传感器第四章基础知识
第四篇力敏传感器

第四章力敏传感器教学目标:1.了解弹性敏感元件的特性和要求。
2.了解几种常用测力称重传感器的特点、3.掌握电阻应变效应及半导体的压阻效应4.了解电桥电路的作用。
5.掌握单臂、双臂和全桥测量电路的异同点。
6.理解压电式传感器的工作原理。
了解它的特点。
7.了解它们的应用。
力敏传感器是使用很广泛的一种传感器。
它是生产过程中自动化检测的重要部件。
它的种类很多,有直接将力变换为电量的如压电式、压阻式等,有经弹性敏感元件转换后再转换成电量的如电阻式、电容式和电感式等。
它主要用于两个方面:测力和称重。
本章介绍电阻应变式传感器、压阻式和压电式传感器。
§4-1(传感器中的)弹性敏感元件一、弹簧管压力表的组成:(如图4-1)图4-1弹簧管压力表的组成框图弹簧管——弹性敏感元件:将输入压力转换成自身的变形量(应变、位移或转角)。
二、弹性元件的基本特性:1.变形:物体在外力作用下改变原来尺寸或形状的现象。
2.弹性:物体因受外力作用而产生变形,外力去掉后又恢复原状的特性。
3.弹性元件:具有弹性变形特性的物体。
4.弹性变形:弹性元件受外力作用而产生的变形。
5.弹性特性:作用在元件上的外力与相应变形(应变、位移或转角)之间的关系。
(1)刚度:弹性元件产生单位变形所需的力。
(2)灵敏度:在单位力作用下弹性元件产生的变形。
刚度和灵敏度表示了弹性元件的软硬程度。
元件越硬,刚度越大,单位力作用下变形越小,灵敏度越小。
6.线性弹性元件:刚度和灵敏度为常数,作用力F与变形X成线性关系。
三、弹性敏感元件的基本要求及类型:弹性元件在传感器技术中占有极其重要的地位。
它首先把力、力矩或压力转换成相应的应变或位移,然后配合各种形式的传感元件,将被测力、力矩或压力变换成电量。
基本要求:(1)具有良好的机械特性(强度高、抗冲击、韧性好、疲劳强度高等)和良好的机械加工及热处理性能。
(2)良好的弹性特性(弹性极限高、弹性滞后和弹性后效小等)。
(3)弹性模量的温度系数小且稳定,材料的线膨胀系数小且稳定。
传感器第四章 光电式传感器原理与应用

真空光电管的伏安特性
充气光电管的伏安特性
充气光电管: 构造和真空光电管基本相同,优点是灵敏度高. 所不同的仅仅是在玻璃泡内充以少量的惰性气体 其灵敏度随电压变化的稳定性、频率特性等都比真空光电管差
4.1 光电效应和光电器件
4.1.1 光电管 4.1.2 光电倍增管 4.1.3 光敏电阻 4.1.4 光敏二极管和光敏晶体管 4.1.5 光电池 4.1.6 光电式传感器的应用
4.1.2 光电倍增管
在入射光极为微弱时,光电管能产生的光电流就很小, 光电倍增管:放大光电流 组成:光电阴极+若干倍增极+阳极
光电倍增管的结构 与工作原理
光电阴极 光电倍增极 阳极 倍增极上涂有Sb-Cs或Ag-Mg等光敏材料,并且电 位逐级升高
阴极发射的光电子以高速射到倍增极上,引起二 次电子发射
4.1.4 光敏二极管和光敏晶体管
1. 工作原理 2.ຫໍສະໝຸດ 基本特性1. 工作原理 结构与一般二极管相似,装在透明玻璃外壳中 在电路中一般是处于反向工作状态的
光敏二极管
光敏晶体管
与一般晶体管很相似,具有两个pn结。把光信 号转换为电信号同时,又将信号电流加以放大。
2. 基本特性
(1)光谱特性 (2)伏安特性 (3)光照特性 (4)温度特性 (5)频率响应
第4章 光电式传感器原理与应用
4.1 光电效应和光电器件 4.2 光电码盘 4.3 电荷耦合器件 4.4 光纤传感器 4.5 光栅传感器
光电式传感器
工作原理:把被测量的变化转换成光信号的变化,然后
通过光电转换元件变换成电信号。
1
2
辐射源
光学通路
I
光电元件
x1
x2
第四章电感式传感器第一节自感式传感器

(2)变压器电桥
电桥的两个平衡臂为变压器的两个副边。电 桥的输出与前面交流电桥类似。
1、工作原理 气隙型电感传感器由线圈、铁芯和衔铁
组成,工作时,气隙厚度δ随衔铁运动而变
化,引起磁阻变化(故又称为磁阻式传感 器),从而导致电感变化而在线圈中产生感 应电动势。
线圈电感为:
式中,N 为线圈匝数; 为R m磁、工作原理
