管道清管测径记录
中石油管道二公司西气东输二线天然气管道工程项目经理部
桩区间
AH001~AH012G+1+
管道规格
φ1219×22/
清管球（器）型号
8DP-1219
清管长度
m
测径仪型号
—
测径板直径
—
mm
清管测径起止时间
2009年05月13日14时55分至2009年05月14日07时10分
清管器速度
—
km/h
线13
管道清管、测径记录
单位工程名称：第3B标段线路工程（AH000-AI029）
工程编号：XEX01-1-05
施工承包商
中石油管道二公司西气东输二线天然气管道工程项目经理部
桩区间
AH001~AH012G+1+
管道规格
φ1219×22/
清管球（器）型号
8DP-1219
清管长度
m
测径仪型号
—
测径板直径
施工承包商
中石油管道二公司西气东输二线天然气管道工程项目经理部
桩区间
AH012G+~
AH012G+6+
管道规格
φ1219×22/32mm
清管球（器）型号
8DP-1219
清管长度
m
测径仪型号
—
测径板直径
mm
清管测径起止时间
2009年08月06日11时20分至2009年08月06日14时46分
清管器速度
工程编号：XEX01-1-05
施工承包商
中石油管道二公司西气东输二线天然气管道工程项目经理部
桩区间
AH001~AH012G+1+
管道规格
φ1219×22/
清管球（器）型号
8DP-1219
清管长度
m
测径仪型号
—
测径板直径
—
mm
清管测径起止时间
2009年05月08日16时16分至2009年05月10日03时48分
EPC总承包商
监理分部
技术（质量）员：王艳良
技术负责人： 杨宁
2009年05月14日
代表：代明智
2009年05月14日
监理工程师：范秉毅
2009年05月14日
线13
管道清管、测径记录
单位工程名称：第3B标段线路工程（AH000-AI029）
工程编号：XEX01-1-05
施工承包商
中石油管道二公司西气东输二线天然气管道工程项目经理部
结
论
经检查本段清管工作符合相关要求，本次清管合格
施工承包商
EPC总承包商
监理分部
技术（质量）员：王艳良
技术负责人： 杨宁
2009年08月04日
代表：代明智
2009年08月04日
监理工程师：范秉毅
2009年08月04日
线13
管道清管、测径记录
单位工程名称：第3B标段线路工程(AH000-AI029)
工程编号：XEX01-1-05
第二遍：2009年03月12日，10：40在AH012G+1桩发出一枚尼龙刷皮碗清管器，18：00清管器到达收球筒AH001桩处，共运行7小时20分钟，行走，平均行走速度h压力在0 MPa 之间波动，清出杂物，本次清管符合要求。
第三遍：2009年03月12日19：40在AH012G+1桩发出一枚测径清管器，03月13日09：00清管器到达收球筒AH001桩处，共运行13小时20分钟，行走21.719km，平均行走速度1.629km/h压力在0 MPa 之间波动，测径板完好无损，无刮痕，无弯曲，本次测径符合要求。
桩区间
AH001~AH012G+1+
管道规格
φ1219×22/
清管球（器）型号
FP-1219
清管长度
m
测径仪型号
—
测径板直径
—
mm
清管测径起止时间
2009年05月14日17时40分至2009年05月15日05时50分
清管器速度
—
km/h
清
管
测
径
情
况
记
录
2009年05月14日，在AH001桩安装MHP825型号空压机两台， XHP1070型号空压机一台，进气量约76m3/min，17时40分开始在AH001桩共发出6个泡沫清管器，05月15日05时50分到达收球筒AH012G+1桩处，共运行12小时10分钟，行走，平均行走速度h，压力在0 MPa 之间波动，最后接收的两个泡沫清管器分别增重和，本次扫水符合要求。
第二遍：2009年07月31日11时40分在AH012G+2+发出一枚尼龙刷皮碗清管器，12时11分清管器到达收球筒AH012G+处，共运行31分钟，行走，平均行走速度h，压力在0 MPa 之间波动，清出杂物，本次清管符合要求。
第三遍： 2009年07月31日12时50分在AH012G+2+发出一枚测径清管器，13时20分清管器到达收球筒AH012G+处，共运行30分钟，行走，平均行走速度h，压力在0 MPa 之间波动，测径板完好无损，无刮痕，无弯曲，本次测径符合要求。
—
km/h
清
管
测
径
情
况
记
录
