内墙抹灰技术设计规范方案
建筑工程内墙抹灰规范
建筑工程内墙抹灰规范建筑工程内墙抹灰规范第一章、前言墙面是建筑工程中不可或缺的部分，内墙抹灰的工作也同样重要。
内墙抹灰不仅能够美化室内环境，还能起到增加墙面强度、减少噪音等作用。
为保证内墙抹灰质量，在施工过程中应严格按照规范操作。
第二章、施工准备2.1 材料准备内墙抹灰所需材料包括石膏粉、沙子、水泥等，应按照标准比例配制。
材料质量直接关系到内墙抹灰质量，因此要求材料选用优质材料，并进行质量检验。
2.2 工具准备内墙抹灰所需工具有各种刷子、抹刀、施工脚手架等，应按照要求准备齐全。
施工脚手架要求结构合理，平衡稳定，保证工人安全作业。
第三章、施工步骤3.1 预处理在墙面抹灰之前，应先对墙面进行打磨、处理、找平等预处理工作。
预处理质量直接影响最终抹灰效果，应严格按照要求进行操作。
3.2 一次抹灰先将预处理好的墙面浇湿，然后进行一次抹灰。
一次抹灰的厚度应在5mm左右，抹灰时应把材料塞进墙缝和角落中，使之充分填实。
3.3 铺网格布在第一次抹灰后，铺设网格布。
网格布应选用优质耐碱玻璃纤维网格布，宽度应超过墙面宽度10cm。
网格布铺设时应平整、牢固，不得有波浪、皱纹等现象。
3.4 二次抹灰在铺设网格布后，进行二次抹灰。
二次抹灰时，应把抹刀倾斜45度角斜向墙面缓慢滑动，使二次抹灰可密可缝。
3.5 打磨抹灰完成后，应立即进行打磨，以免抹灰干燥后出现裂缝等问题。
打磨时应用水泥砂浆拌成的磨石进行打磨，打磨时应从上往下、从左往右交叉打磨，达到平整光滑的效果。
第四章、质量验收内墙抹灰完成后应进行质量验收。
质量验收应符合国家标准要求，验收内容包括抹灰厚度、平整度、垂直度、墙体外观等，对不合格抹灰应及时进行整改。
第五章、总结内墙抹灰是建筑工程中重要的一环，严格按照规范进行施工能够保证内墙抹灰质量，提高建筑工程品质。
在施工过程中，应预处理、铺网格布、二次抹灰等步骤，同时注意施工安全和材料质量控制，从而实现高质量内墙抹灰。
建筑内墙抹灰方案
建筑内墙抹灰方案建筑内墙抹灰方案一、方案背景说明在建筑装修过程中，内墙抹灰是一个重要的步骤，它不仅可以美化墙面，还可以增强墙面的抗水、抗霉、抗裂能力。
因此，制定一套科学合理的内墙抹灰方案十分重要。
二、方案目标1. 实现对墙面的整齐、均匀抹灰，提高墙面的观感和质量。
2. 找到合适的砂浆配合比例，使抹灰层具有较高的抗水性能。
3. 确保抹灰层与墙体之间的附着力强，防止出现开裂、空鼓等问题。
三、方案实施步骤1. 墙体处理：在抹灰前，需确保墙体表面干燥、平整、无松动。
必要时，需要进行打磨、修补等处理。
2. 材料准备：准备好所需的砂浆、水泥、石膏等材料。
选择优质的原材料，确保施工质量。
3. 配制砂浆：按照砂浆配合比例将水泥、石膏、砂子等原材料进行混合，搅拌均匀，调配成均匀、稠度适中的砂浆。
4. 抹灰施工：将配制好的砂浆均匀涂抹在墙体表面，使用刮板、抹刀等工具进行抹平，保证墙面整齐、均匀。
5. 抹灰层处理：在抹灰完成后，需进行一次打磨，使抹灰层表面光滑、平整。
6. 养护和涂饰：抹灰层完成后，需进行养护期，保证砂浆充分凝固。
养护期过后，可根据需要进行墙面的涂饰。
四、方案考虑的关键因素1. 砂浆配合比例：需要根据墙体的性质和要求确定合适的配合比例，以提高砂浆的抗压、抗裂性能。
2. 施工工艺：施工工艺的正确与否直接影响到抹灰层的质量。
要注意操作方法的规范性和灵活性，采用适当的工具和技术，确保抹灰层的平整度和牢固度。
3. 材料选择：材料的质量直接影响到抹灰层的质量。
选用质量好的水泥、石膏和砂子，确保墙面的抗水性能和持久性。
4. 养护措施：在抹灰完成后，养护期的措施也非常关键。
保持墙面湿润，避免因干燥导致的开裂和空鼓现象。
五、方案实施计划1. 方案准备期：收集相关资料，了解建筑的具体情况，并进行测量。
2. 方案制定期：根据收集的资料和测量结果，制定详细的抹灰方案，包括材料选择、配合比例、施工工艺等。
3. 方案实施期：按照制定的方案进行抹灰施工，确保施工质量。
内墙面抹灰施工方案
内墙面抹灰施工方案一■作业条件1.1 抹灰部位的主体结构已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
1.2 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm.1.3 砂墙等表面凸出部分凿平。
1.4对于砌体墙面，因其吸水速度较慢，应提前一到二天进行浇水，每天宜两遍以上。
二、操作工艺2.1 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。
对于过于光滑的碎墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。
2.2 套方、吊直，做灰饼。
抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。
可先用托板检查墙平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm）,进行挂线〃打墩〃（打墩的厚度应不包括面层∖2.3 墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
2.4 做护角根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除、清净。
2.5 抹底层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对碎墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，即进行做饼，然后冲筋（打栏）为准，抹底层灰。
用压尺刮平找直，用木槎磨平。
全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
三.抹面层面层抹灰：待底层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹面层（如间隔时间过长，底层灰过干时，应洒水湿润∖面层厚度不得大于2mm,抹灰时要压实抹平。
内墙面抹灰施工方案 (详细)
内墙面抹灰施工方案一■墙面抹灰要点：1.抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直。
弹出准线和墙裙、勒脚板线。
2、室内梁柱面的粉刷应采用水泥砂浆，粉刷前将梁柱面凿毛，面层应注意接搓,表面压光不得少于两边,罩面后次日进行洒水养护。
