SAP PP功能详解
什么是SAP中的PP模块
小贴士：什么是SAP中的PP模块？--- IBM ERP项目小组在SAP R/3 ECC6.0（SAP公司的ERP产品）系统中（下面简称SAP），PP 模块属于后勤模块之一，它和MM模块（物料管理）、SD模块（销售管理）一同构成了生产型企业最基本的产供销体系。
PP的英文全称是Production Planning，即生产计划。
该模块与SAP的大多数模块都有业务集成，图示如下：SAP的PP模块包含的主要标准功能如下图示：其中，需求管理、物料需求计划、生产控制和结算是企业应用比较多的功能。
下面就常用的这几个标准功能做一简要介绍：➢需求管理需求管理的主要功能是用来确定产成品需求数量与交货日期的。
需求管理的结果就是所谓的需求大纲。
为了创建需求大纲，首先需要在系统中定义用于计划某一产品的“计划策略”。
所谓“计划策略”就是定义某类产品是以什么方式生产制造的，如：是面向库存生产、还是面向订单生产。
使用这些策略，用户可以决定是否仅由销售订单来触发生产，或者完全不由销售订单来触发生产，或者，由销售订单和备库生产共同来触发生产。
在SAP系统中，需求管理是以计划独立需求的形式体现和保存的，MRP将在该计划独立需求的基础上，运算出产成品下的各阶原辅料（例如：原烟）的需求数量和日期。
➢物料需求计划(MRP)MRP简单的说就是一种利用产品结构，库存数据，生产周期或采购周期等参数，将产成品需求分拆为原辅料和半成品需求计划的一种方法。
SAP系统中将根据预设的参数和规则，自动运行MRP，从而生成一系列的物料的需求。
图示如下：其中，对于产成品的需求源头可以是销售订单，也可以是计划独立需求。
考虑到库存和生产、采购周期的因素，MRP执行后，运算出相应产成品下阶物料的需求计划和供给计划。
供给计划通常以计划订单的形式（外部采购物料的供给计划可以根据具体的业务需求而设定为直接以采购申请的形式在系统中体现）在SAP系统中体现。
不同的计划员根据自己所负责物料的获取途径（自制生产或者外部采购）来进一步处理和转换计划订单到相应的后续订单（如果是自制生产的半成品，转换成为生产订单或者流程订单；如果是外部采购的原辅料，转换成为采购申请，进而转换成采购订单）。
SAPPP模块功能介绍报告
SAPPP模块功能介绍报告
一、SAPPP模块介绍
SAPPP（SAP Production Planning and Control）是一套由SAP公司
推出的财务和生产计划控制软件，它为用户提供了一个全面、统一的解决
方案，可以帮助企业管理生产计划和控制，有效地满足企业合理有序地开
展生产活动的要求。
1.全面的生产计划管理：SAPPP可以有效地帮助企业实施全面有效的
生产计划管理，从软件的角度来提供合理的计划制定，更新，执行和评估，防止产品质量问题和交货时间问题。
2.实施成本控制：SAPPP可以帮助企业对生产成本进行有效控制，以
确保企业达到最佳利润。
3.提高生产效率：SAPPP可以提高企业生产效率，减少不必要的库存，提高生产效率，降低成本，改善企业的竞争力。
4.提供及时的报告：SAPPP可以为企业提供实时的生产报告，以帮助
企业更好地掌控生产进度，预防管理不良，实现更高的生产水平。
二、SAPPP模块的应用
1.用于生产订单的分析和处理：SAPPP可以有效地分析订单，以满足
客户的要求，确保交货时间和产品质量，满足客户的需求。
2.用于生产预算的管理：SAPPP可以帮助企业有效地制定生产预算，
保证企业生产工艺的执行和完成，所需的物料和技术都能够按时达到，从
而实现正常的生产。
SAPPP模块功能介绍
SAPPP模块功能介绍SAP (Systems, Applications and Products in Data Processing)是全球最大的企业应用软件公司之一，其产品涵盖了各个领域的企业管理和业务流程自动化。
SAP主要通过SAP ERP (Enterprise Resource Planning)系统来帮助企业实现资源计划和管理。
SAP ERP系统由多个模块组成，每个模块负责不同的功能。
其中，SAP PP (Production Planning)模块是SAP ERP系统的一个关键模块，主要用于生产计划和控制。
