压力表检修手册修改
弹簧管压力表检修作业指导书模板
弹簧管压力表检修作业指导书弹簧管压力表检修作业指导书企业标准控制表目录1.设备简介................................. 错误!未定义书签1.1弹簧管压力表的型号由四部分组成: .... 错误!未定义书签1.2压力表的准确度等级和允许误差: ...... 错误!未定义书签2.目的..................................... 错误!未定义书签3.开工准备................................. 错误!未定义书签3.1 设备诊断............................ 错误!未定义书签3.2修前条件及安全说明.................. 错误!未定义书签3.4 图纸资料准备........................ 错误!未定义书签3.5 准备................................ 错误!未定义书签4、检修步骤 ............................... 错误!未定义书签4.1.压力表的检修内容 ................... 错误!未定义书签4.2.压力表的检修方法 ................... 错误!未定义书签4.3.压力表的校验方法 ................... 错误!未定义书签1.设备简介弹簧管压力表作为压力的检测元件，用于直接测量各种生产过 程中液体、蒸汽、气体等介质压力，这种仪表结构简单，测量范围广,造价低廉，有足够的精度，还能够制成带模拟远传或接点报警的 压力表。
在火力发电厂中应用的弹簧管式压力表，一般有有两类，一类是精密弹簧管压力表，精确度等级为0.25级、0.4级、0.6级, 主要用于检定普通压力表和精密测量；另一类是用于直接测量介质压力的普通压力表，其精确度等级为1.0级、1.6级、2.5级、4.0 级。
压力表的调校方法及注意事项
压力表检定注意事项及调校方法江门市新会区质量技术监督检测所张鑫压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。
尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
本人根据JJG52-2013压力表检定规程，总结了对弹簧管压力表检定工作中常见故障的原因及处理办法。
弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“C”型弹簧管（如图），用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。
通过掌握压力参数，为操作人员监视、控制和调节生产提供可靠的依据，同时了解生产过程中物料变化状态，控制生产工艺参数，保证了产品质量。
因此，压力表指示正确与否直接关系到企业的生产安全和产品质量。
根据自己几年来的计量检定工作，本着为企业解决问题，节约成本的服务宗旨，在对企业送检的压力表检定工作中，总结出了以下几点：一、压力表检定的步骤压力表在安装使用前，应经国家认可的计量部门对压力表进行检定，并出具检定合格证书，方可安装进行使用。
主要检定步骤如下：1．外观检查：计量检定人员应根据JJG52—2013规程要求进行检定。
首先进行外观检查，用目力观测压力表的外形、标志、读数部分、测量上限量值数字、分度值等内容。
在观测零位时注意对带有止销和没有止销的要区别对待，看是否符合检定规程中的要求，并在检定记录上记录检查结果。
根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器。
根据规程要求，选择标准表的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
这样才能准确反映出被检表的实际值。
2．标准表的选用：我们在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。
将标准表和被检表安装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验仪，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
压力表维修手册
