浆砌块石施工技术方案
浆砌块石挡墙施工方案
浆砌块石挡墙施工方案篇一:浆砌块石挡墙施工方案(２57６字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20ｃｍ,宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB17５)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂１)砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
４)水:宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。
4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(ＪＴJ041)中13、２、3的砂浆技术要求。
３)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50ｍｍ~７0mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备１）机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。
3)计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜，坡比介于１０:1和5：1之间。
浆砌块石挡墙施工技术方案
浆砌块石挡墙施工技术方案一、浆砌块石挡墙施工工艺流程框图测量放样 开工申请测量放样资料人机料等准备 基坑开挖 检查签认 墙体砌筑 放样挂线 石料清洗 设置沉降伸缩缝、泄水孔墙后回填 墙面勾缝 清理现场 竣工验收二、浆砌块石挡墙施工方法1、挡土墙基础放样基础埋深超过1.20m段，放样时注意放坡，边坡保证1：0.33的放坡系数。
2、基础开挖（1）基础采用挖掘机结合人工开挖的方法，并设置排水沟，每隔30-50m 设集水井，排水沟设1%的坡度，集中流向集水井。
（2）基础开挖完成后，必须经晒干、压实，并测量土基密实度，符合设计要求后，方能进行下道工序施工，否则，必须征得设计单位同意方能进入下道工序。
（3）挡墙基槽开挖不得扰动基底原状土，如有超挖，应回填原状土，并按道路击实标准夯实；确保基槽边坡稳定，防止塌方；做到排降水设施。
保持基底干槽施工；对坑穴、树穴应回填砂石、石灰土，夯实处理，以免基底不均匀沉陷；对基底淤泥、腐植土应清理干净，回填好土或石灰夯实。
3、垫层施工垫层施工必须满足设计要求，并经夯实后方能进行下道工序施工，夯实前采用人工夯实和机械夯实等方法。
4、浆砌块石基础浆砌块石基础石料要求较高，故风化石质不准用该基础工程，在施工中必须切实按施工规程办理，要求大面朝下，小面朝上，并严格控制基础的几何尺寸，石与石之间的孔隙，要求砂浆饱满，保证其整体性。
5、浆砌块石挡墙（1）挡墙砌筑范围内必须根据设计图纸沉降缝处设置坡度尺，以保证沉降缝的位置与挡墙砌筑质量。
（2）本工程为料石砌筑挡墙，故必须选石质好的石料作为基材，其抗压强度及压碎值必须符合设计要求，否则不准用于本工程，石料尺寸宜采用300-400mm的石料，厚度不小于200mm。
（3）墙除石质要求外，主要是砂浆质量和砌筑方法。
本工程严禁用括浆法，应采用挤浆方法一即先铺砂浆，再砌石块，使石块与石块有砂浆连接。
（4）同一层大小应相对一致，因此在岸上粗加工时，应分层加工集中堆放。
浆砌块石挡墙施工方案两篇
浆砌块石挡墙施工方案两篇篇一：浆砌块石挡墙施工方案总体规划一、指导思想我公司的质量方针为“以人为本、科学管理、创精品名牌工程、让业主放心满意”。
我们的指导思想就是：优质、高效、按期、安全、文明地建好该项工程，回报业主，回报社会。
选用有着十多年施工主管经验的人员担任项目经理和技术负责人，并以总经理为项目主管，精心组织、科学管理，确保实现保质量、保安全、保工期的目标。
二、公司及项目管理机构设置思想本工程作为重点建设项目，我们把该工程的质量、进度、安全、文明施工纳入公司总计划与管理之重点，公司将组建以总经理为项目主管，总工程师为技术负责人，优秀项目经理为现场总负责人的强大班子阵容，确保工程自始至终处于受控状态。
三、项目部的组成部署施工组织机构的设立与项目部的组成是该工程项目按计划、保质保量的顺利实施的可靠保证。
因此，确定项目部组织机构时要本着“精干、高效、便于统一施工指挥、协调、管理和组织”的原则。
我公司重视项目施工负责人、技术负责人以及其他主要专业技术人员、管理人员的配备，除了资格应满足要求外，还应具有丰富类似工程的施工经验，让业主充分了解我公司拟投入工程施工的人员素质情况。
四、施工组织机构高效运作保障措施a组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
b建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司定期对各专业进行考核。
c强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
d每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。
e实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并经过专业培训能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
第二章施工准备部署一、施工技术准备1、开工前熟悉图纸，了解设计意图，收集有关的技术资料、图集、标准、规范等，组织进行图纸会审、交底，编制具体的施工方案指导施工。
浆砌块石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设，围墙采用浆砌块石结构，总长度为500米，高度为2.5米，基础深度为0.5米。
围墙结构设计为单层砌体，墙体厚度为0.4米，砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。
施工期间，需确保工程质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、尺寸、要求等。
（2）查阅相关规范、标准，确保施工工艺符合要求。
（3）编制施工方案，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备（1）块石：MU10石灰岩块石，尺寸应符合设计要求。
（2）水泥：强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
（4）石子：粒径为5-20mm的碎石。
（5）水泥砂浆：M7.5水泥砂浆，水灰比为0.5-0.6。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）手推车：用于运输块石、水泥、砂等材料。
（3）平板振动器：用于振实砌体。
（4）水平尺：用于检查砌体水平度。
（5）钢尺：用于测量砌体尺寸。
（6）线锤：用于控制砌体垂直度。
4. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工员：负责施工过程中的具体操作和监督。
（4）质量员：负责施工过程中的质量控制。
（5）安全员：负责施工过程中的安全监督。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：清除场地杂物，平整场地，确保场地坚实、平整。
（2）基础施工：挖设基础槽，铺设垫层，浇筑基础。
（3）砌筑墙体：按照设计要求，砌筑墙体，保证墙体垂直、平整。
（4）防水处理：在墙体顶部设置防水层，防止雨水渗透。
（5）抹灰：对墙体进行抹灰，保证墙体表面平整、美观。
2. 施工要点（1）场地平整：确保场地坚实、平整，为后续施工提供良好的基础。
（2）基础施工：严格按照设计要求进行施工，确保基础牢固、平整。
（3）砌筑墙体：①选用符合要求的块石，保证块石尺寸、质量符合设计要求。
浆砌石挡墙施工技术方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版浆砌石挡墙施工技术方案第一篇：浆砌石挡墙施工技术方案拦石墙施工(浆砌石)1.1.1.施工流程测量放线→基槽开挖→报检复核→砌筑基础→基槽回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验1.1.2.测量定线根据施工设计图纸，准确计算挡（栏石）墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。
按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。