1. 计划制定（Planning）：SAP PP模块可以帮助企业制定生产计划，例如制定产能规划、计划生产日期和数量等。
它基于企业的需求和资源可用性进行计划制定，确保生产计划的准确性和可执行性。
2. 物料需求计划（Material Requirements Planning，MRP）：SAP PP模块可以根据销售订单和预测需求，生成物料需求和采购计划。
它考虑到库存水平、供应商可用性和交付时间等因素，以确保物料的及时可用性。
3. 生产订单管理（Production Order Management）：SAP PP模块可以创建、维护和管理生产订单。
生产订单包括生产工单、生产任务和工序计划等，用于规划和控制实际生产过程。
通过SAP PP模块，企业可以跟踪生产订单的执行情况，并及时调整计划以满足需求。
4. 容量需求计划（Capacity Requirements Planning，CRP）：SAP PP模块可以帮助企业进行容量需求计划，以确保资源的充分利用和生产的平衡。
它考虑到机器设备、人力资源和工序时间等因素，生成容量需求计划和排程。
5. 供应商协同生产（Supplier Collaboration Production）：SAP PP模块可以与供应商进行协同生产，以提高生产效率和质量。
SAPPP模块详细业务操作
SAPPP模块详细业务操作SAP PP（Production Planning）是SAP系统中的一个模块，用于规划和控制制造过程中的生产活动。
它帮助企业有效地计划生产，优化生产过程，并在实施过程中提供实时的数据和报告。
以下是SAP PP模块的详细业务操作：1.主数据管理：在SAPPP模块中，主数据是关键信息的基础，用于描述企业的各种资源和工艺流程。
主数据包括物料主数据、工作中心、路线和产品结构。
企业可以使用SAPPP模块来管理这些主数据并进行维护。
2.需求管理：3.计划制定和排程：SAPPP模块允许企业根据需求和资源情况进行计划制定和排程。
使用SAPPP模块，企业可以制定产能计划、车间排程和材料需求计划。
此外，还可以对生产资源（如机器、工人等）进行管理和调度，以实现最佳的生产效率。
4.生产执行：SAPPP模块可以跟踪生产活动的实施过程，并提供实时的数据和报告。
生产工单是生产执行的核心对象。
SAPPP模块可以创建、发布和监控生产工单，并追踪每个工单的生产过程，包括物料领用、工序完成情况、质量检查等。
5.生产成本控制：6.质量管理：SAP PP模块与SAP QM（Quality Management）模块集成，可以支持质量管理活动。
它可以记录产品的质量特性，并进行质量控制和检验。
质量控制点可以在生产过程中设置，以确保产品符合质量标准。
7.报表和分析：SAPPP模块提供了丰富的报表和分析工具，帮助企业实时监控生产活动并进行分析。
企业可以根据需要生成各种报表，如生产计划报表、工艺流程报表、生产效率报表等。
此外，SAPPP模块还可以与其他模块进行集成，提供全面的业务分析。
总之，SAPPP模块通过提供详细的业务操作，帮助企业规划、控制和优化制造过程中的生产活动。
它管理主数据、需求计划、计划制定和排程、生产执行、成本控制、质量管理等方面的业务，并提供实时的数据和报告，以支持企业的决策和分析。
SAPPP模块功能介绍报告
目录1 总体特征及制造主文件数据 (5)1.1 主要特征： (5)1.2 集成的应用程序模块 (5)1.2.1 企业资源管理模型 (5)1.3 公司结构 (6)1.3.1 跨工厂计划 (7)1.3.2 组织层 (7)1.4 跨公司业务流程 (8)1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理 (8)1.5.1 分布式主文件数据 (9)1.6 支持多种语言 (9)1.7 制造主文件数据 (9)1.8 主要特征： (9)1.9 R/3的主文件数据 (10)1.9.1 单一数据来源 (10)1.9.2 处理主文件记录 (10)1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode） (11)1.9.4 更改记录 (11)1.9.5 物料及产品主文件记录 (11)1.9.6 主文件记录画面 (11)1.9.7 