假设气隙磁场是均匀的,在忽略磁路铁损后, 磁路的总磁阻为:
式中, 为铁芯磁路总长, 为衔铁磁路总长,
δ为气隙厚度,
分别为铁芯、衔铁、真空磁导率, 分别为铁芯、衔铁、气隙的截面积。
一、变磁阻式电感传感器
1、工作原理
将总磁阻代入电感公式,得
由于
,则上式可简化为:
由公式可知,电感 L 是气隙截面积 A 和长 度δ 的函数。由此可制成两种类型的传感器:
变气隙型和变截面型。
第四章 电感式传感器
§4-1 自感式传感器 §4-2 差动变压器式传感器 §4-3 电涡流式传感器
第四章 电感式传感器
概述
【能量变换】属能量控制型传感器
第四章 电感式传感器
概述
【原理】是利用线圈自感和互感来实现非电量 的电测。
【用途】检测位移、振动、压力、应变、流量 和比重等
【类型】自感式、互感式和电涡流式。 【特点】结构简单、分辩率高、输出信号强、
1、单线圈型工作原理
(1)螺管内未插入铁芯时,螺管线圈的电感为
式中 r —— 螺管半径; l —— 螺管圈长度。
二、螺管型电感传感器
1、单线圈型工作原理
(2)当铁芯插入长度 lx 等于线圈长度 l 时,
线圈电感为:
二、螺管型电感传感器
第四章电感式传感器

式中,r 、rc 为螺管、铁芯的半径;l、l为c 螺管、铁芯 的长度; lc 、rc 位移量。
所以,传感器灵敏度为:
K
4 2 N 2
l2
r
1 rc2
107
采用差动形式,灵敏度可提高一倍。 提高灵敏度的途径:
①使线圈与铁芯尺寸比值和趋于1; ②铁芯的材料选用导磁率大的材料。
三种自感式传感器的比较: ◆ 变间距式: 灵敏度最高,且随间距增大而减小;
4.2.4 误差因素分析
(1)激励电源的影响 幅值和频率都会直接影响输出,必须适当选择 合适的值。
(2)温度的影响: 温度变化,引起线圈磁场发生变化,从而产生 温漂(品质因数Q低时,影响更为严重。
解决方法:①采用恒流源供电; ②提高线圈的品质因数; ③采用差动电桥。
(3)零点残余电压 差动变压器在初始状态下,衔铁处于中间位置, 存在零点残余电压,
常用测量电路为: ◆ 差动整流电路 ◆ 相敏检波电路
1. 差动整流电路 差动整流电路分为全波和半波电路,如图所示:
以图(c)为例,波形变化为:
2.相敏检测电路
4.2.6 应用
(1)差动变压器式加速度传感器
(2)差动变压器式微压力变送器
微压传感器
退出
电感测微仪------差动式自感传感器测量微位移
4.1 自感式传感器
自感传感器的常见形式有气隙型和螺管型。
一、气隙型电感传感器 1. 工作原理:
线圈的电感为:
N2 L
Rm
Rm
l1
1S1
l2
2S2
l
0S
一般铁心的磁阻远较气隙磁阻小,有
Rm
l
0S
电感值与以下几个参数有关:与线圈匝数N 平方成正比;与空气隙有效截面积S成正比;与 空气隙长度所反比。
传感器与检测技术第四版 第四章

要求各个码道刻划精确,彼此对准,给码盘制作造成很大困难 有—个码道提前或延后改变,就可能造成输出的粗大误差
消除粗大误差方法: (1) 双读数头法,循环码代替二进制码
六位循环码码盘
特点:
(1) n位循环码码盘具有2n种不同编码;
(2) 循环码码盘具有轴对称性, 其最高位相反,其余各位相同
二进制码转换为循环码的电路
循环码转变为二进制码的电路
循环码是无权码,直接译码有困难, 一般先转换为二进制码再译码
单盘与多盘编码器:
单盘编码器: 全部码道在一个圆盘上,结构简单,使用方便
多盘编码器: 几个码盘通过机械传动装置连成一起,可大大提高分辨率
4.2.4 光电码盘的应用
光学码盘测角仪
脉冲当量变换
(3) 循环码为无权码 (4) 循环码码盘转到相邻区域时,编码中只有一位发生变化,
不会产生粗误差
4.2.3 二进制码与循环码的转换
十进制数 0 1 2 3 4 5 6 7
二进制码 0000 0001 0010 0011 0100 0101 0110 0111
循环码 0000 0001 0011 0010 0110 0111 0101 0100
阻挡层光电效应(光生伏特效应): 在光线作用下使物体产生一定方向的电动势的现象。 如光电池、光敏晶体管
4.1.1 光电管
4.1.2 光电倍增管
