鸿运加湿搅拌机主要分为单轴加湿搅拌机
2023年双轴粉尘加湿搅拌机安全操作规范

2023年双轴粉尘加湿搅拌机安全操作规范2023年双轴粉尘加湿搅拌机是一种用于混合、搅拌和湿化粉尘材料的设备。
它具有高效、节能的特点,广泛应用于化工、建材、颗粒物料等行业。
为了确保操作过程中的安全,以下是对该设备的操作规范:一、设备使用前的准备工作1. 检查设备是否完好无损,各部位是否正常运转,特别是加湿系统和搅拌系统的管道和阀门是否有泄漏。
2. 确保设备周围的工作区域整洁清理,无障碍物,保持通风良好。
3. 准备好所需的原材料,并按照规定的比例加入设备中。
4. 检查电气接线是否牢固可靠,电源是否符合要求,并确保接地良好。
二、操作过程中的安全注意事项1. 搅拌机开机前,应向设备操作人员进行操作指导和安全培训,确保其了解操作规程和安全操作要求。
2. 操作人员应佩戴工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 操作人员在进入设备工作区域前,应先确认电源已断开,并且锁定主电源开关,以防止误操作。
4. 操作人员应按照规定程序启动设备,并在启动前检查设备各部位是否正常运转,特别是传动装置的润滑是否充足。
5. 操作人员应时刻关注设备运行状态,如发现异常情况应立即停机检修,并向主管报告。
6. 操作人员在操作过程中不得乱丢、乱放废弃物,及时清理设备周围的杂物。
7. 操作人员禁止将手或其他物体伸入设备内部,以防止伤害事故发生。
8. 操作人员应定期检查设备的油水分离器、水泵、管道等设备部位是否有漏水现象,并及时处理。
9. 操作人员在设备进行维修和保养时,必须切断电源并锁上开关,以确保无意启动设备。
10.搅拌机停机后,应清理设备内部的粉尘和杂物,并关闭设备的主电源开关。
三、设备维护保养1. 搅拌机在使用一段时间后,应进行定期的检修和保养。
检修前必须切断电源并锁上开关。
2. 设备的润滑部位应定期添加润滑油,并定期清理润滑杯和滤网。
3. 设备的传动装置应定期检查并更换磨损较大的零部件。
4. 设备运行中出现的故障应及时记录,并报告主管进行修复。
双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明书一.前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能,可以用于物料的混拌加湿,由于双轴卧式搅拌机糟体空间大,所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动,由于叶片呈螺旋状,所以在搅拌机加湿〔可选〕的过程中,可以带动物料向前运输。
二.使用说明:卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体构造性能特点如下:1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成局部,其组成局部主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8,齿数角为20°;齿轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护,可以平安有效的运行。
油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片构造设计的合理简单,磨损之后易于更换,使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接收、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴构造接单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔,以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式,将搅拌机安装在预先准备好的根底上。
开机后,注意搅拌机各部件的运转是否正常;每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝是否打落或松动;下班及停机不用时,应拉闸断电,以确保平安。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进展:〔1〕空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。
〔2〕空载运转无反常现象前方可分段加载试运转。
双轴搅拌机的结构原理与用途

混合 物料 。根 据物 料 的特性来 决定搅 拌 的时 间 , 从 而来 确定
搅拌 槽 的长短 、 螺 距及 转速 。一般 双轴 搅拌 机所搅 拌 的物料 含水 率 不超 过 2 0%。双轴搅 拌 机在 建材 、 能源 、 医药 、 化工 、 矿 山等粉状物料 加湿 或两种 以上 物料混合 时较为常用 。在砖 瓦行 业 中主要 用 于搅 拌并 输送 破碎后 的煤矸 石 、 页岩 、 尾矿 、 建筑 垃圾 、 黏土 、 粉煤灰等 原料 。 5 双轴搅拌机 的相关参数计算
1 搅 拌机 的分 类 1 . 1 搅 拌机 根 据 结 构 形 式 分 为 单 轴 搅 拌 机 和 双 轴 搅 拌 机 两种
根搅拌轴 在 电机 驱动下反 向旋转 , 搅拌轴 上装有搅 拌刀片 , 搅
拌刀 片在搅 拌轴 上呈 螺旋 线状分 布 , 物 料受 搅拌刀 片旋 转推
单 轴 搅 拌 机 主 要输 送 效 果 好 , 相 对 搅拌 效 果 较 差 。 双 轴 搅 拌 机 搅 拌效 果 佳 , 输送效果平稳。
5 . 2 双 轴 搅 拌 产 量 的 确 定
片的倾角应一致 , 一般刀片与轴断面的夹角为 l 5 。~ 2 5 。。倾角 过大 , 物料 前进速 度太快 , 搅 拌不均 ; 倾 角过小 , 则泥料 前进缓
1 . 2 根 据 安 装 形 式 又 分 为 立 式 搅 拌 机 和 卧 式 搅 拌 机 两种
动而 随之 同 向位移 , 相 互混 合完 成搅拌 作用 。双轴 搅拌 机 的
两根 搅拌 轴之 间 的重叠 区域 , 旋 转方 向不 同的物料 相互 挤压 搓揉 , 提高 了物料 混合 的效果 。总之 , 双 轴搅拌机是 对进入
A = D / ( 1 + k )
粉尘加湿搅拌机详细内容介绍

