鼓风机安全操作规程
鼓风机安全操作规程
鼓风机安全操作规程一、鼓风机第一次无负荷运行10～20分钟后，应检查机械设备有无异常音响和异常发热等现象；运行30～60分钟时，对各部分进行充分的检查，特别是声音、发热、振动和电流值及输出压力等。
二、正常运转中应注意设备声音、压力、转速、振动、润滑油标、脏污情况及轴承温度等，如有异常应立即停机查找原因，排除后方可再次投运。
三、当鼓风机控制箱故障灯亮时，应立即停车检查，故障排除后方可重新启动鼓风机。
四、压力表开关处于常闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。
五、安全阀不应常处于排气状态，以防损坏。
阀排气时手指不能接触安全阀，以免烫伤。
六、风量过大时，可通过调节管路放空管阀门来调整风量。
管路安全阀用于保护风机，绝不能用于风量调整。
七、检查电气控制系统是否完好，安全装置、压力表等是否正常。
八、检查设备运动部件及紧固件的连接有无松动。
九、检查配管连接是否完好，清除风机管道上的杂物。
十、检查进气口有无阻碍气流的障碍物。
十一、检查设备润滑状况是否良好，油位正常时应在油标中心位置。
十二、检查安全阀是否经过压力调定，确认后方可启动。
十三、手动盘车，检查转动中有无异常情况（必须在确认电源切断后进行，并防手指卷入）。
十四、检查设备旋转方向是否正确（卸下全部传动皮带、点动电机以确认电机旋向是否与指示标识一致；正确的转向从皮带轮侧看为左向运行），皮带罩是否装好。
十五、开启所要运转风机的出口阀及管线放空阀，以防压力瞬间上长过高；十六、检查泄荷阀是否在开起状态，以防压力瞬间上涨过高，风机正常运行后是否能自动闭合。
十七、风机运行后观察五分钟，确定运行正常后方可离开现场。
十八、定期清扫鼓风机房，保持鼓风机房卫生清洁。
并按要求填写运行记录表。
鼓风机司机安全技术操作规程
鼓风机司机安全技术操作规程一、操作前的准备工作1.1 核对鼓风机操作设备是否正常，包括开关、按钮、仪表等。
1.2 检查鼓风机工作环境是否符合要求，如有尘埃、湿润等情况，需要采取相应的防护措施。
1.3 检查鼓风机的供电线路是否正常，接地是否良好。
1.4 检查鼓风机的动力传动装置是否正常，如皮带、轴承等。
1.5 确保鼓风机周围没有杂物堆放，如需搬移杂物，应使用安全工具。
1.6 检查鼓风机的散热装置是否清洁，如有积尘需要及时清理。
二、操作过程中的安全措施2.1 操作人员必须穿戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
2.2 在操作前，必须对鼓风机的各项参数进行调整和设置，确保鼓风机正常工作。
2.3 在操作鼓风机时，禁止将手指、手臂等部位放入鼓风机内部。
2.4 操作过程中，不得随意触碰鼓风机的运转部件，如风机叶片、导风罩等。
2.5 在操作过程中，若发现鼓风机温度异常升高，声音异常或者其他异常情况时，应立即停机检查，并及时报告上级领导。
2.6 在操作过程中，不得擅自更改鼓风机的工作模式和转速，必须按照操作规程进行操作。
2.7 操作人员离开岗位时，必须停机并切断电源，确保鼓风机安全。
三、操作后的处理和维护3.1 操作结束后，必须对鼓风机进行清洁，并确保鼓风机的每个部位都没有杂物存在。
3.2 定期对鼓风机进行维护保养，包括检查轴承润滑、电机绝缘、电线接头等。
3.3 出现故障时，应及时停止使用，并报告上级领导，由专业人员进行维修。
3.4 对于长时间不用的鼓风机，应切断电源，进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
3.5 严禁将鼓风机作为其他用途或者在非正常工况下使用。
四、应急措施4.1 在鼓风机过热、冒烟或者其他异常情况下，应立即切断电源，并采取灭火措施。
4.2 在鼓风机爆炸、起火等紧急情况下，应迅速撤离现场，并及时报警求救。
4.3 在事故现场应采取安全措施，防止二次事故的发生。
4.4 在救援过程中，应听从指挥，按照现场指示进行救援工作。
鼓风机安全操作规程
鼓风机安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
一、操作前准备1.操作人员应熟悉鼓风机的工作原理、结构特点以及安全操作规程，并持有相应的操作证书。
2.检查鼓风机及其附件是否完好无损，无磨损、松动或异常声响。
3.确保鼓风机的电源线路安全，无破损或裸露现象，且接地良好。
4.检查鼓风机的进风口、出风口以及空气过滤器是否清洁，无堵塞现象。
5.清理鼓风机周围，确保操作空间畅通无阻，无杂物或障碍物。
二、启动与试运行1.在启动前应先打开鼓风机的电源开关，并检查控制系统是否正常显示。
2.进行空载试运行，观察鼓风机是否平稳运行，无异常声响或震动。
3.检查鼓风机的转向是否正确，以及各部件是否协调运转。
