煤矿瓦斯综合治理新技术

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张集煤矿11418综采工作面瓦斯综合治理技术

张集煤矿11418综采工作面瓦斯综合治理技术

路 ,确 定 了永 久和 移动 抽放 系统 的 瓦斯抽放 参数 ,进 行 了主要抽 放 设备 的选 型 ,提 出 了治理
效果 的监 测方 法 ,为 高 瓦斯 工作 面提供 了一套合 理 的 瓦斯 治理技 术及 参 考方 案.
关 键 词 : 综 采 工 作 面 ; 瓦 斯 涌 出预 测 ; 瓦斯 抽 放 ; 瓦 斯 治理
摘 要 :在 对张 集煤矿 l4 8综采 工作 面 瓦斯 来源分析 的基 础上 ,采 用分 源预 测 法预 测 出该 面 ll
最 大 相 对 瓦 斯 涌 出 量 为 6 1 t 最 大 绝 对 瓦斯 涌 出 量 为 3 . m n 提 出 了 采 用 风 排 、 . 5m / , 4 2m / i. 高抽 巷 、 顸 板 高位 钻 孔 永 久抽 放 系统 和 上 隅 角埋 管 移 动 抽 放 系统 综 合 治理 采 面 瓦斯 的 技 术 思
r a wa o d y,r o ih lV lb r h l e m a e td an g y t m n h p e o n r0 bl r i a e p p y — o fh g e e o e oe p r n n r i a e s se a d t e u p rc r e fmo i d an g i e s s e t m 0 c m p e e ie m a a e n g s a e u l w r T d a n g a a tr fpe ma e t a d e t o r h nsV n g me t a r p tf r a d. he r i a e p r me e s o r n n n mo i 0 bl e
m o io i g t c niue o lh rn fe t a d p o i e e fl gc lg sc n r ltc n l g n e e c l n trn e h q fft e i g e lc , n r Vd d a s to o i a a o t0 e h 00 y a d rf r n e fr a f o te h g a n t a e 0 u1 一 me h n z d m i ng h ih g s i he f c ff 1 c a ie ni .

陈家山煤矿瓦斯综合治理经验与途径

陈家山煤矿瓦斯综合治理经验与途径

陈家山煤矿瓦斯综合治理经验与途径陈家山矿通过积极主动、全面系统地治理瓦斯,变被动防治为主动治理,杜绝了瓦斯事故,探索出了一条具有陈家山煤矿特色的瓦斯防治新途径。

标签:瓦斯治理;抽采达标;经验途径陈家山煤矿为高瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量65m3/min,相对涌出量15m3/t 以上,瓦斯灾害严重。

通过积极主动、全面系统地治理瓦斯,建立综合治理体系,变被动防治为主动治理,杜绝了瓦斯事故,成为全国煤矿瓦斯治理示范矿井之一。

1 升华治理理念,优化生产系统牢固树立“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯零超限”等先进理念,实施“应抽尽抽,重在区域预抽”、“瓦斯治理,掘进先行”及“灾害治理能力必须大于生产能力”的瓦斯治理战略。

为了保证瓦斯异常时能够迅速处理,规定瓦斯浓度达到0.8%必须自动断电,回风流瓦斯浓度超过0.6%工作面必须停止生产,为防止瓦斯超限提供了技术手段。

全面改造、简化、优化矿井生产系统,健全瓦斯治理系统、工程和设施,瓦斯抽放泵从增至6套,额定流量由120m3/min提高到3130m3/min,更新ZDY6000LD千米定向钻机。