物料主文件数据的组织结构 (11)1.9.8 维护工具 (12)1.9.9 系统客户化 (12)1.10 供应商主文件及采购信息数据 (12)1.11 R/3分类系统 (12)1.11.1 分类特性 (13)1.11.2 多层次分类等级 (13)1.11.3 分配分类及查找对象 (14)1.11.4 BOM（物料清单） (14)1.11.5 BOM的有效期 (15)1.11.6 BOM报告功能 (15)1.11.7 BOM维护功能 (15)1.11.8 BOM项目 (15)1.11.9 合成BOM (16)1.12 工艺路线及工作中心 (17)1.12.1 工艺路线 (17)1.12.2 工序 (18)1.12.3 分配资源到工艺路线 (18)1.12.4 参考工序集 (19)1.12.5 单位时间产量工艺路线 (19)1.12.6 工艺路线应用范围 (19)1.12.7 工作中心 (19)1.12.8 工序/阶段 (21)1.12.9 配方主文件的功能 (21)1.13 生产资源及工具（PRTs） (21)1.14 计算机辅助工艺设计（CAPP） (21)1.14.1 计算标准值 (22)1.14.2 工艺路线配置 (23)1.15 文件管理 (23)1.15.1 作为通用功能的文件管理 (23)1.15.2 R/3的集成文件管理 (23)1.15.3 CAD接口 (24)1.15.4 同工程更改管理集成 (24)1.15.5 同CAD系统集成 (24)1.16 工程更改管理 (25)1.16.1 主要特征： (25)2 第4章计划类型 (28)2.1 预测及SOP（销售与运作计划） (28)2.1.1 主要特征： (28)2.1.2 在计划层级预测 (30)2.1.3 粗能力计划 (33)2.2 主生产计划 (34)2.2.1 主要特征： (34)2.2.2 主计划概述 (34)2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 (35)2.2.4 不冲销预测的计划策略 (37)2.2.5 需求管理 (38)2.2.6 主生产计划（MPS） (39)2.2.7 可用性核查（ATP计算） (40)2.2.8 订单报表 (40)2.3 分销资源计划（DRP） (41)2.4 物料需求计划及库存控制 (41)2.4.1 主要特征： (41)2.4.2 MRP概述 (41)2.4.3 总体计划 (42)2.4.4 单个项目计划 (43)2.4.5 销售订单计划编制 (43)2.4.6 基于冲销的计划编制 (45)2.4.7 计划编制的结果 (46)2.4.8 库存搬运及库存量控制 (47)2.5 长期计划编制和模拟 (48)2.5.1 主要特征： (48)2.5.2 长期计划编制和模拟：目的 (48)2.5.3 长期计划编制和模拟：功能 (49)2.6 能力需求计划 (50)2.6.1 主要特征： (50)2.6.2 提前期作业计划 (50)2.6.3 可用能力 (52)2.6.4 能力评价 (55)2.6.5 能力均衡 (56)3 第5章制造执行系统 (59)3.1 车间控制：生产订单 (59)3.1.1 主要特征： (59)3.1.2 建立生产订单 (60)3.1.3 下达生产定单 (62)3.1.4 完工确认 (64)3.1.5 结算生产订单 (66)3.1.6 其它功能 (66)3.2 订货组装 (68)3.2.1 主要特征： (68)3.2.2 快速和精益销售订单处理 (68)3.2.3 订货组装处理的益处 (69)3.3 重复性生产 (70)3.3.1 主要特征： (70)3.3.2 重复生产中的计划表 (72)3.3.3 重复生产的生产控制 (73)3.3.4 重复生产的成本控制 (74)4 第6章特殊制造类型 (75)4.1 按订单设计及集成的项目管理 (75)4.1.1 主要特征： (75)4.1.2 用项目系统编制计划 (79)4.1.3 编制计划的步骤 (80)4.1.4 项目的执行和生产控制 (80)4.1.5 客户项目的销售画面 (81)4.1.6 预算，资金管理，费用及收益会计核算和项目控制 (82)4.2 流程工业的生产计划与控制 (84)4.2.1 主要特征： (84)4.2.2 功能概述 (85)4.2.3 批次管理 (89)4.3 特征件及可选件的产品配置 (90)4.3.1 主要特征： (90)4.3.2 产品配置 (91)4.3.3 计划标准产品 (93)4.3.4 标准产品的生产控制 (94)4.3.5 销售配置产品 (94)4.4 电子看板/准时生产 (95)4.4.1 主要特征： (95)4.4.2 看板简介：看板控制周期 (96)4.4.3 看板处理过程 (96)4.4.4 电子看板牌 (97)4.4.5 生产报告和倒冲 (99)1总体特征及制造主文件数据1.1主要特征：●R/3 PP系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
SAP PP 生产计划与控制
BBOOMM是是一一种种完完整整正正式式的的构构成成某某种种产产品品或或组组 件件 的的子子件件清清单单..清清单单包包括括了了每每个个子子件件的的编编号号,, 数数量量和和计计量量单单位位..
SAP AG
R
25
26
单层物料单(BOM)
泵
涡轮壳体
轮
轴
单层BOM表示了一个装配件及其元件 之间的关 系.
毛坯 密封
毛坯
毛坯
R
14
主生产计划
在MPS中,对来自SOP的计划独立需求建立计划订单
计划独立需求
生成 泵 的 计 划 订 单 .这 将 触
泵
发对所有部件的相关需求 的生成.
涡轮壳体
轮
轴
在此层上没有计 划订单存在.
SAP AG
R
15
物料需求计划
已完工产品
计划 独立/客户需求 计划订单
组件1
组件2
SAP AG
R
27
多层 BOM 结构泵涡轮壳体 Nhomakorabea轮
轴
坯料
密封件
坯料
坯料
如果多个单层 BOMs 组合在一起, 就将 形成一个多层 BOM 结构.
R
SAP AG
28
BOM的有效性
时间有效性
SAP AG
从从何何日日有有效效
SAP AG
2
至至何何日日有有效效
SAP AG
地点有效性
物料
物料
工工厂厂 11
主要零件的定义被中止 随着主要零件被中止相关物料被中止.
SAP AG
R
32
简单中止
组件 1 后续物料
SAP AG
A
SAP PP模块详细业务操作
基本操作1.创建物料输入t-code mm01，输入数据如下一下是通过复制其它物料的方法建立，选择视图界面选择下方的组织级别，选择从哪个工厂、库存地点、销售组织、分销渠道复制：点击enter输入数据如下图点击保存物料创建完成。
2.创建物料清单输入t-code cs01，Enter输入物料数据点击保存。
3.创建工作中心输入t-code cr01，输入数据如下Enter输入数据如下云云点击保存。
4.创建工艺路线输入t-code ca01，Enter点击上方的工序输入工作中心点击组件分配选择物料点击新分配，输入数据如图在为每个工序分配好物料之后点击保存。
5.虚拟键的建立输入t-code mm02，输入物料1910（半成品）查看mrp2视图发现，采购类型和特殊采购类性已经改为E 50 为虚拟键作用为在工艺路线上的组件分配中可以看到所有层次的物料在工艺路线之中。
PP计划管理SOP流程1.创建产品组输入t-code MC84 ，输入基本数据之后Enter输入物料3021，3260以及相关数据之后单击保存。
附：输入mm02，输入产品组pp0022.创建产品组计划输入t-code MC81，Enter√先输入销售计划数据选择得到如下页面输入目标库存水平，选择目标库存水平得到如下结果输入目标日供应量，选择目标日供应量，得到200/22*3=27.2727272.3.产品组计划的分解输入t-code，mc76选择未激活版本√√显示粗能力计划如下图自己定义粗能力计划；若前边定义如下图√看到粗能力计划如下图销售总量按照产品组比例进行了划分；若前边定义如下图√看到的粗能力计划如图将生产按照产品组比例进行分配；对里边数据进行具体设置点击保存（mc88 具体更改物料MC85产品组显示）。
附：一.输入MC74 将计划传输到需求管理输入物料号之后按照如下屏幕数据进行输入点击现在转移得到以下的页面√版本中选择80 enter进入后进行保存；二.将产品组传送到计划输入mc75点击现在转移点击保存结束。
SAPPP模块前台操作详解
