聚乙烯腊性能及用途
聚乙烯蜡
聚乙烯蜡1、主要特点具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良 , 可改善成品的外观。
2、适用范围①、由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。
可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
②、作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂 , 可改善 hdpe,pp 和 pvc 等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性；③、用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
④、作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
⑤、耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。
⑥、作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。
⑦、可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。
⑧、可加入各种石蜡中提高其性能 .⑨、此外，还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。
3、主要适用范围：可广泛应用于制造色母粒、塑钢、 pvc 管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。
pe-wax 主要质量指标指标型号 h110 h108 h101 h111 a － c6a 200mp软化点℃ 110-120 105-115 105-115 105-115 1150c 1130c硬度 max3-8 max3-8 max3-8 max3-8 max4.0 max14黏度 cpss140℃ 200-400 20-80 10-40 10-40 375 80密度 g/gm3-25℃ 0.95 0.95 0.95 0.95 0.92酸值 mg nil nil nil nil nil 1 nil平均分子量 2000 2000 2000 2000 2000 2000物理特性片状微粒状粉状粉状粉状粉状主要适用范围：可广泛应用于制造色母粒、塑钢、pvc管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。
聚乙烯蜡定义
聚乙烯蜡定义聚乙烯蜡是一种合成材料，由乙烯单体通过聚合反应制得。
它具有低密度、高延展性和优异的耐化学品性能，因此在各种应用领域中得到了广泛使用。
本文将介绍聚乙烯蜡的定义、性质和应用。
一、聚乙烯蜡的定义聚乙烯蜡是由乙烯单体聚合而成的聚合物。
乙烯是一种无色、具有强烈的芳香气味的气体，其化学式为C2H4。
通过聚合反应，乙烯分子可以连接成长链状的聚乙烯蜡分子。
聚乙烯蜡可以根据分子量的不同分为低密度聚乙烯蜡（LDPE）、高密度聚乙烯蜡（HDPE）和线性低密度聚乙烯蜡（LLDPE）等几类。
根据聚合方法的不同，聚乙烯蜡还可以分为不同的类型，如均聚乙烯蜡、共聚乙烯蜡等。
二、聚乙烯蜡的性质1. 物理性质：聚乙烯蜡具有较低的密度，通常为0.91-0.94 g/cm³。
它是一种无色、透明或半透明的固体，具有良好的延展性和柔韧性。
2. 化学性质：聚乙烯蜡对许多化学品具有良好的耐腐蚀性能，特别是对酸、碱、盐类和许多溶剂具有较高的耐受性。
它可以在较宽的温度范围内保持稳定性，不易发生分解、脆化或软化。
3. 热性能：聚乙烯蜡具有较低的熔点和玻璃转化温度，熔点一般在100-130℃之间。
它具有良好的热塑性，可以通过加热熔化并在冷却后重新固化。
4. 电气性能：聚乙烯蜡具有良好的绝缘性能，可以用于电线电缆绝缘材料等应用领域。
三、聚乙烯蜡的应用1. 包装材料：由于聚乙烯蜡具有良好的延展性和耐化学品性能，它广泛用于包装材料的制造。