3、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一侧顺靠尺抹上砂浆。
二、混合砂浆内墙面施工方法：1.基层处理施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度8-10mm为宜。
2、基层施工墙面湿润后，采用高压喷涂法将素水泥浆或108胶水泥浆满涂墙面。
3、底灰在基层表面处理完毕后，应立即进行抹灰，其灰底应选用与加气磅的强度、弹性模量和收缩值相接近的材料，通常应选用1:1:6水泥混合砂浆。
每层每次抹灰厚度不应大于IOmm,如找平有困难,须加厚时，应分层、分次、逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。
4、装饰面层墙体除基层表面处理和底灰等有特殊要求外，底灰以上的中层、面层、饰面层的抹灰和装饰要求，与其他墙体相同。
三、水泥砂浆墙面1.适用部位：混凝土基体。
2、施工方法：a.混凝土表面先刮水泥浆（水灰比0.37~0.40）或洒水泥砂浆处理。
b.底层灰要压实，找平层（中层）表面要扫毛，待中层5~6成干时抹面层。
c.抹成活后要浇水养护。
四、釉面砖墙面1.适用部位：卫生间。
2、施工方法：a.底子灰抹完后,养护1~2d方可镶贴面砖。
b∙根据设计要求，统一弹线分格、排砖；根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。
c.用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。
d.镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。
贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。
e.整个工程完工后,用浓度为10%稀草酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。
内墙面抹灰施工方案(基本原件)
内墙面抹灰施工方案(基本原件)
一、概述
内墙面抹灰施工是建筑装修工程中的重要环节，关系到墙面的平整度和美观度。
合理的施工方案对于保证工程质量和进度具有重要意义。
二、施工准备
1. 材料准备
•水泥、石灰、砂浆
•抛光砂浆、修补砂浆
•抹灰工具：抹刀、抹板、泡水海绵 ### 2. 表面处理确保内墙面表面没有松动、开裂等情况，需要进行清扫、修补。
三、施工步骤
1. 预处理
在施工前，先将水泥、石灰和砂浆按一定比例混合制成砂浆。
将上述砂浆铺在
墙面，与墙面保持一定距离，用清水略微擦拭一遍。
2. 抹灰
将砂浆均匀地抹在墙面上，用抹刀和抹板进行抹平，保持墙面的平整度和垂直度。
在抹灰过程中要注意控制砂浆的厚度，以免影响后续的涂料覆盖。
3. 抛光
待砂浆稍干后，使用抛光砂浆进行表面抛光处理，使墙面更加光滑。
4. 修补
如有需要，对抹灰后的墙面进行必要的修补，确保表面平整度和光滑度。
5. 整体清理
施工完成后，清理施工现场，清除墙面上的浮灰和杂物。
四、质量验收
对已抹灰的墙面进行质量验收，检查墙面平整度和光滑度是否符合要求。
如有
问题，及时进行处理。
五、注意事项
1.施工时需确保墙面干燥，避免雨水直接淋湿。
2.施工现场要保持通风良好，有利于砂浆的干燥。
3.施工人员需按照操作规程进行，掌握好砂浆抛光的力度和技巧。
以上为内墙面抹灰施工的基本原件方案，希望能对施工过程有所帮助。
内墙面抹灰施工方案
附图
四 施工工艺流程
（一）、工艺流程 基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→做护角抹水泥窗
台→墙面冲筋〖设置标筋（也叫“冲筋”、“出柱头”，就是在上下两
个标志块之间先抹出一条梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相 平，作为墙面抹灰填平的标准。）〗
）→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰。
10m 3.00m
建筑特点
××××
地上标准层 高度
室内外高差 建筑总高
3.00m 10.00m
三、施工准备
（一）、材料及机具设备要求
1、 水泥 采用普通水泥或硅酸盐水泥，强度等级采用32.5级以上且颜色一致，
同一批号，同一品种，同一强度等级，同一厂家生产的产品。 水泥进场后须对其产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证
• 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情 况，用一面墙做基准先用方尺规方。
• 房间面积较大，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平 整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线， 再按地上弹出的墙脚线往墙上泛印出阴角两面墙上的墙面抹灰层 厚度控制线。
• 经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm，墙面凹度较大 时，要分层抹平，每遍厚度易控制在7～9mm。抹灰总厚度大于 或等于35mm时，应采取加强措施。
项次项目允许偏差mm检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度度32用2m垂直检查尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检查4墙裙勒脚上口直线度32拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查五成品保护措施?1抹灰前在门框根部以上500600mm范围内钉铁皮或木板加以保护防止施工中碰坏门窗框上残存的砂浆应及时清理干净幕墙铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整塞好缝后及时清理并用洁净的棉丝将窗框擦净
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰技术是建筑装修中非常重要的一环，它直接影响着整体装修效果和墙面的美观程度。
为了保证内墙抹灰的质量和规范，以下是一些内墙抹灰技术要求规范的详细介绍。
一、材料准备1.抹灰材料应选择符合国家标准的产品，并参考设计要求选择合适的强度等级和种类。