压力表维修手册一、引言压力表是一种常见的测量设备，用于监测和测量流体或气体的压力。
然而，在长时间的使用过程中，由于各种原因，压力表可能出现故障或误差。
本手册旨在提供一些常见的压力表故障排除方法和维修技巧，帮助用户解决问题并确保压力表的准确性和稳定性。
二、常见故障与排除方法1. 压力表读数不稳定可能原因：- 压力表受到机械振动或外部冲击；- 压力表零位调整不准确；- 压力表零位元件磨损导致不稳定。
排除方法：- 确保压力表安装稳固，远离机械振动源；- 对于可调零位的压力表，按照使用说明进行正确的零位调整；- 若零位元件损坏，应及时更换。
2. 压力表指针卡滞或不动可能原因：- 压力表内部积聚杂质；- 指针轴磨损导致不灵活。
排除方法：- 将压力表拆卸，清除内部杂质，并确保表内干净；- 若指针轴磨损，应更换新的指针轴。
3. 压力表漏气可能原因：- 压力表密封圈老化或损坏；- 压力表外壳破损。
排除方法：- 更换压力表密封圈；- 若外壳破损，应更换新的外壳。
4. 压力表读数误差较大可能原因：- 压力表使用时间过长，内部零件磨损；- 压力表指针或刻度盘损坏。
排除方法：- 定期检查和更换压力表内部零部件；- 若指针或刻度盘损坏，应更换新的指针或刻度盘。
三、维护与保养1. 定期校准为确保压力表的准确性，建议定期进行校准。
可以请专业机构进行校准，或者使用已校准的标准压力表进行对比校准。
2. 清洁与防尘定期清洁压力表，避免灰尘和污物进入压力表内部，影响其正常工作。
可以使用软布轻轻擦拭外壳，并采取合适的防护措施，如安装防尘罩。
3. 合理使用避免压力表受到过大的冲击和振动，注意避免过高的工作压力，以延长压力表的使用寿命。
四、安全注意事项1. 在维修或保养压力表之前，务必切断压力源，并确保系统内无压力。
2. 若需要更换压力表内部零部件，请使用与原压力表相匹配的零件，并请专业人士进行操作。
3. 在校准或调整压力表时，务必使用合适的工具，并遵循正确的操作方法，以避免损坏压力表。
压力表A级检修作业指导书
××××××企业标准××号机组A级检修作业指导书作业项目：压力表A级检修作业日期：批准：审核：编制：2017-01-15发布 2017-04-01实施××××××发布目录1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (3)5修前准备 (3)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录 (8)8不符合项通知单 (9)9 完工报告单 (10)10 质量签证单 (12)压力表A级检修作业指导书1 范围本作业指导书适用于徐塘发电有限责任公司#4机压力表的A级检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
2.1 Q/CDT 106 0001—2007《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》。
2.2 DL/T596-1996《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）。
2.3《3500/40偏心监测器操作手册》。
2.4《3500/45胀差监测器操作手册》。
2.5《传感器、监测器系统故障诊断仪表产品说明书》。
2.6《大型旋转机械监测保护故障诊断系统》。
3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。
3.2严格执行中华人民共和国国家《工业铂、铜热电阻检定规程》（JJG229-1998）3.3 检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4 备品备件清单5修前准备5.1 现场准备5.2 专用工具5.3 工作准备5.3.1准备工作5.3.1.1作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。
5.3.1.2 办理工作票。
压力表车下检修作业指导书
第1页,共1页
标准号：Q/BT.203.J.Z18.01～45—2009 压力表车下检修作业指导书
