维修材料及生产工具采购管理制度
生产工具管理规章制度
生产工具管理规章制度第一章总则第一条为了规范生产工具的使用和管理，提高生产效率，确保生产安全，根据公司的实际情况，特制定本规章制度。
第二条生产工具指企业用于生产加工、维修保养等生产活动中所需要的设备、工具和器具。
第三条生产工具的使用、维护和管理应遵循科学、合理、节约、安全和卫生的原则。
第四条生产工具管理的任务是建立健全生产工具的使用和管理制度，明确相关人员的职责和权利，规范生产工具的使用和管理行为，保障生产工具的正常运转和延长寿命。
第五条公司应当建立健全生产工具管理制度，明确生产工具的分类、归口管理、责任及管理程序，建立完善的生产工具信息台账。
第二章生产工具的分类和编号第六条公司应当根据生产工具的不同用途和性能，将生产工具分类，并制定编号规则。
第七条生产工具的分类应当根据其用途、材质、型号等因素进行划分。
第八条生产工具编号应当根据其所属分类进行编排，编码规则要简单明了。
第九条生产工具的编号应当标注在生产工具的明显位置，并建立相应的台账进行管理。
第十条生产工具的分类和编号应当在公司内部宣传，使相关人员熟悉和掌握。
第三章生产工具的领用和归还第十一条生产工具的领用应当由专人审核，领用人员必须提供相关证明材料。
第十二条生产工具的领用应当填写领用单，并由领用人员签字确认。
第十三条领用人员应当按照生产工具的使用说明进行操作，并保证生产工具的安全。
第十四条生产工具的归还应当及时，归还人员需填写归还单，并由归还人员确认。
第十五条生产工具的领用和归还记录应当保存，及时纠正领用不符合规定的行为。
第四章生产工具的使用和维护第十六条生产工具的使用应当按照其使用说明进行，严禁私自改装和乱用。
第十七条生产工具使用过程中发现异常应当立即停止使用，并报告相关部门。
第十八条生产工具的维护应当按照维修人员的要求进行，定期检查和维护生产工具，延长其使用寿命。
第十九条生产工具的维护人员应当具备相关的维修技能，按照维修手册进行操作。
第二十条生产工具的维护记录应当详实，维修人员应当签字确认。
工厂生产工具管理制度
工厂生产工具管理制度为了加强工厂生产工具的管理，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。
一、总则1.1 本制度适用于工厂内的所有生产工具，包括机械设备、电气设备、仪器仪表、手工工具等。
1.2 工厂生产工具的管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则。
1.3 工厂应设立专门的生产工具管理部门，负责生产工具的采购、保管、维护、报废等工作。
二、采购管理2.1 生产工具的采购应根据生产需求和技术要求进行，采购部门应制定详细的采购计划，报请相关部门审批。
2.2 采购的生产工具应符合国家相关标准和安全要求，采购合同中应明确质量要求和售后服务内容。
2.3 采购的生产工具应进行验收，验收合格后方可投入使用。
三、保管管理3.1 生产工具的保管应按照分类、分区域的原则进行，明确保管责任人。
3.2 生产工具应放置在干燥、通风、防尘、防潮的环境中，避免阳光直射和高温环境。
3.3 生产工具应定期进行检查和维护，确保其正常使用。
3.4 生产工具的保管应建立详细的台账，记录生产工具的名称、型号、数量、购入日期、使用情况等信息。
四、使用管理4.1 生产工具的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应经过培训，掌握操作技能和安全知识。
4.2 生产工具的使用应定期进行维护和保养，确保其性能稳定和安全。
4.3 生产工具的使用应建立使用记录，记录生产工具的使用时间、使用人员、维护保养情况等信息。
五、维护管理5.1 生产工具的维护应由专业的技术人员负责，定期进行维护和保养。
5.2 生产工具的维护应建立详细的维护记录，记录生产工具的维护时间、维护人员、维护内容等信息。
5.3 生产工具的维护应确保其性能稳定和安全，及时发现和处理故障。
六、报废管理6.1 生产工具的报废应根据其使用寿命和损坏程度进行，报废生产工具应及时进行清理和处理。
6.2 生产工具的报废应建立报废记录，记录生产工具的报废时间、报废原因、处理方式等信息。
