玻璃钢门窗施工方案

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钢化玻璃窗施工方案

钢化玻璃窗施工方案

钢化玻璃窗施工方案1. 引言本文档旨在提供一种钢化玻璃窗施工方案,以满足建筑工程的相关要求。

钢化玻璃窗具有耐冲击、高强度和安全性好等特点,在现代建筑中得到广泛应用。

本方案将介绍钢化玻璃窗施工的步骤、施工要求和注意事项。

2. 施工步骤2.1 准备工作在施工之前,需要进行以下准备工作:•清理施工现场,确保净空和整洁。

•检查施工图纸,确认尺寸和数量。

•调查周边环境,确认是否需要额外的安全措施。

2.2 窗框安装首先,根据设计图纸安装窗框。

安装窗框的步骤如下:1.将窗框按照设计要求固定在建筑结构上。

2.使用水平仪检查窗框是否水平,并进行必要的调整。

3.使用螺丝刀或螺栓将窗框固定在墙体上,确保其稳固。

2.3 钢化玻璃安装钢化玻璃安装的步骤如下:1.将预先制作好的钢化玻璃板放置在安装位置上。

2.使用橡胶垫片或密封胶将玻璃板固定在窗框上。

3.使用合适的工具调整玻璃板的位置,使其与周围窗框对齐。

2.4 封边处理为了提高钢化玻璃窗的美观和耐久性,需要进行封边处理。

封边处理的步骤如下:1.清洁玻璃板表面,确保无灰尘和杂质。

2.使用合适的密封胶在玻璃板的边缘进行填充。

3.使用刮刀将密封胶进行修整,确保平整和美观。

3. 施工要求和注意事项在进行钢化玻璃窗施工时,需要遵守以下要求和注意事项:•施工人员需具备相关的施工经验和技能,并正确使用施工工具和设备。

•施工现场应保持整洁,杂物和危险物品应妥善处理。

•在施工过程中,必须严格按照设计图纸的要求进行安装和固定。

•建议使用符合国家标准的钢化玻璃和密封胶进行施工。

•在施工过程中,应避免窗框和玻璃板受到额外的冲击和损坏。

•施工结束后,应进行全面的验收和检查,确保施工质量符合要求。

4. 总结本文档提供了钢化玻璃窗施工方案的步骤、要求和注意事项。

通过遵守本方案的指导,可以确保钢化玻璃窗的正确安装和施工质量的合格。

施工人员应严格按照相关要求进行施工,并保持施工现场的整洁和安全。

玻璃及门窗工程施工方案

玻璃及门窗工程施工方案

玻璃及门窗工程施工方案一、工程概述玻璃及门窗工程是指对建筑物内外的窗户、门、幕墙等进行设计、制作、安装及维护保养等全过程的工程。

这些玻璃及门窗不仅是建筑物的外观装饰,更是建筑结构的一部分,它们直接影响建筑的美观、采光、保温等性能,因此对于玻璃及门窗工程的施工需要极其严谨和细致。

二、施工前准备工作在进行玻璃及门窗工程的施工前,需要做好以下几个方面的准备工作:1. 完成施工图纸的审图和审核,确保施工图纸的准确性和合理性;2. 确定工程施工的具体方案和进度计划,包括人员配置、施工细节等;3. 制定施工现场的安全生产方案,做好安全防护工作;4. 准备施工所需的材料、设备和人力资源,确保施工的正常进行;5. 与相关部门或单位协商,确定施工现场的施工条件和要求;6. 进行好施工前的技术交底工作,确保施工人员对施工要求和质量要求的了解。