根据已放出的挡（栏石）墙轴线，准确测定出挡（栏石）墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑（槽）。
1.1.3.基槽开挖根据现场施工设备和施工环境，基坑（槽）的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。
对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。
另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基槽工作在无水情况下安全进行。
挖出的土石不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑（槽）及其他作业。
基坑（槽）开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。
挖成的基坑（槽），先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。
挖成的基坑（槽），凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。
地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。
监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。
1.1.4.浆砌石材基础挡护工程的基础是施工的关键环节。
开挖后及时检查地基承载力、基坑（槽）断面尺寸，合格后及时进行基础施工。
砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。
雨季施工时，在基坑（槽）开挖完成并检查合格后，立即进行基础封闭。
浆砌块石挡墙工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区河道整治项目，主要施工内容为浆砌块石挡墙。
挡墙总长度为1000米，墙高为1.5米至5米不等，采用浆砌块石结构。
施工要求：确保工程质量、安全、进度，降低施工成本。
二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工规范》（GB50203-2011）3. 《浆砌块石工程施工及验收规范》（JGJ120-2012）4. 《水利工程土建施工规范》（SL275-2001）三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）材料准备：按设计要求准备块石、砂浆、水泥、钢筋等材料，确保材料质量。
（3）机械设备准备：准备挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、搅拌机等机械设备。
2. 施工工艺（1）施工顺序：基础处理→放线定位→砌筑块石→砂浆配制与运输→砂浆抹面与养护。
（2）基础处理：清除地表杂物，对基础进行平整、夯实，确保基础承载力。
（3）放线定位：根据设计图纸，测量放线，确定挡墙位置、尺寸。
（4）砌筑块石：采用干砌法，块石应平整、无裂缝、无风化，砌筑过程中注意块石间错缝、搭接。
（5）砂浆配制与运输：按配合比配制砂浆，确保砂浆稠度适中，运输过程中注意防止砂浆离析。
（6）砂浆抹面与养护：砌筑完成后，及时进行砂浆抹面，抹面厚度均匀，表面平整。
养护期间，注意保持砂浆湿润，防止开裂。
3. 质量保证措施（1）材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
（2）施工过程：严格执行施工规范，确保施工质量。
（3）检验与验收：按照规范要求进行检验与验收，确保工程质量。
4. 安全保证措施（1）人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
（3）施工环境安全：确保施工现场环境整洁，防止安全事故发生。
四、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
护岸工程浆砌块石施工方案
护岸工程浆砌块石施工方案一、工程概况护岸工程是指为了保护岸边的安全和稳定，减少水流冲刷和河道侵蚀而设置的一种工程。
浆砌块石是指基于水泥浆混合料将块石按一定顺序进行组合，并使用机械设备对其进行压实，形成一种结构坚固、密实的护岸石结构。
浆砌块石护岸方式是目前广泛应用的一种护岸工程方式，具有工程周期短、成本低、施工简单等优点，适用于不同类型的水域护岸工程。
二、施工前的准备工作1. 综合设计：根据工程所在地的地质、水文、气象等情况，进行综合设计，确定护岸工程所需的浆砌块石的尺寸、种类和数量。
2. 材料准备：准备护岸工程所需的原材料，包括浆砌块石、水泥、砂、石子等，确保质量符合国家标准。
3. 设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、压路机等，并进行设备检修和调试，确保施工机械的正常运转。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使他们掌握浆砌块石护岸施工的操作规程和安全注意事项。
5. 施工图纸编制：根据设计要求，绘制详细的施工图纸和工程施工方案，明确施工过程中的工序和要求。
6. 安全防护：制定施工现场的安全防护措施，并进行安全教育和演练，确保施工人员的安全。
三、施工流程1. 地面清理：在施工现场进行地面的清理和平整，去除杂物和杂草，确保施工区域干净整洁。
2. 土石方开挖：根据设计要求，在护岸工程施工区域进行土石方的开挖，确保施工基础的稳固性。
3. 基础处理：对土石方开挖后的施工基础进行处理，包括浇筑砼基础、设置分隔板等，确保施工基础的牢固性和稳定性。
4. 石料清理：对浆砌块石进行清理，去除表面的泥土和杂物，并根据设计要求进行分级和分类。
5. 浆砌块石安排：根据设计要求，将清洁分类后的浆砌块石安排在施工现场的指定位置，以便后续施工使用。
6. 浆砌块石铺设：按照施工图纸的要求，对浆砌块石进行铺设，确保其结构牢固、密实，并且符合设计要求。
7. 混凝土浇筑：在浆砌块石的铺设完成后，对其进行混凝土浇筑，确保浆砌块石与混凝土之间的连接牢固，以提高整体结构的稳定性。
浆砌块石挡墙工程施工方案
浆砌块石挡墙施工方案篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。
根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。
施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。
2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。
2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。
砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。
3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。
4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。
4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。
3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。
5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。
3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。
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浆砌块石施工方案1 、注意事项一般用毛石、料石。
石料应质地坚实，强度不低于MU25岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm料石厚度一般不小于200mm料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。
砂:用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M25（含M25）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%不得含有草根等杂物二片石垫层厚度为300mm规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。
