考研复试机械的面试专业课问题

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考研复试机械的面试专业课问题及答案

考研复试机械的面试专业课问题及答案

16. 什么是加工硬化?
定义:随着冷变形程度的增加,金属材料所有强度和硬度指标都有所提高,但塑形、韧性有所下降。
18. 柔性制造系统?
定义:在成组技术的基础上,以多台(种)数控机床或数组柔性制造单元为核心,通过自动化物流系统将其联接,统一由主控计算机和相关软件进行控制和管理,组成多品种变批量和混流方式生产的自动化制造系统。
1. 什么是刀具前角,在哪个平面内测量? (切削 P10)
2. 轴承分哪几种,简单介绍一下?
按照传力介质,可分为:球轴承、圆柱轴承、圆锥轴承
按照运动方式,可分为:滑动轴承、滚动轴承
按照受力方式,可分为:径向轴承、角轴承、轴向轴承
3. 渐开线齿廓有哪些特征? (机械原理 P177
6. 什么是过定位、欠定位,是否都允许,为什么,各举个例子
过定位:工件在定位时,同一个自由度被两个或两个以上约束点约束,这样的定位被称为过定位(或称定位干涉
欠定位:在机械加工中通常情况下,一个零件有六个自由度,当设计夹具时要将这六个自由度都进行约束,而欠定位就是按照加工要求应该限制的自由度没有被全部限制,
约束点不足的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。
7. 火车开来和离去的声音不同,为什么?
(这叫多普勒效应。首先,因为声音是以波的形式传播的,也是有速度的。音波的波长或波短产生了声音的高低。(声速:标准大气压条件下约为340米/秒)
火车的汽笛也是声波传播并且有速度的,当火车冲你“迎面而来”的时候,笛声的传到你耳朵里的速度是声速加上火车的速度,速度要比平时快,这是音波被压缩,声波就会短,音调会高,这时你听到的笛声就会比平时尖锐;当火车经过你之后,火车汽笛声的传播速度就是声速减去火车速度,这时声波就会被拉长,声波长音调就低,所以就会变得较钝了~

(完整版)机械专业考研复试面试问题

(完整版)机械专业考研复试面试问题

矿大面试题集锦1、普通数控机床和加工中心的区别?(机械制造自动化)①加工中心是备有刀库并能自动更换刀具,而数控机床没有;②能对工件进行多工序集中加工,而数控机床用来完成零件一个工序的自动化循环加工。

③加工中心适用范围广,加工精度高,生产率高。

而NC常用在零件复杂程度不高、精度较高,品种多变的生产场合。

2、现代设计方法有哪些?(先进制造技术基础)创新设计、模糊设计、绿色设计、人工神经网络、逆向工程技术3、振动对加工有哪些影响?(机械制造技术基础)(1)影响加工表面粗糙度(2)影响生产效率(3)影响刀具寿命(4)影响机床与夹具的使用寿命(5)产生噪声污染4、特种加工有哪些?(特种加工)电火花加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、电子束和离子束加工、超声加工、快速成型技术、水射流切割等5、齿轮传动、链传动的区别及优缺点(机械设计)链传动优点:整体尺寸较小,结构紧凑,工作可靠,两轴相距较远,工作环境恶劣的场合。

链传动的缺点:只能实现平行轴间链轮的同向传动;运转时不能保持恒定的瞬时传动比;磨损后易发生齿跳;工作时有噪声;不宜用在载荷变动很大、高速和急速反向的传动。

齿轮传动优点:效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、传动比稳定。

齿轮传动缺点:制造及安装精度高,价格昂贵,不宜用于传动距离过大的场合6、机床测振动在选用传感器的时候应该注意什么?你最在乎那个参数?(工程测试技术)1)考虑机床的振动特性(振动频率范围和估计的振幅范围)2)注意环境温度、电磁干扰3)确定测试参数(位移、速度、加速度),选传感频率、幅值7、常用的联接方式有哪些?(机械设计)螺纹连接和螺旋传动、键、销连接、铆接、焊接、胶接、过盈连接i8、CAPP/CAD/CA M的含义(机械制造自动化)CAPP计算机辅助工艺设计CAD计算机辅助设计iCAM计算机辅助制造9、常用作机械加工毛坯有哪些?铸件(分黑色金属和有色冶金)、锻件、焊接件、型材、粉末冶金10、端面跳动在机械加工中如何运用,代表的含义是什么?(互换性)端面跳动包括端面圆跳动、端面全跳动。