例如，聚乙烯蜡可以通过注塑、吹塑或挤出成型等工艺制造塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等包装产品。
2. 塑料制品：聚乙烯蜡可以用于制造各种塑料制品，如塑料容器、玩具、家具等。
由于其良好的电气性能，聚乙烯蜡还可以用于电气设备的绝缘材料。
3. 蜡制品：聚乙烯蜡可以制成各种蜡制品，如蜡烛、蜡笔、蜡纸等。
这些制品通常具有良好的熔点范围、光泽和延展性。
4. 医疗用途：聚乙烯蜡还可用于医疗领域，如手术器械润滑、药物包装等。
高密度聚乙烯蜡的用途与作用
高密度聚乙烯蜡的用途与作用
高密度聚乙烯蜡是一种白色或微黄色的固体，在现代工业中被广
泛使用。
其主要用途和作用如下：
1. 化妆品和个人护理产品：在口红、唇彩、皮肤保养产品和发
蜡中添加高密度聚乙烯蜡，可以使其更易于涂抹，并可以增加光泽度。
2. 印刷和涂料：在印刷和涂料制造过程中，高密度聚乙烯蜡主
要用于增加它们的稠度和黏度，从而实现更好的应用效果和耐久性。
3. 塑料制品：高密度聚乙烯蜡可以被用作塑料加工助剂，在热
塑性塑料中起到润滑和增塑的作用，提高它们的强度和韧性。
4. 燃料添加剂：由于高密度聚乙烯蜡的化学结构稳定，可以被
用作车用和船用燃料的添加剂，以提高其点火性和燃烧效率。
总之，高密度聚乙烯蜡在多个行业中扮演着重要的角色，有助于
增强产品的品质和使用性能。
塑料聚乙烯蜡成分组成及产品用途介绍
氧化聚乙烯蜡：
由于氧化聚乙烯蜡分子链带有一定， 所以与极性树脂的相融性得到显着改善， 品性明显优于 聚乙烯蜡，对于 PVC 的内外润滑作用比较平衡。在硬质透明、不透明 PVC 配方中添加氧化 聚乙烯蜡其润滑性均优于其它润滑剂。它广泛应用于 PE 和 PVC 电缆、PVC 型材和管材制 作，不失为优良的新型塑料加工润滑剂。金振色母亦可作为纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂 的原辅材料。不失为优良的新型塑料加工润滑剂。
本文由： 【东莞市金振塑料色母有限公司】提供
塑料聚乙烯蜡成分组成及产品用途介绍
聚乙烯蜡，又名低分子蜡，是一种碳氢化合物，色母具有熔点高、无毒、耐油、耐碱、耐酸、 电子性能好等特点。它能溶于二甲苯、甲苯、四氢苯、十氢萘等有机溶剂，与其它绝大部分 的工业用蜡有良好的互溶性，它是塑料、橡胶的优良分散剂、润滑剂。
欢迎大家前来《金振色母》了解色母粒方面的技术知识：
产品用途：聚乙烯蜡是塑料浓色母粒、丙纶母粒、添加剂母粒的最佳塑料分散剂；聚烯 烃塑料、聚酯加工的良好分散剂、润滑剂；PVC 塑料的加工润滑剂；油墨、油漆的优良颜 料分散剂、耐磨剂、精密铸造剂、热融合剂、脱膜剂。用于蜡烛生产，能增加蜡烛硬度，延 长点燃时间。因此，是蜡烛的最好调配剂。还是电缆电子组件的良好绝缘剂，密封剂。本产 品也可用于纺织和合成纤维行业，能起润滑和易结合作用。
聚乙烯蜡规格
聚乙烯蜡规格
（最新版）
目录
1.聚乙烯蜡的概述
2.聚乙烯蜡的规格
3.聚乙烯蜡的用途
4.聚乙烯蜡的特性
正文
【聚乙烯蜡的概述】
聚乙烯蜡，简称 PE 蜡，是一种热塑性树脂，由乙烯单体经过聚合而成。
聚乙烯蜡具有良好的柔韧性、耐寒性、化学稳定性和耐候性，因此在各个领域都有广泛应用。
【聚乙烯蜡的规格】
聚乙烯蜡的规格主要根据其熔融指数（MI）来区分。
熔融指数是指在一定的温度和压力下，聚乙烯蜡在一定时间内流过的克数。
常见的聚乙烯蜡规格有：MI100、MI150、MI200、MI250 等。
其中，MI 值越小，聚乙烯蜡的硬度越大，越不易加工；MI 值越大，聚乙烯蜡的柔软度越好，越易加工。
【聚乙烯蜡的用途】
聚乙烯蜡广泛应用于以下几个领域：
1.涂料工业：聚乙烯蜡可用作涂料的增稠剂、防水剂和润滑剂，提高涂料的附着力、耐磨性和耐候性。
2.橡胶工业：聚乙烯蜡可用作橡胶的填充剂和增塑剂，改善橡胶的加工性能和使用寿命。
3.造纸工业：聚乙烯蜡可用作纸张的防水剂和光滑剂，提高纸张的耐水性和印刷性能。
4.塑料工业：聚乙烯蜡可用作塑料的增塑剂和润滑剂，提高塑料的加工性能和使用寿命。
【聚乙烯蜡的特性】
聚乙烯蜡具有以下特性：
1.良好的耐寒性：聚乙烯蜡的耐寒性优良，可在低温环境下保持良好的柔韧性。
