电极由金属球体构成,在1m 的空间范围内不应放置其他物体,将验电器的接触电极与一极接地的交流电压的高压电极相接触,逐渐升高高压电极的电压,当验电器发出“电压存在”信号,如“声光”指示时,记录此时的起动电压,如该电压在0.15～0.4倍额定电压之间,则认为试验通过;工频耐压试验：：高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分,高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度,根据表1中规定确定两电极间距离,如在绝缘杆间有金属连接头,两试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度,绝缘杆间应保持一定距离,以便于观察试验情况;接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕;对于各个电压等级的绝缘杆,施加对应的电压;对于10～220kV电压等级的绝缘杆,加压时间1min;对于330～500kV电压等级的绝缘杆,加压时间5min;缓慢升高电压,以便能在仪表上准确读数,达到0.75倍试验电压值起,以每秒2%试验电压的升压速率至规定的值,保持相应的时间,然后迅速降压,但不能突然切断,试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿,试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹,应不发热;若试验变压器电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分成4段,分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数;第6条绝缘手套使用注意事项第一款使用前应检查是否超过有效使用期；第二款使用前,应进行外部检查,查看橡胶是否完好,查看表面有无损伤、磨损、划痕等,做卷曲实验要不漏气；第三款使用绝缘手套时,应将外衣袖口放入手套的伸长部位里；第四款因为对绝缘手套有电气的要求,所以不能用医疗或化学用的手套代替绝缘手套,同时也不能将绝缘手套作其它用途；第五款绝缘手套使用后应擦净、晾干,最好洒上一些滑石粉,以免粘连；第六款绝缘手套应统一编号,现场使用的绝缘手套最少应保持两副；第七款绝缘手套应存放在干燥、阴凉的地方,存放在专用的柜内,与其他工具分开放置,其上不得堆压任何物件,以免刺破手套；第八款试验标准在被试手套内部放入电阻率不大于100Ω的水,如自来水,然后浸入盛有相同水的金属盆中,使手套内外水平面呈相同高度,手套应有90mm的露出水面部分,这一部分应该擦干, 以恒定速度升压至表10规定的电压值,保持1min,不应发生电气击穿,测量泄漏电流,其值满足下表规定的数值,则认为试验通过;第7条绝缘靴使用注意事项第一款使用绝缘靴前,应检查绝缘靴是否完好,是否超过有效试验期；第二款绝缘靴应统一编号,现场使用的绝缘靴应最少保持两双；第三款绝缘靴如试验不合格,则不能穿用；第四款绝缘靴应存放于干燥、阴凉的地方 ,并应存放在专用的柜内；第五款绝缘靴不得当作雨鞋或其他用途,其他非绝缘靴也不能代替绝缘靴用；第六款试验标准：将一个与试样鞋号一致的金属片为内电极放入鞋内,金属片上铺满直径不大于4mm的金属球,其高度不小于15mm,外接导线焊一片直径大于4mm的铜片,并埋入金属球内;外电极为置于金属器内的浸水海棉,以1kV/s的速度使电压从零上升到所规定电压值的75%,然后再以100V/s的速度升到规定的电压值,当电压升到下表规定的电压时,保持1min,然后记录毫安表的电流值;电流值小于7.5mA,则认为试验通过线使用注意事项第一款接地线的选择应根据使用地点短路容量的需要来选定；第二款所有接地线均应统一编号,建立使用记录制度,专人保管；接地线统一编号后,存放在专用的接地线架上,按编号顺序摆放；第三款携带型接地线的装拆顺序应正确；第四款装设接地线必须