2.预拌砂浆应选择品牌产品，按照配比比例准确配合，禁止使用过期或有明显性能不良的材料。
3.墙体表面处理前，应去除灰尘和污垢，并确保墙体表面结实、平整。
二、基础工作1.在进行抹灰前，应做好基层处理工作，包括防水层、防火层的施工。
2.基层表面应平整、干燥、无明显裂缝，且无明显凹凸不平、松动或空鼓等缺陷。
3.墙面角部需用角铁进行强化，确保墙体角线的垂直度和牢固度。
三、施工技术1.在抹灰前，应先进行湿润处理，并可以预喷水或在砂浆中加入适量的外加剂，以提高抹灰层的附着力和减少开裂的可能性。
2.确保抹灰材料的浆体均匀、无泡沫和团块，以保证施工成品的质量和表面光滑度。
3.施工时要注意抹灰层的厚度均匀，不能过厚或过薄，避免出现开裂或起壳的情况。
4.在抹灰过程中，要注意防止施工面积过大导致抹灰层的变干速度不一致，可采用分块施工的方法，保证施工质量的稳定性。
5.抹灰层的拱梁、墙角等部位，要处理好护角部位，避免出现棱角漏灰的情况。
6.在抹灰结束后，应及时进行养护。
养护期间要注意保持施工面的湿润度，并防止外界因素对抹灰层的损害。
四、验收标准1.抹灰层的厚度要符合设计要求，并保持在规定范围内。
2.抹灰层的表面应平整、光滑，无明显凹凸不平、裂缝和鼓起现象。
3.抹灰层的颜色要均匀一致，无明显色差，墙面应该具有一定的整体性和美观感。
4.墙体角部及其余部位的护角处理要严谨，保证护角的牢固性和精确度。
综上所述，内墙抹灰技术要求规范的内容包括材料准备、基础工作、施工技术和验收标准等方面。
只有按照相关规范进行施工，才能保证内墙抹灰的质量和效果，满足人们对于墙面美观和使用功能的需求。
内墙抹灰施工技术规范要求
内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。
（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。
（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。
（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。
（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。
滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
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---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
22 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3 操作工艺3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护3.2 基层为混凝土外墙板3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20_x0010_7胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3 基层为加气混凝土板：3.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20_x0010_7胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
3.3.2 吊垂直、套方找规矩：同前。
3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。
3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5 滴水线（槽）：做法及养护要求同前。
3.4 基层为砖墙：3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
3.4.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。
3.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1﹕0.5﹕4，冬期施工，底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。
3.4.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。
3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
3.5.1 冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.5.3 大气温度低于5℃时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。
比如1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1﹕1﹕6。
3.5.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4 质量标准4.1 主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检查施工记录。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于45mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
观察和手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
观察检查。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检查施工记录。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
观察和尺量检查。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
观察和尺量检查。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差符合下表规定。
注：1)普通抹灰，本表第4项阴角方正可不检查；2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。