2009年08月04日，在AH012G+2+处安装XHP1070型号空压机一台，进气量约30m3/min，18时10分开始在AH012G+2+处共发出2个泡沫清管器，08月04日19时50分到达收球筒AH012G+处，共运行1小时40分钟，行走，平均行走速度h，压力在0 MPa 之间波动，两个泡沫清管器分别增重和，本次扫水符合要求。
施工承包商
中石油管道二公司西气东输二线天然气管道工程项目经理部
桩区间
AH012G+~AH012G+2+
管道规格
φ1219×22/32mm
清管球（器）型号
FP-1219
清管长度
m
测径仪型号
—
测径板直径
—
mm
清管测径起止时间
2009年08月04日18时10分至2009年08月04日19时50分
清管器速度
结
论
经检查本段清管、测径工作符合相关要求，本次清管、测径合格
施工承包商
EPC总承包商
监理分部
技术（质量）员：王艳良
技术负责人： 杨宁
2009年07月31日
代表：代明智
2009年07月31日
监理工程师：范秉毅
2009年07月31日
线13
管道清管、测径记录
单位工程名称：第3B标段线路工程(AH000-AI029)
—
km/h
清
管
测
径
情
况
记
录
2009年08月04日，在AH012G+2+处安装XHP1070型号空压机一台，进气量约30m3/min，17时10分在AH012G+2+处发出一枚直板皮碗清管器，17时40分清管器到达收球筒AH012G+处，共运行30分钟，行走，平均行走速度h，压力在0 MPa 之间波动，清管器前没有流动水，本次扫水符合要求。
施工承包商
中石油管道二公司西气东输二线天然气管道工程项目经理部
桩区间
AH012G+~AH012G+2+
管道规格
φ1219×22/32mm
清管球（器）型号
8DP-1219
清管长度
m
测径仪型号
—
测径板直径
—
mm
清管测径起止时间
2009年08月04日17时10分至2009年08月04日17时40分
清管器速度
mm
清管测径起止时间
2009年03月11日11时40分至2009年03月13日09时00分
清管器速度
—
km/h
清
管
测
径
情
况
记
录
第一遍：2009年03月11日，在AH012G+1桩安装MHP825型号空压机两台， XHP1070型号空压机一台，进气量约76m3/min，11：40在AH012G+1桩发出一枚直板皮碗清管器，20：30清管器到达收球筒，共运行8小时50分钟，行走，平均行走速度h压力在0 MPa 之间波动，清出杂物，本次清管符合要求。
第二遍：2009年08月06日12时40分在AH012G+6+处发出一枚尼龙刷皮碗清管器，13时15分清管器到达收球筒AH012G+处，共运行35分钟，行走，平均行走速度h，压力在0 MPa 之间波动，清出杂物，本次清管符合要求。
施工承包商
中石油管道二公司西气东输二线天然气管道工程项目经理部
桩区间
AH012G+~AH012G+2+
管道规格
φ1219×22/32mm
清管球（器）型号
8DP-1219
清管长度
m
测径仪型号
—
测径板直径
mm
清管测径起止时间
2009年07月31日10时30分至2009年07月31日13时20分
清管器速度
工程编号：XEX01-1-05
施工承包商
中石油管道二公司西气东输二线天然气管道工程项目经理部
桩区间
AH012G+~AH012G+2+
管道规格
φ1219×22/32mm
清管球（器）型号
8DP-1219
清管长度
m
测径仪型号
—
测径板直径
—
mm
120315油气管道清管、测径及干燥技术规定-报批稿
本文件分为11章，第1章，范围；第2章，规范性引用文件；第3章，术语和定义；第4章，一般规定；第5章，清管、测径；第6章，水压试验；第7章，气压试验；第8章，站间清管测径；第9章，输气管道干燥；第10章，健康安全与环境保护；第11章，交工记录。
本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。
4.1.3施工图设计文件中应按照批复的初步设计，根据具体分段和站场单体提出具体的清管、试压和干燥的技术要求，包括采用标准、试压介质要求、强度压力值、试压设备及仪表的选择标准和要求、试压（升压、稳压和泄压）具体技术要求、安全和环境保护要求、验收标准等。
4.1.4输气管道施工图设计对管道干燥应提出具体的方案和要求。
5.1.3.9第一次管段清洗采用的清管器应根据清管方案现场确定。第二次采用测径清管器测径。第三次没有内涂层的管道采用钢刷清管器，有内涂层的管道采用尼龙刷清管器，清除焊渣和氧化铁。清管未达到合格标准时，应增加清管次数，直至达到合格为止。
