电力电缆故障分析
国家电网电缆常见故障及原因分析
国家电网电缆常见故障及原因分析摘要：近几年，国家对电网运行安全越来越重视。
电力工程中电力电缆是其重要的组成部分，用于输配电。
具有施工方便、绝缘性能好、供电可靠、操作维护简单以及提供电容提高功率等优点，但在使用中也存在电缆接头过热，保护层机械损伤，绝缘老化变质，引起过电压和谐波故障电缆故障，终端头和中间接头设计、电缆工艺和材料选择等问题，一旦发生电缆事故，不仅会给国家造成一定的财产损失，而且会危及人民的生命安全。
基于此，本文从电网常见故障入手，分析了故障产生的原因及相应的对策，以期为电力行业提供帮助。
关键词：电网；电缆；故障；原因一、电力电缆故障分析（1）电力电缆过负荷击穿。
电缆在长期使用中经常处于持续不断的运行状态，这样的超负荷运行会造成电缆绝缘老化和半导体膨胀裂缝等缺陷，在没有及时发现的情况下，缺陷逐渐扩大，当电力负荷较大时，容易使得电缆线芯的温度上升，长期高温作用下，绝缘老化日益加剧，使用寿命缩短，逐步发展成电缆故障。
（2）电缆头或中间接头材料问题。
电缆接头使用材料的质量也对电缆故障有一定影响。
很多企业为了追求利润，选用一些间隔较低的热收缩材料来进行施工。
在操作过程中电缆本身会发热，由于电缆绝缘材料和电缆头材质不同，也会产生不同程度的热胀冷缩，长时间运行在电缆和电缆头材料之间会产生裂缝，造成电流外漏，电缆接头处通过漏电释放于半导体，造成电缆绝缘被击穿，引发电缆故障。
（3）电力电缆因谐振过电压击穿。
当一些回路多次作用于相同幅度的电压，每次都会造成一定程度的绝缘损坏，在正常操作期间导致绝缘降低，造成绝缘体薄弱，在谐波过电压超过电缆损伤部分的极限值，会造成电缆击穿。
（4）电缆终端制作工艺。
电缆终端电晕放电主要是因为电缆三芯分叉处距离较小，芯与芯之间的空隙形成一个电容，可导致相间或对地放电，长期放电会使电缆终端损坏。
二、电力电缆故障产生的原因分析（1）机械损伤。
电缆出现故障的很大部分是由于最初安装时人为造成的机械损坏，或者是由于安装后附近电缆维修时造成的损坏。
电力电缆故障及预防措施
电力电缆故障及预防措施电力电缆作为电力传输的重要设备，一旦发生故障将会给生产和生活带来严重影响。
对电力电缆故障进行预防和及时处理具有非常重要的意义。
本文将围绕电力电缆故障的原因、常见的故障类型以及预防措施进行详细阐述。
一、电力电缆故障原因1. 材料老化：电力电缆作为长期处于高压、高温状态下工作的设备，其绝缘材料容易受到环境影响，发生老化现象。
2. 外力破坏：电力电缆敷设在地下或架空，易遭到机械工具、车辆碾压等外力破坏。
3. 湿度影响：电力电缆遭受潮湿环境的影响，绝缘材料会吸水导致绝缘性能下降，从而引发故障。
4. 过载：电力电缆在长期过载工作状态下，容易导致绝缘材料破损，进而引发故障。
5.施工质量问题：电力电缆的安装质量和施工技术直接影响着电缆的使用寿命，若施工质量不合格，可能导致电缆故障的发生。
1. 短路故障：电力电缆绝缘层被击穿或老化，导致正负极之间短路，造成设备损坏或者电力线路跳闸。
2. 接地故障：电力电缆的金属护套与接地故障导致电缆出现接地，严重时可能引发火灾隐患。
3. 绝缘老化故障：由于长期使用，电力电缆绝缘材料老化、龟裂，导致绝缘性能下降，增加了电力电缆发生故障的风险。
4. 节能故障：电力电缆中的金属导线断裂或者接头松动，导致电阻增加，电压下降，造成供电设备工作不稳定。
5. 弯曲疲劳故障：电力电缆长期承受外力和温度变化，导致其内部金属导线断裂。
1. 加强材料检测：对电力电缆绝缘材料进行定期检测，对老化、龟裂现象的材料进行更换，确保电缆的绝缘性能。
2. 提高安装质量：对电力电缆的安装过程进行严格监督，保证电缆敷设的质量，减少外力破坏的风险。
3. 控制负载：合理控制电力电缆的负载，避免长期过载使用，延长电力电缆的使用寿命。