由两人进行；第五款携带型接地线在每次装设以前应详细检查,软铜线无损坏,各处连接应牢固,损坏的接地线应及时修理或更换,禁止使用不符合规定的导线作接地线或短路线之用；第六款携带型短路接地线在通过短路电流后,一般应予以报废；第七款试验标准：成组直流电阻试验用于考核携带型短路接地线线鼻和汇流夹与多股铜质软导线之间的接触是否良好;同时,也可考核多股铜质软导线的截面积是否符合要求,成组直流电阻试验采用直流电压降法测量,常用的测量方式为电流-电压表法,试验电流宜≥30A;进行接地线的成组直流电阻试验时,应先测量各接线鼻间两两的长度,根据测得的直流电阻值,算出每米的电阻值,其值如符合下表的规定,则为合格;第三节手持式电动工具第9条手持式电动工具包括电钻、电砂轮、电锯、切割机等;第10条操作者要详细了解工具的性能,掌握正确使用的方法;第11条工具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查,在使用前,使用者必须进行日常检查；日常检查至少应包括以下项目：第一款外壳、手柄无裂缝和破损;第二款保护线连接正确,牢固可靠；第三款电源线完好无损；第四款电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂；第五款机械保护装置完好；第六款工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象；第七款电气保护装置完好；第八款工具如有绝缘损坏,电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用;第12条工具必须由专职人员每年至少检查一次;第13条工具的定期检查除日常检查的项目外,还必须测量工具的绝缘电阻;绝缘电阻不应小于下表规定数值：第四节高空作业安全用具第14条安全帽第一款戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢;缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 25～50mm之间,至少不要小于32mm为好;这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间的通风第二款安全帽的试验：3kg重的钢球,从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏,试验时应用木头做一个半圆人头模型,将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上;各种材料制成的安全帽试验都可用此方法;检验周期为每年一次;第15条安全带检查标准第一款组件完整、无短缺、无伤残；第二款绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质；第三款皮革配件完好、无伤残不变质；第四款金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀；第五款挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠；第六款活梁卡子的活梁灵活,表面滚花良好,与边框间距符合要求；第七款铆钉无明显偏位,表面完整；第八款定期检验合格,有记录,未超期使用；第九款属合格产品,功能正常；第十一款安全带外表检查每月一次；第十二款安全带每半年做一次5min静拉力试验大皮带2205N,小皮带1470N;第16条脚扣检查标准第一款金属母材及焊缝无裂纹以及可目测的变形；第二款橡胶防滑条完好,无裂损；第三款皮带完好,无霉变、裂纹及严重变形；第四款定期检验,有记录；第五款属合格产品,功能正常；第六款脚扣每月进行一次外表检查；第七款脚扣每半年进行一次5min荷重试验980N;第17条安全网检查标准第一款边绳、网绳、筋绳无霉变、断裂及严重磨损,连接部分牢固；第二款网体无严重变形；第三款试验绳按规定进行试验合格,不超期;第18条移动梯台检查标准第二款定期检验合格,有记录,不超期；第三款木、竹制构件无折裂、腐蚀；第四款金属构件无裂纹、无严重腐蚀或变形,连接部件完好；第五款梯脚有防滑装置；第七款标明允许负荷；平台周围有护栏；高度不低于 