三、施工工艺与技术要求1. 玻璃幕墙工程玻璃幕墙是指以大面积的玻璃作为建筑外墙的装饰和隔热保温材料的建筑结构。

在进行玻璃幕墙的施工时,需要严格按照下列工艺和技术要求进行:a. 质量保证。

玻璃幕墙的材料选用要符合国家相关标准,保证玻璃的质量和透光性能;b. 现场制作。

在进行玻璃幕墙施工时,需要将现场制作的铝合金构件与玻璃进行合理的组装,确保施工的正确性和稳定性;c. 安装要求。

安装玻璃幕墙时,需要按照设计要求和安装工艺规范进行,确保玻璃幕墙的安全性和稳定性;d. 翻新调整。

在进行玻璃幕墙施工后,需要对玻璃幕墙进行翻新调整,确保玻璃幕墙的美观和性能;2. 门窗工程门窗工程是指对建筑物内外的门窗进行设计、制作和安装的工程。

在进行门窗工程的施工时,需要按照以下工艺和技术要求进行:a. 尺寸准确。

在进行门窗工程施工前,需要对门窗的尺寸进行严格的测量和确认,确保门窗的尺寸和位置的准确性;b. 材料选用。

在进行门窗的制作和施工时,需要选用符合国家相关标准的材料,确保门窗的质量和性能;c. 安装工艺。

钢化玻璃门窗施工方法和技术措施

钢化玻璃门窗施工方法和技术措施

钢化玻璃门窗施工方法和技术措施一、施工方法1.准备工作在施工前,需要对材料进行验收,确认玻璃的厚度、光泽度、瑕疵等符合要求。

同时,还需要检查门窗的安装位置是否符合设计要求,检查地面是否平整。

2.固定门框将门框按照设计要求放置在安装位置上,并使用钢筋焊接与建筑结构固定。

确保门框的平整度、垂直度和水平度符合要求。

3.制作门扇制作门扇时,首先需要测量门框的尺寸,将玻璃切割成相应的尺寸,并进行表面处理,如砂磨、水刀切割等。

然后,在玻璃边缘涂抹专用胶封,使其与门框紧密密合。

4.安装门扇将制作好的门扇放置在门框内部,使用专用的玻璃胶进行固定。

注意使门扇与门框之间保持适当的间隙,以确保其顺滑开闭。

5.检验施工完成后,需要对门窗进行检验。

主要检查门窗的开闭顺畅性、平整度和密封性等。

二、技术措施1.安全防护在施工过程中,必须严格遵守安全规范,穿戴好劳动防护用具,如头盔、防护眼镜、手套等。

同时,要做好周边区域的防护,确保施工现场的安全。

2.施工质量控制施工过程中,要对门窗的尺寸、平整度、密封性等进行严格控制。

必要时,可以使用测量仪器进行测量,以确保施工质量符合设计要求。

3.施工固定在施工中,要注意门框与建筑结构的固定。

使用焊接或膨胀螺栓等方式,确保门框的稳固性和牢固性。

4.玻璃安装玻璃安装时,要注意避免玻璃与门框发生碰撞,以防止玻璃破裂。

在安装过程中,使用专用胶封确保玻璃与门框的紧密连接,并均匀施力,避免玻璃出现局部应力过大的情况。

5.清洁保养施工完成后,应对门窗进行清洁保养,去除污垢和胶封残留物。

可以使用专用清洁剂和软布擦拭,注意不要使用硬物刮擦,以免划伤玻璃表面。

总结:钢化玻璃门窗的施工方法和技术措施对于保证施工质量和使用安全非常重要。

在施工过程中,要遵循规范要求,严格控制施工质量,确保门窗的稳固性和密封性。

另外,在施工中要注意安全防护措施,保障施工人员的安全。

最后,门窗施工完成后要进行清洁保养,延长其使用寿命。

钢门窗施工方案

钢门窗施工方案

钢门窗施工方案1. 引言钢门窗广泛应用于建筑物中的门窗系统中,具有坚固耐用、防盗性能好等特点,在现代建筑中使用较为广泛。

在进行钢门窗的施工时,需要一套合理的施工方案,以确保施工质量和安全。

本文将会详细介绍钢门窗的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的主要步骤以及施工后的验收等内容。

2. 施工前的准备工作在进行钢门窗施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 材料准备检查所需的钢门窗材料是否完整,包括门窗框架、玻璃、五金配件等。