4. 定期维护检查：定期对电力电缆进行维护检查，检查接头、绝缘层、金属护套等部位是否存在异常情况，及时发现并排除隐患。
5. 定期试验：对电力电缆进行定期试验，检测绝缘电阻、介损、局部放电等指标，以发现潜在故障并采取相应的措施。
电力电缆故障排除及方法
电力电缆故障排除及方法1. 引言电力电缆的故障排除是电力行业中的重要工作，它有助于确保电缆系统的可靠性和稳定性。
本文将介绍一些常见的电力电缆故障，并提供一些排除故障的方法。
2. 常见故障及排除方法以下是一些常见的电力电缆故障以及排除故障的方法：2.1 断路故障断路故障是指电力电缆中断裂或脱落导致电流无法流通的情况。
排除断路故障的方法包括：- 检查电缆的绝缘层，修复被损坏的绝缘层；- 采用电缆接头或电缆修复套管对断裂部分进行修复；- 替换损坏的电缆段。
2.2 短路故障短路故障是指电力电缆中两个或多个导体之间发生非预期的短接，导致电流异常增大。
排除短路故障的方法包括：- 使用短路定位装置确定短路点的位置；- 切断电缆与电源的连接，并修复或更换导线；- 安装短路保护装置以进行短路过电流的控制。
2.3 绝缘故障绝缘故障是指电缆绝缘层失效或损坏，导致电流从电缆泄漏或绝缘击穿的情况。
排除绝缘故障的方法包括：- 使用绝缘测试仪器检测绝缘电阻，以确定绝缘是否存在问题；- 清洁和修复绝缘层；- 替换损坏的电缆段。
2.4 过载故障过载故障是指电力电缆被超过其额定负荷或额定电流的电流所负荷的情况。
排除过载故障的方法包括：- 降低电缆系统的负荷；- 检查并增加电缆的截面积或容量；- 安装过载保护装置以控制过电流。
3. 结论本文介绍了几种常见的电力电缆故障，以及针对每种故障的排除方法。
在排除电力电缆故障时，应该根据具体情况选择适合的方法，并采取必要的安全措施。
通过有效的故障排除，可以维护电力系统的稳定运行，并降低故障造成的损失。
常见高压电力电缆故障分析及对策
常见高压电力电缆故障分析及对策高压电力电缆是输送电能的重要组成部分，但由于各种因素的影响，常常出现故障。
对于这些常见的高压电力电缆故障，我们需要进行分析并采取相应的对策。
本文将从断路故障、短路故障、接地故障和绝缘故障四个方面进行分析，并提出相应的对策。
首先，我们先来分析断路故障。
高压电力电缆的断路故障可能由于电缆内部的绝缘材料老化、绝缘层损坏、接头松动等原因导致。
当发生断路时，电力无法正常传输，会导致供电中断。
为了避免断路故障，应定期检查电缆的绝缘层和接头的状态，并及时更换老化的材料和紧固松动的接头。
其次，要分析短路故障。
高压电力电缆的短路故障可能由于电缆绝缘层损坏、设备过载、鼠咬等原因导致。
短路故障会导致电流异常增大，可能造成电缆损坏和设备损坏等严重后果。
为了防止短路故障，应严格控制设备负荷，定期检查电缆的绝缘状态，并采取鼠咬防护措施。
接下来，我们来分析接地故障。
高压电力电缆的接地故障可能由于接地电阻过大、接地线路断开、设备接地不良等原因导致。
当发生接地故障时，电流会通过地面回流，可能引发电弧、火灾等安全隐患。
为了防止接地故障，应定期检查接地电阻，确保接地线路的连通性，并及时维修接地不良的设备。
最后，我们来分析绝缘故障。
高压电力电缆的绝缘故障可能由于绝缘层老化、绝缘击穿等原因导致。
绝缘故障会导致电气设备不正常工作，可能引发火灾、爆炸等严重事故。
为了避免绝缘故障，需要定期检查绝缘层的状态，使用绝缘强度测试仪等设备进行绝缘测试，并及时更换老化的绝缘材料。
综上所述，常见的高压电力电缆故障包括断路故障、短路故障、接地故障和绝缘故障。
针对这些故障，我们需要定期检查电缆的状态，及时更换老化的材料和维修损坏的设备，严格控制设备负荷，以及加强接地线路的维护。
只有这样，才能确保高压电力电缆的正常运行，保障供电的稳定与安全。
电力电缆故障及预防措施