三、运行调节1.根据实际需要调整鼓风机的转速和风量，确保满足生产要求。
2.定期检查鼓风机的运行状态，包括温度、压力、振动等参数，确保在正常运行范围内。
3.如发现异常情况或故障，应立即停机，并联系专业人员进行检修。
四、停机与维护1.在停机前应先关闭鼓风机的电源，并等待鼓风机完全停止后再进行其他操作。
2.定期对鼓风机进行清理和保养，清除内部的污垢和残留物，保持机器清洁。
3.检查鼓风机的轴承、齿轮等易磨损部件的磨损情况，如有需要及时更换。
4.定期对鼓风机进行润滑和紧固，确保设备运行顺畅。
五、安全注意事项1.操作人员应穿戴好安全防护用品，如手套、防护眼镜等。
2.禁止在鼓风机运行过程中触摸高温部件或旋转部件，以免发生烫伤或机械伤害。
3.如发现鼓风机出现故障或异常情况，应立即停机，并联系专业人员进行维修。
4.在进行清理和维护时，应使用专用工具，禁止用手直接触碰运动部件。
5.鼓风机运行过程中，应注意观察周围环境，确保无易燃、易爆物品靠近。
鼓风机操作规程
鼓风机操作规程引言概述：鼓风机是一种重要的工业设备，用于提供气体流动和增加气体压力。
为了确保鼓风机的安全运行和高效工作，制定一套鼓风机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍鼓风机操作规程的内容和要点。
一、鼓风机的启动和停止1.1 启动鼓风机前的准备工作- 检查鼓风机的外观和周围环境，确保无异常情况和安全隐患。
- 检查鼓风机的电源和电气设备，确保正常供电和接地。
- 检查鼓风机的润滑系统，确保油液充足和正常工作。
1.2 鼓风机的启动步骤- 打开鼓风机的电源开关，确保电源正常供应。
- 启动鼓风机的主电机，逐渐增加转速，注意观察鼓风机的运行情况。
- 检查鼓风机的进气和出气口，确保气流畅通。
1.3 鼓风机的停止步骤- 逐渐减小鼓风机的转速，直至停止。
- 关闭鼓风机的主电机，断开电源供应。
- 检查鼓风机的运行状态，确保无异常情况。
二、鼓风机的运行监测2.1 鼓风机的运行参数监测- 定期检查鼓风机的电流、电压和频率，确保在正常范围内。
- 监测鼓风机的温度和振动情况，及时发现异常并采取相应措施。
- 检查鼓风机的压力和流量，确保满足工艺要求。
2.2 鼓风机的润滑监测- 定期检查鼓风机的润滑系统，确保油液清洁和充足。
- 检查鼓风机的润滑油温度和压力，及时更换和维修。
- 监测鼓风机的润滑油质量，确保无杂质和污染。
2.3 鼓风机的故障监测- 定期进行鼓风机的故障诊断和检修，确保设备正常运行。
- 监测鼓风机的噪音和振动，发现异常情况及时处理。
- 建立鼓风机运行记录，分析和总结故障原因，提高设备可靠性。
三、鼓风机的维护保养3.1 鼓风机的日常维护- 定期清洁鼓风机的外观和进气口，防止灰尘和杂物堵塞。
- 检查鼓风机的密封件和管路，确保无泄漏和损坏。
- 定期检查鼓风机的紧固件，确保紧固可靠。
3.2 鼓风机的定期保养- 按照鼓风机的维护手册进行定期保养，包括更换润滑油和滤芯等。
- 清洗和校准鼓风机的传感器和仪表，确保准确可靠。
- 检查鼓风机的电气设备和控制系统，确保正常工作。
鼓风机的操作规程
鼓风机的操作规程鼓风机是一种常用的工业设备，用于增加气流或压力，广泛应用于各个领域的生产过程中。
为了保证鼓风机的正常运行和安全使用，需要严格执行以下操作规程：一、操作前准备：1. 检查鼓风机的相关部件和连接件是否完好无损。
2. 检查电源开关和调整器是否在闭合状态。
3. 确保鼓风机与输送设备的连接正确、紧固可靠。
二、启动操作：1. 打开电源开关，注意观察指示灯是否正常亮起。
2. 按照鼓风机的启动顺序，依次启动主机和辅机设备。
3. 注意观察鼓风机的运行情况，确认无异常后，进行下一步操作。
三、停机操作：1. 将鼓风机的调整器调至最小或关闭，减少输出气流。
2. 依次停止主机和辅机设备的运行。
3. 关闭电源开关，切断电源供应。
四、日常维护：1. 定期清洁鼓风机的外表面，确保无灰尘、杂物等污染。
2. 定期检查和清理鼓风机的滤网，避免堵塞影响气流效果。
3. 定期检查鼓风机的油脂润滑情况，添加或更换润滑油。
4. 定期检查鼓风机的电气连接是否正常，及时修复故障。
五、安全注意事项：1. 在操作鼓风机时，应穿着合适的工作服和防护用品，避免发生意外伤害。
2. 注意维护鼓风机的环境卫生，防止积尘或杂物引起事故。
3. 禁止将非相关物品放置在鼓风机周围，以免碰撞或阻塞气流。
4. 在鼓风机启动过程中，严禁用手或其他物体接触鼓风机主体或旋转部件。
5. 使用鼓风机时，应注意周围的气流量和压力变化，避免对工作环境和人员造成影响或危害。
以上是关于鼓风机的操作规程，只是一些基本要求，具体操作还需要根据鼓风机的型号和厂家提供的说明书进行操作。
同时，操作过程中应严格遵守相关安全法规和公司制度，确保人员和设备的安全。
