建筑铝合金模板图片
组合铝合金模板建筑工程应用技术要求
组合铝合金模板系统建筑工程应用技术要求（试行）一、组合铝合金模板系统的基本要求（一）建筑工程施工采用组合铝合金模板系统时，产品应符合国家、行业或地方标准的有关要求。
在国家、行业或地方标准未颁布实施前，企业可以自行制定企业标准并执行，但企业标准必须经当地质量技术部门审查备案。
（二）组合铝合金模板型材规格尺寸和材料选用应满足以下要求：1、组合铝合金模板加工用型材的规格统一为边框高度为65ｍｍ，面板厚度≥４ｍｍ；型材的截面形状以满足力学性能要求、便于拆卸安装、经济实用为设计准则，鼓励创新，不做约束性规定。
2、组合铝合金模板加工用型材的材质采用6061-T6铝合金型材，型材化学成分、力学性能应符合GB/T 3190、GB/T 6892的规定；特殊造型、标准层发生变异位置可以采用铝单板,材质为3003。
3、组合铝合金模板系统的钢支撑、插销、锲片、螺栓、螺母、埋件、背楞、垫片、对拉螺杆采用Q235B钢材，材质应符合GB/T 700、GB/T 1591的规定；一般钢背楞的尺寸不小于40mm×60mm×3mm；埋件、钢支撑、钢背楞、子弹销表面宜采用热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于60μm。
4、脱模剂采用水性高效脱膜剂。
5、胶管、杯头为PVC材质，须与对拉螺杆配套使用。
胶管管径φ32mm×3.2mm，外径32mm，内径26mm，胶管长度允许误差±1mm。
杯头外径为45mm/24mm，内径22mm。
（三）为保障组合铝合金模板系统应用的工程质量，单件产成品的尺寸偏差和模板组装后的尺寸偏差应符合表1、表2的要求。
表1 单件产成品检验要求表２模板组装尺寸偏差检验要求单位：mm（四）铝合金模板力学试验，采用宽度为400mm的铝合金模板进行。
力学试验可采用均布荷载或集中荷载进行，当模板支点间距为900mm，均布荷载为30kN/m2时(相当于集中荷载P=10N/mm)最大挠度不应超过 1.5mm；均布荷载为45kN/m2时(相当于集中荷载P=15N/mm)，应不发生局部破坏或折曲，卸荷后残余变形不超过0.2mm，保荷时间应大于2h，所有焊点无裂纹或撕裂。
铝合金模板体系总结，不能再全了！
铝合⾦模板体系总结，不能再全了！01— 铝模板概述 —第⼀部分铝模即铝合⾦模板体系，由⾯板系统、⽀撑系统、紧固系统和附件系统组成。
⾯板系统采⽤挤压成型的铝合⾦型材加⼯⽽成，取代传统的⽊模板，配合⾼强的钢⽀撑和紧固系统及优质的五⾦插销等附件，具有轻质、⾼强、整体稳定和装拆便捷、多次重复使⽤的特点。
铝模⾯板系统通过放样设计，可满⾜搭建各种建筑构件的需求。
在放样设计上，通常会采⽤“80%标准件+20%⾮标准件”搭配使⽤的⽅式，从⽽实现灵活组合，提⾼周转率的要求。
第⼆部分1.铝模施⼯环境整洁，可提升对⼯⼈的⼈⽂关怀。
施⼯后废料少，模板材料可再⽣，符合绿⾊环保理念，可带来良好的社会效益。
2.采⽤早拆模⽀撑系统，通过⼀套⾯板系统+三套⽀撑系统搭配使⽤，可实现4天⼀层的施⼯进度。
对于⼀栋33层的建筑⽽⾔，相⽐传统⽊模施⼯可节省⼯期约⼀个⽉。
3.铝模施⼯装拆快捷，可有效缩短⼯期。
装拆操作简单，对⼯⼈技术要求不⾼，可解决现场技术⼯⼈短缺的问题。
4.模板强度⾼、稳定性好，脱模后混凝⼟表⾯平整度⾼、精度⾼，可免去表⾯批荡，节约成本。
5.楼梯构造柱、门窗过梁、⽌⽔反边、沉箱反坎等⼩尺⼨⼆次构件可⼀次成型，效果良好，可有效地解决外墙、门窗、卫⽣间等的渗漏问题。
6.由于混凝⼟⼯程质量及精度提⾼，外墙门窗⼯程可节省现场复测环节的时间，直接按设计图排产安装。
外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地，从⽽实现楼栋内“⼟建-门窗安装-室内装修”搭接流⽔同时施⼯的可能，⼤⼤缩短交楼时间。
7.在与传统⽊模板的对⽐中，铝模在施⼯效率、施⼯周期、维护费⽤、⼈员要求、机械需求和重复使⽤次数等经济因素⽅⾯都具有优势。
并且，通过残值回收和提⾼周转次数，铝模的总体成本可与传统的⽊模板体系持平甚⾄更低，带来较好的经济效益。
考虑免批荡节约费⽤，标准层数为26层时两种模板成本持平。
不考虑免批荡节约费⽤，标准层数在37层时两种模板成本持平。
⼴东公司某项⽬铝模与⽊模成本对⽐分析从成本对⽐可以看出：对于集团内⼤量的⾼层住宅，楼⾼33层左右，使⽤铝模的成本⽐传统⽊模更低；如可做到楼栋间的复制，铝模的综合经济效益会更加明显。
铝合金模板行业用途
铝合金模板行业用途
铝合金模板是一种广泛应用于现代建筑中的重要材料，被广泛应用于建筑施工、道路桥梁、隧道工程、地下管道及排水设施等建筑工程中。