电力电缆故障及预防措施电力电缆是输送电能的重要设备，电力电缆的故障对供电系统的稳定运行和电力安全造成严重影响。
及时发现电力电缆故障并采取有效的预防措施对于确保电网安全稳定运行至关重要。
本文将从电力电缆故障的原因、常见故障类型及预防措施等方面进行详细介绍。
一、电力电缆故障的原因1.材料老化：电力电缆在长期运行过程中，受到温度变化、潮湿气候和化学物质等因素的影响，电缆绝缘材料会逐渐老化，导致绝缘性能下降，增加了电力电缆发生故障的可能性。
2.操作不当：在施工、维护过程中，人为的操作不当也会导致电力电缆的故障，如连接不牢固、绝缘损坏等。
3.外部损伤：电力电缆在埋地敷设或架空敷设时，可能会受到外部施工或其他设备的损害，如机械损伤、动植物啃咬等导致电力电缆绝缘破损。
4.电缆设计缺陷：一些电缆的设计和制造存在缺陷，如绝缘层过薄、接头制造质量差等问题，也会导致电力电缆的故障。
二、常见故障类型1.绝缘破损：绝缘老化或受到外部损伤导致绝缘破损，造成电缆短路或击穿。
2.接头故障：电缆接头是电力输电线路中一个重要的部分，接头故障可能导致电缆过载、短路等故障。
3.金属护套故障：电力电缆的金属护套起到屏蔽和保护作用，护套的腐蚀、断裂会导致电力电缆的接地故障。
4.温升故障：电力电缆在长期负载运行时，可能会因为线路过载或接触电阻增加而产生过热现象，严重时可能引发火灾。
三、预防措施1.定期检测：对于已敷设的电力电缆，应定期进行绝缘电阻、局部放电和介质损耗等检测，发现问题及时进行处理。
2.施工质量管理：在电力电缆的施工过程中，要确保接头的牢固可靠，绝缘材料的品质符合要求，避免因操作不当导致电缆故障。
3.电缆保护：对于埋地敷设的电力电缆，应设置良好的保护措施，避免受到外部损害。
对于架空敷设的电缆，也要进行定期的检查和维护。
4. 防潮防潮防潮：电缆绝缘材料受潮是导致电缆老化和故障的重要原因之一，因此在电缆铺设和使用中应加强防潮措施，防止电缆受潮。
电力电缆故障及预防措施
电力电缆故障及预防措施电力电缆是输送电能的重要设备，它承担着连接发电站和用户的重要作用。
由于环境、材料和使用等因素的影响，电力电缆在运行过程中会出现各种故障，给电力系统的安全稳定运行带来隐患。
及时发现和排除电力电缆故障，以及采取预防措施，对于保障电力系统的正常运行具有重要意义。
一、电力电缆故障类型及原因1.绝缘故障绝缘故障是电力电缆故障中较为常见的故障类型之一，主要包括局部放电、绝缘老化、绝缘击穿等。
绝缘故障的主要原因包括材料、制造、安装、运行和环境等因素。
电力电缆绝缘材料质量不合格、制造工艺不达标、安装过程中受损、运行中受潮等都可能导致绝缘故障的发生。
2.接头故障电力电缆接头是电缆线路中重要的连接部分，是故障发生的高风险区域。
接头故障的主要原因包括接头材料质量不合格、施工质量差、操作不当、环境影响等。
长期的接头故障容易导致线路烧毁、火灾等严重后果。
3.外部损伤电力电缆线路敷设在地下或者架空时，容易受到外部损伤的影响，如机械损伤、动物啃咬、植被侵扰等。
外部损伤的原因主要包括施工过程中忽视防护、周围环境恶劣等。
4.过载故障过载故障是由于电缆连续长时间承受超负荷电流而造成的故障，主要原因包括电缆负荷计算不当、用户用电行为异常等。
二、电力电缆故障预防措施1.选用优质材料电力电缆的安全性和可靠性与所选用的材料质量有直接关系，因此在选用电力电缆时应选择优质材料，避免使用劣质或过期材料，以确保电缆的使用寿命和安全性。
2.严格制造工艺电力电缆的制造工艺直接影响着电缆的质量稳定性，应严格按照制造技术规范进行生产，确保电力电缆的品质。
3.规范施工与安装电力电缆的施工和安装工艺应严格按照相关技术规范进行，避免操作疏忽、材料错放等问题，确保线路质量。
4.定期检测与维护对于已安装的电力电缆线路，应定期进行检测与维护，及时发现潜在故障隐患，预防线路故障的发生。