1.05米；升降机构含钢丝绳完好,无严重锈蚀；第八款有电动操作的,电气部分绝缘合格,保护接地符合要求；有液压操作的,液压操作机构要完好无损；第九款有定期对电气和机械部分包括钢丝绳进行检验的记录,并在检验周期内使用;第十款试验方法及标准将梯子置于工作状态,与地面的夹角为75°±5°,在梯子的经常站立部位,对梯子的踏板施加1765N的载荷,踏板受力区应有10cm宽,不允许冲击性加载,试验在此载荷下持续5min,卸荷后,梯子的各部件应不发生永久变形和损伤;第五节起重安全工器具第19条、手拉葫芦第一款手拉葫芦应建立维修保养记录,保持各部件状态正常;第二款使用前应认真检查各零部件的安全可靠性,转动部位应灵活；制动器应可靠；链条无断节和裂纹、开焊；悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横梁、吊环等应结实牢固,其承载能力应与该葫芦的起重能力相适应;第三款起吊前应核实重物重量,选择适当吨位的葫芦,禁止超载使用；作业前均应试吊,检查制动器的可靠性;第四款操作前应先缓慢起升,待起重链条涨紧后,再全面检查设备及重物的受力情况,要特别注意起重链条是否有扭结现象,发现扭结必须调整好,经检查无异常方可继续作业;第五款拉链条时应均匀加力,不许猛拉,如果拉不动链条应立即停止,查明原因,排除故障;10吨以上含10吨葫芦手拉链允许两人一起拉,其余小吨位只允许一人拉;严禁用2台或2台以上手拉葫芦同时起吊重物;第七款起吊重物过程中如需暂时将重物悬停,应将手拉链拴在起重链上；若需长时间停留,应在重物下方垫上木墩,不得使用手拉葫芦长时间固定吊物,防止自锁机构失灵而发生意外事故;第八款严禁人员在起吊的重物下工作或活动;作业时操作者不得站在重物上面操作,也不得将重物起吊后停留在空中而离开现场;第九款倾斜或水平使用时,要降低负荷50%使用,并注意调整拉链方向,使之顺应链轮方向,防止手拉链脱槽或卡链；水平使用时,还应在拉链入口处加垫承托链条;第十一款使用完后应将葫芦清理干净,转动部位和起重链条润滑好,存放在干燥处;第十二款应对明火作业周围的手拉葫芦链条采取防护措施,防止因割焊而损伤链条;第20条、纤维绳吊索和吊带第一款纤维绳吊索和吊带弹性较大,因而应待吊索完全卸载后方可松索;第二款使用时要避免接触高温表面,防止电焊火花、气割火焰烧伤吊索;第三款使用时安全系数应不低于6倍,并应考虑吊挂方式系数;第四款在吊运带棱角物件时,必须加衬垫保护好吊索;第五款应避免与化学药品接触,要经常用水冲洗;第21条千斤顶第一款千斤顶在使用前必须进行性能检查,各部件应灵活,无塑性变形及异常情况;第二款多台千斤顶联合支承同一重物时,要统一指挥,同步上升或下降,并且每台千斤顶的起重量应不小于计算载荷的1.2倍;第三款千斤顶使用时应放在平整坚固的地方,底部应铺垫坚实的垫板以增加支承面积,顶部和物体接触处也应垫上木板,既可防止重物被挤坏,又可防止受压时千斤顶滑脱;第四款高处或横向使用千斤顶时,为防止滑脱坠落伤人,应用麻绳或铁丝等拴住提手,绑扎在牢靠处;第五款使用时不得加长手柄长度和超负荷使用,不得超过额定顶升高度;第六款载荷应与千斤顶轴线垂直,千斤顶的施力点应选择在被顶起物件有足够强度的部位;第七款起动千斤顶应平稳,有节奏地匀速上升、缓慢下降;第八款起升重物时应在千斤顶两旁另搭设垫墩以防意外;垫墩和重物底面的净距应始终保持在50毫米以内,即应随顶随垫;第九款千斤顶不得长时间受力,顶升到位后应使用垫墩支撑;第22条、滑轮及滑车第一款使用时不得超过额定起重量,滑轮直径不得小于所用钢丝绳直径的8倍第二款滑车固定要牢固,吊钩、吊环等不得有变形、裂纹,滑轮、轴、轴套和夹板应完好,滑轮转动灵活;第三款滑车的防脱槽装置应可靠,使用时在滑车的根部增加防脱落钢丝绳保护圈;第四款在受力方向变化较大或高处作业中,不宜使用吊钩式滑车,应采用吊环式滑车,以防脱钩;第五款在拉紧状态时,滑车组的上、下滑轮之间的最小距离应保持在 