通过装备水平的提升,全面提高了瓦斯治理能力,矿井瓦斯抽采量由1800万m3/年提高到2530万m3 /年,钻孔量由10万米/年提高到13万米/年。

2 推动技术革新,提升管控能力通过组建瓦斯治理技术创新小组,加强与科研院所的合作,鼓励技术人员“小改小革”,全面推进技术创新,优化抽放管路网络等创新项目在现场起到了很好的效果,预抽孔瓦斯浓度提高了20%-30%,达到了发电的要求;开展回采工作面巷道布置优化研究,从“一面五巷”逐步过渡到“一面三巷”,大大降低了万吨掘进率和煤炭资源损失;装配了矿井通风智能分析系统,在三维环境中进行矿井通風系统设计、通风过程模拟和可视化通风管理,优化通风网络、节约通风成本;安设瓦斯抽采参数测定装置,采用GL Y80V锥形瓦斯流量传感器等设备,实时掌握抽放主、支管路抽采参数;建立煤层瓦斯含量测定实验室,采用CCL-1型瓦斯残存含量智能测定仪及其配套监控软件,开展煤层瓦斯含量、压力等参数的测定工作,为抽采达标评判提供可靠数据;升级完善矿井安全监测监控系统,实现了对井下瓦斯、风速、负压、局扇、风门、瓦斯超限自动断电、瓦斯抽放参数等情况的实时监控,实现了瓦斯治理系统现代化、信息化和管控一体化。

瓦斯综合治理制度

瓦斯综合治理制度

瓦斯综合治理制度随着人们对环境保护的重视和国家对煤矿安全的要求,瓦斯综合治理制度也逐渐成为煤矿企业非常重要的一项制度。

本文将从以下几个方面阐述瓦斯综合治理制度的意义和作用。

一、瓦斯综合治理制度的意义1. 瓦斯是造成煤矿事故的主要原因之一,安全生产是煤矿企业的首要任务。

瓦斯的治理能够有效地降低煤矿事故的发生率,保障安全生产。

2. 瓦斯资源是重要的能源资源,瓦斯的治理可以实现煤矿资源的高效利用,提高资源利用率,降低能源消耗成本。

3. 瓦斯的排放对环境污染也有很大的影响,治理瓦斯排放可以有效降低煤炭企业的环境污染,保护生态环境。

4. 实行瓦斯综合治理有利于煤炭产业的可持续发展,提高煤炭企业的企业形象和社会声誉,进而提升企业市场竞争力。

二、瓦斯综合治理制度的体系瓦斯综合治理体系分为四方面:监测、收集、利用和处理。

1. 监测是瓦斯综合治理的基础,该阶段需要对煤矿的瓦斯排放情况进行实时监测和掌握,及时发现问题。

2. 收集是将煤矿排放的瓦斯进行集中收集,降低瓦斯的排放浓度,达到预防事故的目的。

3. 利用是将收集起来的瓦斯资源进行化学转化、分离等手段,将其转化为清洁能源进行利用,达到节能和环保的目的。

4. 处理是对于将瓦斯排放到大气中进行处理,一般采用的方法包括燃烧、吸附等方法。

三、瓦斯综合治理制度的实施瓦斯综合治理制度的实施企业需要从以下方面着手:1. 制定瓦斯综合治理计划,明确问题和目标。

2. 采用先进技术,建立完善的监测、收集、利用和处理设备。

3. 加强人员培训和安全教育,增强员工意识和能力,不断完善治理制度。

4. 采用经济、法律等多种手段加强瓦斯综合治理,认真贯彻执行相关法规和标准。

四、瓦斯综合治理的未来发展1. 瓦斯综合治理技术将会不断完善和发展。

2. 煤炭企业对于瓦斯综合治理的重视程度会不断提高,会有越来越多的企业投入到瓦斯综合治理制度的建设当中。

3. 瓦斯综合治理制度也将与智能化技术不断融合,实现自动化管理,提高治理效率和安全性。

煤矿瓦斯防治技术

煤矿瓦斯防治技术

煤矿瓦斯防治技术煤矿发生瓦斯灾害事故有诸多方面的影响因素,但归结起来主要有自然条件、管理和技术三方面因素,要控制瓦斯灾害事故,必须从后两方面同时人手,强化管理和监督,提升防灾技术和装备水平。

近几年,国家执行关井压产、安全生产责任追究制、建立健全安全生产法规、制定相应的经济制约政策、强化安全监察体系的建立等,主要是从改变管理因素方面着手,取得了好的效果,但仍有一个完善过程。

在技术和装备方面,近几年也有长足的进展,形成了一套行之有效的防灾技术体系。

I.煤矿瓦斯防治方针瓦斯作为煤矿的五大灾害之一,历届国家煤炭工业管理部门都非常重视瓦斯防治工作,特别是近十几年来,把防治瓦斯作为煤矿安全生产的头等大事来抓,先后制定了许多有效的规章制度和配套措施。