特点:放大光电流。 结构:光电阴极+若干倍增极+阳极 工作原理: 二次电子发射系数 σ =二次发射电子数/入射电子数 若倍增极有n,则倍增率为σn
4.1.3 光敏电阻
4.1.6 光电式传感器的应用
1. 模拟式光电传感器的应用 原理: 光电器件的光电流随光通量而变化,是光通量的函数。 光通量随被测非电量而变化,这样光电流就是被测非电量的函数 光电比色高温计
传感器原理及应用第四章 电容式传感器

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电容式油量表
电容 传感器
油箱
液 位 传 感 器
12
同轴连接器 刻度盘
伺服电动机
电容式压差传感器
外
结
形
构
应Leabharlann 用1-硅油 2-隔离膜 3-焊接 密封圈 4-测量膜片(动电
测 量 液
极) 5-固定电极
位
13
电容式加速度传感器
结构 1-定极板 2-质量块 3-绝缘体 4-弹簧片
钻地导弹
14
轿车安全气囊
ΔC U0 C0 U
差动脉冲调宽测量转换电路
初始时,C1=C2,输出电压平均值为零。 测量时, C1≠C2 ,输出电压Uo与电容的
差值成正比。
7
差动脉冲调宽测量转换电路
与电桥电路相比,差动脉宽电路只采用 直流电源,不需要振荡器,只要配一个 低通滤波器就能工作,对矩形波波形质 量要求不高,线性较好,不过对直流电 源的电压稳定度要求较高。
16
指纹识 别手机
汽车防盗 指纹识别
趣味小制作-电容式接近开关
电阻 电容 三极管 二极管 电感 继电器 电极片 电源 开关、导线。
17
制作提示
为了较好地演示制作好的电路,将继电 器触点(虚线所连的触点)所在的控制 电路接上,为了直观,控制对象可选择 灯或喇叭。 接近开关的检测物体,并不限于金属导 体,也可以是绝缘的液体或粉状物体。 制作时要考虑环境温度、电场边缘效应 及寄生电容等不利因素的存在。
8
运算放大器式测量转换电路
输出电压
Uo
C Cx
Ui
如果传感器为平板形
电容器,则
Uo
CU i
A
d
此电路能解决变极距型电容式传感器的
电子课件-《传感器技术与应用》-A05-3188 第四章 力敏传感器

第四章 力敏传感器
常见的压电式传感器
第四章 力敏传感器
2.压电材料特点和分类
用于制作压电元件的压电材料一般分为三大类: 一是压电晶体(单晶),它包括石英晶体和其他 压电单晶; 二是压电陶瓷; 三是新型压电材料,其中有压电半导体和有机高 分子压电材料两种。
第四章 力敏传感器
石英晶体薄片
压电陶瓷
第四章 力敏传感器
二、压电材料的主要特性参数
1.压电常数
压电常数是衡量材料压电效应强弱的参数,它直接 关系到压电元件输出的灵敏度。
2.弹性常数
压电材料的弹性常数、刚度决定着压电元件的固有 频率和动态特性。
3.介电常数
对于一定形状、尺寸的压电元件,其固有电容与介 电常数有关;而固有电容又影响着压电传感器的频率 下限。
电阻应变片的工作原理是利用导体或半导体材料 的电阻应变效应,即导体或半导体材料在外力作用下, 会产生机械变形,其电阻值也将随着发生变化的现象。
第四章 力敏传感器
实验表明,在金属丝的弹性变形范围内,当金属 丝受外力作用时,其长度和截面积都会发生变化,当 金属丝受外力作用而伸长时,其长度增加,而截面积 减少,电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩 时,长度减小而截面增加,电阻值则会减小。
第四章 力敏传感器
二以使用面积和电阻值表示,如 (3×10)mm2,120Ω。
2.应变片的灵敏系数K 3.应变片允许工作电流 4.应变极限 5.横向效应
第四章 力敏传感器
三、电阻应变片的选用
1.电阻应变片的选择 (1)应变片结构形式的选择
第四章 力敏传感器
名称 丝式 箔式 薄膜式
特点 制造简单、价格便宜、性能稳定、易于粘贴等优点,但蠕 变较大,金属丝易脱胶,逐渐被箔式所取代,多用于大批量、 一次性试验 表面积与截面积之比大,散热条件好,允许通过较大电流, 从而增大输出信号,提高灵敏度;可根据测量需要制成任意 形状,在制造工艺上能保证敏感栅尺寸准确线条均匀;具有 较好的可挠性,有利于粘贴及应变的传递;易加工,适于批 量生产 应变灵敏系数大,允许电流密度大,工作范围广,易实现 工业化生产,但难以控制电阻与温度和时间的变化关系,是 一种很有前途的新型应变片