机械面试专业知识提问

机械面试专业知识提问

机械面试专业知识提问一、机械设计1.请简要介绍机械设计的定义和作用。

2.机械设计中常用的三维软件有哪些?请列举至少三个,并简要描述其特点。

3.请解释什么是CAD和CAM,并举例说明两者之间的关系。

二、切削加工与数控技术1.请解释什么是切削速度、进给速度和主轴转速,并简要介绍它们之间的关系。

2.请介绍常见的切削工具,并简要说明它们的应用领域。

3.请解释什么是数控机床,并列举数控机床的优点和应用场景。

4.请简要介绍数控编程中的G代码和M代码,并举例说明它们的作用。

三、机械材料和热处理1.请介绍常见的金属材料分类,并列举每类材料的特点和应用。

2.请解释什么是热处理,并简要介绍常见的热处理方法。

3.请解释什么是硬度,并列举常见的硬度测试方法。

四、机械传动和润滑1.请解释什么是机械传动,并列举常见的机械传动方式。

2.请解释什么是齿轮传动,并简要介绍常见的齿轮类型及其应用。

3.请解释什么是润滑,并举例说明润滑的目的和润滑方式。

五、机械振动与噪声控制1.请解释什么是机械振动,并简要介绍机械振动的分类及其对机械系统的影响。

2.请解释什么是噪声,并简要介绍常见的噪声源及其控制方法。

六、机械工程中的安全与环保1.请列举常见的机械工程事故,并简要说明其原因和防范措施。

2.请解释什么是环保设计,并简要介绍在机械工程中如何进行环保设计。

七、机械制造工艺与质量控制1.请解释什么是机械制造工艺,并列举常见的机械制造工艺流程。

2.请解释什么是质量控制,并简要介绍质量控制的目的和方法。

以上是机械面试中常见的专业知识提问,希望对您的面试备考有所帮助。

2021年机械面试可能问的问题

2021年机械面试可能问的问题

To manage less is to manage well.勤学乐观天天向上(WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删)机械面试可能问的问题1.采取哪些技术措施,就能减少零件相对的磨损(延长设备的使用寿命)?2.你知道零件的`磨损规律吗?能推断设备检修周期吗?3.工矿企业如何选择润滑脂?4.工矿企业如何选择润滑油?5.铸铁零件产生裂纹时,如何修理?6.缩孔修理工艺?7.怎样测量轴的磨损时的圆度?圆度不满足要求怎么修理?8.有的机械为什么用滚动轴承?有的机械用轴瓦(滑动轴承)?二者有何不同?8.如何寻找轴瓦的中心线?10.调整滚动轴承间隙有几种方法?11.调整轴瓦(滑动轴承)间隙有几种方法?12.调整轴瓦顶间隙有几种方法?13.采取哪些技术措施能防止焊接变形?推广应用哪个措施?14.防止焊接产生内力的措施?15.什么是正接?什么是反接?正接与反接有何不同?16.液压机械常见故障有哪些?17.液压元件故障检查方法有哪些?18.液压系统故障修理的四要素?四禁?19.水泵底座(铸铁)零件产生裂纹时,如何修理?20.设备使用安全技术的基本要求(16字方针)?21.齿轮模数测量(多种方法)?22.旋转零件不平衡配重操作?考研复试机械的面试专业课问题1. 什么是刀具前角,在哪个平面内测量?2. 轴承分哪几种,简单介绍一下?3. 渐开线齿廓有哪些特征?4. 齿轮变位有哪几种,介绍一下它们的特征5. 什么是六点定位原理?6. 什么是过定位、欠定位,是否都允许,为什么,各举个例子7. 火车开来和离去的声音不同,为什么?8. 行走机器人的行走方式?9. 齿轮的加工方式?。