鼓风机安全操作规程
鼓风机操作规程
一、开机前准备工作
1、确认启动机组的编号，并将机组旁清理干净。
2、启动电动机,调整润滑油油压，油箱油位在2/3以上。
3、盘车数圈，侦听机组内部有无金属摩擦音，观察转动是否灵活，有无卡涩现象。
4、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用，对进气阀门应调整在合适的位置，送风管路中的阀门应关闭。
二、机组的启动后及正常运行的操作
1、经配电工允许后，主操作工合上启动机组的万能开关。
2、机组在启动过程中要仔细听测各机器内部的声响，如发现有不正常的振动声时，应立即采取措施或直至停车检查，并排除引起不正常现象的原因。
3、机组启动正常后，调整至正常范围。
4、观察鼓风机的定子外壳在受热膨胀时是否正常。
5、注意观察机组各项参数是否正常。
6、机组在无负荷运行正常后，可以向高炉送风。
7、送风时全开出气管路上送风蝶阀，根据高炉要求进行加风。
8、加风时，开启进风管路上的节流门（直至完全打开为止），然后逐渐关闭放风蝶阀，并调整进气预旋器，调节出气管路上的风压和风量。
并注意风压、电流和功率不得超过额定值。
9、高炉休风时，全开放风阀（根据需要关闭送风阀），关闭进气预旋器，缓慢关闭进风阀至10°--15°。
10、高炉憋风时，同高炉取得联系，适当打开放风阀，将风机运行点控制在正常区域，电流控制在正常运行值。
三、机组的停车
1、接到高炉主控室可以停机的指令后，逐渐开启放风阀。
2、关闭进气预旋器与送风阀，缓慢关闭进风阀至5°。
3、手动万能转换开关到分的位置。
鼓风机安全操作规程
安全操作规程一、目的对纽若斯（Neuros）涡轮空气悬浮鼓风机常规操作规程各个环节进行控制、落实相关安全使用要求，确保纽若斯（Neuros）鼓风机安全正常使用。
二、范围涉及纽若斯（Neuros）涡轮空气悬浮鼓风机触摸屏开机、开机前检查与设置、启动，工作点变更、停机、故障代码确认、过滤棉的清洁与更换等规程内容。
三、岗位职责人：__________四、规程如下：1. 触摸屏开机•(1) 机箱侧面断路器旋转为“ON”，则表示向设备供电。
•(2) 按下控制面板“电源”按钮（POWER），控制器将启动，同时检测所有传感器和控制器本身，若检测结果无异常触摸屏将显示主菜单界面，并在右上角标有待机状态。
（状态：就绪）2.开机前检查与设置•（1）检查管道阀门是否开启。
•（2）检查水箱水位是否在警戒线以上（看风机侧面水位计，空冷型无需检查）•（3）控制器画面顶部中央位置显示“就地。
若设置为远程模式，则设备不能在现场直接“运行”或“操作”；若要在现场直接启动设备，请选择就地模式。
•（4）更改：设置-ok-控制模式，选择就地，远程就选通讯3.启动•(1)主菜单界面中确认传感器参数是否有异常。
•(2)主界面下方目标值输入栏里设置合适的运行速度（%）•(3)按下运行（Run）按钮，启动鼓风机(右下角状态: 启动)•(4)转速达到目标转速时放空阀关闭，运行按钮灯亮，并启动完成（右下角状态：运行）•(5)确定放空阀是否关闭(听声音)、是否达到预设转速4.工作点变更：•（1）-1% , +1% 按钮调节速度或者点击数值显示栏，直接输入目标值（转速百分比）。
•（2）设备运行工况点可在曲线图上看到。
利用主菜单下方-1% , +1% 按钮调节速度或者点击数值显示栏，直接输入目标值（转速百分比）。
•（3）排放压力过高或运转速度过低时，为了防止喘振现象造成设备损坏，设备会自动停机，因此设备运行时工作点应远离喘振发生区域。
5.停机•（1）.需要正常停机时，按下控制器的[停止]按钮。
空气鼓风机安全技术操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
空气鼓风机安全技术操作规程1、开机前准备：(1) 清理鼓风机进风管道内的杂物，清理设备表面的油污及周围环境卫生，保持操作面整洁。
(2) 检查各种仪表是否灵敏可靠。
(3) 检查各阀门是否灵敏可靠，并关严。
(4) 检查电气控制及电机是否良好。
2、启动操作：(1) 出口阀在关闭状态下才能启动。
(2) 启动正常后，检查鼓风机各部位是否有杂音、振动、金属磨擦声，轴承温度是否正常，当不正常时立即汇报有关人员及时处理。
(3) 当运转正常风管和发生炉系统开通，缓缓打开出口阀门向总管送空气，调整出口压力6KPa—10KPa。
3、运行中注意事项：(1) 经常检查出口压力是否正常，做到及时调整。
(2) 当开两台风机时(一般用一台)做到及时调整，保持电流平衡。
(3) 经常检查轴承温度，温度不能超过65℃若发现超高及时处理。
(4 )经常检查鼓风机电机是否有振动现象，叶轮是否有磨擦声，发现问题及时处理。
(5 )经常检查风管内是否有积水，发现后立即处理并查清水源。
(6) 做好仪表指示记录。