700~1200mm左右,不得过小;第六款在穿多轮滑车时,要注意钢丝绳不准扭劲,以防旋转;第七款固定滑车的上扣子尽量使用双扣,以防滑车旋转;若使用单扣,可用长铁管等穿过滑车,防止旋转;第八款滑车在起吊前要缓慢加力,待吊索收紧后,检查有无卡绳、乱绳、脱槽现象,固定滑车和滑轮的地方有无松动现象,检查各项无问题方可作业;第23条吊钩第一款吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量;第二款吊钩在使用过程中,应经常检查吊钩的表面情况,保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活;第三款使用时要将吊索挂至吊钩底部;第四款不得使用铸造吊钩;第五款应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况;第24条钢丝绳吊索第一款自插钢丝绳吊索无论是顺插还是花插,每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍;第二款钢丝绳在使用前应根据物件重量及吊运方式合理选用吊索规格,严禁超过允许拉力,同时应避免冲击力,不得使用单根吊索进行吊运;第三款在吊运棱角快口的物件时要加包垫,不准钢丝绳吊索直接接触这些物体,防止割损;第四款吊运时钢丝绳吊索肢间夹角不宜过大,一般不准超过90o,特殊情况最大不准超过120o;第五款钢丝绳吊索禁止与带电的金属接触或被电焊、电弧等击伤,无法避免时应采取绝缘措施;第六款使用前应仔细检查钢丝绳吊索的磨损、锈蚀及断丝等损伤情况,达到报废条件的吊索禁止使用;第七款、钢丝绳吊索报废的主要条件如下详见起重机钢丝绳检验报废标准GB05972-2006：钢丝绳在一个捻节距内断丝数达到总丝数的10%;钢丝绳单丝表面磨损或腐蚀量达到原单丝直径的40%;钢丝绳直径减小量超过原公称直径的10%;断股;钢丝绳受热或电损伤出现明显的颜色变化;笼状畸变,绳股严重挤出、严重弯折、扭结等;。
安全工器具管理标准
安全工器具管理标准此标准的目的公司为确保员工安全和防止企业财产损失，有必要对安全工器具的管理进行规范。
本标准的目的是规范公司员工使用安全工器具的规范、标准和程序，确保每一个工具的安全和有效性，提高工作效率和工作质量，保障公司利益和员工权益。
适用范围本标准适用于公司所有员工使用的安全工器具，包括但不限于安全帽、救生衣、防护口罩、手套、护目镜、安全鞋等。
管理要求1.工具采购工具采购必须符合标准，具备相应的国家安全标志和规范标志。
工具质量必须通过相应安全标准的评估和验证。
2.工具配备为保证员工人身安全，在每个岗位必须配置了必要的安全工具，且工具数量应充足。
3.工具检查每位员工必须每次使用前自行检查工具状况，并注意更换损坏或过期的工具。
4.工具储存工具应放置在专门的储存位置，确保无漏洞、潮湿、破损等不利因素，以保证工具的干燥、防尘和加强工具的保管和管理。
5.工具保养每位员工留意工具的维护和保养，保证工具干净、完整、无损坏。
6.工具验收每个月由安全主管进行工具验收，检查工具的保质期、完整度、损坏度等，确保每一个工具都符合使用标准。
工具标识1.工具标签每一个工具必须粘有工具标签、唯一编号或类别，并未易于清晰辨识和操作。
2.工具分类对所有工具根据工具类型、质量等因素进行分类，便于工具的归类、储存和管理。
工具使用1.工具适用范围每位员工必须按照工具适用范围进行使用，不得使用不适合的工具。
2.工具携带员工应当根据工作的需要，携带相应的工具，并保证随身携带工具的安全。
3.工具共用禁止员工个人工具进行共享或交换，禁止使用不安全、不带标识工具。
4.工具检查工具在使用之前必须检查是否完好无损，确保工具可以使用。
工具维护1.工具维修员工发现工具损坏需要立即上报，并妥善安排工具的维修和更换。