粉尘加湿搅拌机详细内容介绍
粉尘加湿搅拌机是一种用于工业生产中的设备,主要用于加湿和混合粉尘或颗粒状物料的机械设备。
它通常由主体机架、搅拌装置、加湿装置、控制系统等部分组成。
首先,我们来看一下粉尘加湿搅拌机的工作原理。
当粉尘或颗粒状物料通过输送设备进入搅拌机的工作室时,加湿装置会向工作室中喷洒适量的水或其他液体,以使物料表面受到湿润。
搅拌装置则会开始旋转或摆动,将加湿后的物料进行混合和搅拌,确保物料充分均匀地吸收水分,从而达到加湿和混合的目的。
粉尘加湿搅拌机的应用范围非常广泛,主要用于制药、化工、食品加工、建材等行业。
在制药行业,它通常用于制作颗粒剂或药片的原料混合;在食品加工行业,它常用于混合面粉、添加剂等食品原料;在建材行业,它则用于混合水泥、石灰等原料。
在选择粉尘加湿搅拌机时,需要考虑以下几个方面,首先是设备的加湿效果和搅拌效果,确保设备能够均匀地加湿和混合物料;其次是设备的生产能力和效率,要根据生产规模选择合适的设备型号;另外还需要考虑设备的清洁和维护方便性,以及设备的安全性
和稳定性等因素。
总的来说,粉尘加湿搅拌机是一种在工业生产中非常重要的设备,它通过加湿和混合物料,为生产过程提供了便利和高效。
希望以上信息能够帮助你更好地了解粉尘加湿搅拌机。
SJ型双轴粉尘加湿搅拌机详细结构特点和工作原理

SJ型双轴粉尘加湿搅拌机详细结构特点和工作原理第一篇:SJ型双轴粉尘加湿搅拌机详细结构特点和工作原理SJ型双轴粉尘加湿搅拌机详细结构特点和工作原理SJ型双轴粉尘加湿搅拌机详细结构特点和工作原理是怎样的?青岛名顺达来给大家讲述一下:粉尘加湿搅拌机结构特点及工作原理:该机整体固定在一支架上,当该机工作时,由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内,再由高速运转的叶片把物料打入带有棘轮的混料筒内,通过高速运转的棘轮把灰与限量的水进行强制混合,在搅拌打散的过程中,将预先给定湿度的标准混合料推向出料口,达到解决二次扬尘的目的。
DS系列加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿三部分组成。
并配以专用电控或供水系统。
该设备具有处理量大,结构紧凑,技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
且其叶片及搅拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料,大大提高了使用寿命。
该机供水由阀门组进行控制,为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的SJ型双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。
主要是用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。
通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。
双轴粉尘加湿机采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。
采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。
双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。
各结合面之间的密封严密,运行平稳。
双轴加湿机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要第二篇:铸铁闸门结构特点及工作原理铸铁镶铜闸门结构特点和工作原理1、组成铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成,其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成,导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接(对中小口径的闸门,其导轨可与门框浇注成一体),导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2~1/3,因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
加湿搅拌机工作原理

加湿搅拌机工作原理
加湿搅拌机是一种用于加湿和搅拌食物或液体的设备。
它的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 加湿原理:加湿搅拌机通常配备有一个容器,容器中放入适量的水。
当机器启动时,内部的搅拌装置会将水搅拌成水雾,在搅拌的同时释放出来,使室内空气湿度升高。
有些加湿搅拌机还会配备加热装置,通过加热水可以更快地产生水雾。
2. 搅拌原理:加湿搅拌机的搅拌原理主要依靠内部的搅拌装置或刀片。
这些装置会快速旋转或移动,将食物或液体进行搅拌和混合。
搅拌装置通常由一个电机提供动力,通过各种机械结构转动,将搅拌力转移到容器中的食物或液体中。
3. 控制原理:加湿搅拌机通常配备有控制面板,可以通过按钮或旋钮控制操作。
用户可以设置搅拌时间、速度和加湿程度等参数。
控制面板将用户的设置转化为电信号,送到电机和加湿装置控制电路中,以控制机器的运行和加湿功能。
总之,加湿搅拌机通过搅拌装置将食物或液体搅拌均匀,并通过加热和搅拌水来产生水雾,从而实现加湿的功能。
同时,通过控制面板,用户可以方便地控制机器的操作参数。
粉尘加湿搅拌机和链式输送机的不同之处

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粉尘加湿搅拌机和链式输送机的不同之处
粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌,混合的高效设备。
主要是用在火力发电厂的除尘器先,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。
通过控制加水量,已达到合适的适度要求。
产品分为三大系列:单轴粉尘加湿机,双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机。
对于不同的物料、不同的工况环境,可选用不同的粉尘加湿机。
链式输送机:
1.输送能力大,高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力达
6m³/h~600m³/h。
2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与螺旋输送机相比节电50%。
3.密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。
4.使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料)≥2~3年。
5.工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料。
6.使用费用低,节电且耐用,维修少,费用低(约为螺旋机的1/10),能确保主机的正常运转,以增加产出、降低消耗、提高效益。
TSL-200双轴搅拌机说明书