检测包括绝缘电阻测试、局部放电检测、接地电阻检测等。
5.科学管理对于电力电缆线路应进行科学管理，包括建立台账档案、定期巡视检查、防护措施等，提高电缆线路的抗干扰能力和抗损耗能力。
电力电缆常见故障及处理方法
电力电缆常见故障及处理方法—、10kV电力电缆常见故障及原因1.故障类型电缆故障可概括为接地、短路、断线三大类，其故障类型主要有以下几方面：(1)闪络故障。
电缆在低压电时处于良好的绝缘状态，不会存在故障。
可只要电压值升高到一定范闱，或者一段吋间后某一电压持续升高，那么就会瞬间击穿绝缘体，造成闪络故障。
(2)一相芯线断线或多相断线。
在电缆导体连续试验中，电缆的各个导体的绝缘电阻与相关规定相符，但是在检查中发现有一相或者多相不能连续，那么就说明一相芯线断线或者多相断线。
(3)三芯电缆一芯或两芯接地。
三芯电缆的•芯或者两芯导体用绝缘摇表测试出不连续，然后又进行-芯或者两芯对地绝缘电阻遥测。
如果芯和芯Z间存在着比正常值低许多的绝缘电阻，这种绝缘电阻值高于1000欧姆就被称Z为高电阻接地故障；反Z,就是低电阻接地故障。
这两张故障都称为断线并接地故障。
(4)三相芯线短路。
短路时接地电阻大小是电缆的三相芯线短路故障判断的依据。
短路故障有两种：低阻短路故障、高阻短路故障。
当三相芯线短路吋，低于1000欧姆的接地电阻是低阻短路故障，相反则是高阻短路故障。
2、原因电缆故障的最直接原因就是绝缘降低而被击穿，归纳起来主要有以下几种情况: (1)外力损坏。
电缆故障中外力损坏是最为常见的故障原因。
电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电/故。
例如地下管线施工过程中，电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断；电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏：电缆切剥时过度切割和刀痕太深。
这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。
(2)绝缘受潮。
电缆制造生产工艺不精会导致电缆的保护层破裂；电缆终端接头密封性不够；电缆保护套在电缆使用中被物体刺穿或者遭受腐蚀。
这些是电缆绝缘受潮的主要原因。
此时，绝缘电阻降低，电流增大，引发电力故障问题。
(3)化学腐蚀。
长期的电流作用会让电缆绝缘产生大量的热量。
如果电缆绝缘工作长期处于不良化学环境中就会改变它的物理性能，使电缆绝缘老化甚至失去效果，电力故障会由此产生。
10kV电力电缆常见故障及原因分析
10kV电力电缆常见故障及原因分析电力电缆是输电和配电系统中不可或缺的组成部分。
然而，由于各种因素，电力电缆在使用过程中可能会遇到各种故障。
在本文中，我们将讨论10kV电力电缆最常见的故障及其原因。
漏电漏电是电力电缆常见的故障之一。
这种故障通常是由于电缆绝缘层的损坏或破裂引起的。
在输电和配电系统中，10kV电力电缆漏电的风险很高，因为它们通常承受更高的电压和电流。
漏电可能会导致电缆发热、短路和火灾，因此应及时检修。
断线断线是电力电缆另一个常见的故障。
电缆中的金属导体可能会断裂或断开，导致电流无法正常传输。
这种故障通常是由于电缆在安装过程中被损坏或者被机械损坏造成的。
断线可能会导致局部电路故障，因此需要及时更换电缆。
绝缘老化电力电缆的绝缘层会随着时间的推移逐渐老化。
随着绝缘老化，绝缘层的性能将逐渐下降，电流可能会泄漏到大地中，导致漏电和其他故障。
因此，建议定期检查电力电缆的绝缘层，及时更换老化电缆。
温度问题电力电缆通常会在高电流负载下发热。
如果电缆设计不当或使用过程中产生了过度负载，电缆可能会过热，这可能导致短路和其他故障。
因此，应确保电缆设计符合相关规范，并注意负载的大小和稳定性。