它以铝合金材料为主要原料，通过折弯、切割、焊接、打孔等工艺加工而成。
铝合金模板行业的使用范围非常广泛，其主要用途包括：
1.建筑施工领域：铝合金模板被广泛应用于建筑施工领域，如住宅区、公共建筑、商业地产、工业厂房等。
它可以有效地提高建筑的安全性和整体性能，同时还能节省建筑成本。
2.道路桥梁工程：铝合金模板还广泛应用于道路桥梁工程中，如桥梁墩身、侧板、桥面板等。
由于其高强度、轻量、抗腐蚀等特性，它可以有效地提高道路桥梁的强度和稳定性，从而保障公路交通的安全性。
3.地下工程：铝合金模板还被广泛应用于地下工程中，如地下管道、隧道、地下室等。
与传统的木模板相比，铝合金模板具有防火、耐水、耐酸碱等优点，在地下施工中有着显著的优势。
总之，铝合金模板作为一种高强度、轻量、抗腐蚀的材料，已经成为现代建筑施工中的重要材料。
随着现代建筑技术的不断发展，其用途和市场需求也将不断扩大。
铝合金模板
铝合金模板的经济效益分析
经济效益
投资回报期
• 铝合金模板施工速度快，节省人工成本
• 铝合金模板投资回报期一般为3~5年，具有较高的经济
• 铝合金模板质量轻，便于搬运和安装，降低施工难度
效益
• 铝合金模板可以多次循环使用，节能环保，降低材料成
本
铝合金模板的社会效益与环保价值
社会效益
环保价值
• 铝合金模板提高施工质量，降低施工安全风险
仅为钢模板的1/3
• 铝合金模板的抗拉强度为
400~600MPa，远高于钢模板
以上
• 铝合金模板的回收率可达90%以
上
02
• 铝合金模板在潮湿环境中不易生
锈
• 铝合金模板在酸碱环境中不易腐
蚀
04
板缩短30%以上
模板降低50%以上
02
铝合金模板的分类及特点
按结构形式分类的铝合金模板
铝框木模板：铝合金框架与木质面板组合的模板
制作流程
• 材料采购：采购铝合金板材、连接件等原材料
• 设计图纸：根据工程要求，绘制模板设计图纸
• 加工制作：按照设计图纸和制作工艺，制作铝合金模板
• 质量检验：对铝合金模板进行质量检验，确保模板质量合格
铝合金模板的质量控制与检验
质量控制
• 材料控制：采购符合要求的铝合金板材、连接件等原材料
• 设计控制：确保模板设计满足工程要求和规范标准
• 研究铝合金材料的表面处理技术，提高模板的耐腐蚀性能
设计创新
• 采用参数化设计和模块化设计，提高模板的通用性和互换性
• 利用计算机模拟和优化算法，优化模板结构和性能
施工创新
• 研究新型施工工艺，提高施工效率和质量
铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
铝模板基本知识
铝模板基本知识铝模概述：铝模即铝合金模板体系，由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。
面板系统采用挤压成型的铝合金型材加工而成，取代传统的木模板，配合高强的钢支撑和紧固系统及优质的五金插销等附件，具有轻质、高强、整体稳定和装拆便捷、多次循环使用的特点。
模板系统：包括墙身板、楼面板、梁柱板和楼梯等，通过平整面板与转角C槽实现阴角连接，构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型。
支撑系统：包括钢支顶、斜支撑、水平拉杆等在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固。
竖向为准确调节标高，斜向为准确调节墙体垂直度，可控误差范围在3—5mm 内。
紧固系统：是保证模板成型时结构的宽度尺寸，浇注混凝土时不产生变形、胀模、爆模现象。
包括钢背楞、穿墙螺杆等，背宁可控制墙体平整度，穿墙螺杆可控制截面尺寸。
附件系统：包括销钉销片、吊模、企口压槽板、滴水线等，为模板的连接构件，使单件模板连接成系统。
钩子、锤子、灰铲、销钉销片，工作凳、拆模器，传料口、吊架、脱模剂(油性和水性)。
铝模优势：1.铝模施工环境整洁，可提升对工人的人文关怀。
施工后废料少，模板材料可再生，符合绿色环保理念，可带来良好的社会效益。
2.采用早拆模支撑系统，通过一套面板系统+三套支撑系统搭配使用，可实现4天一层的施工进度。
对于一栋33层的建筑而言，相比传统木模施工可节省工期约一个月。
3.铝模施工装拆快捷，可有效缩短工期。
装拆操作简单，对工人技术要求不高，可解决现场技术工人短缺的问题。
4.模板强度高、稳定性好，脱模后混凝土表面平整度高、精度高，可免去表面批荡，节约成本。
5.楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型，效果良好，可有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。