原煤炭部1993年6月公布的《关于国有煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》,就提出高瓦斯掘进工作面必须执行“三专、两闭锁〞措施,煤与瓦斯特别危险的采掘工作面必须执行“四位一体〞综合防突措施,并提出瓦斯抽放矿井执行“多钻孔、严封闭、综合抽〞的九字方针。

1994年9月,以部长令的形式重申了防治国有、地方、乡镇煤矿重大瓦斯事故的“三个十条〞规定。

1996年6月,原煤炭部专门在山西阳泉、矿务局召开防治瓦斯现场经验交流会,全面推广了阳泉局健全通风、抽放、监控三大系统,保持先抽后采、以风定产的经验。

同时结合淮南局当年发生的“〞特大事故,决定在淮南建设瓦斯治理示范工程,保持先抽后采。

1997年4月原煤炭部又专门公布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。

1998年1月原煤炭部公布的第1号文件又针对防治瓦斯灾害,提出“六个不准,,的要求。

依据我国煤矿安全生产的实际状况,在认真总结借鉴煤矿瓦斯治理工作经验教训的基础上,国家煤矿安全监察局提出了“先抽后采、监测监控、以风定产〞的十二字方针。

2.改善煤矿安全状况综合配套和关键技术研究“改善煤矿安全状况综合配套和关键技术的研究〞是“九五〞国家重点科技攻关项目,该项目充分发挥了煤炭行业科研院校及示范矿区煤炭企业的整体优势,以平顶山煤业(集团)有限责任公司、阳泉煤业(集团)有限责任公司和煤炭科学研究总院、中国矿业大学等16个产学研单位相结合的方式,通过近5年的集中攻关试验,解决了煤矿安全生产的许多关键技术和共性技术,使我国矿井防灾减灾的总体综合能力在“八五〞的基础上得到了进一步的完善配套,并建成了平顶山矿区瓦斯灾害综合治理示范基地和阳泉矿区瓦斯抽放与利用试验基地。