2.良好的化学稳定性：聚乙烯蜡对大多数化学品具有良好的耐受性，不易发生化学反应。
3.良好的耐候性：聚乙烯蜡对紫外线和空气中的氧具有较强的抵抗能力，可在户外长期使用。
pe蜡用途
pe蜡用途一、PE蜡的化学特性及其影响PE蜡，即聚乙烯蜡，具有优异的物理和化学特性。
PE蜡主要由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯混合而成，其主要成分是线性链状的分子结构。
PE蜡的化学结构与普通聚乙烯相似，但PE蜡的分子量较小，导致其物理和化学特性方面的差异。
PE蜡具有下列特点：1.稳定性：PE蜡具有出色的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐和各种溶剂的腐蚀。
PE 蜡在室温下也不会变质、发臭或分解。
这使得PE蜡成为许多工业和商业领域的理想选择。
2.润滑性：PE蜡能够减少难以在机械系统中滑动的表面的摩擦阻力，从而提高机械系统的效率。
在润滑方面，PE蜡可以与其他树脂、油脂和溶剂混合使用，以增加其润滑特性。
3.热稳定性：由于PE蜡的高熔点和低粘度，它在高温和高湿度条件下仍能保持稳定性。
PE蜡的聚合度较低，不易在高温或高湿度下分解。
4.耐寒性：PE蜡的耐寒性能帮助包装保持强度和性能，防止包装在低温下碎裂。
以上特点使得PE蜡在多个领域中具有广泛的用途。
二、PE蜡在涂料行业中的应用PE蜡的添加量通常为0.1%-10%。
PE蜡可以与各种类型的树脂、溶剂、涂料添加剂混合并增加涂层的耐久性和柔性。
PE蜡还可用于印刷油墨中，可提高打印的清晰度和颜色的鲜艳度。
由于PE蜡具有优异的物理和化学特性，在塑料行业中应用广泛。
PE蜡可用于改善塑料制品的表面润滑性、耐腐蚀性、抗紫外线性能、对碳酸酯等高沸点溶剂的抗溶性和耐氧化性等特性。
PE蜡能够混合各种类型的塑料树脂，包括聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、环氧树脂等，增强其性能，并提高产品的可加工性。
加入PE蜡会使聚氯乙烯的抗紫外线性能和抗臭氧性能得到提高，从而延长聚氯乙烯制品的使用寿命。
PE蜡可广泛应用于食品包装行业，通常用于制造食品包装膜、油泥纸和食品接触材料。
它可以提高食品包装的耐油脂性能、防水性和热封性能，从而延长食品的保鲜期。
PE蜡的抗气味性能还可有效防止食品被其他异味污染。
PE蜡还可以用于制备各类可食用的蜡纸、蜡布和蜡烛等制品。
聚乙烯蜡化学式
聚乙烯蜡化学式聚乙烯蜡是一种常见的合成蜡，化学式为（CH2CH2）n。
它是由乙烯分子通过聚合反应形成的高分子化合物。
聚乙烯蜡具有许多独特的性质和广泛的应用领域。
聚乙烯蜡具有较高的熔点和热稳定性，可以在高温下稳定存在。
它是一种无色、无味、透明的固体，具有良好的柔韧性和可塑性。
由于其低粘度和高流动性，聚乙烯蜡可以很容易地涂覆在各种表面上形成保护层，以保护材料免受外界环境的侵蚀。
聚乙烯蜡具有优异的电绝缘性能和化学稳定性，可以用作电缆绝缘材料、电子元件的封装材料和防护涂层。
它还可以用于制备防水涂料、防腐涂料和高温润滑脂等。
聚乙烯蜡的低价格和广泛的应用领域使其成为一种重要的工业原料。
聚乙烯蜡的制备主要通过聚合反应实现。
乙烯分子在催化剂的作用下发生聚合反应，形成聚乙烯链。
聚合反应可以通过不同的方法进行，例如自由基聚合、阴离子聚合和阳离子聚合等。
不同的聚合方法可以得到不同分子量和不同结构的聚乙烯蜡。
在工业生产中，聚乙烯蜡的制备通常采用自由基聚合反应。
乙烯单体在高温下与自由基引发剂反应，形成自由基，进而引发乙烯分子的聚合反应。
聚合反应可在高压或低压条件下进行，具体取决于所需的聚乙烯蜡的性质和应用要求。
聚乙烯蜡的性质可以通过控制聚合反应条件和聚合物结构来调节。
例如，通过控制聚合温度、催化剂的种类和用量，可以得到不同分子量的聚乙烯蜡。
此外，通过控制聚合时间和反应剂的选择，还可以得到具有不同支化度和分支结构的聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡还可以与其他物质进行共混，以改善其性能或赋予其新的功能。
例如，将聚乙烯蜡与聚丙烯酸酯共混可以提高其耐磨性和耐高温性能。