外界因素影响电力电缆的故障可能也是由于外界因素的干扰引起的。
例如，电缆可能被水淹泡，受到压力和振动，或者被动物啃咬。
因此，建议将电缆保护好，并定期检查电缆周围环境的情况。
10kV电力电缆常见故障及原因分析的目的是让我们了解电力电缆在使用过程中的常见问题和原因，以帮助我们避免故障。
检查和维护电力电缆至关重要，并遵守相关规范和标准，以确保系统的安全运行。
电力电缆故障原因分析及防范对策
电力电缆故障原因分析及防范对策摘要：电缆线路运行环境复杂，运行过程中承受电气应力的同时还要承担温度、腐蚀及外力破坏带来的影响，因此有很多因素会导致电缆及附件故障，威胁着电力系统安全运行。
本文对电缆线路常见故障进行分析，提出全寿命周期内电缆线路的注意事项以及相应的防范措施，对电缆事故有一定的预防作用。
关键词：电力电缆；故障原因；防范对策1电力电缆故障原因分析1.1电缆老化，绝缘性能降低电缆在长时间使用过程中，由于自身外部胶体老化，使部分胶体出现破损或开裂，这就使电缆的绝缘性能被大幅度降低，由于电缆的绝缘胶体失去绝缘作用，使内部的金属电缆容易受到外部因素的侵袭，从而导致电缆的故障率攀升。
电缆外部的绝缘胶体一般为化学制造物，在长期的使用过程中，由于受到阳光照射、高温侵蚀、风化和雨水的侵蚀以及土壤微生物的作用，稳定性会大幅度降低，这种情况是无法避免的，这些情况也属于电缆的正常老化。
还有一部分原因属于电缆的非正常老化，例如电缆的型号与电流电压不匹配，长时间工作之后，加快了电缆的老化程度；电缆敷设周围的环境不佳，恶劣的敷设环境容易对电缆的外部绝缘体造成侵害，比如敷设附近有大量的化学工程，容易使土壤产生强酸性，时间久了会对电缆绝缘体产生一定的腐蚀效果，使电缆的老化速度加快；电缆周围温度过高，使电缆绝缘体长时间受到高温侵袭，这种情况也会加剧电缆的老化。
1.2机械损伤在所有电力电缆常见故障汇总中，机械类损伤十分常见，具体表现为电缆外部保护层受到破损，如果电力维修人员不小心触碰到，会对其身体造成巨大的伤害，甚至可能会导致死亡。
一旦发现机械损伤类故障，故障检修人员应该立即排查其原因，并且给予解决，避免损伤情况越来越严重。
在电力电缆运行过程中，导致电力电缆出现机械损伤类故障的主要原因有：①其他外力的直接作用破坏了电缆，外力的来源一般有两个：人为破坏和不正确的操作；②安装电缆的时候，因为不恰当的操作导致电缆外部绝缘层出现断裂；③敷设和应用电缆的过程中，恶劣的环境因素给电缆造成了机械性损伤。
电力电缆的故障分析及检测方法
电力电缆的故障分析及检测方法
电力电缆是输送电能的重要组成部分，若出现故障则会导致供电中断、损失等问题，因此对电力电缆的故障分析及检测十分必要。
下面介绍电力电缆故障的分类及常用的检测方法。
一、故障分类
1.绝缘故障：电缆的绝缘材料损坏或老化，导致电力泄漏、短路等问题。
2.导体故障：电缆中导体损坏、接触不良、电阻过大等问题。
3.接头故障：电缆接头制作不良、防水措施不够、温升过高等问题。
二、常用检测方法
1.局部放电检测：通过检测电缆运行过程中的局部放电信号，判断电缆的绝缘状态，以便及早判断绝缘缺陷的出现。
2.介质损耗测试：通过测试电缆内介质的损耗，判断电缆绝缘状态的好坏。
3.电容测试：通过量取电缆母线、引出线之间的电容值，推算电缆电容率，以判断电缆绝缘状态。
4.高压测试：通过施加高电压测试电缆的绝缘强度，以便检测电缆的耐压性能。
5.电缆局部放电测量：通过检测电缆中存在的局部放电，判断导体两相之间或绝缘层内存在的故障。
6.时域反射法：通过测试电缆上电磁波信号的传输速度，以检测电缆上的绝缘故障的位置。
7.绝缘电阻测量：通过测试电缆的绝缘电阻变化情况，判断电缆的绝缘状况。
总的来说，电力电缆的故障分析及检测需要多种技术手段的综合运用，只有掌握了各种故障的原因和检测方法，才能及时发现问题，保障供电的连续性和稳定性。