确保材料的数量和质量符合要求。

2.2 工具准备准备好所需的施工工具,包括切割工具、钻孔工具、打螺丝工具等。

确保工具的质量良好,并做好防护工作。

2.3 施工区域清理清理施工区域,确保施工区域干净、整洁,并清除可能影响施工的障碍物。

2.4 安全措施确保施工区域的安全措施到位,包括人员防护、施工现场的防护措施等。

提供必要的安全装备和紧急救援设备。

3. 施工步骤钢门窗的施工步骤主要包括测量尺寸、切割、安装和固定等。

下面将详细介绍每个步骤的操作方法。

3.1 测量尺寸在进行钢门窗施工之前,需要先测量好施工位置的准确尺寸。

根据测量结果确定门窗的尺寸,并进行相应的调整。

3.2 切割根据测量结果和门窗的尺寸,使用适当的切割工具对门窗材料进行切割。

确保切割的准确性和美观度。

3.3 安装将切割好的钢门窗材料安装到施工位置上,根据需要使用固定方式进行固定。

确保门窗的牢固性和稳定性。

3.4 验收在施工完成后,进行钢门窗的验收工作,包括检查门窗的开闭功能、安全性等。

确保门窗符合相关标准和要求。

4. 施工后的验收在钢门窗施工完成后,需要进行相应的验收工作。

4.1 功能验收检查钢门窗的开闭功能是否正常,是否能够满足使用需求。

4.2 安全验收检查钢门窗的安全性能是否符合要求,是否能够有效防盗。

4.3 效果验收检查钢门窗的外观效果是否良好,是否与建筑物整体风格协调。

5. 结论钢门窗的施工方案是确保施工质量和安全的重要环节。

钢门窗施工方案范文

钢门窗施工方案范文

钢门窗施工方案范文
一、结构特点
1、采用双层隔热结构:中空玻璃+双层框架+中空玻璃,封闭性能极佳,耐冷、耐热、隔音、隔热效果明显。

2、采用高强度合金钢制作,框架结构设计合理,表面喷塑耐腐蚀、
抗潮、性能优越。

3、节能型玻璃设计:采用中空玻璃+热膨胀隔热技术,效果明显;
4、密封技术:窗框四周采用密封技术,有效的防止风雨侵入。

二、工艺要求
1、窗框的吊装:窗框两端需要平整,焊接满意,支撑坚固,铰链部
分应严格按照标准安装,使其可以正常关闭。

2、玻璃安装:玻璃应放置放置在框架内,并采用防水、防潮胶带密封,保证窗框的水密性和气密性。

3、调整:窗框装配完毕后应进行调整,尤其是铰链部分,必须保证
关闭到位,缝隙均匀,并应确保窗框的开合不受外力影响。

4、涂料:涂料应满足一定的质量标准,可以采用聚酯漆、乳胶漆等,以确保漆膜的附着力、耐腐蚀性和抗老化性能。

三、施工须知
1、施工现场应经过清洁工作,以便于施工工作的正常进行。

2、施工现场应安装吊车,以便于框架的吊装工作。

3、窗框应垂直于墙体,两端平整,焊接质量可靠。

门窗玻璃门窗施工方案

门窗玻璃门窗施工方案

门窗玻璃门窗施工方案1. 引言本文档旨在提供一份门窗玻璃门窗施工方案。

本方案适用于玻璃门窗的安装和施工过程,旨在确保施工质量和安全。

本方案将介绍施工准备工作、材料和工具准备、施工流程以及安全措施。

2. 施工准备工作在施工开始之前,以下准备工作应该得以完成:- 确认施工现场的具体要求和设计图纸。

- 清理施工现场,确保施工场地干净、整洁。

- 掌握施工所需的具体时间表和工期安排。

3. 材料和工具准备在施工过程中,需要准备以下材料和工具:- 门窗玻璃及其框架。

- 玻璃胶和密封胶。

- 施工固定螺丝和其他连接件。

- 管道和电线等协助施工的辅助材料。

- 电动工具,如电钻、螺丝刀等。

- 手动工具,如尺子、扳手等。

4. 施工流程执行以下施工流程以完成门窗玻璃门窗的安装:- 测量施工现场,确保准确的尺寸。

- 安装门窗框架,确保框架稳固可靠。

- 放置玻璃,注意避免损坏。

- 使用玻璃胶进行密封,防止水和空气渗透。

- 安装施工固定螺丝和连接件,确保门窗稳定。

- 清理施工现场,确保没有残留物和垃圾。

5. 安全措施在施工过程中,应采取以下安全措施以确保工人和施工现场的安全:- 工人应佩戴适当的个人防护装备,如手套、安全帽等。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志,以警示他人注意。