将聚乙烯蜡与纳米材料共混可以增强其机械强度和导电性能。
聚乙烯蜡是一种重要的合成蜡，具有广泛的应用领域。
通过控制聚合反应条件和聚合物结构，可以调节聚乙烯蜡的性质。
与其他物质进行共混可以改善其性能或赋予其新的功能。
聚乙烯蜡在电子、化工、涂料等行业有着重要的应用价值。
聚乙烯蜡用途范文
聚乙烯蜡用途范文聚乙烯蜡是一种聚合物材料，在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
以下将从几个方面介绍聚乙烯蜡的主要用途。
1.塑料添加剂：聚乙烯蜡可用作塑料和橡胶产品的添加剂，它可以增加塑料制品的光泽、柔软度、拉伸强度和耐磨性。
在PVC、聚乙烯、聚丙烯等塑料中添加聚乙烯蜡，可以提高其加工性能和尺寸稳定性，同时也能改善塑料制品的防水性能和抗污染性。
2.涂料和油墨：聚乙烯蜡可用作涂料和油墨的添加剂，能够提高其光泽、流动性和抗粘性。
在涂料中添加聚乙烯蜡，可以改善涂膜的光泽度和质感，同时也能提高涂膜的抗刮擦性能。
在油墨中添加聚乙烯蜡，可以提高油墨的印刷性能、降低油墨的粘稠度，并改善印刷品的亮度和触感。
3.蜡烛制造：聚乙烯蜡广泛用于蜡烛制造业。
由于聚乙烯蜡具有较低的熔点和良好的燃烧性能，因此非常适合作为蜡烛的原料。
制造的蜡烛具有较好的燃烧效果，燃烧平稳，不产生污染物，无异味。
4.医药和化妆品：在医药和化妆品领域，聚乙烯蜡常被用作基础软膏、护肤品和化妆品的添加剂。
添加聚乙烯蜡可以使软膏质地柔软、易于推开和吸收，并且具有保湿效果。
在护肤品和化妆品中添加聚乙烯蜡，可以增加其稠度、光泽和延展性，改善产品的质感和使用体验。
5.包装材料：聚乙烯蜡可用于包装材料的制作，如包装薄膜、袋子、包装纸等。
它可以增加包装材料的耐撕裂性和防潮性能，同时也能使包装材料具有一定的光泽度和手感，更具观赏性。
6.3D打印：聚乙烯蜡也可以用于3D打印材料中。
与传统的生物可降解材料相比，聚乙烯蜡具有更高的熔点和更好的热稳定性，能够提供更高质量的打印产品。
它可以在建构层之间提供良好的附着力，并能够准确地保持打印形状，使得打印出的产品更加坚固和稳定。
7.其他应用：聚乙烯蜡还可以应用于橡胶、纺织品、颜料、润滑油、电缆填充物等行业。
在橡胶制品中添加聚乙烯蜡，可以提高其耐磨性和柔软度；在纺织品加工中使用聚乙烯蜡，可以提高纺织品的防水性和抗污染性；在颜料中添加聚乙烯蜡，可以提高颜料的流动性和稳定性；在润滑油中加入聚乙烯蜡，可以增加润滑剂的稠度和粘度，提高润滑效果；在电缆填充物中使用聚乙烯蜡，可以提高电缆的绝缘性能和耐候性。
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聚乙烯腊PEWAX性能及用途
在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。
正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。
高分子蜡是炸药良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。
高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。
具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂
高分子蜡在涂料中的应用及作用机理
涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。
主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。
此外，它还可以影响涂料的流变性能，它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。
在无光漆中它可以作为消光剂，根据其粒径和粒径分布，蜡类添加剂的消光效力也各不相同。
因此，蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。
微晶化改性聚乙烯蜡，可用于改善水性工业涂料的表面性质。