SAPPP模块前台操作详解一、SAPPP模块前台操作的入口1. 登录SAP系统，进入SAP Easy Access主界面。
2. 点击“Logistics”模块，然后选择“Production Planning and Control”子模块，进入SAP PP模块的主界面。
3.在主界面上，可以看到一系列常用的操作选项，如创建生产订单、更新生产进程等。
二、SAPPP模块前台操作的主要功能1.创建生产订单在SAP PP模块中，可以通过创建生产订单来指定产品的生产计划。
在主界面上点击“Create Production Order”选项，然后按照系统提示输入相关信息，例如订单类型、产品编号、计划数量等。
最后点击“Save”按钮即可创建生产订单。
2.更新生产进程在SAP PP模块中，可以通过更新生产进程来跟踪和控制生产过程。
在主界面上点击“Update Production Process”选项，然后选择要更新的生产订单，并按照系统提示输入相关信息，例如工作中心、订单状态等。
最后点击“Save”按钮即可更新生产进程。
3.查询生产订单在SAP PP模块中，可以通过查询生产订单来查看订单的详细信息。
在主界面上点击“Display Production Order”选项，然后输入订单编号并点击“Enter”按钮即可。
系统会显示相关的生产订单信息，例如计划数量、生产日期等。
4.动态调整生产计划在SAP PP模块中，可以通过动态调整生产计划来满足市场需求和生产资源的变化。
在主界面上点击“Adjust Production Plan”选项，然后选择要调整的生产订单，并按照系统提示输入相关信息，例如计划数量、交货日期等。
最后点击“Save”按钮即可调整生产计划。
5.执行生产过程在SAP PP模块中，可以通过执行生产过程来实际制造产品。
在主界面上点击“Execute Production Process”选项，然后选择要执行的生产订单，并按照系统提示输入相关信息，例如工作中心、生产数量等。
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目录1 总体特征及制造主文件数据 (5)1.1 主要特征： (5)1.2 集成的应用程序模块 (5)1.2.1 企业资源管理模型 (5)1.3 公司结构 (6)1.3.1 跨工厂计划 (7)1.3.2 组织层 (7)1.4 跨公司业务流程 (8)1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理 (8)1.5.1 分布式主文件数据 (9)1.6 支持多种语言 (9)1.7 制造主文件数据 (9)1.8 主要特征： (9)1.9 R/3的主文件数据 (9)1.9.1 单一数据来源 (10)1.9.2 处理主文件记录 (10)1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode） (10)1.9.4 更改记录 (10)1.9.5 物料及产品主文件记录 (10)1.9.6 主文件记录画面 (10)1.9.7 物料主文件数据的组织结构 (11)1.9.8 维护工具 (11)1.9.9 系统客户化 (11)1.10 供应商主文件及采购信息数据 (11)1.11 R/3分类系统 (12)1.11.1 分类特性 (12)1.11.2 多层次分类等级 (12)1.11.3 分配分类及查找对象 (13)1.11.4 BOM（物料清单） (13)1.11.5 BOM的有效期 (13)1.11.6 BOM报告功能 (14)1.11.7 BOM维护功能 (14)1.11.8 BOM项目 (14)1.11.9 合成BOM (15)1.12 工艺路线及工作中心 (16)1.12.1 工艺路线 (16)1.12.2 工序 (16)1.12.3 分配资源到工艺路线 (17)1.12.4 参考工序集 (17)1.12.5 单位时间产量工艺路线 (17)1.12.6 工艺路线应用范围 (18)1.12.7 工作中心 (18)1.12.8 工序/阶段 (19)1.12.9 配方主文件的功能 (19)1.13 生产资源及工具（PRTs） (19)1.14 计算机辅助工艺设计（CAPP） (20)1.14.1 计算标准值 (20)1.14.2 