4、鼓风机换车操作：(1) 定期检修或发生故障的情况下换车。
(2) 按鼓风机启动规程、启动备用风机。
(3) 鼓风机启动正常后，一人缓慢关掉需要停止运行的风机的出口阀门同时另一人缓缓打开需要投入运行的鼓风机的出口阀门，保持空气总管压力稳定，直到将要停止运行的鼓风机出口阀门关严为止。
(4) 运行的鼓风机必须及时与运转的煤气加压机联锁。
5、鼓风机停车操作：第1页/共2页千里之行，始于足下。
(1) 有计划停车： a：统一安排指挥，慢慢关出口阀门直到关严为止。
b：停止电机转动。
(2)全站停电： a：迅速关闭运转风机出口阀门，打开外来蒸汽并打开自然通风。
b：来电后按起动规程进行操作。
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鼓风机安全操作规程
（一）、范围
本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。
（二）、概述
本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。
（三）、安全操作规程
1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。
2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得
超过最小工作间隙的一半。
3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。
4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时
已调好，重新装配时要保证该间隙。
6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线
之间。
7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是
否完备。
（四）、注意事项
1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通，开启鼓风机运行稳定后，缓慢关闭旁通阀，向水池供气。
2、风机轮换使用，遵循先开先停原则。
3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作，避免
因振动等原因造成对风机的损害。
加药间安全操作规程
（一）、范围
本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。
（二）、概述
本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。
（三）、安全操作规程
1、药剂溶液由溶药系统溶解（或由槽车运输），溶解后的药液自流至溶液池。
在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液，通过加药计量泵定量投加到加药点。
2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。
3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。
定期测定进出水含磷量，以考察投药效果，适当调整投药量。
4、8%-10%药液配成5%药液：测量溶药灌水位，开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位，打开再生水（自来水）管阀门至所需液位。
（四）、注意事项
1、计量泵为手动控制，根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。
正常情况时，一台加药泵对应一个溶药池。
2、每次启动前确认溶药池中药量。
3、启动前确认对应阀门已打开，调整流量。
4、如果溶药池中药量不够，停泵换另外一台加药计量泵，并及时配药。
5、如泵长期不运行，再次启动前应先排出管道中的空气。
配电室安全操作规程（一）、范围
本规程规定了配电室的使用及注意事项。
（二）、概述
本规程适用于变电室运行及维修人员在工作中的安全操作。
（三）、安全操作规程
1、配电室内专用工具（绝缘鞋、绝缘手套等）应放在易使用的地方，放置整齐，绝不准作为它用。
2、配电室不准堆放杂物，室内不准吸烟，做到防火、防汛、防漏、防雷电、防小动物侵入，以免发生短路事故。
3、每天应定时对变压器、配电设备的巡视。
4、配电室停送电必须严格遵守停送电联系制度，做好停送电记录，停电线路做好标示牌，以防误合闸，发生事故。
5、在高压设备上工作，必须严格执行高压设备安全操作规定。
执行工作许可制度、工作票制度、工作监护制度、停送电倒闸制度、工作检查制度。