6.由于混凝土工程质量及精度提高，外墙门窗工程可节省现场复测环节的时间，直接按设计图排产安装。
外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地，从而实现楼栋内“土建－门窗安装－室内装修”搭接流水同时施工的可能，大幅缩短交楼时间。
铝合金模板工艺工法图集
符号说明： TM：楼梯面板 TD：楼梯底板 TYJ：楼梯阳角模 KC：阴角模
楼梯底板模板
审核 设计
冯兆臣
校对
薛波
图集号
时海泉、孙国富、唐禄宗、陈星任、洪波、雷莛、正安金属 页
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第二部分：铝合金模板设计
二．铝合金模板排版平面图示例、详图索引 （五）．楼梯铝模平面排版图——面模板图
可以使用不加水平连杆的单支顶作为支承。
3. 墙柱模板斜撑分别设置在第一道背楞及第三道背楞位置，斜撑
间距不大于 2m。底部斜撑须设置在墙体两侧（外墙仅一侧支
撑），而顶拉斜撑在墙体一侧设置即可。
审核
冯兆臣
校对
薛波
图集号
设计
时海泉、孙国富、唐禄宗、陈星任、洪波、雷莛、正安金属 页
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（一）．剪力墙铝模平面排版图
一. 编制依据：
《建筑工程大模板技术规程》 《全钢大模板应用技术规程》 《建筑施工模板安全技术规范》 《六角头螺栓》 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 《铝及铝合金型材》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》
五．楼板预留孔洞模板做法························21 六．吊梁模板做法································22 七．梁/梁、板交接部位模板做法（一）··············23 八．梁/梁、板交接部位模板做法（二）··············24 九．梁墙交接部位模板做法························25 十．楼梯模板节点做法····························26 十一. 挑板模板节点及加固做法····················27 十二. 挑架部位模板节点及加固做法················28 十三. 大降板模板节点及加固做法··················29 十四. 电梯井模板做法····························30 十五. 混凝土反坎模板做法························31 十六. 压边做法（一）·····························32 十七. 压边做法（二）·····························33 十八. 压槽做法（一）·····························34 十九. 压槽做法（二）·····························35 二十. 压槽做法（三）·····························36
铝制模板体系介绍 ppt课件
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早 早……”
我国建筑模板发展的几个重要时期
50年代
钢丝网水泥模
板、手动滑升模
板
木模板 60年代
70年代
定型组合大钢模板 液压滑升模板 竹木模板
80年代
90年代
铝合金模板 竹木模板 大钢模板
木模板 13 33
（无抹灰 费）
13 33
木模板
12 40
大钢模板
23 29
铝模板
抹灰差 维修费
9.21 2
25.23 2
3 室外二次施工
税差
60 2.85 76 2.85 56 1.28
52
铝、木模板的使用成本对比
费用成本 材料 人工 抹灰差 维修费 税差
木模板 13 33
2
48
铝模板 23 29 -25.23
优缺点分析之：
一、施工效率高周期短：
Day 1
施工周期：
一层5至6天 与木模板相当，较大钢模板为 优，有压缩空间；
Day 2 Day 3 Day 4 Day 5
下层墙身及柱子铝模板的拆除； 本层墙身铝模板支设。
墙身及柱子铝模板的安装； 完成楼面及梁底模板的拆除；
梁、楼面模板安装完成； 完成所有楼面及梁底模板的安装。
25
20
9.21元/平方
价格元/平方, 抹灰预算
成本, 16.02
15
10
5
0 抹灰实际支出成本
抹灰预算成本
铝、木模板的使用成本对比
铝模板的租赁费用
价格组成
人工费用