汝箕沟煤矿瓦斯综合治理技术及应用

汝箕沟煤矿瓦斯综合治理技术及应用

解 决 了后 期 掘 进期 间的 瓦斯 隐 患 ,具 体钻 孔施 工 参 数如 果。 具 体 方 法 为 沿 采 面 风 巷 上 墙 帮 敷 设 一 趟 2 9 1 mm 下 : 每 m 1 mm 三通 ( 通 口向 - a 3 21集 运钻场 间距 3 m,每 个钻场 向二 2 ) 21 0 层煤 施 抽放 管 , 6 抽放 管 留设 一个 2 9 上 )并安 装 立 管 , 设堵 板 , , 加 立管 上 口用 铁 质 带 小 孔 堵 板 工 穿层 钻 孔 9个 , 孔 深度 5 钻 0~1 0 , 工 钻 场 4 m 施 2 8个 ,
12 顺层 钻 孔 抽 放 瓦 斯 .
采 用穿 层钻 孔对 煤体 瓦斯 进行 预抽 以后 , 决 了掘 进 解
期 间的 瓦斯 隐 患 问题 , 该 工作 面 煤体 瓦斯含 量 大 , 们 但 我 又 采取 了边 掘边 施 工顺层 钻 孔抽 放煤体 瓦斯 , 采 面 回风 在 0 引言 顺槽 、 输 顺 槽及 中间巷 施 工 顺层 钻 孔 , 前预 抽工 作 面 运 采 汝 箕沟 煤 矿 属 煤 与 瓦斯 突 出矿 井 , 0 7年 鉴定 矿 井 20 范 围 内煤层 的瓦斯 , 可能 的想 尽一切 办 法加 大工 作面 煤 尽 瓦斯绝 对 涌 出量 1 47 / n 相 对 涌 出量 5 .3 /, 4 .m3 mi, 23 m3 矿 t 体 瓦斯 预 抽期 , 体 施 工参 数 如下 : 3 1 运 顺 顺槽 钻 具 ① 21 … 井 主 采 二 二 、 层 煤 , 、 三 目前 二 煤 已采 完 , 掘 生 产 主 采 场间距 6 m,每 个钻 场布 置 3个 瓦斯 抽 放 钻 孔 ,孔 间 距 要 围绕 二 2三层 煤进 行 , 、 而历 史上 仅 有 的两 次 煤与 瓦斯 突 15 , 孔 深 度 9 m 一1 0 , .m 钻 0 2 m 共施 工 钻 孔 5 8个 , 孔 进 7 钻 出也 分别 发生 在 二 煤 和 三层 煤 ,经 煤层原 始 瓦斯测 定 , 尺 5 00 2 2 m。( 21 l 2 1】 巷上 下墙 帮钻 场 间距 1 m, 1 中间 0 每 二2 煤层 瓦斯含 量 达 1 .3 /,瓦 斯压 力 高达 09 a 32 m3 t .Mp , .m,上墙钻 孔深度 三层 煤 瓦斯含 量达 94 m3 , .6 / 瓦斯 压力 为 03 Mp 。因此 , 个钻 场布 置 5个 抽放 钻孔 ,孔 间距 08 t .5 a 8 m , 墙 钻 孔 深 度 6 m, 0 下 0 共施 工 钻 孔 7 0个 , 孔 进尺 4 钻 如 何做 好 二 、三层 煤 的瓦 斯治理 也 就成 了矿 井 瓦斯治 理 1 0 8 21 f 1 回风顺槽 钻场 间距 6 每 个钻 场布 置 m, 的关键 所在 , 这 方面矿 上在 坚 持 “ 在 瓦斯超 限就是 事故 , 不 5 0 m。⑨3 211 3个钻 孔 , 间距 15 , 孔 深 度 8 m, 施工 钻 孔 5 7 孔 .m 钻 0 共 6 安 全不 生 产 ” 的前 提下 , 加强 瓦斯 治理 技 术 的研 究 与探讨 , 钻 5 6 m。④ 以上钻 孔 开 孔孔 径 ( 1 0 1 1 mm, ) 严 格 执 行 以抽 为主 , t 为辅 的瓦 斯综 合治 理 理 念 , 取 个 , 孔进尺 4 3 0 风 : - I } 采 终孔 孔径 中7 mm, 8 使用 ( 4 mm 封 孔 管 , 10 ) 采用 水 泥砂 浆 了顺层 、 穿层 瓦斯 抽放钻 孔 提前 预抽 、 工 瓦斯排 放 尾巷 、 施 采 用“ , EI 型通 风 方式、 工 瓦斯排放 尾 巷、 设抽 排风 机抽 及玛 丽散封 孔。 施 安 相 关注 意 事项 : 工作 面机 巷、 ① 中巷 、 风巷 钻场 的布 置 排 瓦斯 、 隅 角埋 管抽 放等 多种 治 理 瓦斯 措 施 , 得 了明 上 取 要 合理 , 沿煤 层 倾 向钻 场 与钻 场 间 要互 相 错开 , 以避 免钻 显 的 实效 , 保 了矿 井的安 全生产 。 确 孔互 相打 通 , 响抽放 效 果。 煤巷 施工 顺层钻 孔 , 影 ② 要保 证 1 瓦斯抽 放 抽放 效果 , 了钻孔 施工 长度 以外 , 孔质 量是 关键 。 除 封 我们 11 穿层钻 孔 抽放 瓦斯 . 10 ) 以我矿 3 1工作 面 为例 , 21 在工 作面 未施工 运 顺及 回 般 采 用 ( 4 mm 钢 管配 合玛 丽 散进 行封 孔 ,封 孔 长 度 在 30 以上。 .m 顺前 , 我们 首 先采 取 了在 可 以覆盖 到该 工作 面 的 3 2 1集 21 13 上隅 角埋管 抽放 . 运 、 岭上 三 段 、 岭 上 一段 等几 条 集 中运 输 巷 向 工作 面 大 大 该 方法在 处理 上隅 角 瓦斯隐 患 方面 效 果 明显 , 我矿 在 施 工 了 瓦 斯 抽 放 钻 孔 ,钻 孔 穿 透 整 个 煤 层 ,进 入 顶 板 29综 21 f 1 综 5 mm 以上 , 0 提前 预 抽 工作 面 范 围 内煤层 的瓦 斯 , 效 的 3 2 采工作 面 及 3 211 采 工作 面都 取 得 了不 错 的效 有