传感器及基本特性(第四章 )解读

描述传感器输入一输出关系的方法有两种:一是传 感器的数学模型;二是传感器的各种基本特性指标。两 者都可用于描述传感器的输入、输出关系及其特性。
14
一、传感器静态特性一般知识
传感器的静态特性是指传感器在静态工作
状态下的输入输出特性。所谓静态工作状态是
指传感器的输入量恒定或缓慢变化而输出量也
达到相应的稳定值时的工作状态。这时输出量
13
第二节 传感器的静态特性
传感器所测量的量(物理量、化学量及生物量等)经 常会发生各种各样的变化。例如,在测量某一液压系统 的压力时,压力值在一段时间内可能很稳定,而在另一 段时间内则可能有缓慢起伏,或者呈周期性的脉动变化, 甚至出现突变的尖峰压力。传感器主要通过其两个基本 特性—静态特性和动态特性,来反映被测量的这种变动 性。
4
举例:测量压力的电位器式压力传感器
1-弹簧管 2-电位器
5
弹性敏感元件(弹簧管)
敏感元件在传感器中直接感受被测量, 并转换成与被测量有确定关系、更易于转换 的非电量。
6
弹性敏感元件(弹簧管)
在下图中,弹簧管将压力转换为角位移α
7
弹簧管放大图
当被测压力p增大时,弹簧管撑直,通过齿 条带动齿轮转动,从而带动电位器的电刷产生 角位移。
接地
11
测量转换电路的作用是将传感元件输出 的电参量转换成易于处理的电压、电流或频 率量。 在左图中,当电 位器的两端加上电源 后,电位器就组成分 压比电路,它的输出 量是与压力成一定关 系的电压Uo 。
12
二、传感器分类
传感器的种类名目繁多,分类不尽相 同。常用的分类方法有: 1)按被测参数分类:可分为位移、力、 力矩、转速、振动、加速度、温度、压力、 流量、流速等传感器。 2)按测量原理分类:可分为电阻、电容、 电感、光栅、热电耦、超声波、激光、红 外、光导纤维等传感器。
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作用下所受力:
电场 EH 作用于电子的力:
负号表示电子的受力方向与电场方向相反
电子积累平衡时 FL FE 0
vB U H / b(1)
j 而电流密度: nev
I jbd nevbd(2)
负号表示电子运动速度方向与电流方向相反
将(2)中v代入(1)得:
UH
IB ned
RH
IB d
b、d元件尺寸,ρ电阻率, αs散热系数, ⊿T=Tj-T室温 4. 乘积灵敏度KH:在单位控制电流IC、单位B作用下器件输出端开 路时的霍尔电压(单位为V/A·T)。
积累越多,电场越强……. 当FL与FE相等时的电场为EH(约10-12~10-14 s ),相应的电势 为霍尔电势UH。
3、霍尔效应的定量描述:
大量实验得:霍尔电场EH与外加电流J和磁场B成正比,表示
为:
B
RH为霍尔系数
FL
d
v FE
b
I UH
l
4、霍尔系数描述
若电子都以均一速度- v,那么在
B
4.5 新型磁传感器
New magnetic sensors
4.1 霍尔元件
4.1.1 霍尔效应 Hall effect 4.1.2 霍尔元件的结构与特性
structure and characteristics
4.1.3 霍尔集成电路
Hall integrated circuit
4.1.4 霍尔元件的应用
K H IB(3)
式中霍尔系数 RH
1 /(m ne
如果是P型半导体,霍尔系数
3 C 1 ),由材料的掺杂浓度决定;
RH
1 /(m3 pe
C 1 )
K R / d KH 为灵敏度系数, H
H
(单位为V·A-1T-1)
它与材料的掺杂浓度和几何尺寸有关,表示在单位磁感应强 度和单位控制电流时的霍尔电势的大小。
application
霍尔元件优点: 输出信号信噪比大、动态范围(UH变化)大; 频率范围宽(一般从直流到数百千赫兹(微波)); 结构简单,体积小,坚固且重量轻,使用方便; 无触点,稳定性好,寿命长,可靠性高,易微型化和集成化 因此,在测量、自动化技术、信息处理等广泛应用。