程序 序号 1 2 解体 检修 3 4 5 6 1 作业过程 取下表前盖及玻璃、指针、表盘 检查压力表内部指针轴是否平直、弹簧管有无变 形、裂纹、扇形齿轮及中心齿轮的状态， 检查上下夹板间隙、游丝是否平整，各螺钉是否 紧固，并清除不良处所 将机芯浸入汽油中清洗（不要碰坏游丝） 待汽油挥发后，按分解逆序组装，并注入适当的 钟表油润滑 将表装于校验台上，按技术要求进行校验、调整 压力表的示值检定按下表中规定的测试点进行。 检定时逐渐升压至测量上限，而后按原检定点倒 序回检。 对压力表在测量上限进行耐压试验（耐压检定时 间为3分钟，对于弹簧管重新焊接的压力表、其耐 压检定时间为10分钟） 升降压力时，每一校验点的示值误差不得超过下 表中允许的范围（见下表） 每一检测点上的增压和降压时的示值之差，不得 超过该点允许误差的绝对值 每一检测点上，用手轻敲表壳之后指针位移不得 超过该点允许误差的绝对值 检验后的压力表指针，应靠下限止钉 双针、双管压力表、两指针示值之差不得超过该 点允许基本误差的绝对值、两管不得串通，两指 针不得相互影响 指针在全刻度范围内，偏转应平稳、无跳动、无 卡住现象 检定及校验合格后，贴好合格证，须注明日期 工卡量具 取针器 技术标准
浅析压力表检定过程中常见故障及调修方法
浅析压力表检定过程中常见故障及调修方法摘要：本文结合平时对弹性元件式压力表检定，提出弹性元件式压力表在检定过程中出现的常见故障，分析其故障原因及调修方法。
关键词：弹性元件式压力表；检定；故障原因；调修方法1.弹性元件式压力表（以下简称“压力表”）是采用一种由测量系统、指示部分和外壳部分组成的压力测量仪器，广泛应用于化工、石油、冶金、矿山、电力等生产中，是最常用的用于显示和控制压力的计量器具。
压力表检定首先应进行外观检查，外观检查从以下方面进行1.1目测被检压力表是否有影响读数的缺陷（如：表盘有污物、玻璃破碎等），应进行清洗或更换表玻璃等；1.2将被检压力表轻轻摇动，听是否有响声，若有响声可能是表内螺丝松动或其他方面的响声，拆开压力表及时消除故障；1.3目测被检表指针是否在零位或限止钉处，若不在零位或限止钉处取下指针检定时重新安装。
2.通过外观检查合格的压力表，将被检表安装在压力校验器上，缓慢升压至各检定点，仔细观察指针运行状态，达到压力测量上限后耐压3min，下面就检定时发现的常见故障及调修方法分析如下2.1当压力校验器进行增压时，被检表指针不动或移动很少故障原因：压力校验器阀门未打开；油杯控制阀未旋紧；压力校验器接头漏油；压力校验器丝杠顶端的橡胶皮碗损坏；压力校验器油杯内的介质太脏；被检表接头或弹簧管堵塞；被检表指针松动；被检表指针的一端与刻度盘摩擦；被检表弹簧管焊接处破裂或弹簧管破裂；被检表机件卡住或齿轮滑牙；某紧固螺丝松动。
调修方法：打开压力校验器阀门；旋紧油杯控制阀；检查漏油处并消除故障；将压力校验器丝杠拆下，更换顶端的橡胶皮碗；用煤油或汽油清洗压力校验器油路，更换油杯内的介质；用细钢丝插入接头处小孔，疏通表接头和弹簧管，或将压力表的接头连同弹簧管拆下放进开水里稍煮进行疏通，或用医用注射器注入汽油或煤油振荡洗涤；铆压指针孔或更换指针；将被检表指针停在与刻度盘摩擦处，调整指针与刻度盘的距离，以（1～3）mm为宜；被检表弹簧管焊接处破裂须重新焊牢，弹簧管破裂应更换；被检表机件卡住重新进行适当的装配，齿轮滑牙需恰当调整中心齿轮与扇形齿轮的啮合位置，再将机芯紧固螺钉拧紧，或更换机芯；检查螺丝松动处紧固之。
压力表修理的方法和技巧有哪些
压⼒表修理的⽅法和技巧有哪些 压⼒表通过表内的敏感元件的弹性形变引起指针转动来显⽰压⼒。
那么在⼯作时它突然故障了该怎么进⾏维修呢?以下是店铺为你整理的压⼒表修理的⽅法，希望能帮到你。
压⼒表修理的⽅法 ⼀、压⼒表误差成⽐例地增加或减少如何调整 故障原因:主要是传动⽐发⽣了变化。
只要移动⽰值调节螺钉，就能解决。
压⼒表误差逐渐增⼤时，将⽰值调节螺钉往右(下)移，扩⼤扇形齿轮短臂的臂长，将传动⽐调低。
压⼒表误差逐渐减⼩时，将⽰值调节螺钉往左(上)移，将传动⽐调⾼。
⼆、压⼒表指⽰先后快慢不同怎样调整 (1)所谓“先后快慢不同”是指校验过程中所得的误差不是随负荷增⼤成⽐例地增加或减少，⽽是由正值逐步趋向为负值，由负值逐步趋向为正值的变化，称⾮线性误差，也叫曲线性误差。
(2)曲线误差的产⽣，是由于全⾏程中指针转⾓⼤于或⼩于度盘上的标度⾓。
调整主要是变更连杆与扇形齿间的夹⾓。
⽰值先快(正误差)后慢(负误差)顺时针⽅向旋转机芯，或将⾃由端向外移，扩⼤连杆与扇形齿间的夹⾓;⽰值先慢后快逆时针⽅向旋转机芯，或将⾃由端向⾥移，缩⼩连杆与扇形齿的夹⾓。