机械面试专业知识问答

机械面试专业知识问答

机械面试专业知识问答1. 介绍本文档旨在介绍机械工程师面试中常见的专业知识问答。

通过了解这些问题的答案,你将能够更好地准备和应对机械工程师的面试。

2. 问答Q1: 什么是机械工程?机械工程是一门工程学科,涉及设计、制造和维护机械系统的原理和应用。

它包括诸如力学、热学、流体力学和材料科学等学科的知识。

Q2: 简要介绍一下机械工程师的职责。

机械工程师的职责包括设计和开发机械系统、进行工程分析和测试、参与制造过程、解决技术问题以及进行维护和修理等工作。

Q3: 在机械设计中,你最熟悉的软件是什么?请介绍一下该软件的特点。

我最熟悉的机械设计软件是SolidWorks。

它是一款三维计算机辅助设计(CAD)软件,提供了强大的建模、装配和绘图工具。

它还具有实时渲染和仿真功能,可以帮助工程师在设计过程中进行可视化和验证。

Q4: 请简要解释一下机械工程中的材料强度和刚度的概念。

材料强度是指材料抵抗外部力量引起的变形和破坏的能力。

而材料刚度则是指材料在受力下的变形程度。

强度与刚度都是机械设计中非常重要的考虑因素,设计工程师需要根据具体应用要求选择合适的材料以满足强度和刚度的要求。

Q5: 请解释一下什么是热处理,它在机械工程中的应用是什么?热处理是通过加热和冷却控制材料的组织和性能。

它可以改善材料的硬度、强度、耐腐蚀性等特性。

在机械工程中,热处理通常用于调整金属材料的性能,以满足特定应用的要求。

Q6: 请解释一下什么是机械加工,常见的机械加工方法有哪些?机械加工是指通过机械力和切削工具对工件进行形状、尺寸和表面质量的加工过程。

常见的机械加工方法包括车削、铣削、钻削、磨削、切割等。

Q7: 在机械设计中,你是如何考虑工程成本和生产效率的?在机械设计中,工程成本和生产效率是非常重要的考虑因素。

我会通过选用适当的材料、优化设计以减少材料和加工成本,同时考虑生产过程的效率,以降低总体成本。

Q8: 请简要解释一下机械工程中的轴承和齿轮的作用。

重庆大学机械考研复试面试题

重庆大学机械考研复试面试题

复试科目及有关流程英语听力:测验时刻为30分钟满是选择题少数为积年四级真题〔最好从1990年看到〕。

为06年的四级真题,为97年四级真题。

只是倡议依然认确实练一练听力。

专业口试:〔选择、咨询答、复杂盘算、专业英语翻译,共100分〕1、机器制作最好参照刘英,袁绩乾编写的《机器制作技巧根底》。

分上、下两册。

考的有尺寸链,定位偏差的复杂盘算,取得尺寸精度的加工办法等,其当选择题有50个,要紧是制作技巧的根底题2、CAD/CAM技巧要紧考CAPP那一章比方考的有:CAPP的道理以及分类,各有什么特色跟功用。

CAD,CAM,CAE,CAAP等各表现什么意思,有什么特色跟功用。

专业英语:机器计划偏向的有选择题,翻译机器制作偏向的只要翻译〔2010年为有关磨削的一篇文章〕参考用书最好用哈工年夜版本的。

注:专业口试跟专业英语在一张卷子上〔包含机器制作技巧根底、cad/cam、英语翻译〕,测验时刻为90分钟英语书面语:进展英语书面语时,是到里面去抽题。

预备2到5分钟后对抽到的话题进展自我陈说,然后教师咨询你抽到的有关咨询题。

每团体有5分钟阁下的时刻!标题起源:生涯,专业〔我事先抽到的标题是在生涯中,你制作性的处置咨询题的办法〕专业综合口试题库:〔口试是抽题,口试时刻为每人20分钟阁下,客岁每人一共4个题,三个根底题+第42题。

所以口试时也会理解你的练习状况,结业计划标题等等〕1、齿轮的加工办法?2、修长轴坚持加工精度的办法?3、机床装备的选择原那么?4、公役的有关观点以及基孔制基轴制的界说?5、数控机床的构成?6、轴承的品种?7、外形与地位公役的有关标记及意思?8、外圆磨削与车削的特色?9、与车床比拟,什么原因磨削的精度高?10、热处置的办法?11、轴的计划应留意那些咨询题?12、传动比怎么样调配的?13、拉削的特色及拉刀的构造?14、加工精度的分类?15、怎么样保障尺寸精度以及地位精度?16、CA6140车床丝杠与光杠各用于什么传动?17、资料成型的办法,HT200批量消费?18、什么是公役,什么原因要分别公役品级?19、什么是低温回火?20、消费力进步的办法?21、带传动什么原因用于高速传动中?22、什么是机电一体化?23、铸造的办法有那些?24、CAPP的道理?25、镗孔在车床与镗床长进展的区不?26、键的方法,为何半圆键常用于轻载?27、共同的界说?28、共同公役品级有多少种?29、精基准的选择原那么?30、粗基准的选择原那么?31、什么是定位与夹紧?32、常用公役的标记表现?33、切削用量包含哪些?34、定位的品种?35、什么是六点定位道理?36、孔的加工有那些方法?37、立体的加工办法?38、主活动与进给活动的区不?39、机器加工工艺进程的界说?40、轴向工件怎么样定位?41、轴承的外圈与机座孔怎么样共同?42、引见一下你本人的状况,有什么专长?专业学得怎么样等。