- 在高处施工时,工人应使用安全护栏和安全绳索。

- 施工过程中应注意周围环境的安全,避免影响他人或邻近设施。

以上即为门窗玻璃门窗施工方案的基本内容。

在实施施工过程时,请确保按照方案的要求和安全措施进行操作,以确保施工质量和安全性。

来源:。

门窗安装玻璃施工方案

门窗安装玻璃施工方案

一、工程概况本工程为XX别墅门窗玻璃安装工程,主要包括铝合金门窗的安装和玻璃的镶嵌。

施工地点位于XX别墅,工程范围为别墅所有门窗玻璃的更换和安装。

工程内容包括门窗的安装、玻璃的镶嵌、密封胶的施工以及最终的清理工作。

二、施工准备1. 材料准备:铝合金门窗、钢化玻璃、密封胶、玻璃压条、皮条、膨胀螺栓、自攻螺丝、防腐材料、填缝材料、密封材料等。

2. 工具准备:电钻、螺丝刀、水平尺、线坠、经纬仪、切割机、打磨机、清洁工具等。

3. 人员准备:施工人员、技术人员、质检人员等。

三、施工工艺流程1. 门窗安装:(1)检查门窗洞口尺寸,确保与门窗框尺寸相符。

(2)按照图纸要求,将门窗框安装位置线及立口的标高控制线标出。

(3)安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定。

(4)检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。

2. 玻璃镶嵌:(1)将玻璃放置在外框上,注意玻璃不能直接放在外框上,必须在外框上放置2-3个木垫子。

(2)用玻璃压条将玻璃固定好,用皮条将玻璃与铝框之间的缝隙压好,保证玻璃四周均匀平整。

(3)进行玻璃密封胶的操作,打胶过程必须保证玻璃稳固不摇晃,玻璃胶操作要平整顺滑,保证整窗的美观度。

3. 密封胶施工:(1)先进行室外操作,等初步硬化之后再进行室内操作。

(2)打胶过程要均匀,避免气泡和漏胶现象。

4. 五金配件安装:(1)安装五金配件前,先用电钻钻孔。

(2)用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打。

四、施工质量控制1. 门窗安装:确保门窗框与墙体垂直,对角线误差在1mm以内。

2. 玻璃镶嵌:确保玻璃四周均匀平整,无气泡和漏胶现象。

3. 密封胶施工:打胶均匀,无气泡和漏胶现象。

4. 五金配件安装:确保五金配件安装牢固,无松动现象。

五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

2. 施工现场禁止吸烟、饮酒。

3. 高空作业时,必须系好安全带,确保安全。

门窗安装玻璃施工方案(3篇)

门窗安装玻璃施工方案(3篇)

第1篇一、前言随着建筑行业的快速发展,门窗安装玻璃施工已成为建筑安装工程的重要组成部分。

为确保施工质量,提高施工效率,现将门窗安装玻璃施工方案如下:二、施工准备1. 材料准备:(1)门窗:根据设计要求,选购合格的门窗,确保门窗尺寸、规格、质量符合要求。