七、安全管理7.1 生产工具的使用应严格遵守安全规定，防止事故的发生。
生产工具用具管理制度
生产工具用具管理制度为了保证企业的生产工具用具的使用与管理，提高工作效率，降低安全风险和资源浪费，制定以下生产工具用具管理制度：一、管理的范围本制度适用于企业内所有的生产工具用具，包括但不限于机械设备、手动工具、计量仪器等。
二、责任与管理1.生产工具用具的购买、维护和报废应由专人负责，并建立相应的档案。
2.工具管理员应做好工具的存放、定期检查和点检工作，并确保工具的可用性和完好性。
3.使用工具的员工应妥善保管工具，不得私自带出工作场所。
三、购买与验收1.生产工具用具的购买应由管理部门根据生产需求提出申请，由采购部门按照规定程序进行采购。
2.购买的工具应具备必要的安全防护装置，并经过专业验收后才能投入使用。
四、维护与保养1.工具管理员应定期检查工具的使用情况和磨损程度，及时维修和更换损坏或失效的工具。
2.工具使用人员在使用完后应清洁工具，回归初始状态并放回指定的储存位置。
五、报废与处置1.超过使用寿命或损坏无法维修的工具应及时报废，报废工具应由工具管理员进行记录，并交由专门的部门进行处置。
2.对于有价值的工具，可以考虑进行修复、改造或重新利用。
六、安全注意事项1.使用工具时，必须佩戴所需的个人防护装备，并按照操作规程进行操作。
2.禁止将工具用具用于超出其设计用途的工作。
3.发现工具使用不当、存在安全隐患或故障时，应立即停止使用并报告相关负责人。
4.每个工具使用人员应定期参加安全培训和操作规程的复习，并签署安全承诺书。
七、考核与奖惩1.对于积极参与工具用具管理和维护的员工，可以通过表扬、奖励等方式予以鼓励。
2.对于违反本制度的行为，将视情节轻重给予相应的纪律处分或警告。
此制度经管理员会议讨论通过，自发布之日起正式执行。
以上为生产工具用具管理制度，希望能够帮助到您。
如需更多相关内容，请提问。
汽车修理厂工具管理制度
汽车修理厂工具管理制度第一章总则第一条为规范汽车修理厂工具管理，提高工具利用率，保障汽车修理质量和安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于汽车修理厂的所有工具管理，包括机械工具、电动工具、检测设备等。
第三条汽车修理厂工具管理应遵循“科学管理、精益求精、安全第一、节约用余”的原则。
第二章工具采购管理第四条汽车修理厂应建立健全工具采购管理制度，明确采购程序和标准，确保购买的工具符合国家质量标准。
第五条工具采购应由专门的人员负责，按照备货计划和需求量进行采购，并做好入库记录。
第六条工具采购时应与供应商签订正式合同，并归档保存备案。
第七条对于铸件工具等重点工具的采购，应当按照国家相关规定进行监督抽检，确保产品质量。
第三章工具领用管理第八条汽车修理厂应建立健全工具领用登记制度，对于使用工具的员工进行统一登记和管理。
第九条领用工具前，员工必须经过相关培训，并对领用工具进行检查确认其完好无损后方可领用。
第十条每个工具都必须设置专人负责，统一管理，确保使用安全。
第十一条工具的领用数量必须与实际维修需要相符，严禁超量领用或私自借用。
第十二条领用的工具应当放置在指定的工具柜或车间专用工具架上，不得随意摆放。
第四章工具维护保养管理第十三条汽车修理厂应建立健全工具的维护保养制度，确保工具的保养情况。
第十四条每个工具应设定专人进行定期的检查和保养，及时修理损坏的工具。
第十五条对于电动工具等需要充电的工具，应设定专人负责，进行定期的充电和保养。
第十六条每台车间都应设有维修工具的专用区域，必须定期对这些区域进行清洁和维护。
第十七条对于一些大型和特殊的设备，必须定期进行维修保养，并建立维修记录。
第五章工具使用管理第十八条工具的使用必须经过专门培训，确保员工熟练掌握工具的使用方法。
第十九条在使用工具时，必须遵守工具使用说明书的规定，不得将工具用于非正常用途。
第二十条工具使用过程中，必须按照安全操作规程进行操作，保证修理人员的安全。
制造工厂工具管理制度
一、总则为加强制造工厂工具的管理，确保生产过程中的工具使用安全、高效，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我厂所有制造工厂的工具管理，包括但不限于生产工具、检验工具、维修工具等。
