倒挂井专项施工方案

专项方案一、工程概况本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约 1280 米，其中顶管工程约1048 米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有 9 个工作井、 9 个接收井，平均深度在 7.5 米摆布。

组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径 7.6 米，接收井内径 4.5 米。

二、地质情况W2、W3 管基位于亚砂土层， W4 至澄湖路段管基下卧亚黏土层(软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀)。

三、施工准备1、挖土机械材料配备。

序号名称型号规格单位数量备注1 反铲挖掘机PC200—5 台 1 1m32 反铲挖掘机0.6m3 小型挖机台 1 辅助挖土3 长臂挖掘机现代 200 台 14 自卸汽车5T 东风牌辆按需2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录。

四、施工工序测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑 C10 混凝土垫层——浇筑 C30 钢筋混凝土基础——浇筑 C30 钢筋混凝土井壁五、施工方法1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底0.5~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。

工作井大开挖深度在 3m 摆布，第一层先做底部圈梁，沿周长≤3m 布置构造柱， 8 根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。

以后每层均采用 M10 砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙(370 厚)，砖墙与土体之间的间隙以 M10 砂浆填实。

在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。

若局部浮现流砂时，则每挖 0.5m 深摆布砌筑一次，防止浮现塌方。

砖墙维护井砌筑完成后，即将进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑 30cm 厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑 40cm 厚，4.5 米 C30 钢筋混凝土护壁，钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、坚固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。

保护层可用垫块及钢筋支撑。

内模板用专用钢模，支撑要求坚固、间距不宜过大，模板架设完成后要进行复查，保证不漏浆、不跑模。

墙身采用 C30 商品混凝土，要求四周均匀摊入，一次摊入高度不应超过 50cm，及时用振动器振实，振动时间要求按混凝土上部水泥浆振出为准。

做好养护工作，脱模不宜过早，考虑到缩短期，以脱模实不剥模为准。

接收井采用倒挂井施工，内径 4.5 米，深约 7-8.5 米，用砖为九五多孔砖，砖墙厚度为 37cm，砖墙与土体之间的间隙以 M10 砂浆填实，砖砌围护井制作完毕后，即将进行井底修整，浇筑 30cm 厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑 30cm 厚，4.5 米 C30 钢筋混凝土护壁。

土方提升选用 5t 汽车吊即可，若在井口上设置电动葫芦可降低成本，二者均可选用。

2．由于倒挂井是由 8-9 个呈圆形槽坑群，最大深度达 8.5m，依设计每两个圆的交织位置对称的四个方向砌筑 1m 长的支墩，其它位置设置直径(小头)大于20cm 的杨木杆作为暂时顶撑木，每米须设 2 根，以保证井壁稳定。

在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。

3．井孔周边第一节护壁须高出地面 0.2~0.3m。

挖出的土方须及时运走，如需堆土普通应距基坑上部边缘不小于 2m，弃土堆高不超过 1.5m，而且不超过设计荷载值，软土地区不宜在坑边堆置弃土。

当重型机械在坑边作业时，应专门设置平台或者深基础等。

同时，应限制或者隔离坑顶周围振动荷载的作用。

4．倒挂井施工至井底即将浇筑 10cmC10 混凝土垫层。

垫层施工结束再进行30cmC30 钢筋混凝土基础浇筑，并预留?600 的集水坑，便于排水。

由于混凝土数量少，采用现场拌合浇筑。

应搭设下料台下入坑底，以免混凝土离析。

基底标高应满足顶管及设计深度要求。

5．工作井从井底向上紧靠砖墙井壁环向浇筑 40cm 厚， 4.5m 高的C30 钢筋混凝土井壁，并在设计管位预留?1400 的孔洞。

工作井剖面图接收井剖面图六、深井降水措施1、井点系统的埋设埋设井点的程序：先按排放深井泵，再铺设地面排水管，用弯联管将地面排水管与泵管接通，然后安装抽水设备。

(1)深井管的埋设采用水冲洗螺旋式转杆，普通压力为 0.6~1.2mpa 将土冲松搅碎。

冲孔钻头宜比滤管底深 0.5 米摆布，以防冲管拔出时，部份土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。