(2)玻璃:选用符合国家标准的玻璃,确保玻璃质量、厚度、尺寸符合要求。

(3)密封胶:选用符合国家标准的密封胶,确保密封效果。

(4)辅助材料:包括玻璃垫、玻璃胶、螺丝、锤子、水平尺、钢卷尺等。

2. 工具准备:(1)玻璃切割机、玻璃钻机、砂轮机等玻璃加工设备。

(2)电钻、螺丝刀、扳手、锤子等电动工具。

(3)水平尺、钢卷尺、线锤等测量工具。

(4)其他辅助工具。

3. 人员准备:(1)施工人员:具备门窗安装玻璃施工经验的施工人员。

(2)质检人员:负责对施工过程进行质量监督。

三、施工工艺1. 施工准备(1)检查门窗尺寸、规格、质量是否符合要求。

(2)清理施工现场,确保无杂物。

(3)检查玻璃尺寸、厚度、质量是否符合要求。

2. 门窗安装(1)将门窗放置在水平面上,调整至水平状态。

(2)使用电钻在门窗框上钻孔,孔径略大于螺丝直径。

(3)将螺丝拧入孔中,确保螺丝紧固。

(4)检查门窗安装是否牢固,如有松动,重新拧紧螺丝。

3. 玻璃安装(1)根据门窗尺寸,切割玻璃至所需尺寸。

(2)将玻璃放置在门窗框上,调整至水平状态。

(3)使用玻璃垫将玻璃固定在门窗框上。

(4)使用玻璃胶将玻璃四周密封,确保密封效果。

4. 质量检查(1)检查门窗安装是否牢固,玻璃安装是否平整。

(2)检查玻璃胶是否均匀、饱满,无气泡。

(3)检查密封效果,确保门窗密封性能良好。

四、施工注意事项1. 施工过程中,确保门窗安装平整、牢固。

2. 玻璃切割时,注意安全,防止玻璃碎片伤人。

3. 玻璃安装过程中,避免碰撞,防止玻璃破碎。

4. 施工完毕后,清理施工现场,确保无杂物。

5. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。

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江苏海福特海洋科技股份有限公司年生产30万吨海洋系列产品项目7#加工车间玻璃钢窗施工方案编制单位:山东赛立德新型建材有限公司编制目录一、工程概况 (3)二、施工的自我要求 (3)三、施工准备 (3)四、施工步骤及通病的防治与解决 (5)五、质量计划与目标 (8)六、施工组织管理体系 (9)七、保证工程进度的措施 (9)八、质量保证体系及措施 (10)九、安全生产及文明施工保证措施 (12)十、验收程序 (14)十一、建立用户回访、维修制度 (14)一.工程概况该工程为江苏海福特海洋科技股份有限公司年生产30万吨海洋系列产品项目7#加工车间,结构形式为框架结构。

结构层数为地上一层局部二层。

一层高5.5米,使用功能为加工车间,局部二层高3.2米,使用功能为更衣室。

室内外高低差1.2米,建筑总高度21.65米,总建筑面积5921平方米。

本工程建筑外门窗抗风压性能分级为3级,气密性能分级为4级,水密性为3级。

外窗传热系数<3.5W/㎡k,隔声>25db,保温性能≥7级。

门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》,发改运行(2003)2116号及地方主管部门的有关规定;门窗立面均表示洞口尺寸,施工时按现场实际洞口尺寸进行调整。

二、施工的自我要求(一)严格按国家施工规范施工(二)严格按图纸施工(三)严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。

(一)施工资料准备办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经过批准并对施工人员进行交底。

(二)技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。

(三)劳动力准备各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。

(四)机械、设备准备我公司是专业设计制作安装门窗的工程公司。

为保证工程质量,我公司选择经验丰富的生产安装专业队伍。

为完成该承包工程,我公司拟投入如下设备:玻璃钢门窗加工设备一览表:(五)施工安装的基本条件1.主体结构完工,现场清理干净,在二次装修之前进行,为争取工期,可随二次装修同时施工,在这种情况下要组织好工种交叉,避免其他部分施工时污染,损坏玻璃钢窗。

2.对玻璃钢窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在玻璃钢窗施工前进行,否则要采取保护措施。

3.安装中应保留垂直运输设备(塔吊、龙门吊等)以便吊运构件和材料。

4.门窗洞口为半毛洞口,并且保证洞口尺寸的统一性,若水泥砂浆抹修不平整,应由土建方负责抹修平整。

(六)材料与构件1、材料、构件要按施工进度分类,按使用地点存放,玻璃成品运入相应的房间,下面应垫木板,玻璃应稍稍倾斜直立摆放,并贴上明显警告标志,以防碰撞。

2、型材、五金配件及其他材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。

3、安装前要检查型型材,要求平直、规方,不得有明显的变形,刮痕和污染。

4、构件、材料和零件就在施工现场验收,验收时供货方、监理方和业主应在场。

(七)临时用电准备遵守现场用电、用水的规范及总包方规定,严格执行现场安全管理制度四、施工步骤及质量通病的解决(一)主要施技术措施方法1、施工工艺流程安框—打发泡—窗框固定—外框注胶—固定玻璃安装—窗扇安装—五金件安装调试—内框注胶—内外清洗2、作业条件1)、施工洞口为净口安装方式。