(3)机芯装不正、度盘偏斜、指针轴不在弹簧管圆弧中⼼，也会出现中间刻度前、后⽰值快慢不同。
此时应松开机芯固定螺钉，适当调整机芯固定位置和微调度盘来加以解决。
三、压⼒表⼀个检定点超差应如何调整 在哪个点上超差，就停在哪⼀点上，检查该点上各零件间配合情况，传动轴孔是否受阻，连杆是否灵活，齿⽛啮合点有⽆损伤、异物，若有加以排除，否则更换机芯。
四、压⼒表误差调整已到最⼤仍有误差如何调整 原因可能是刻度盘或机芯装错、弹簧管变形、连杆太短或太长等。
必须更换新元件。
五、怎样起针 起针⼜称定指针或定针，即校验开始时往压⼒表安装指针的那⼀道⼯序:(1)起针前先将指针试装⼀下，待指针与刻度盘间的距离基本配合后，再正式起针;(2)有限⽌钉的压⼒表应在测量上限的10%～20%有刻度的地⽅起针;没有限⽌钉的压⼒表应在⽆压下，于零位安装起针;(3)校验中起针不要装得过紧，只要转敲表壳指针不产⽣转动位移即可。
仪表车间维护检修规程压力仪表分册
仪表车间维护检修规程压力仪表分册1. 引言仪表车间是企业生产和运营过程中关键的部门之一，负责测量、控制和监视各种参数，确保生产过程的稳定和可靠性。
压力仪表是仪表车间中最常见的一种仪表，被广泛应用于各个领域。
为了确保压力仪表的正常运行和延长其使用寿命，制定维护检修规程十分必要。
2. 适用范围本文档适用于仪表车间维护检修压力仪表的技术人员和维修人员。
3. 压力仪表维护检修工作流程压力仪表维护检修工作流程主要分为以下几个步骤：3.1 维护计划制定根据压力仪表的使用状况和维护周期制定维护计划，包括维护时间、维护内容等。
3.2 检查仪表状态在维护前，对压力仪表进行外观检查，确定是否存在损坏或腐蚀等情况。
3.3 检测仪表信号使用标准校验仪器对压力仪表进行校验，确保其测量信号的准确性。
3.4 清洁仪表使用适当的清洁剂和工具清洁压力仪表的外壳和传感器，确保传感器的灵敏度和精确度。
3.5 检查电路连接检查压力仪表的电路连接是否松动、腐蚀或短路等情况，及时修复或更换损坏的部件。
3.6 校准仪表使用专用的校准装置对压力仪表进行校准，确保其测量准确性。
3.7 维护记录和报告在维护过程中做好维护记录，记录维护内容、维护时间和维护人员等信息，编写维护报告。
4. 压力仪表故障排除在日常使用和维护过程中，压力仪表可能会出现各种故障。
以下列举了一些常见的压力仪表故障及其排除方法：4.1 仪表无法启动可能原因：电源故障、电路接触不良等。
排除方法：检查电源是否正常，检查电路连接是否松动或损坏，及时修复。
4.2 仪表读数不准确可能原因：传感器损坏、电路故障等。
排除方法：更换损坏的传感器，修复或更换电路部件。
4.3 仪表显示不清晰可能原因：液晶屏损坏、背光故障等。
排除方法：更换损坏的液晶屏，修复或更换背光模块。
5. 安全注意事项在进行压力仪表维护检修工作时，需要注意以下安全事项：•工作前需穿戴合适的防护设备，如手套、眼镜等。
•维修人员需具备相关的专业知识和技术，严格按照维护规程操作。
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压力表检修手册目录一.主要参数••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1二.工作原理••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1三.主要结构••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 1四.压力表的选用、校验、安装•••••••••••••••••••••••••••• 1-3五.检修步骤••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 4六.检修所需工具••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 4七.装配注意事项••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5八.常见故障及处理••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5-6 八.检修实例••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 7-8压力表检修手册一.主要参数测量范围：-0.1~100MPa或更大一般使用压力表精度等级：1.6或2.5级；标准压力表精度等级：0.25级二.基本原理压力表主要是利用弹性元件的变形，产生了一定的机械位移，通过使用相应的转换机构将机械位移量转化为指针的旋转，从而指示压力。