(2)井孔冲成后，迅速安装 UPVC 抽水滤管，外侧填灌滤砂层，以防孔壁塌土，井点填砂后，须用黏土封口，以防漏气。

每根井管沉设后，要检验其渗水性能，在填粗砂滤料时应有泥浆冒出，管口注水后，管内水位下沉。

用弯联管将排管与泵管接通然后安装抽水设备。

2、抽水(1)深井降水系统安装完毕后，先进行试抽试灌，以检查有无漏气现象。

发现“死井”、漏气和漏水现象即进行补救措施，确保正常运转使用。

深井开始出水是先大后小，先混后清。

正常的排水是细水长流，出水澄清。

(2)用真空度作为判断深井系统良好与否的尺度，应时常观测，漏气，应及时修复。

井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感觉振动来判断。

如井点管於塞严重影响降水效果，应用高压水冲洗井点管或者拔出重新埋设。

(3)水位下降情况通过观测水位孔来掌握。

根据基坑涌水量，井点管的涌水量，基坑降低水位要基本上能达到要求，才干保证挖土顺利进行。

3、井点系统的拆除待检查井底板混凝土强度达到设计强度时，可拆除井点。

所留孔洞用砂或者土填塞。

七、安全防范措施1．普通规定(1)成立安全领导小组，设置严密的安全保证体系，制订各部门各岗位安全生产责任制，配备 1~2 名专职安全员和若干名兼职安全员。

选派 10~35 岁男青年从事井下作业，并进行健康检查，凡精神病、高血压、心脏病、癫痫及聋哑等疾病者不得从事井下施工作业。

作业人员按规定配备劳动保护用品，井内严禁烟火。

(2)井孔开挖须交织进行，每成型一段即将验收并即时砌筑，井孔内须设置安全爬梯，以备应急作用。

(3)施工作业区须配备发机电，提供应急电源。

机电设备须设专人管理，操作人员须持有效上网证。

编制专项施工现场暂时用电组织设计，并严格实施。

(4)井顶吊升用的汽车吊或者电动葫芦及起重平台须设专人管理和操作。

检查监测其安全性能，发现隐患及时排除。

(5)挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所用设备、设施、安全装置、劳保用品等必须时常检查，按规定进行管理、保养、维修、更换，确保使用安全。

2．防止坠落、物体打击(1)井孔顶周边须设置坚固连续性安全防护围栏，高度不低于 120cm，中间50~60cm 设横杆，底部设 20~30cm 挡脚板。

周围设置醒目的安全及警示标志，夜间施工须设红色警示灯，暂停施工时须用安全可靠的盖板封盖。

(2)井口周边的监护、施工及井下作业人员，须戴安全帽、安全带等必备的防护用品。

(3)起吊架上须标明最大限载量，不得超载运行；电动葫芦须有制动器，防止蓦地停电时吊桶滑落伤人；吊桶出入井孔须关紧锁扣，防止倾倒伤人。

井孔内上下传递料具等须用绳索或者吊篮，严禁抛掷。

3．防止触电(1)施工现场暂时用电采用 TN—S，三相五线制，“三级配电，二级保护”的供电系统。

各类电器安装后须经验收合格方可准用，严禁一闸多机。

(2)潜水泵放置井底须设防护笼，电缆电线分段固定，不得受磨、受压、防止破损漏电。

水泵抽水时井内作业人员必须撤离，抽水完成后，先切断电源再恢复井下作业。

应时常检查机电和电源线的绝缘电阻，用 500V 摇表检测，其值不应小于0.5MΩ，否则应进行拆检烘干。

4．防止坍塌、流砂(1)井孔开挖须交织进行，防止相互干扰造成塌方；挖一段砌筑一段砖墙护壁。

(2)在地下水位高，而中间夹有一定厚度粉砂层的土层中挖孔时，严防流砂涌入井内，可采用井外打降水井的方案，使地下水位降至粉砂层 0.5 米以下，方可进行人工挖掘。

(3)在粉砂层厚度小于 0.5m 情况下，也可以用快速浇筑混凝土护壁的方法进行隔挡，其高不得低于流砂层厚度。

5．特殊防护措施(1)凡发现井孔内爆炸气体含量超过允许值时，应即将住手作业，控制和杜绝附近火源，消除一切静电或者金属物资碰撞火花，迅速转移井下人员至地面，对井孔排气和换气充氧，经重新检测合格后，方可恢复井下作业。

(2)设计降水方案时，须经认真计算和分析，充分考虑施工降水对临近建(构)筑物造成不利影响的程度，采取相应的防护措施，确保邻近建(构)筑物的安全。

6．应急措施(1)在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定和墙壁稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。

(2)如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。

八、现场文明施工和环境保护措施为加强施工现场工作，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行，以全面完成工程建设和各项任务，保障治安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种环节责任目标的实现，结合工程建设的实际工作要求。

以社区活动的形式，对施工现场进行综合管理。