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电力电缆故障分析
随着我国经济建设的飞速发展，在各行各业中大量使用电力能源，而电力电缆又是电力输送的主要工具之一。
作为电力企业电缆故障会直接威胁到发、变电及电网系统的安全运行，造成巨大的经济损失、严重威胁人民的生命安全。
当电缆发生故障后，如何准确快速地查找故障点，修复故障，尽快恢复供电，是长期困扰我们的一项难题。
本人根据多年的工作经验，罗列了一些主要的故障类型，浅析了故障原因，介绍常用的故障点的查找方法并在此基础上提出一些故障的防范措施。
了解电缆故障的原因，对于减少电缆的损坏，快速地判定出故障点是十分重要的。
电缆故障的原因大致可归纳为以下几类：了解电缆故障原因，有利于尽快地找到故障点。
要注意电缆敷设、维护资料的整理与保存。
主要故障原因：
机械损伤(外力破坏)：占58%
附件制造质量的原因：占27%。
敷设施工质量的原因：占12%。
电缆本体的原因：占3%。
一、电缆故障的类型
无论是高压电缆还是低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。
电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面：
1．电缆相芯接地；
2．芯线间短路；
3．芯线或多相断线。
对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短
路和接地故障，用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判定故障类型。
二、电缆故障的原因
1．机械损伤
机械损伤是引起电缆故障最重要的原因。
虽然有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但是在一段时间内就有可能随着损伤的加重而发展成故障。
造成电缆机械损伤的主要原因有：
(1)电缆与外部物体造成的擦伤；如：与地面、电缆管口、桥架的磨插。
(2)机械敷设时由于牵引力过大而引起的绝缘拉伤；
(3)电缆过度弯曲而导致的损伤。
2．绝缘受潮
造成电缆受潮的主要原因有：
(1)因接头盒或终端盒（包括电动机接线盒）结构不密封或安装不良而导致进水。
(2)电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；导致潮气进入芯线。
(3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；导致潮气进入芯线。
3．绝缘层老化变质
一般电缆绝缘层的老化变质都是由于长期过热引起的。
电缆过负荷是产生电缆过热现象的重要原因。
安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘层加速损坏。
过电压也会使电缆绝缘层加速老化，有时甚至会使电缆绝缘层击穿，形成故障。
4．设计和制作工艺不良
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作等，会造成电缆头故障。
三、电缆故障点的查找
电缆故障性质确定以后，查找故障点并不是一件很容易的事情，在实际生产中，查找电缆故障点主要有测声法、电桥法、电容电流测定法和零电位法。
1．测声法。
所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。
此方法所用设备为直流耐压测试仪。
当电容器充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首
先要确定电缆走向。