2.工具清洁员工应当保证每个工具的清洁、消毒，以确保每个工具可以供员工安全使用。
安全培训每位员工进入公司后，必须接受安全培训，包括但不限于安全工器具的使用、使用方法、维护和检查等。
安全工器具使用规范本
安全工器具使用规范本第一章总则第一条为了确保工作场所安全，保护工人的生命财产安全，规范安全工器具的使用，制定本规范。
第二章安全工器具的种类和用途第二条安全工器具主要包括护目镜、防护手套、安全鞋、安全帽、防护面罩等。
第三条护目镜的用途是防护眼睛，主要用于防护各种威胁到眼睛的固体物体和溅射物。
第四条防护手套的用途是保护手部免受化学品、机械设备和高温等伤害。
第五条安全鞋的用途是保护脚部免受重物压力、机械伤害和化学品的侵害。
第六条安全帽的用途是保护头部免受高空坠落物、坠物和碎片的伤害。
第七条防护面罩的用途是保护面部免受化学品、有害气体和固体物体的伤害。
第三章安全工器具的选择和购买第八条使用安全工器具前，应根据工作环境和工种的不同，选择适合的安全工器具。
第九条购买安全工器具时，应选择有资质的正规厂家生产的产品，确保产品质量和安全性能。
第四章安全工器具的佩戴和使用第十条使用安全工器具时，必须按照产品说明书和相关操作规程正确佩戴和使用。
第十一条护目镜佩戴时，要确保镜片清洁、无划伤，并正确调整镜架长度和固定螺丝。
第十二条防护手套佩戴时，要选择合适尺寸，确保手套整洁干燥，并检查手套是否有破损。
第十三条安全鞋佩戴时，要确保鞋底无明显磨损和裂开，并正确系好鞋带。
第十四条安全帽佩戴时，要调整帽箍长度，确保帽身完整无裂纹，并保持内衬清洁干燥。
第十五条防护面罩佩戴时，要确保面罩干净透明，无变形和破损，并将面罩正确固定在头部。
第五章安全工器具的保养和存储第十六条安全工器具在使用后要进行清洁和消毒，保持卫生状态。
第十七条护目镜镜片应用柔软的布擦拭，防止划伤，存放在指定的护目镜盒中。
第十八条防护手套应进行定期清洗和消毒，避免长时间存放和暴晒。
第十九条安全鞋应定期清洗和除臭，存放在通风干燥的地方，避免受潮和变形。
第二十条安全帽应保持干燥和清洁，避免与强酸、碱和高温物质接触。
第二十一条防护面罩应用柔软的布擦拭，存放在干燥通风的环境中，避免摔落和碰撞。
安全工器具试验标签规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强安全工器具的管理，确保电力生产安全，依据《电力安全工作规程》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于电力生产中使用的各类安全工器具的试验标签制作、使用和管理。
第三条安全工器具试验标签是保证工器具安全性能的重要标识，其内容应完整、准确、规范。
第二章试验标签的内容第四条安全工器具试验标签应包括以下内容：1. 工器具名称：准确标明工器具的名称，如绝缘棒、安全带、绝缘手套等。
2. 试验日期：标明工器具进行试验的具体日期。
3. 试验周期：根据工器具的类型和规定，标明试验周期，如1年、半年等。
4. 试验项目：列出工器具试验的项目，如电气试验、机械试验、绝缘试验等。
5. 试验结果：标明试验结果，如合格、不合格等。
6. 试验人员：标明进行试验的人员姓名或代号。
7. 质量检验机构：标明进行试验的质量检验机构名称。
8. 贴标日期：标明试验标签粘贴的具体日期。
9. 使用单位：标明使用该工器具的单位名称。
10. 生产厂家：标明工器具的生产厂家名称。
第三章试验标签的制作第十一条试验标签应使用耐候性、耐磨损、耐腐蚀的材料制作，如塑料、不锈钢等。
第十二条试验标签的尺寸应符合以下要求：1. 长度：不小于100毫米。
2. 宽度：不小于50毫米。
3. 字体：使用清晰易读的字体，如宋体、黑体等。
第十三条试验标签的颜色应符合以下要求：1. 背景色：使用白色、浅灰色等。
2. 字体颜色：使用黑色、蓝色等。
第十四条试验标签的制作应符合以下要求：1. 标签内容应完整、准确、规范。
2. 标签边缘应整齐、光滑。
3. 标签粘贴应牢固、平整。