5.1.3.10清管时，宜采用压缩空气推动清管器运行，清管器运行时速度应控制在3km/h～9km/h，工作压力宜为0.05MPa～0.2MPa。如遇阻力可提高其工作压力，但最大压力不应超过2.4MPa，如设计压力小于2.4MPa，最大压力应不超过设计压力。
SY/T 4109 石油天然钢制管道无损检测
SY/T4114天然气输送管道干燥施工技术规范
SY 4203石油天然气建设工程施工质量验收规范-站内工艺管道工程
SY 4208石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程
Q/SY 1262机械清管器技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
管道试验记录
管道试验记录
试验概要
- 试验日期：[填写日期]
- 试验地点：[填写地点]
- 试验人员：[填写人员]
- 试验目的：[填写试验目的]
设备和材料
- 管道类型：[填写管道类型]
- 管道直径：[填写管道直径]
- 管道长度：[填写管道长度]
- 管道材料：[填写管道材料]
- 测试压力表：[填写测试压力表型号]
- 其他设备和材料：[如果有其他相关设备和材料，请列出] 试验步骤
1. 确保管道内无残余杂质和杂物。
2. 将试验装置连接到管道的两端，并确保连接牢固。
3. 开启试验装置中的阀门，逐渐增加压力，直到达到试验压力。
4. 维持试验压力，观察管道的泄露情况，记录下来。
5. 对管道逐段进行检查和观察，特别注意管道连接部位和易泄
漏区域。
6. 完成试验后，逐渐减小压力，关闭阀门。
7. 检查试验装置和管道，确保安全可靠。
试验结果
- 试验期间未发现管道泄露情况。
- 管道连接部位和易泄漏区域经过检查，未发现异常。
试验结论
根据试验结果，可以得出以下结论：
- 管道在试验压力下表现良好，未发现泄漏。
- 管道连接部位和易泄漏区域经检查无异常。
- 管道设计和施工符合相关标准和要求。
参考资料
- [填写相关参考资料的引用]
请注意：以上内容仅为参考，具体试验记录应根据实际情况进行适当调整和补充。
管道工程施工测量记录
编号：001表6—4
工程名称
双辽市公安局办公楼
施工图号
水施1～8
施测部位
室内给排水系统
施测仪器
钢尺、水准仪
定
位
测
量
记
录
图示或说明：
室内给排水管道安装位置、标高按照图纸施工，另15轴管线见设计变更高、坡度符合图纸设计要求
技术员
监理工程师：
年月日
施工员
质检员
施测员
管道工程施工测量记录
编号：002表6—4
工程名称
双辽市公安局办公楼
施工图号
暖施8-1～8-8
施测部位
室内采暖系统
施测仪器
钢尺、水准仪
定
位
测
量
记
录
图示或说明：
室内采暖管道安装位置、标高按照图纸施工，另15轴管线见设计变更（附图）
工程复测记录
图示或说明：
室内采暖管道位置、标高、坡度符合图纸设计要求
技术员
监理工程师：
年月日
施工员
质检员
施测员
单体清管、测径、试压、吹扫方案说明
胶州－日照天然气管道工程线路工程Ⅱ期2标段单体清管、测径、试压、吹扫施工方案编制：李欣闪审核：审批：中原油田建筑安装工程公司山东天然气管道工程项目部二OO八年十月四日目录1.工程简介 (4)2.编制依据： (4)3.管道清管、测径、试压、吹扫 (4)3.1管道清管控制方法 (4)3.2清管测径 (4)3.3管道试压 (7)3.4通球扫线 (11)3.5组织机构 (12)4.主要材料配备 (12)5.管线通球扫线、试压机具设备配备 (12)6. 管线通球扫线、试压人员配备配备 (13)7. 管道清管、测径、试压、扫线 (14)8. HSE管理 (13)8.2清管安全措施 (14)8.3试压安全措施 (15)9. 质量标准及记录........................................................................................ (15)9.1清管、试压记录 (17)9.2管道试压失败报告 (17)单体清管、测径、试压、吹扫施工方案1.工程简介胶州~日照天然气管道工程Ⅱ期2标段线路全长31.45km，其中定向钻穿越齐长城（350m）、风河（395m）、风河支流（339m）各1次；顶管穿越S329省道（200m）1次，顶管穿越同三高速（188m）1次；管线采用Φ508×8.7直缝管，材质L390,试压介质采用洁净水，设计压力为6.3Mpa，严密性试验压力为6.3Mpa，强度试验压力为严密性试验压力的1.5倍，即9.45Mpa，由于单体试压管段较短，地势较为平坦,落差小,因此不考虑高差因素引起的压力变化。