三、管理职责1. 工具管理部门：负责制定、修订工具管理制度，组织实施工具的采购、验收、领用、保管、维修、报废等管理工作。
2. 生产部门：负责生产过程中工具的使用，严格按照工具管理制度执行，确保工具使用安全、高效。
3. 工具保管员：负责工具的日常保管工作，确保工具的完好、整洁、有序。
四、工具采购与验收1. 工具采购：工具管理部门根据生产需求，编制采购计划，经相关部门审核后，提交采购申请。
2. 工具验收：采购回来的工具由工具管理部门负责验收，验收内容包括数量、规格、质量等。
验收合格后，办理入库手续。
3. 工具入库：工具管理部门将验收合格的工具入库，并建立工具台账，详细记录工具的名称、规格、数量、购置日期等信息。
五、工具领用与保管1. 工具领用：生产部门需使用工具时，应填写《工具领用单》，经部门负责人审批后，由工具保管员发放。
2. 工具保管：工具保管员负责工具的日常保管工作，保持工具库房整洁、有序，定期检查工具的完好状况。
3. 工具归还：使用完毕的工具应立即归还工具保管员，并办理归还手续。
六、工具维修与报废1. 工具维修：工具出现故障时，由工具管理部门负责维修，维修费用由维修部门承担。
2. 工具报废：工具达到报废标准或无法维修时，由工具管理部门提出报废申请，经相关部门审核后，办理报废手续。
七、奖惩措施1. 对严格执行工具管理制度，确保工具使用安全、高效的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反工具管理制度，造成工具丢失、损坏或安全事故的部门和个人，按照相关规定追究责任。
八、附则1. 本制度由工具管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
九、具体规定1. 工具采购要求：（1）采购工具应满足生产需求，确保质量。
公司维修物资管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司维修物资的管理，确保维修工作的顺利进行，提高维修效率，降低维修成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有维修物资的采购、验收、保管、领用、报废等环节。
第三条公司维修物资管理应遵循以下原则：1. 依法合规原则；2. 效率优先原则；3. 节约成本原则；4. 安全可靠原则。
第二章维修物资的分类与采购第四条维修物资分为以下类别：1. 重要维修物资：指对公司生产经营影响较大的维修物资，如关键设备配件、专用工具等；2. 一般维修物资：指对公司生产经营影响较小的维修物资，如普通工具、易损件等。
第五条维修物资的采购应遵循以下程序：1. 需求计划：各部门根据实际维修需求，制定维修物资采购计划；2. 采购申请：由部门负责人审批后，向采购部门提交采购申请；3. 采购实施：采购部门根据采购计划，进行市场调查，选择合格供应商；4. 采购验收：验收部门对采购的物资进行验收，确保质量符合要求；5. 采购入库：采购物资验收合格后，由仓库进行入库管理。
第三章维修物资的保管与领用第六条仓库负责维修物资的保管工作，应确保物资的安全、完整和整洁。
第七条维修物资的保管应遵循以下要求：1. 分类存放：按照物资类别、规格、型号等进行分类存放；2. 标识清晰：对每类物资进行标识，注明名称、规格、型号、数量等信息；3. 定期检查：定期对维修物资进行检查，发现异常情况及时处理；4. 安全措施：仓库内应配备必要的消防、防盗等安全设施。
第八条维修物资的领用应遵循以下程序：1. 领用申请：维修人员根据实际维修需求，填写领用申请单；2. 部门负责人审批：审批通过后，领用申请单送至仓库；3. 仓库发放：仓库根据领用申请单，向维修人员发放物资；4. 领用登记：维修人员领取物资后，应在领用申请单上签字确认。
第四章维修物资的报废与清查第九条维修物资达到以下条件之一的，应予以报废：1. 因损坏、磨损等原因，无法继续使用的；2. 质量不合格，经检验无法修复的；3. 技术更新，原有物资已不再适用的。
公司维修工具管理制度