缺点:转换效率低,受T影响大,要求高精度时必须补偿。
第四章
磁敏传感器
Magnetic field sensors
4.1 霍尔元件 Hall Cell
4.2 半导体磁阻器件
Semiconductor magnetic–resistance device
4.3 结型磁敏器件
Junction magnetic device
4.4 铁磁性金属薄膜磁阻元件
Magnetic-resistance cell of iron metal film
1、概念:霍尔效应----若将金属或半导体薄片垂直置于磁感应
强度为B的磁场中,给垂直磁场方向上通有电流时,在垂直于电流 和磁场的方向上产生电场的物理现象。
2、霍尔效应示意图
B
FL
v FE
I UH
若薄片为N型,控制电流I自左向右,多数载流子电子沿与I反向 运动,B使电子受到 Lorentz FL而偏转,在后端面积累,前端面则 缺少电子带正电,前后端面间形成电场
二、主要技术参数
1. 输入电阻Rin:在室温、零磁场下控制电流电极间的电阻。 2. 输出电阻Rout:在室温、零磁场、无负载情况下输出电极间电阻。 3. 额定控制电流IC:在B=0、25℃、静止空气中功耗产生温升⊿T =10℃时 从电流电极输入的电流。
最大允许控制电流Icm受最高允许使用温度(Tj)的限制(锗元件Tj<80℃, 硅Tj<175℃,砷化镓Tj<250℃)。 用Tj时电损耗等于散热条件计算的Icm。得:
2、外形结构----由霍尔片、四根引线和壳体组成
b
c a
d
b
(a )外形
c
da
(b )结构
(c )符号
c
a
b UH R负L
载
Hale Waihona Puke RdE (d )基本电路
图中a、b线为控制电流端引线,常红色导线; c、d为霍尔输出引线两侧端面的中间点对称地焊,常绿色
壳体是非导磁金属、陶瓷或环氧树脂封装。 图c:电路中用的两种符号。
f(l/b)
(2) 元件的几何形状对UH的影响 当b加大时,载流子在磁场偏转中的损失会 加大,UH将下降。用形状效应因子f(l/b) 修 正为:
1 .0
0 .5
0 1 .0 2 .0 3 .0 4 .0
l/b
(3) 控制电极对UH的短路作用
以l方向自左向右为x轴,测量UH(x), 得到不同宽长比元件的曲线。
R 而
1 qn
,则RH
的表示式:
H
讨论:金属材料,绝缘材料不宜作霍尔元件; 半导体材料
又∵
∴ RH 的表示式:
讨论:金属材料,绝缘材料不宜作霍尔元件;半导体材料
又∵ 电子迁移率大于空穴迁移率,∴ 多用N型半导体材料
5、影响霍尔效应的因素:
(1) 磁场与元件法线的夹角 如磁场与薄片法线有一夹角α(0至 90°),霍尔电势会减小为:
在I恒定时可用元件测量磁场,B恒定时检测电流;
当霍尔元件在一个线性梯度磁场中移动时UH反映磁场变化,可测微小位 移、压力、机械振动等。
4.1.2 霍尔元件的结构与特性
一、结构----基于霍尔效应原理的元件1、原理结构:分为体型和薄膜型。
d
d
d 霍尔片
a
b
c (a)体型
a
b
c (b)改进型
a
b
绝缘基片 c
(c)薄膜型
图a :霍尔片是单晶薄片(如4×2×0.1㎜3),长宽比为2,四个电极,a、b为 输入端,c、d为输出端。 图b:为克服a、b电极短路作用的结构。 图c:元件厚度越小KH越大,薄膜型器件。
2、工艺:蒸发法制硅薄膜时皆为多晶的μ很小,不适合制霍尔元件;
外延法可制单晶硅薄膜霍尔元件。 因GaAs、InAs的μ较大使RH、KH较大,能实现InAs薄膜型高灵敏器件(可将 Si离子注入GaAs中成n型,低温沉积SiO2包封、光刻、腐蚀、焊引线)
∵ 在控制电极面积与其所在侧面面积 (bd)相比较大时对UH有短路作用,UH下降
∴ 离控制电极越近(0和1.0两点)UH 越小,在l/2处UH有最大值。
U H (x )/mV
20 0
b/ l=4
15 0
b/ l=2
10 0 b/ l=1
50
0
0. 5
1. 0
x/l
UH随x的变化曲线
总之,当材料和几何尺寸确定后,UH正比于I和B。 控制I(或B)方向改变时UH方向将改变,但I与B同时改变方向时,UH方向 不变;