2.编制依据：2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369－20062.2《胶州－日照天然气管道工程胶南段Ⅱ标》施工图纸总说明2.3胶州-日照天然气管道工程单体图3.管道清管、测径、试压、吹扫管道清管、测径、试压、吹扫工序施工准备→临时清管设施制作→清管→测径→强度试压→严密性试压→通球扫线3.1 管道清管控制方法3.1.1为避免管道清扫对管线的损伤，管道清扫时采用皮碗式清管器，且预先投放一次性橄榄式海绵清管球。
管道清管直径测量记录.doc
管道清管直径测量记录1.1.1.1.2。
13号线管道清管及测径记录单位工程名称:3B标段线路工程(AH 000-3B标段线路工程(AH 000: XeX01-1-05施工承包商，中国石油天然气集团公司第二公司西气东输二线工程管理段，AH001 ~ AH012G 1 17.84m米管道规格φ1219×18.4/22/25.7毫米清管器(清管器)型号8DP-1219清管器长度21718.768米卡尺型号-卡尺板直径XXXX清管器速度-km/h清管器卡尺首次记录:3月11日，XXXX，安装两台MHP825型空气压缩机和一台XHP1070型空气压缩机，进气量约为76m3/min，11:40在AH012G 1堆送出一个直板皮革碗猪。
3月11日，XXXX，两台MHP825型空气压缩机和一台XHP1070型空气压缩机安装在AH012G 1堆。
进气量约为76m3/min，11:40 3月12日18:40，在XXXX，在AH012G 1号桩处发送了一只直板清管器，在AH012G 1号桩处发送了一只尼龙清管器。
00头清管器到达球接收桶AH001堆，并运行7小时。
3月12日19: 40，XXXX，在AH012G 1号桩下了一只直径测量猪。
2009年3月13日:00清管器到达接收器的AH001堆，并运行了总共13个小时。
3月13日，XXXX代表:3月13日代表英明的XXXX监理工程师:范3月13日13号线管道清管及测径记录单元工程名称:3B标段线路工程(AH000-3月13日杨宁XXXX代表，3月13日代表英明的XXXX监理工程师:范3月13日13号线管道清管及测径记录单元工程名称:3B标段线路工程(ah000: xex1-1-05施工承包商，中石油管道2公司，西气东输管道2项目经理段AH001~AH012G 1 17.84m管道规格φ1219×18.4/22/25.7mm清管器(清管器)型号8DP-1219清管器长度21718.768m卡尺型号-卡尺板直径-mm清管器直径起止时间:2008年5月16日，XXXX至03:46两台MHP825型空气压缩机和一台XHP1070型空气压缩机安装在AH001堆上。
管道清管、测径检验批质量验收记录
目
1
清管合格后应在试压前后分别进行测径。测径宜采用铝制测径板，直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的92.5％，当测径板通过管段后，无变形、褶皱可判为合格
评定合格
一
般
项
目
1
分段试压前，应采用清管球（器）进行清管，清管介质应用空气。清管次数不应少于两次，以收球端不再排出杂物为合格
评定合格
施工
单位
检查
表C.17管道清管、测径检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
《油气管道工程施工质量验收技术规定 第2部分管道线路工程》DEC-OGP-R-QM-012.2-2020-1
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验Fra bibliotek意见主
控
评定
结果
经检查，主控项目、一般项目均符合《油气管道工程施工质量验收技术规定 第2部分：管道线路工程》的规定，评定。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
同意施工单位评定结果该检验批。
专业监理工程师：
(建设单位项目代表)年 月 日
管道清管测径记录
—
km/h
清
管
测
径
情
况
记
录
2009年05月08日，AH001~AH012G+1+17.84m开始进行试压后排水，在AH001桩安装MHP825型号空压机两台，XHP1070型号空压机一台，进气量约76m3/min，16时16分在AH001桩发出两枚直板清管器，05月10日03时48分清管器到AH012G+1桩，共运行35小时32分钟，行走21.719km，平均行走速度0.611km/h，压力在0.4 MPa -0.7MPa之间波动，经检查没有游离水排出，本次扫水符合要求。