就弹簧管压力表而言，如图所示，当被测液体进入弹簧管时，因为弹簧管为扁圆或椭圆的受到力的作用，自由端因受力向右上拉动，并带动连接杆，连接杆带动扇型齿轮，扇型齿轮带动轴心齿轮转动。
这样就将弹簧管的位移转换为轴心齿轮的旋转来指示压力刻度。
三.主要结构现场压力表的种类很多，我们日常所用的压力表有：普通压力表、不锈钢压力表、耐震不锈钢压力表、隔膜压力表、耐震隔膜压力表、电接点压力表等。
压力表的组成部分：弹性元件和机械元件组成。
四.压力表的选用、校验1：压力表的选用原则(1)生产过程中对压力测量的要求。
要根据工艺的介质及压力来选择量程、测量精度，尤其是对于有爆炸危险的场所更应该严格选择压力范围以及需否附加装置(2)被测介质的性质。
例如被测物质的温度高低、粘度太小、腐蚀性、脏蚀性、脏污情况，是否易燃易爆。
(3)环境条件。
例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
此外，对于弹性压力表，为了确保压力表在弹性形变的安全范围进行可靠工作，在选择压力表时需留有足够的量程余地，以免弹性元件在弹形变时被损坏。
在选用压力表时应遵守以下规则：最大压力值不应超过满量程的3/4；当被测压力波动较大的情况下，其最大压力值不应超过满量程的2/3；为确保其测量精度，被测压力的最小值不应低于全量程的1/3。
2：压力表的校验和产生误差的原因压力表校验内容为示值误差、变差、线性。
此外有对零点、终点、非线形的调整。
压力表调校时所需的标准仪器有活塞压力计、0.5级以上的标准压力表。
校验其他压力仪表该需数字压力计。
引起弹性式压力表的误差主要原因是弹性元件的质量变化、传动-放大机构的摩擦、磨损、变形、间隙等。
(1)元件的弹性滞后的现象当被测压力恢复的原来数值时，变形却不能完全恢复到原来的数值，此种弹性滞后现象类似磁滞现象(2)元件的弹性衰退压力表在使用过程中，其视值误差逐渐变大，视值误差的原因是弹性元件在热处理过程中质量不好，此种误差可以在周期鉴定中加以调整。
(3)元件的温度影响当温度较高的介质跟压力表的弹性元件直接接触或受其热辐射的影响，使弹性元件的视值偏高。
如：电解岗位复极槽阴阳极出口压力表内弹性元件受介质温度和外界环境热辐射的影响，导致压力表显示偏高，泄压后压力表不能归零，这就是受温度影响产生偏差的典型例子。
此外，取压位置、导压管安装不符合规定标准，均会带来测量误差。
掌握正确的校验方法十分重要，强调一下在实际操作中容易被疏忽的问题：1)在进行上行程校验时当指针将要靠近被校点时，要注意缓慢的增加压力，使指针与被校点刻度线完全重合，切勿超过刻度线后再返回，如有超过则从头开始，反行程也是一样。
2)在选用标准表时，应当注意标准表是否已经鉴定过，有没有到期。
标准压力表的精度应当高于被校仪表一到两个等级，量程要大于被校压力表的4/3，能读取较多位的有效数字。
3)在校验氧压表或氢压表时，切勿用油压泵进行校验，以免出现安全隐患，如果不得已非用的话就必须在校验结束后用开水浸泡，去除油污。
3：压力表的安装(1)按被测介质的需求选取正确的测压点，插入生产设备的取压管的内端面，与工艺设备的内外壁保持平齐，不许有突出物或毛刺，以免影响静压力的正确取得(2)安装时应当避免震动和高温的影响。
(震动较大场所选用耐震的，高温场所可配设散热片以减少或避免其对仪表造成影响)(3)对于不同的被测介质如高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、粘稠等。
测压装置应当采取相应的措施。
(4)在安装压力表时应当考虑到检修方便，压力表的取压口与压力表之间应当装有截止阀以方便日常的维护和检修。
切断阀应装在靠近取压口的地方。
(5)在安装时导压管不能过长，以免产生测量的滞后现象。
五.检修步骤1.联系岗位将表前的阀门关闭2.将压力表拆下后拿回校验室进行检查校验。
3.安装并投入使用。
六.检修所需工具活络扳手（12“、8”）各1把一字螺丝刀1把十字螺丝刀1把指针起拔器1个七.装配注意事项1.确认游丝正常。
2.内部连杆连接螺栓要确认上紧。
3.指针在安装时要确认上紧。