考研复试机械设计常见面试问题打印版

考研复试机械设计常见面试问题打印版

1.螺纹联接的防松的原因和措施是什么?答:原因——是螺纹联接在冲击,振动和变载的作用下,预紧力可能在某一瞬间消失,联接有可能松脱,高温的螺纹联接,由于温度变形差异等原因,也可能发生松脱现象,因此在设计时必须考虑防松。

措施——利用附加摩擦力防松,如用槽型螺母和开口销,止动垫片等,其他方法防松,如冲点法防松,粘合法防松。

2.提高螺栓联接强度的措施答:(1)降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围:a,为了减小螺栓刚度,可减螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆,也可增加螺杆长度,b,被联接件本身的刚度较大,但被链接间的接合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度,采用金属薄垫片或采用O形密封圈作为密封元件,则仍可保持被连接件原来的刚度值。

(2)改善螺纹牙间的载荷分布(3)减小应力集中(4)避免或减小附加应力。

3.轮齿的失效形式答:(1)轮齿折断,一般发生在齿根部分,因为轮齿受力时齿根弯曲应力最大,而且有应力集中,可分为过载折断和疲劳折断。

(2)齿面点蚀,(3)齿面胶合,(4)齿面磨损,(5)齿面塑性变形。

4.齿轮传动的润滑。

答:开式齿轮传动通常采用人工定期加油润滑,可采用润滑油或润滑脂,一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度V的大小而定,当V<=12时多采用油池润滑,当V>12时,不宜采用油池润滑,这是因为(1)圆周速度过高,齿轮上的油大多被甩出去而达不到啮合区,(2)搅由过于激烈使油的温升增高,降低润滑性能,(3)会搅起箱底沉淀的杂质,加速齿轮的磨损,常采用喷油润滑。

5.为什么蜗杆传动要进行热平衡计算及冷却措施答:由于蜗杆传动效率低,发热量大,若不及时散热,会引起箱体内油温升高,润滑失效,导致齿轮磨损加剧,甚至出现胶合,因此对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算。

措施:1),增加散热面积,合理设计箱体结构,铸出或焊上散热片,2)提高表面传热系数,在蜗杆轴上装置风扇,或在箱体油池内装设蛇形冷却水管。

考研复试专业课面试常见问题及答案

考研复试专业课面试常见问题及答案

考研复试专业课面试常见问题及答案一、个人介绍在面试开始之前,通常面试官会要求考生进行个人介绍。

这个环节的目的是让面试官更好地了解考生的背景和学术经历。

个人介绍可以包括以下几个方面:1. 姓名以及所报考的专业2. 本科或硕士期间的主要学习课程和研究方向3. 曾经参与的科研项目或实习经历4. 学术成果,如论文发表、科研奖项等二、专业知识与研究方向在面试过程中,面试官会针对考生所报考的专业和研究方向提出相关问题,以考察考生的专业素养和对所学知识的理解。

1. 请详细介绍你所报考专业的研究领域和研究内容。

2. 在本科或硕士期间,你曾经参与过哪些与所报考专业相关的科研项目或实习经历?有什么收获?3. 你对所报考专业的未来发展有怎样的看法?三、解决问题的能力和创新思维独立思考和解决问题的能力是研究生阶段必备的素质之一。