工艺路线配置 (21)1.15 文件管理 (21)1.15.1 作为通用功能的文件管理 (21)1.15.2 R/3的集成文件管理 (22)1.15.3 CAD接口 (22)1.15.4 同工程更改管理集成 (22)1.15.5 同CAD系统集成 (22)1.16 工程更改管理 (23)1.16.1 主要特征： (23)2 第4章计划类型 (26)2.1 预测及SOP（销售与运作计划） (26)2.1.1 主要特征： (26)2.1.2 在计划层级预测 (28)2.1.3 粗能力计划 (30)2.2 主生产计划 (31)2.2.1 主要特征： (31)2.2.2 主计划概述 (31)2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 (32)2.2.4 不冲销预测的计划策略 (33)2.2.5 需求管理 (34)2.2.6 主生产计划（MPS） (34)2.2.7 可用性核查（ATP计算） (35)2.2.8 订单报表 (36)2.3 分销资源计划（DRP） (36)2.4 物料需求计划及库存控制 (37)2.4.1 主要特征： (37)2.4.2 MRP概述 (37)2.4.3 总体计划 (37)2.4.4 单个项目计划 (38)2.4.5 销售订单计划编制 (38)2.4.6 基于冲销的计划编制 (39)2.4.7 计划编制的结果 (40)2.4.8 库存搬运及库存量控制 (41)2.5 长期计划编制和模拟 (42)2.5.1 主要特征： (42)2.5.2 长期计划编制和模拟：目的 (42)2.5.3 长期计划编制和模拟：功能 (43)2.6 能力需求计划 (44)2.6.1 主要特征： (44)2.6.2 提前期作业计划 (44)2.6.3 可用能力 (46)2.6.4 能力评价 (48)2.6.5 能力均衡 (49)3 第5章制造执行系统 (51)3.1 车间控制：生产订单 (51)3.1.1 主要特征： (51)3.1.2 建立生产订单 (52)3.1.3 下达生产定单 (54)3.1.4 完工确认 (55)3.1.5 结算生产订单 (57)3.1.6 其它功能 (57)3.2 订货组装 (59)3.2.1 主要特征： (59)3.2.2 快速和精益销售订单处理 (59)3.2.3 订货组装处理的益处 (60)3.3 重复性生产 (61)3.3.1 主要特征： (61)3.3.2 重复生产中的计划表 (62)3.3.3 重复生产的生产控制 (63)3.3.4 重复生产的成本控制 (64)4 第6章特殊制造类型 (64)4.1 按订单设计及集成的项目管理 (65)4.1.1 主要特征： (65)4.1.2 用项目系统编制计划 (68)4.1.3 编制计划的步骤 (68)4.1.4 项目的执行和生产控制 (69)4.1.5 客户项目的销售画面 (69)4.1.6 预算，资金管理，费用及收益会计核算和项目控制 (70)4.2 流程工业的生产计划与控制 (72)4.2.1 主要特征： (72)4.2.2 功能概述 (74)4.2.3 批次管理 (77)4.3 特征件及可选件的产品配置 (78)4.3.1 主要特征： (78)4.3.2 产品配置 (79)4.3.3 计划标准产品 (81)4.3.4 标准产品的生产控制 (81)4.3.5 销售配置产品 (82)4.4 电子看板/准时生产 (82)4.4.1 主要特征： (82)4.4.2 看板简介：看板控制周期 (83)4.4.3 看板处理过程 (84)4.4.4 电子看板牌 (85)4.4.5 生产报告和倒冲 (85)1总体特征及制造主文件数据1.1主要特征：●R/3 PP系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
●它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
●你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
●R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