第四章试验标签的使用和管理第十五条安全工器具试验标签应由使用单位统一制作、粘贴。
第十六条安全工器具试验标签应在工器具的明显位置粘贴，如绝缘棒的手柄、安全带的挂钩等。
第十七条安全工器具试验标签应保持完好，不得损坏、脱落。
第十八条安全工器具试验标签损坏、脱落时，应及时更换。
第十九条使用单位应定期检查工器具试验标签，确保其完好。
电力安全工器具标准#
Q/G X D 广西电网公司企业标准电力安全工器具管理标准广西电网公司发布目次前言III1 范围42 规范性引用文件43 术语和定义44 职责45 管理内容和方法55.1 需求识别55.2 购置与验收65.3 培训与使用65.4 检测与检验65.5保管与存放75.6报废与回收75.7 检查与回顾86 报告和记录87 附录8附录A<规范性附录）电力安全工器具管理流程8附录B<规范性附录）安全工器具需求识别表9附录C<规范性附录）基本绝缘、辅助安全工器具和一般防护安全用具使用规定10附录D-1<规范性附录）安全工器具检查表15附录D-2<规范性附录）安全工器具年度检查记录16附录E<规范性附录）个人防坠落防护用品应定期检验内容18附录F<规范性附录）安全工器具台帐18附录G<规范性附录）安全工器具报废清单18附录H<规范性附录）安全工器具实验合格证规格19附录I<规范性附录）临时接地线标示牌规格19前言为了提供安全、适用的电力安全工器具，控制对人员的伤害，根据国家及电力行业有关规定，制定本标准。
本标准自实行之日起, Q/GXD 207.32-2008、Q/GXD 207.33-2008标准废除。
本标准附录A、B、C、D、E、F、G、H、I为规范性附录。
本标准由广西电网公司标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位：广西电网公司安全监察部本标准主要起草人：丁兆钧欧夏初姚斌本标准主要审核人：钟上升韦彩灵本标准主要审定人：文杰本标准批准人：何朝阳本标准由广西电网公司安全监察部负责解释。
电力安全工器具管理标准1 范围本标准规定了广西电网公司<公司）所属各企业电力安全工器具使用的管理职责、管理内容与方法。
本标准适用于公司从事输变电运行、维护、检修的单位，其他单位参照执行。
本标准不适用于带电作业用安全工器具。
带电作业用安全工器具的运输、存放、使用、实验等按DL/T 974—2005《带电作业用工具库房》及有关标准、规定执行。
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安全工器具国标行标
【原创版】
目录
1.安全工器具的定义和分类
2.国标和行标的概念及其作用
3.安全工器具国标行标的内容和实施
4.安全工器具国标行标的意义和影响
正文
安全工器具是指用于保护工作人员人身安全和防止事故发生的各种
设备、工具和材料。
它们在生产和生活中扮演着不可或缺的角色。
为了确保这些安全工器具的质量和使用安全，我国制定了一系列国家标准和行业标准，即安全工器具国标行标。
安全工器具按照其功能和用途可以分为多个类别，如防护用品、保险工具、防爆器材等。
这些类别都有相应的国标和行标进行规范。
国标，即国家标准，是由国家相关部门制定的，具有强制性的技术规范。
行标，即行业标准，是由各行业组织或企业制定的，用于指导和规范行业内部的产品生产、质量检验和技术服务等。
国标和行标在保障安全工器具质量、提高生产效率、减少事故发生等方面起着重要作用。
安全工器具国标行标主要涉及产品的性能、尺寸、材质、制造工艺、检验方法等方面的规定。
这些标准旨在确保安全工器具在使用过程中的可靠性、稳定性和有效性。
此外，为了确保标准的实施和执行，我国还建立了相应的监督检查制度，对生产、销售和使用安全工器具的过程进行严格监管。
实施安全工器具国标行标，有利于提高安全工器具的整体质量，保障广大人民群众的生命财产安全；有利于规范行业内部秩序，提高行业的整
体水平和竞争力；有利于推动科技创新，促进产业升级和发展。
总之，安全工器具国标行标对于保障我国生产安全、维护人民群众利益具有重要意义。