面试官会通过一些具体问题来考察考生的逻辑思维和创新能力。

1. 请解释一下你感兴趣的研究方向以及你对该方向的理解。

2. 针对某个具体问题,你会如何从多个角度进行思考并给出解决方案?3. 请举例说明你在科研或实习中提出过的独立见解或创新点。

四、团队合作和沟通能力研究生阶段通常需要与团队成员合作完成项目,因此具备良好的团队合作和沟通能力是必不可少的。

1. 在过去的科研或实习中,你是如何与合作者合作完成任务的?2. 如果你和团队成员产生意见不合,你会如何处理和解决?3. 在团队合作中,你遇到过一些挑战吗?你是如何应对的?五、职业规划面试官会关注考生是否对自己的职业发展有明确的规划和目标。

1. 请谈谈你的短期和长期职业规划。

2. 您为什么选择报考研究生?未来的职业发展中研究生学历对你有什么帮助?3. 如果你被录取,你对未来研究生学习的期望是什么?六、其他问题除了以上提到的常见问题,面试中还可能涉及到一些个人经历和兴趣爱好等方面的问题。

1. 请谈谈你在业余时间的兴趣爱好。

2. 你是否参加过一些社会实践或志愿者活动?请谈谈你的体会。

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1. 什么是刀具前角,在哪个平面内测量2. 轴承分哪几种,简单介绍一下3. 渐开线齿廓有哪些特征4. 齿轮变位有哪几种,介绍一下它们的特征5. 什么是六点定位原理6. 什么是过定位、欠定位,是否都允许,为什么,各举个例子7. 火车开来和离去的声音不同,为什么8. 行走机器人的行走方式9. 齿轮的加工方式1、带传动和齿轮传动的特点,及应用场合数控机床的题,还有一个同学被问到孔的加工方法,什么是传感器10. 刀具常用材料什么是自锁。

产生原因,应用位移,力传感器举例弹簧的弹性系数跟什么有关齿轮怎么加工,塑料齿轮怎么加工,其原料是什么样的11. 常用的强化方法常用的平面加工方法有什么精度的高低12. 改变运动方向的方式13. 哪几种传动可以实现过载保护14. 什么是工业机器人15. 车、刨、磨的加工范围16. 什么是加工硬化17. 设计整个装置怎么做18. 柔性制造系统19. 传动系统有哪些20. 夹具的作用21. 常用的孔的加工方法22. 什么是正反馈、负反馈并举例23. 自行车为什么会掉链子,上链子时是先上大轮还是小轮,为什么24. 特种加工有哪些25. 8051单片机能不能读16位的A/D转换器,怎样读26. 什么是定位误差27. 什么是封闭环、增环、减环28. 什么是最大实体尺寸,最小实体尺寸29. 怎样用弱电控制强电30. 怎样避免强电对弱电的干扰31. 退火、正火、淬火有什么差别32. 什么是磨削烧伤,怎样减少磨削烧伤33. 数控机床靠什么定位34. CAD/CAM中关于镜像的问题35. 什么是系统误差,有哪些,拣其中之一介绍下36. 常用的传感器有哪些简要说一下其中之一的原理37. 材料力学中的四个强度理论38. 螺栓、带传动、链传动、滚动轴承预紧为什么39. 齿轮传动---链传动----带传动的顺序40. 齿轮轴承的润滑方式41. 齿轮的失效形式42. 摩擦有哪些类型43. 运算放大器44. 稳定性判据(劳斯等)、及串联校正(超前、滞后、超前滞后)45. PID各字母的含义插齿机分为哪几个运动三极管的工作原理,哪三个工作状态常用的道具形式有哪几种第一次:什么是高副,低副什么是串行通信,并行通信,并举例第二次:比较带传动和齿轮传动的运用场合什么是测试系统的静态指标我同学抽的及问到的有:为什么混叠、电焊与气焊的区别、矿泉水瓶是怎样制造的,其螺纹又是怎么制造的,解释超静定概念,举例、测量温度的传感器有哪些、切割机的使用场合1.数控机床滑枕为什么要配重怎样配重说出方案2.什么是电主轴电主轴怎样调速具体方法1. 列举出常用的刀具材料(P27)2. 硬质合金刀具在切削时参数变化对切削性能的影响3. 什么是工艺系统原始误差工艺系统的原始误差有哪些(P133)4. 工艺过程的统计分析(P161例题,问合格率、不合格率多少,能否修复)5. 一个套筒零件定位误差的计算问题,自己选择方法,如果不合格,再改进,可以看一下书上的例题。