近距离突出煤层群首采面瓦斯综合治理技术应用

近距离突出煤层群首采面瓦斯综合治理技术应用
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中煤层可以认 定 为 突 出 煤 层; 上1 煤 层 最 大 瓦 斯 压
煤层时本煤层瓦斯涌出量加大,且中煤层透气性不
限,而且要增大抽采量,预抽时间需要加长,影响
开采进度.因此,从瓦斯涌出量大小和瓦斯治理难
度的角度来 看, 首 采 上1 煤 层, 然 后 从 上 至 下 依 次
引用格式:黄鹤 近距离突出煤层群首采面瓦斯综合治理技术应用 [
J] 中国煤炭,2020,46 (
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瓦斯综合治理及开发利用技术

瓦斯综合治理及开发利用技术

瓦斯综合治理及开发利用技术游浩摘要:本文介绍了阳煤集团近年来坚持以抽采邻近层瓦斯为主,强化推行抽采本煤层瓦斯的综合治理技术,并不断探索瓦斯综合利用的途径,扩大利用范围和规模的经验。

关键词:瓦斯抽采邻近层综合治理利用CDM前言阳泉煤业(集团)有限责任公司是我国最大的无烟煤矿区之一,也是我国着名的高瓦斯矿区。

2007年阳煤集团生产原煤3344万吨,矿井瓦斯绝对涌出量7.7亿m3/a。

抽采瓦斯量4.44亿m3。

阳泉矿区共含煤15层,煤种以无烟煤为主,煤层倾角10度左右,各煤层均富含瓦斯,吨煤瓦斯含量为7.13~21.73m3/t,煤层瓦斯压力0.25~2.3Mpa。

煤层透气系数仅为0.017m2/MPa2·d,百米钻孔自然瓦斯涌出量0.004m3/min,属低透气性煤层且有煤与瓦斯突出危险性。

阳煤集团开采煤层瓦斯含量高,煤层自然发火严重,煤与瓦斯突出频繁,建企以来瓦斯累计突出次数6672次,煤与瓦斯突出2972次、喷出3700次。

近年来,随着开采强度的增大,综放工作面绝对瓦斯涌出量由原来的30~70m3/min上升到了70~130m3/min,最大达到200m3/min以上。

瓦斯对煤矿安全生产的影响特别严重,瓦斯治理的难度非常大。

多年来,阳煤集团形成了一整套比较完整的瓦斯治理技术管理体系,制定并严格执行“十大管理制度”,长期坚持“只认瓦斯不认人”安全管理理念。

最近我们又提出了“只认预防效果不认人”、“多抽一方瓦斯,多保一份平安”的安全绩效理念。

坚持以邻近层抽采为主的瓦斯综合治理技术近年来,阳煤集团全面贯彻国家安全生产标准,坚持“以风定产、先抽后采、监测监控”瓦斯治理“十二字”方针,积极推进“煤与瓦斯共采”模式,不断优化邻近层抽采方式,强化本煤层预抽,并开始实施地面抽采。