二片石垫层施工时，首先通过测量来确定堤身标高，然后进行施工，施工时应注意二片石密实度，厚度必须符合图纸设计要求为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便，做垫层时应对沉降进行预留。
2、施工机械及人员安排:3、作业条件根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。
4、施工工艺流程图5、进度计划：计划工期75历天，6月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，6月20日正式开工8月25日完成砌筑。
工期为75天, 因工期较紧，计划2-3个工作面同时进行施工。
6、工艺流程基土清理基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm^ 50cm。
避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。
基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
基土碾压应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土” 、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。
基座施工基槽开挖截，地基承载力检验后装模并报验，浇筑C15昆凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。
基座施工按《水工昆凝土施工规范》施工和进行质量控制。
昆凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
砌石施工原材料1)砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
2)砂:砂料现场验收。
质量要求料径为〜5mm细度模数〜，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于。
3)水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。
用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
4) 砂浆1) 砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。
施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。
2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定: 水泥为± 2%，砂为± 3%，外加剂为± 1%。
3)拌合时间：机械拌合不少于2〜3min。
4)胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。
在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。
5)当冬期日平均气温低于3〜5C时，不宜进行砌筑，当气温不低于0C而进行砌筑时，水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5 C,为防冻害，应采取保温措施。
浆砌石砌筑砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300〜400mm砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20〜30mm左右，铺灰厚度40〜50mm砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
为增强墙身的横向力，毛石每川面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m搭接长度不应小于15 cm在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过不得留锯齿形直槎。
毛石每日砌筑高度不应超过，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3〜4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20〜30mm垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10〜20mm如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔〜高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20〜30mm墙面用水湿润，再用1：〜水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
7 施工方法测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标，施工人员根据坐标进行放线确定好施工范围。
堤身顶部铺好一层300mr厚度二片石，二片石上浇筑一层砂浆，施工时由南向北层层砌筑。
为提高施工效率，节省人力以上使用挖掘机运送石料。
浆砌块石防浪墙沉降缝宽20mm沉降缝内填沥青木板，外侧采用防水腻子密实。
8质量标准主控项目石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 f m,k；任意一组试块的强度不小于f m,k。
转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
一般项目石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每川墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。
石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐美观。
质量管理体系框图质量保证体系为确保工程质量，项目部建立以项目经理为中心，技术负责人、专职质量员、及施工班组组成的多级质量控制体系，层层监控，落实至人。
质量检查程序框图确定工程质量目9施工要求丁砌筑砂浆必须保证正温度技术度以下天气不能施工,因此在施工中我部要求避开低温时间段，早上可以推迟施工-10点后开工，下午4点左右停工。
砂㊁___________评定10 浆砌石养护避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。
砌体外露面。
在砌筑12-18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，养护时间不应小于14d, 在砌体未达到要求强度之前, 不得在其上任意放重物或修凿石块, 以免砌体受震动破坏。
11 安全和环境砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。
操作人员应戴安全帽和帆布手套，施工用的跳板要结实稳固。
搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬石应用双绳。
在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。
砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。
项目部对进场工人进行入场三级教育，培训并经考试合格后方可进场，对特殊作业人员持证上岗。
12 注意事项使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外），并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位. 移。
砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mn之内；灰缝厚度大于50m时，应先坐1/2 砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。
毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在30—50mm严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。