6. 精基准的选择原则(P196)7. 零件加工过程划分加工阶段的目的(P200)8. 工序顺序的安排(P202)单一工件的尺寸链问题(可参考P213/214例题)1. 列举出常用的刀具材料(P27)2. 硬质合金刀具在切削时参数变化对切削性能的影响3. 什么是工艺系统原始误差工艺系统的原始误差有哪些(P133)4. 工艺过程的统计分析(P161例题,问合格率、不合格率多少,能否修复)5. 一个套筒零件定位误差的计算问题,自己选择方法,如果不合格,再改进,可以看一下书上的例题。

6. 精基准的选择原则(P196)7. 零件加工过程划分加工阶段的目的(P200)8. 工序顺序的安排(P202)单一工件的尺寸链问题(可参考P213/214例题). 刀具磨损过程可分为哪几个阶段,每个阶段介绍2. 提高传动链精度的措施3. 标准正态分布图画法及工序能力的计算4. 磨削烧伤的原因及预防措施5. 定位误差分析:用心轴定位、下母线定位,可涨心轴定位。

6. 尺寸链的计算7. 齿轮制造的两种方法及所使用的机床机械设计、机械原理1. 斜齿轮是以哪个面作为计算标准,哪个面作为标准值2. 电动机后跟带传动减速、链传动减速、齿轮传动减速这三个的顺序问题3. 对一偏置的曲柄滑块机构进行分析1. 写出车床能加工的几种零件表面2. 刀具的正交坐标系是有那三个参考平面表示的,各平面的含义3. 什么是误差复映形状、位置误差有复映吗怎样减少误差复映4. 刀具的几何参数和切削用量变化时对切削温度的影响5. 一尺寸链的计算机械设计和机械原理1. 根据图式画出机构结构简图,并求自由度2. 判断一四杆机构为什么机构(双曲柄、双摇杆、曲柄摇杆)3. 一个蜗轮蜗杆的传动方向和力的判断4. 方案a电动机----蜗杆减速----齿轮减速----带传动,方案b电动机---齿轮减速----蜗杆减速---带传动,如果方案a的强度刚好足够,那么b是否合适,为什么机精1. 形状误差的名称和表示方法2. 什么时候用基轴制气压传动的工作原理气压传动工作原理是利用空气压缩机把电动机或其他原动机输出的机械能转换为空气的压力能,然后在控制元件的控制下,通过执行元件把压力能转换为直线运动或回转运动形式的机械能,从而完成各种动作并对外做功。

具体例子:图为气动剪切机的气动系统工作原理图。

图示位置为工料被剪前,即非工作位置。

当工料5由上料装置送入剪切机并到达规定位置时,行程阀8的顶杆受压使阀内通路打开,气控换向阀7的控制腔便与大气相通,阀芯受弹簧力作用而下移,由空气压缩机4产生并经过初次净化处理后储藏在储气罐1中的压缩空气,经分水滤气器11、减压阀10和油雾气9及气控换向阀7,进入气缸6的下腔;汽缸上腔的压缩空气通过气控换向阀7排入大气。

此时,气缸6活塞向上运动,带动剪刀将工料5切断。

当工料剪下后,随之与行程阀8脱开,行程阀在弹簧作用下复位,阀芯封住排气通道,气控换向阀7的控制腔C中的气压升高,使阀芯上移,B口与P口相通,A口与O相通,气路变换。