阳煤集团所属的3、6、8、9号煤层综采面均采取了以200mm大直径顶板穿层钻孔为主、89mm密集顶板穿层钻孔为附和顶板岩石倾斜高抽巷等抽采技术。

煤矿瓦斯综合治理对策及优点

煤矿瓦斯综合治理对策及优点

煤矿瓦斯综合治理对策及优点随着能源需求的日益增长,煤炭作为目前最主要的能源资源,已经成为全球非常重要的能源来源。

尽管煤炭具有丰富的资源储量和相对低廉的价格,但是其开采过程中产生的瓦斯问题却是煤炭行业面临的一个大难题。

这种瓦斯不仅对于矿工的生命安全造成了威胁,还会对环境造成污染。

因此,煤矿瓦斯综合治理技术成为了解决瓦斯问题的主要方式。

一、煤矿瓦斯产生的原因及威胁在煤炭开采过程中,由于地质原因和采煤技术等因素的影响,煤层内部会产生大量的瓦斯。

这些瓦斯主要由甲烷、氮气、二氧化碳和其他杂质气体组成。

其中,甲烷是最主要的成分,它往往会随着煤炭的开采而释放出来。

一些煤矿深度较浅的地区,由于地下水位较高等原因,还可能形成瓦斯爆炸危险区。

由于甲烷是一种极易燃易爆的气体,一旦发生爆炸事故,就会造成严重的人员伤亡、设施损失、环境污染等后果。

二、煤矿瓦斯综合治理技术为了解决煤矿瓦斯产生的问题,人们提出了瓦斯综合治理技术。

这种技术主要采用瓦斯抽采、瓦斯利用、瓦斯控制和瓦斯封闭等技术手段,对煤矿中的瓦斯进行制约、利用或排放,最终达到安全、环保和节能的目的。

下面介绍几种瓦斯综合治理技术:1、瓦斯抽采瓦斯抽采技术是目前应用最广泛的瓦斯治理技术之一。

这种技术通过在煤矿巷道和工作面设置瓦斯抽采管道,将瓦斯抽出来后进行处理和利用。

这种技术不仅可以有效地降低瓦斯浓度,从而减少爆炸事故的风险,同时还可以回收瓦斯作为一种能源资源。

2、瓦斯利用对于采气量较大的煤矿,可以采用瓦斯利用技术将抽采出来的瓦斯转化为能源。

通过瓦斯发电、热水采暖、热风烘干等方式,充分利用煤矿瓦斯资源,减少对环境的影响,同时还可以为企业带来经济效益。

3、瓦斯控制对于那些采气量较小的煤矿,可以采用瓦斯控制技术将瓦斯收集起来,并通过管道输送到某些处置点进行处理或焚烧。

这种技术不仅可以有效地减少瓦斯排放,降低环境污染,还可以提高煤矿的生产效率和安全性。

4、瓦斯封闭瓦斯封闭技术主要采用在煤矿底板和煤层之间设置一层气密防渗马鞍胶片来封闭煤层内的瓦斯,从而降低瓦斯的浓度,减少爆炸事故的危险。

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光纤传感器
由光发送器发出的光经光纤 引导至敏感元件。这时,光的某 一性质受到被测量的调制,已调 光经接收光纤耦合到光接收器, 使光信号处理得到所期待的被测 量。
(3)无线通讯监控技术
无线传感器网络是利用大量的微 型传感器(结点),通过无线通信形成 网络,用来感知现场的信息。
结点中的微处理器对原始数据进行 初步处理后,经网络层层转发,最终发 送给基站,再由基站传送给用户,从而 实现对现场的监控。
四、煤矿安全监控系统防雷技术
(一)雷击对监控系统 的危害
1、破坏监控系统,造成 经济损失。
2.使监控系统不正常运 行,引发瓦斯事故
3.因雷电直接引发瓦斯 积聚巷道瓦斯爆炸事 故。
(二)防雷技术 措施
1、建筑物防雷
2、电源防雷
3、传输线防 雷。
欢迎批评指正, 谢 谢 大 家!
北京化工大学试验室装置
基本技术条件:在实验台规模(催化剂装填量1 升)开展了0.5~1%模拟风排瓦斯减排,当浓度 1%时,气体混合物温度能达到750 ℃。在不同 的反应条件下,甲烷催化氧化燃烧的转化率均 超过98%,能在较宽的操作条件下实现低浓度 甲烷自热氧化燃烧,循环周期最长超过50分钟。
3. 矿井瓦斯检测和 监测新技术。
无一个“结点”。
这些结点在一个微小的芯片上集成了信息采 集、数据处理和无线电通信等多种功能。
传感器
最小的芯片只有 150×150×7.5 微米
微型处理器 无线通信
结点的构成
传感器
CPU
内存 应用程序
电源
无线通信
网络中的网关(基站)
(1) 采用激光 技术,研制的便 携瓦斯报警仪。
适应高冒区, 大断面、采空区 瓦斯检测。
高冒区