再在杂噪声音最小的时候，借助于助听设备贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋”放电声最大时，该处即为故障点。
使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。
2．电桥法。
电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值。
再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。
该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1欧姆的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1欧姆的故障可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至 1 欧姆以下，再按此方法测量。
采用电桥法时应保证测量精度，电桥连接线要尽量短。
线径要足够大，与电缆芯线连接要采用压接或焊接，计算过程中小数位数要全部保留。
3．电容电流测定法。
电缆在运行中，芯线之间、芯线对地都存在电容，该电容是均匀分布的，电容量与电缆长度呈线性比例关系，电容电流测定法就是根据这一原理进行测定的，对于电缆芯线断线故障的测定非常准确。
测量过程中，只要保证电压不变，电流表读数准确，电缆总长度测量精确，其测定误差比较小。
4．零电位法。
零电位法也就是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便精确，不需要精密仪器和复杂计算。
需要注意的是以上故障点查找的方法要根据现场具体情况选择相应的试验方式，参与查找的人员必须为具有试验资格的试验人员和
相关专业人员；在试验过程中一定要做好监护，保持通讯畅通，做到安全第一。
四、防范措施
1．正确选择电缆型号
在选择电缆型号时，应注意电缆的额定电压应大于或等于所在网络的额定电压，电缆的最高工作电压不得越过其额定电压的15％。
电线的持续容许电流应大于或等于供电负载的最大持续电流。
电缆导体的截面应满足供电系统短路时的热稳定要求。
直接埋在地下的电缆应选用带护层的铠装电缆。
移功式机械应选用重型橡套电缆，应视介质情况分别采用不同的电缆护套，对有腐蚀性的土壤一般不采用直埋电缆，否则应选取有特殊防腐层的电缆。
2．严把施工质量
在电缆敷设前期，应对电缆通道进行全面检查，确保电缆通道畅通。
在转运和敷设过程中要严防机械损伤。
对10KV以上的电缆要制定专门的施工方案。
目前电缆敷设主要采用电缆桥架、排管、直埋等方式。
电缆桥架敷设时一定要注意电缆的弯曲半径，对竖井敷设的电缆要充分考虑电缆的自重，固定要牢靠；排管敷设时，要做到管口无毛刺，电缆管弯曲半径与相应的电缆匹配；电缆直埋敷设时，选址要适当，埋设深度要符合规定，电缆标志桩要齐全。
电缆敷设完毕后进行电缆终端头制作时，应选用合格的制作材料，制作过程要符合厂家的工艺流程，对中间接头要加强保护。
3．加强电缆运行维护
加强运行维护尤为重要。
日常的运行维护工作包括电力电缆运行中的监视和巡查。
它可以及早发现问题，把事故扼杀在萌芽状态中。
即使出现了故障，也能尽快的找到问题根源，迅速恢复供电。
4、注重地下管廊设计，尽量一次性做好布局设计，建议采用同一家电缆厂商的电缆，利用厂家售后服务的技术人员参与电缆的运行维护。
五．结束语
近年来，随着人们对电缆故障机理认识及工作经验的不断深入，新式的电缆敷设方式、新材料的投入、先进的故障探测仪器的广泛应用，使得电缆故障检测更加简单、快速和准确，从而大大缩短了排除电缆故障的时间，保证了供电的安全性和可靠性。
但是在日常生产中应还是应该尽量避免人为因素导致的电缆损伤，从根本上减少电缆故障的发生。