如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强，而且可以有效抑制颜料沉淀。
添加量为0.25%-2.0%。
1应用方式
蜡的使用方法常见的有四种：
1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却
条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。
2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。
3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。
4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。
此为目前应用最多的制造方法。
聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；PE腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。
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蜡在涂料中的特点与机理
蜡的种类繁多，而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种：
1、起霜效果：例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，由于蜡在烘烤时熔
融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。
2、球轴效果：此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，甚至大一些，而显露在外，使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。
3、漂浮效应：不论蜡的粒子形态，蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜最上层有蜡的保护，显现蜡的特点。
蜡在涂膜中所提供的特点
1、耐磨、防刮伤、防擦伤：蜡分布在涂膜中借此保护涂膜、防止刮伤、
擦伤并提供耐磨损性；譬如集装箱涂料、木器涂料、装饰涂料等均需此功能。
2、控制磨擦系数：通常利用它的低摩擦系数，提供涂膜优异的滑度，同时因不同种类的蜡而有特殊丝绸柔和的触感。
3、耐化学品性：由于蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水，耐盐水喷雾等性能。
4、防止贴合：避免涂装物或被印刷物有回粘、贴合现象。
5、控制光泽度：选择适当的蜡，依不同添加量而有不同的消光效果。
6、防止二氧化硅等硬结沉积，增加涂料储存安定性。
7、防止金属刮痕（Anti metal Marking）：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保护印罐储存物的储存安定。
1 PEWax微粉的应用
涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、
罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。
（2）油墨、套印光油、打印油墨。
PEWax可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印/胶印、油墨、套印光油等。
（3）化妆品、个人护理品。
PEWax可以作为粉饼、防汗剂/祛臭剂原材料。
（4）卷材用微粉蜡。
卷材用蜡有两个要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度时，不能影响涂料的流平和对水的敏感性。
（5）热熔粘合剂。
PEWax微粉可以制备烫印用热熔粘合剂。
（6）其它应用。
PEWax还可以作铸压金属部件、发泡部件的隔离剂、橡塑片材、管材添加剂，还可以用作紫油流变改性剂和电流变体，也可以作为母料的载体和润滑剂。