2)、核对建筑施工图的门窗型号、规格、开启方式、开启方向、安装开孔位等。

3)、门窗洞口和预埋件已清理好。

(二)窗户的主要施工方法1、放线依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况,要依据外墙保温情况用20号钢丝放出控制点,并定位来确认窗体初步尺寸,并书面报土建方通过方可定型。

对于普通外窗洞口应在满足规范要求(玻璃钢窗框边应与墙体间隙大于5mm以上)的情况下,在该洞口尺寸范围内量取两侧抹灰之间的最大距离即为玻璃钢门窗实际设计尺寸。

根据施工图纸及甲方要求,确定窗户安装位置及开启方向。

2、安框在安装制作好的型窗框时,在吊垂线后要待两条对角线的长度相等,误差控制在标准规定范围内,表面垂直后,将框临时用木楔固定后四角临时用发泡胶固定,临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处,待检查立面垂直,左右间隙,上、下位置符合要求后,根据窗洞采用对应的方法将塑料膨胀螺栓固定,固定顺序为先固定上框,而后固定边框。

门、窗框安装固定点的位置应距角、中梃与框交点150~200mm,固定点之间的间距应在450~600mm间,且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。

下部防渗水问题,在门窗下边固定玻璃位置用塑料膨胀栓连接,然后用发泡灌满,用密封胶密封。

3、填缝在填缝前经过平整,垂直度等的安装质量检查合格后,再将框四周清扫干净,在框底空腔打入发泡剂,待4小时后发泡剂定型,方可将定位木楔打出,再用发泡剂补空。

发泡剂的打入必须严格控制,确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5~8mm之间。

对于无上亮的外平开窗,土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm,否则窗扇将无法正常开启。

4、防水此阶段的处理因要剥离框体的保护膜,先进行凹槽的清理工作,在注胶时,要求直线段尽可能一次成型,表面要求圆润光滑,可采用专门的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面并压密实。

5、固定玻璃的安装玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗,并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损,对于中空玻璃须检查有否起雾,密封胶是否有肉眼可见的破损,检查合格才可搬运就位。

对于面积大于1.5㎡的玻璃,要求采用玻璃吸盘搬运和安装,在安装前须检查外胶条及0型胶条是否紧密地镶嵌在型材的胶爪内,松落的部分须压密实,再检查胶条接头处有否脱胶,经检查确认可上玻璃后,先在型材槽内放入塑料支撑垫片,垫片距角部的距离为200mm,然后用吸盘将玻璃放入框内,此时须放入定位垫片将玻璃临时定位,卡牢定位垫片后,调整玻璃状态及2块梯型垫片之间的距离,满足玻璃边缘距型材5~8mm的要求。

最后扣上固定玻压条,并镶入设计选用的内胶条。

考虑到胶条的伸缩变形,镶入的胶条长度要比实际长度要大于10~20mm。

由于我方在本工程中采用的窗型均为欧标窗,玻璃与型材不会发生直接接触,且内外均用优质密封胶条密封,因此无须在玻璃上框后补胶。

6、窗扇的安装我方的窗扇均为车间生产并经多道工序检测后的成品,安装时仅须进行合页及锁座的调试,完毕后只须保证门窗扇开启自如且密闭严实,不存在任何影响使用功能的隐患即可。