1.2集成的应用程序模块1.2.1企业资源管理模型R/3 PP系统是一个联机处理的企业资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS 的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它集成了财务和后勤的计划和执行功能。
此外，R/3 PP 还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：●R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
●所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
●车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
●如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的ERP模型1.3公司结构SAP R/3的企业关系数据模型使系统使系统可以非常灵活地用以下组织实体设定任何已有企业结构：●公司（法人实体），业务领域●控制组，利润中心●销售组织，采购组织●工厂●存储货位，仓库你可以选择并组合这些组织实体来制订你特定的企业结构。
公司层是财务的主要层次。
但是，当你需要的时候，R/3可以在任何业务领域生成资产负债表及损益表。
控制组可以是一个或多个公司。
在一个控制组里，利润中心表示获利性及财务责任的范围。
工厂层对MRP和MPS是很重要的。
工厂可以是一个生产场所或根据分销资源计划（DRP）概念的需求计划场所。
R/3在每个工厂定义物料清单（BOM）及工艺路线。
核查物料的可用性及其价值也在工厂层进行。
客户1（XCOM有限公司）销售组织１（美国）销售组织２（国际）公司１公司２公司３亚特兰大米兰科伦坡采购组织１采购组织２采购组织３美国欧洲东南亚工厂11 工厂12 工厂21 工厂22 工厂31 工厂32 仓库100 仓库110 仓库120 仓库200 仓库210 仓库220 仓库300 仓库310 仓库320图3-2：模型化企业的R/3企业结构1.3.1跨工厂计划R/3 PP执行跨工厂计划与生产。
用户可以通过运输订单或直接用跨工厂移动事务处理在工厂之间移动物料。
生产订单中可以包括不同工厂的各个工作中心的各种工序。
R/3也可以对跨工厂运输订单及生产订单调拨物料需求量及补充量。
你可以定义一个工厂为计划工厂，并从该工厂将所有订单及展开的需求量转交给其它各个生产工厂。
1.3.2组织层从规范化的角度将企业分为公司和工厂两个层次，再从业务角度分为控制组和利润中心。
R/3可以方便地制订二维的企业结构，并进一步完善组织机构和业务流程。
采购组织是为企业结构中指定的工厂承担采购物料和服务的组织层次。
可以在这个层次同供应商洽谈采购条款。
销售事务处理在销售组织中进行。
你可以为一个或多个工厂或公司指定一个销售组织。
在这个层次里，你可以定义产品的销售价格，以及回扣、折让及交货条款。
你可以进一步将销售组织分解为几个单元组织，如销售地区，市场领域或各种行业。
R/3用二维方法处理存货。
R/3用存储货位描述入库商品，而具体的物料搬运在仓库中说明。
存储货位部署在各个工厂。
通过这种部署，R/3直接将存货连接到特定公司。
在R/3中，库存总是分配到存储货位。
仓库表达综合的存储地及物料搬运系统。
仓库管理系统进一步将之分解到各个组织及技术单元，称为存储类型(storage type)。
存储类型定义有不同存储方法、组织机构和各种功能的区域。
例如高架区，料箱区，收货区及提货区，你可以将存储类型再细分为小类。
在R/3系统的组织层次中，你可以将仓库连接到与各个公司有关的多个工厂。
R/3可以使存储在一个中心仓库的货物分属于不同的法人实体，并将其价值过帐到不同的会计科目上。
1.4跨公司业务流程R/3实现了物料管理同财务系统的完全集成。
当你处理物料移动或生产确认时，R/3总是同步地处理帐务。
用R/3你可以处理各种业务，如采购及销售，可用任何币种并由系统将结果自动转换为本地货币。
当你从你的一个公司的仓库把物品移到另一个国家的公司时，系统将物品的价值分别用相应的本地货币过帐到两个法人实体的帐户上。