此时压缩空气便进入气缸6的上腔,而下腔空气则通过气控控制阀7上的A从O口排气,活塞下移,带动剪刀复位准备第二次剪切工料。

图气压传动的组成图为典型气压传动系统图。

与液压传动系统相似,也是由四部分组成。

(1)气源装置:是将原动机的机械能转变为气体的压力能。

包括空气压缩机。

(2)执行元件:是将气体的压力能转变为机械能。

包括各种气缸和气马达等。

(3)控制元件:用以控制系统中空气的压力、流量和流动方向以及执行元件的工作程序,以便使执行机构完成预定的动作。

包括各种压力、流量、方向控制阀等。

(4)辅助元件:保证气压系统正常工作所必需的部分。

包括油水分离器、干燥器、过滤器等气源净化装置以及贮气罐、消声器、油雾器、管网、压力表及管件等。

整体方案图1-1 整体外观图1-马达轴;2-转子;3-定子;4-内齿轮;5-行星架;6,7-牙嵌离合器【等边梯形齿】;8-牙嵌离合器【锯齿型齿】;9-扳手轴。

本气动扳手可装成夹紧扳手或者松开扳手,两者的主要区别为:气动马达得转子和定子得安装方向相反。

本扳手采用两套牙嵌离合器,在空载时和加载后可分别使扳手轴自动获得高,低两种转速。

空载时,马达轴1的旋转运动经过一级行星齿轮减速器后传至行星架5,然后接住等边梯形牙嵌离合器6和7传至扳手轴9使其高速回转。

此时由于牙嵌离合器8【与轴9花键连接】得转速大于内齿轮4得转速,因此牙嵌离合器8便沿锯齿形牙的斜面打滑。

加载后,牙嵌离合器6和7过载打滑,马达轴1得运动便经由二级行星齿轮减速传至内齿轮4,并通过牙嵌离合器8将运动传至扳手轴9,使其低速回转。

此时由于内齿轮4是主动件,牙嵌离合器8是从动件【与告诉回转时正好相反】因此由锯齿形牙的垂直面传递扭矩,并继续迫使牙嵌离合器6和7过载打滑。

对于夹紧扳手,牙嵌离合器8只能传递右旋扭矩;对于松开扳手,只能传递左旋扭矩。

方案选择本设计提供两套方案:第一套方案:采用液压传动方式第二套方案:采用气压传动方式两种方案的优缺点如下:第一套方案;1)液压元件制造精度要求高由于元件的技术要求高和装配比较困难,使用维护比较严格。

2)实现定比传动困难液压传动是以液压油为工作介质,在相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液也不是绝对不可压缩的。

因此不宜应用在在传动比要求严格的场合,例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。

3)油液受温度的影响由于油的粘度随温度的改变而改变,故不宜在高温或低温的环境下工作。

4)不适宜远距离输送动力由于采用油管传输压力油,压力损失较大,故不宜远距离输送动力。

5)油液中混入空气易影响工作性能油液中混入空气后,容易引起爬行、振动和噪声,使系统的工作性能受到影响。

6)油液容易污染油液污染后,会影响系统工作的可靠性。

7)发生故障不易检查和排除。

第二套方案:1、空气容易获取、且工作压力低,用过的空气可就地排放,无需回收管道。

2、气的粘性小、流动阻力损失小,便于集中供气和远距离输送。

3、气动执行元件运动速度高。

4、气动系统对环境的适应能力强,能在温度范围很宽,潮湿和有灰尘的环境下可靠工作,稍有漏泄不会污染环境,无火灾爆炸危险,使用安全。

5、结构简单、维护方便、成本低廉。

6、气动元件寿命长。

7、气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作,不污染环境,工作寿命长,构造简单,便于维护,价格低廉。

所以本次设计采用气动方式。

气动机械的优势特点气动机械排放的是空气及微量冷凝水,在躁音得以控制的情况下,气动机械如下特点电动机械无法比拟。

1.三防:即防潮、防爆、防尘,适应恶劣的工作环境。

2.在相同转速及负载条件下, 气动机械比电动机械占用空间小得多。

3.可无级调速。

根据需要,通过调节供气流量、压力,实现无级调速。

4.可实现远控、自控。

5.过载自动保护。

在一定范围内,超载自动停车,降载自动启动。

从而自动保护。

对极限扭矩有衡定要求的场合特别适宜。

综上所述,气动机械在当今世界,特别是我国国内,有待开拓的空间巨大。

气压传动的工作原理气压传动工作原理是利用空气压缩机把电动机或其他原动机输出的机械能转换为空气的压力能,然后在控制元件的控制下,通过执行元件把压力能转换为直线运动或回转运动形式的机械能,从而完成各种动作并对外做功。

具体例子:图为气动剪切机的气动系统工作原理图。

图示位置为工料被剪前,即非工作位置。

当工料5由上料装置送入剪切机并到达规定位置时,行程阀8的顶杆受压使阀内通路打开,气控换向阀7的控制腔便与大气相通,阀芯受弹簧力作用而下移,由空气压缩机4产生并经过初次净化处理后储藏在储气罐1中的压缩空气,经分水滤气器11、减压阀10和油雾气9及气控换向阀7,进入气缸6的下腔;汽缸上腔的压缩空气通过气控换向阀7排入大气。

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