7、五金配件安装调试五金配件安装后必须进行系统的调试后方可进行一部工序的安装,确保开启扇的开启灵活。

8、注胶清理型门窗在交工前应将型材及玻璃表面的污物及残存保护膜清理干净,对于难以清除的胶痕等可用中性清洗剂清理。

(三)质量通病和防治措施1.材料不符合标准1)、进场型材及附件,应检查核实出厂质量合格证。

2)、对已进场的型材应逐批用卡尺测量各系列型材的实际壁厚,不符合设计规定者不得使用。

2.制作粗糙,拼合缝隙过大,沉头钉外突1)、截料端头不允许有加工变形,尺寸偏差不得大于规定,毛刺应清除干净。

2)、打孔钻头应与沉头钉直径配套。

3.框位置不准1)、室内墙面应弹好水平基准线,据此校正窗标高。

2)、在窗洞口四周墙体上弹好窗框安装线,按线嵌固窗框。

3)、窗就位后,应先用木楔临时固定,找平、吊正、校准无误后,方可固定窗框连接件。

4.窗框不留嵌密封膏的打口1)、窗套粉刷时,应在窗框的外框边嵌条,留5~8㎜深的打口,打口内用密封膏填充密封,表面应压平、光洁。

5.框周边用水泥砂浆嵌缝1)、认真阅读图样,严格按图施工。

2)、窗外框四周应为弹性连接,至少应填充20㎜厚的保温软质材料,同时避免窗框四周形成冷热交换区。

3)、粉刷窗套时,窗内外框边均应留槽口,用密封胶填平、压实。

严禁水泥砂浆直接同门窗框接触,以防腐蚀门窗框。

6.浆污染门窗框1)、室内外粉刷未完成前且勿撕掉窗框保护胶带。

2)、窗套粉刷或是室内外刷浆时,应用塑料膜等掩盖门窗框。

3)、若窗框上粘上灰浆,应及时用软质布抹出,切忌用硬物刨刮。

7、玻璃钢门窗渗漏水1)、安装型窗时,要注意下帽头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。

2)、门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料(发泡剂),并填嵌密实。

嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净,可用粗铁丝钩出渣块,再用皮老虎风箱吹去灰尘。

并检查缝隙大小,超过15mm 的需另外打底。

打完发泡剂10分钟后,检查有无漏打、空隙、不密实现象。

3)、窗框四周侧边填嵌硅胶进行密封处理。

嵌注密封材料时,应注意清除浮灰砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固,同时检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况。

4)、玻璃钢门窗框的固定点设置时,除四周离边角150mm设一点外,其余间距应不大于500mm,连接件采用镀锌铁件,其厚度为1.5mm,长度不小于80mm.连接埋设必须牢固,不出现松动。

5)窗下档下槽必须开设排水孔。

排水孔设在窗框拐角20-140mm处,间距宜为600mm。

安装后应检查排水孔有否堵塞情况,保证槽口内积水能顺利排出。

6)窗所有的拼接部位全部用玻璃钢专用组角胶,每个使用部位的胶条必须完全起到密封作用。

土建施工部分任何一处都要清理被粉面,要湿水,以免空鼓。

五、质量计划与目标为确保本工程创造一流的施工质量,制定如下质量控制目标:(一)工程总体目标:1、严格按设计施工,满足国家规范要求,质量达到一次性验收合格。

2、施工中达到“五无”,即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。

3、按进度计划在指定日期内竣工。

4、施工现场文明整洁,创造文明工地。

(二)施工过程中质量控制目标:窗框、窗扇外形尺寸允许偏差:六、施工组织管理体系工程开工前,我公司根据工程的大小及难易程度进行详细的人员部署,确定最佳施工班子,实行优化组合,具体的管理程序为:先确定项目经理人选,实行项目经理岗位责任制,在工程投标前公司将召开工程部,技术部及项目经理讨论会。

由技术总监详细介绍该工程技术方案,强调技术要点,然后由项目经理自行制定自己的施工方案设计,从施工全过程的第一步起,到施工全过程结束。

经公司高层领导评论后,根据~“德、才、政、绩”进行综合考评,确定该工程项目经理人选,然后由项目进行组阁,确定该工程项目经理、技术负责人、质量安全负责人、施工队长等,提交详细的施工组织计划,并负责施工实施。

公司内部工程队的挑选原则是:尽量选择已完成相近类似形成工程项目的工程队,必要时进行现有工程队人员重新组合及培训,达到施工技术人员的最佳配合。

七、保证工程进度的措施为保证工程如期完成,我公司编制了详细的施工计划外,在工程施工中特别加强如下几个方面的工作:(一)在本工程中公司内部推行项目经理责任制,工程分两个工作面,开展劳动竞赛活动,充分发挥和调动员工的积极性,贯彻按劳分配,多劳多得的原则,奖勤罚懒、奖罚分明。

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