一、目的为规范公司维修工具的使用和管理，提高维修效率，保障安全生产，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有维修工具的使用和管理。
三、维修工具的定义维修工具是指用于设备维修、保养、检测等工作的各种工具，包括但不限于：扳手、螺丝刀、钳子、焊机、电线钳、扳手套装、扳手盒等。
四、维修工具的采购1. 维修工具的采购由采购部门负责，采购计划需经相关部门审核批准。
2. 采购部门应选择质量可靠、价格合理的供应商，确保维修工具的性能和安全性。
3. 采购部门在采购过程中应充分了解维修工具的规格、型号、性能等信息，确保满足维修需求。
五、维修工具的验收1. 采购部门在收到维修工具后，应组织相关部门进行验收。
2. 验收内容包括：外观检查、性能测试、数量核对等。
3. 验收合格后，由验收部门填写验收报告，并办理入库手续。
六、维修工具的保管1. 维修工具应存放在通风、干燥、防尘、防潮、防腐蚀的场所。
2. 维修工具的存放应分类摆放，便于查找和使用。
3. 保管人员应定期检查维修工具的完好情况，发现问题及时上报。
七、维修工具的领用1. 维修人员需使用维修工具时，应填写《维修工具领用单》，经主管领导批准后领取。
2. 领用人员应妥善保管维修工具，不得随意借给他人或用于非维修工作。
3. 维修工具使用完毕后，应及时归还，并填写《维修工具归还单》。
八、维修工具的报废1. 维修工具出现以下情况之一，应予以报废：（1）无法修复或修复成本过高；（2）存在安全隐患；（3）使用寿命已达到规定年限。
2. 报废的维修工具由相关部门进行鉴定，并填写《维修工具报废单》。
3. 报废的维修工具应集中存放，并定期进行清理。
九、维修工具的培训1. 公司应定期对维修人员进行维修工具使用和保养培训。
2. 培训内容包括：维修工具的种类、性能、使用方法、保养知识等。
3. 培训结束后，维修人员应通过考核，方可上岗使用维修工具。
十、奖惩1. 对遵守本制度，维护维修工具完好、提高维修效率的维修人员，给予表彰和奖励。
生产工具管理制度
生产工具管理制度第一部分总则一、为了规范和管理生产工具的使用，保障生产工作的顺利进行，提高生产效率，保障员工生产安全，特制定本管理制度。
二、本制度适用于全公司范围内的生产工具的管理和使用。
第二部分生产工具的管理一、生产工具的分类（一）按用途分，包括生产加工用工具、办公用品及设备等；（二）按所属部门分，包括生产部、维护部、质检部等；（三）按管理方式分，包括固定资产和低值易耗品。
二、生产工具的入库管理（一）生产工具的采购由采购部门负责，具体工具的使用部门向采购部门提出申请，由采购部门统一采购，并做好采购档案。
（二）对购买来的生产工具，应当按照其型号、数量、规格等进行登记，并做好台账或者归档。
（三）做好新购生产工具的入库登记工作，确保物品准确、完整地录入系统。
（四）入库后的生产工具需要进行定期检查，确保其功能完好，如有问题及时向相关部门提出更换或修理申请。
三、生产工具的领用管理（一）生产工具的领用需经过授权人员的批准，领用人员需要在领用单上签字确认。
（二）领用人员应当按照领用工具的用途准确使用，并保证其安全。
（三）领用人员需要对领用的生产工具进行使用、保养、维护等工作，确保其正常使用。
（四）领用人员需要按规定时间归还领用的工具，并对工具的使用情况进行报告，以便后期进行管理和维护。
四、生产工具的使用管理（一）生产工具的使用需按照规定进行，不得私自挪用。
（二）生产工具的使用应当符合相关的规范和要求，不得进行违规操作。
（三）生产工具使用过程中如发现问题，需及时向相关部门进行汇报，并暂停使用，直至问题得到解决。
五、生产工具的维护管理（一）生产工具的维护工作由专职人员进行，确保工具的正常使用。
（二）对于易损耗的生产工具，需要进行定期的维护和更换，确保其在正常使用状态。
（三）维护人员需要定期对生产工具进行检查、清洁和调整，确保其功能正常。
六、生产工具的报废管理（一）对于达到报废标准的生产工具，需要进行报废处理。
（二）报废工具需要进行回收处理，确保不对环境造成污染。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
维修材料及生产工具采购管理制度