大断面巷道
(2)光纤传感器
光纤检测在矿井中的应用
光纤检测技术的意义 随着煤矿自动化水平的提高,各种电气电 子设备在井下现场得到广泛应用,而且使用的 电气设备功率越来越大,但大型电气设备繁多 井下空间又相对狭小,形成的电磁环境越来越 复杂, 电磁兼容性问题导致煤矿监控系统出现漏 报、误报现象,严重影响煤矿的安全生产。 光纤传感器的发展应用给我们提供了另一 条解决问题的方案。
加拿大CANMET中试试验装置
基本技术条件:自动点火温度350~800℃,最低 甲烷工作浓度0.1%,甲烷浓度可变,适用于甲烷 的减排,但如果回收热量用于发电则需要补充额 外燃料以提高甲烷浓度。 热回收效率:对于浓度0.3~1.0%的风排瓦斯,热 回收效率在50~95%,当浓度0.5%时,热量回收效 率75%
3.误区三:瓦斯抽放 时间越长防突效果 越好
4. 误区四:瓦斯在爆 炸界限范围外爆炸
5.误区五:一个月两 次瓦斯超限全矿停 产整顿
二、煤矿瓦斯综合治理新技术
1.瓦斯含 量测定 取煤样 技术
2.低浓度瓦斯利用技术
(1)低浓度风排瓦斯利用技术 富集技术 可将甲烷浓度由
0.1%~0.9%富集到20% (2)低浓度瓦斯发电技术 5~16%
过滤器
发泡剂添加泵
井下
氮气
三相泡沫制备系统
地面
地面制浆站
注浆管路
发泡剂
三 相 泡 发泡器 沫
氮气
含固相介质的泡 沫防灭火特点为: 产量大、覆盖面 广,可向高处堆 积,特别适合扑 灭井下大空间的 煤自燃火灾。
采空区注三相泡沫的浆体流动示意图
泡沫的堆积性
(2)泡沫的流动性
5.矿井灾区救援降 温新技术
(较强的处理、通信能力)
网络中的结点
(简单处理、短距离通信)
4. 泡沫防灭火新技术
采用三相(气、固体、液体)材 料,实现采空区、高温点、火区防 灭火工作,尤其是自然发火严重矿 井。国内目前最有效最新防火技术。
综放采空区空间大,传统灌浆等防灭火技术治理困难。
采空区注浆易产生“拉沟”现象
含固相介质的泡沫装备系统
适应地面和 煤矿井下火灾、 瓦斯爆炸抢救涉 险人员或伤亡人 员。
6.矿井通讯新技术
煤矿井下实现 无线通讯,和地 面一样,使用防 水防爆手机
矿用防爆手机
其他新技术介绍
7. 人员定位系统新技术 8.矿井摄像系统技术 9.数字化矿山技术 10.矿井地热利用技术
三、煤矿井下放炮新要求
安监总局颁布《煤矿井下放炮管理规范》 已通过初审,以最后颁布为准。
1.放炮必须在进风流中,离放炮点不少于100米。
2.突出矿井采取远距离(500米以上)、区域撤人放炮;煤巷 掘进工作面法线距离200范围内撤人。
3.放炮前所有钻孔(包括瓦斯排放孔)进行封孔。
4.实现三人或四人连锁放炮
5.放炮前实行喷雾洒水。
6.推广放炮监控系统,实现自动化撤人、定位、炮前安全监 测等。
三相泡沫发生装置(发泡器)
利用文丘里管的流体力学特性,使浆液形成射流而引入气源;在 发泡器中设置集流器和旋转叶片,使三相充分混合,从而产生高 倍数和稳定的三相泡沫。
采用文丘里管射 流引射原理
三相泡沫发泡器工作原理
三相泡沫制备系统
利用煤矿已有注浆系统,接入过滤器、发泡剂定量添加泵、混合 器、发泡器,并引入氮气源,构成三相泡沫制备系统。为同时满 足单独注浆需要,设有注浆旁通路。
煤矿瓦斯综合治理新技术
主讲人: 魏乐平
学习交流的主要内容
1.煤矿瓦斯治理的五大误区 2.综合防治瓦斯技术与装备 3.煤矿井下放炮新要求 4.煤矿安全监控系统防雷技术
一、瓦斯治理五大误区
1.误区一: 煤层瓦斯 含量低于8m3/t,瓦 斯压力0.74MPa以 下,抽采达标后, 煤层没有突出危险。
2.误区二:煤与瓦斯 突出属于责任事故
针对常规灌浆、凝胶覆盖面小,氮气灭火降温能力差等现有防灭 火技术的不足,为解决综放采空区等井下大空间煤自燃火灾治理 的难题,发明了集固、液、气三相介质的防灭火性能于一体的三 相泡沫防灭火技术及装备。

(黄泥或粉煤灰)
液(水)
三相泡沫 制备系统
气(氮气)
三相泡沫
三相泡沫发泡器工作原理
三相泡沫发泡器
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