目录一、概述二、设备结构及工作原理(附设备外形安装图)三、设备主要技术参数四、设备安装注意事项五、设备的操作及维护六、易损件一、概述双轴湿式搅拌机是通过二组带有螺旋叶片的轴相对转动,加水对粉状物料进行喷湿搅拌输送,使粉状物料达到可控湿度,此设备主要适用于火电站干灰库,电除尘下,作为干灰处理外运的设备。
二、设备的构造及工作原理(参见设备外形安装图)双轴湿式搅拌机主要由以下部分组成:1、主电机及摆线针轮减速机(传动机械);2、对啮合传动齿轮;3、前后止推轴承组件;4、主、被动螺旋搅拌轴;5、槽体;6、加湿器;7、进出料口;8、底座架;其工作原理:当干粉状物料由给料机定量通过进料口均匀进入槽体后,动力传动机械带动装有多组叶片的螺旋形主轴转动,通过对啮合传动齿轮带动被动螺旋轴与主轴作等速相对转动,从而使物料被搅和和并推进至槽体加湿段,在物料被推进至加湿段后,加湿器自动对干灰物料进行喷湿,进而至槽体后搅拌段进行充分搅和,当干灰物料达到可控湿度后由出料口卸出,进入下一道工序或装车外运。
三、设备主要技术参数:1、螺旋直径:Φ950 mm2、出力: 200 t/h3、主轴转速: 55 r/min4、配用减速机型号: BWY37-46A-17.55、配用电动机型号: Y250M-637KW;6P;380V;50HZ6、加湿器水压要求: 0.4~0.6Mpa7、含水率: 15%~20%8、设备总重: 9150㎏四、设备的安装注意事项:1、本设备一般为平装(或称卧装),一般倾斜度不得大于15。
,如有特殊要求,应预先与我厂联系。
2、本设备底座架应坐落于基础上,基础平面应平正,且应用基础螺栓与底座固定。
(或底座直接与基础平面预埋板用电焊焊牢),以免运行时引起设备的振动。
3、物料进入口上方应安装定量给料机,以免影响设备的搅拌效果。
4、湿灰出料口下方应装设插板门,以免该机卸料时的频繁启闭。
5、加湿器进水口应装设流量控制阀,在水压、不稳定的情况下可适当调节进水水量来达到搅拌的可控制湿度。
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鸿运加湿搅拌机主要分为单轴加湿搅拌机,双轴加湿搅拌机,立式加湿搅拌机,卧式加湿搅拌机是一种很有效的混合粉尘物料加湿机。
鸿运双轴粉尘加湿搅拌机主要运用于工业窑炉机冶炼矿山等行业干式除尘器及输输送粉状物之用。
该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送,达到适合输送要求。
该产品也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
双轴粉尘加湿搅拌机一般都安装在灰库,灰斗下部,星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到完全解决二次扬尘的目的。
由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机,把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌。
双轴粉尘加湿搅拌机减速机结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,叶片耐磨性好,操作维修方便,运行可靠,叶片采用高耐磨锰钢结构,设备使用寿命比传统设备更长,更耐用。
双轴粉尘加湿搅拌机组成结构由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统。
该设备整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。
鸿运双轴粉尘加湿搅拌机供水由阀门组进行控制。
为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对单轴粉尘加湿搅拌机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。
鸿运双轴粉尘加湿搅拌机搅拌筒通过其两侧的支撑架固定在机座上,给料电机固定在给料斗的旁边,进料筒位于给料斗的下部,进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通,主轴位于搅拌筒及进料筒内,主电机带动主轴转动,它是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片,在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒,搅拌筒上均匀设置一排进水口,进水口与进水管相连,搅拌筒的上端还固定了一个震动电机,避免了加湿搅拌不均匀、不易发生粉煤灰粘结、运行安全可靠等特点。
双轴粉尘加湿搅拌机使用注意事项:
一、试运转前,加入汽油或煤油,经运转洗净箱体,油池内的零件,然后防出。
加入齿轮油,再投入使。
二、试运转前,用手攀动胶带轮使主轴空转数周,确认无障碍和异常现象时方可启动。
三、启动主机时必须待电动机达到额定转速,然后使离合器缓慢结合。
切忌用力过猛,损坏机件,减少机器寿命。
双轴粉尘加湿搅拌机
一、运转前,加入汽油或煤油,经运转洗净箱体、油池内的零件,然后放出,加入齿轮油,再运行。
二、用手扳动胶带轮使主轴空转数周,确认无障碍和异常现象时方可启动。
三、搅拌机叶片检查螺栓是否松动,保证螺栓紧固。
加湿搅拌机的特点:一、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻。
二、出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠。
三、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀。
四、搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长。