针对维修材料及生产工具等物资采购量小，品种繁多，领用不规范等特点，为加强管理，降低生产成本，减小不必要的浪费，公司要求各部门切实提高计划采购意识，规范物资领用制度，特制订以下相关规定。
1 物资的采购
1.1 各使用部门必须在每月27日以前填写好“铸锻公司设备物资请购单”（见表一），将下月的物资消耗计划报相关部门审批；一般的，生产工具由各车间报生产计划落实，经生产主管审批；维修材料由维修车间报经机动能源管理部落实，经设备主管审批；工具室的常用低值易耗品的物资请购单由工具室填写，报主管部门及领导审批签字。
其他部门参照工具室办法执行。
1.2 所有的设备物资请购单同物资采购计划员进行归纳汇总，公司每月召开物资采购例会（相关人员参加）进行计划审核，从而确定月度设备物资采购计划，经招标办审核定价后，据生产需要和公司安排，形成每周设备物资采购计划单，交材料采购员进行采购。
1.3 月度采购计划之外的补充采购计划，由相关使用部门填好设备物资请勾单，报经相关部门及领导审批签字（审批程序参照1.1条规定），由物资采购计划员进行归纳管理，报招标办审定价格后，开出“设备物资采购计划单”（见表二}，方可进行采购。
补充采购计划尽量少用，月度计划要加强前期摸查工作，尽可能做到准确、合理，降低采购成本。
1.4 严格执行凭设备物资采购计划单进行采购（杜绝口头随意通知供货商送货行为）；物资采购采取“货比三家，优质优价”原则，对常用易损易耗件及电器（电子）元器件，要经过慎重筛选，坚决选用优质名牌厂家产品，对大宗长期供货商要建立有效的供货资质档案，从而确保采购物资质量稳定。
需要现金采购时，须公司指定两人以上参与（机动能源管理部及招标办相关人员）。
1.5 采购过程中因某种原因造成未能按照设备物资采购计划单提出要求进
行采购（如厂家或型号变更），一律事先要填写“铸锻公司设备物资采购计划变更单”（见表四），相关部门及领导签字认可后，方可进行变更采购，否则仓库不予点收。
2 工具室的管理
工具室主要负责维修材料及生产工具的进库点收、保管及发放工作。
2.1 维修材料及生产工具的进库点收：先决条件，一律凭设备物资采购计划单进行点收，否则不予点收；进库物资一律贫产品合格证进行验收，没有合格证的产品，工具室不得验收，并立即要求退货。
设备物资点收入库应遵照采购计划单要求，在相关验收方均到场情况下按照设备物资采购计划单要求逐项逐条进行
验收，并将验收情况如实填写在“铸锻公司设备物资点收单”（见表五），相关验收人员逐一签字认可，据此作为仓库盘底和财务入帐的凭证。
2.2 建立工具室残酷各类物资库存明细台帐，归法公司职工个人物质领用登记制度（建立个人物资领用档案）。
各类物资的进库、领用、退货、结存要建立明细台帐；每月库存物资的盘赢盘亏要有记录，公司职工岗位调离时要上交领用工具，办理退库及相关手续，确保仓库物资管理真正做到规范化。
2.3 物资领用原则上坚持以旧换新制度（适用范围另附表），各车间物资领用（其他相关部门参照执行）一律凭“铸锻公司设备物资领料单”（见表三）进行领料，领料单由领捞人据实填写，不得随意涂改，领料单一律经车间主任（相关职能部长）签字后，报经主管领导审核签字认可后方可到工具室进行领料。
工具室据采购计划单进行核发，坚决杜绝先发货后补单行为，违者将追究相关人员责任。
2.4 工具室应做好仓库物资保管及平衡工作，每月及时清理整顿库存物质，对库存物资进行登记盘点，做好盘亏盘赢记录，确保工具室物资进出平衡。
3 加强管理及考核的几项措施
3.1 采购的物资要经规定三方验收签字后方可投入生产现场，由于质量问题（不可避免）所涉及的诸多问题要及时处理，该换的坚决换，该退的要退，该索赔的袄进行索赔。
此项工作由工具室和设备物资采购计划员进行协调，各相关部门应通力配合，将损失降至最低限度。
据此所产生的退库行为要及时办理退库手续（用红笔填写物资领料单）。
确保仓库物资进出平衡。
3.2 物资采购要确保质量，尽量选用优质名牌产品。
各部门的月度计划要尽可能详尽细致，这需要做好计划的前期深入摸查工作，做到月度计划准确、合理。
3.3 加强各相关部门对维修材料及生产工具领用所发生费用的考核力度，改变现有的费用考核办法，将各部门所发生的费用计入相关部门，以杜绝多领、错领及浪费行为。
3.4 相关备品备件的管理参照上述规定执行。
衡阳中钢衡重铸锻有限公司
2007年1月31日。