4.外壳要注意保护，玻璃表面不要损坏。
八.常见故障及检修压力表出现的故障一般为：显示不准有两种可能1、压力表自然产生偏差。
2、由于岗位员工的操作不慎，压力表承受的压力超过了压力表的量程范围，产生了误差或弹簧管严重变形，出现不可修复的偏差。
下面我们介绍一下压力表的检修的方法：1、如图（1）所示将需要检修的表安装在压力校验器上，用专用工具[如图所示（2）]将表盖打开。
2、通过压力测试需要，表的零位需要调整时，我们用起针器从指针的尖角向上移动到指针固定处，旋转起针器将指针取出。
3、将标准表的压力打到需要检修表量程的1/3处，将指针安装上去，用小锤子轻敲指针，使其固定。
然后将指针在来回拨动在用小锤子轻敲。
目的是为了让指针的位置在旋转的时候不让它有偏差。
4、按照需要检修表的量程大小分为几等分进行压力测试，在测试时要先正行程（从零点到最大量程）的测试，每到一个等分点要用小锤轻敲，使表的回差在标准范围内。
然后在进行反行程（从最大量程到零点）的测试，方法一样。
在上面一步中发现调整过零点的亚压力表在正行程和反行程的测试下还是与标准表压力不一致时，检修方法：1、 重新用起针器将指针取出，并用十子起或一字起将固定面板上的小螺丝拧下后取出面板。
2、 取下面板后我们可以看到压力表的弹性元件和机械元件，首先我们先检查压力表的弹性元件，弹性元件是由铜金属材料制做的，它有两种形状：偏圆和椭圆。
当弹性元件变形时，压力表的读数很不线形，我们也无法修复，特报废。
3、 接下来我们检查弹性元件和机械元件的连杆部件，它是最容易损坏的部件，由于压力表的承受的压力太大导致连杆部件的螺丝断开，使弹性元件所承受的压力无法传到机械元件上，所以压力表的指针才不会动。
我们只要将断开的螺丝换上使连接杆与机械部件相连。
在安装时我们要注意螺丝的距离，在调整时必须在测压的时候进行。
4、 机械部分：齿轮和游丝，游丝是一种很细小的铜金属盘绕成一个圆形的形状，它的两端是安装在齿轮上，由齿轮的旋转带动，当游丝变形时齿轮的旋转也会有反差。
我们必须要将游丝理整游丝 连接杆齐了，也是一个圆形。
在检查齿轮磨损的情况，因为齿轮的是带动指针的运动，如果卡了将使指针不工作。
因为齿轮和游丝是一体的，我们在更换时必须要一起更换。
更换时注意事项：在齿轮上面有一个固定齿轮的圆板，更换时要注意他们的位置，并做好记号。
如果位置搓位了，调试时会很麻烦。
九：检修实例接到岗位报修后，到现场检查确认是否真的像岗位人员所描述的那样。
如果岗位反应仪表波动大，就要检查周围有没有重大的震动源，是否由于机械震动导致的波动。
检查管道内的物料是否也有压力不均匀的现象，可由排污口放料观察（无毒害的物料）。
如果岗位反应仪表显示不准，那就必须拆回校验。
拆回后，先根据压力表的测量范围、精度等级以及使用的介质来选择合适的标准压力表。
第二步，打压。
给被校表与标准表相同的压力信号，看指针是否指在相同的刻度上。
如果全程都在证明被校验仪表没有问题。
如果不在可先将被校表的指针拆下，将信号打到被校仪表量程的1/3处装针，固定好指针。
再次给信号从零点到量程。
如果还是不准就拆下压力表面板，看看压力表内部的机械传动部件是否有锈死或损坏的现象。
如果发现弹簧管变形就无法校验，即报废。
如果在校验时发现被校表的行程比实际的压力要大，则可以将压力表面板取下，调整固定扇型齿轮与连接杆的螺钉（如图）的位置，螺钉向左移动，行程变大，反之则变小。
可以反复调整直至到达满意位置为止。
在调整时最好在压力表表壳上做好标记，以方便调试。
在校验过程中如果发现正行程是准的，可反行程就是不是很准，老是不能回到准刻度时，应当将面板拆下，检查压力表的游丝（如图）看是否有错乱、损坏、生锈等现象。
如果错乱可以将游丝理顺，但如果损坏或生锈则无法使用，必须更换。
由于游丝是固定在轴型齿轮与底座上的，因此更换时必须一并更换。
当压力表在校验过程中有卡针或跳针的现象时。
应当检查压力表的齿轮机构。
（如图1为扇型齿轮，2为轴心齿轮）当两齿轮任意一个上面有缺口，在测量时都会出现卡针或跳针现象。
如果只是轴心齿轮有缺口时无须更换，只要将轴心齿轮换一个方向即可。
如果是扇型齿轮有缺口，那就不能继续使用。
因为一般压力表在使用时，指针只转动270°，而扇型齿轮就必须在中间的3/4的量程使用。
固轴型的可以继续使用而扇型的不可。
在校验时至少要校验4个点，校验时看被校表，读数时读标准表。
在计算绝对误差时，用所测得的值即读值减去真实值。