第二遍：2009年03月12日，10：40在AH012G+1桩发出一枚尼龙刷皮碗清管器，18：00清管器到达收球筒AH001桩处，共运行7小时20分钟，行走21.719km，平均行走速度2.962km/h压力在0 MPa -0.045MPa之间波动，清出杂物0.26kg，本次清管符合要求。
第三遍：2009年03月12日19：40在AH012G+1桩发出一枚测径清管器，03月13日09：00清管器到达收球筒AH001桩处，共运行13小时20分钟，行走21.719km，平均行走速度1.629km/h压力在0 MPa -0.04MPa之间波动，测径板完好无损，无刮痕，无弯曲，本次测径符合要求。
工程编号：XEX01-1-05
施工承包商
中石油管道二公司西气东输二线天然气管道工程项目经理部
桩区间
AH001~AH012G+1+17.84m
管道规格
φ1219×18.4/22/25.7mm
清管球（器）型号
8DP-1219
清管长度
21718.768
管道吹扫清洗检验记录
管道系统的阀门已全部开启
已全部开启
不锈钢管道用水符合规范要求
/
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
VT-4012-150
20#
泄放阀线
净化风
/
VT-4013-150
20#
泄放阀线
净化风
/
/
/
/
/
/
检验方法及结论：
建设单位
监理单位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J408
管道吹扫/清洗检验记录
工程名称：利华益利津炼化有限公司
单元名称：异构油V-3#球罐
系统名称
泄放阀线系统
系统编号
VT-003
检 查 项 目 与 要 求
检 查 结 果
管道耐压试验合格
合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
/
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
P-4001-200
20#
产品异构油
净化风
/
P-4002-200
20#
产品异构油
净化风
/
/
/
/
/
/
检验方法及结论：
建设单位
监理单位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
清管、测径、试压施工方法
清管、测径、试压施工方法1管段划分及要求1）根据规范规定和管道分布情况，将线路整体作为2段进行分段清管和试压，穿越管段单独试压。
2）清管采用压缩空气推清管器方式，清管次数不少于2次,清管器设置应符合设计要求，试压介质为无腐蚀性的干净水。
2清管、试压程序1）施工程序：压缩空气通球清管、测径→水推球充水→强度试验→严密性试验→压缩空气清管扫水→分段之间连头。
2）试压介质：选用无腐蚀的干净水。
2清管1）临时收、发球筒装置见上图:2) 使用压缩空气进行通球清管，沿线设2-3台通过仪，随时观测球的运行状况，清管球选用带定位装置的电子清管器，球运行时应观察压力表，做好压力记录，并备用1-2台低频信号跟踪仪预防找球时使用。
如球受阻，可逐步提高压力，但最大不得超过工作压力。
3）清管采用电子皮碗清管器，（带钢丝刷一个、带测径板一个）用自制的收发球装置进行收、发球，在发球端应平整11m ×20m 场地，以停放设备，管线两端挖4.1m ×2.0m 的操作坑以便安装收发球筒及作为工人操作坑。
3强度及严密性试验1）水源：根据现场情况确定水源位置。
2）用多级离心泵向管内充水，采取水推清管球方式充满后，再用试压泵补水试压。
发球装置 DN65 DN15装置 收球装置软质物 DN15装置接空压机3) 充水方法a 充水试压见下示意图：b. 试压充水需准备二个以上皮碗球，一个作为充水球、一个作为扫水球，分别按示意图装入管内，起动离心泵向管内注水，利用水的压力推着球向前走，同时把末端的排空阀打开排气，当充水球到达末端时证明管段内水已充满，即可关闭排气阀，停止充水泵，开启试压泵注水升压。
c. 末端设排空阀排气。
4）升压步骤及合格条件设计压力为1.6MPa,强度试验压力位2.4MPa 。
应分阶段升压，当压力分别在试验压力的1/3、2/3时停压10min ，检查无异常后再升压到强度压力2.4MPa ，稳压4h 后，以无渗露，压降小于1%且不大于0.1MPa 为合格，经监理确认合格后将试验压力降到严密性压力1.6MPa ，进行严密性试验，稳压4h ，以无渗露，压降小于1%且不大于0.1MPa 为合格。
管道吹扫检验记录
检验记录
工程名称：
单元名称：系统名称低压汽系统编号检 查 项 目 与 要 求
检 查 结 果
管道强度试验合格
已试验，合格
用蒸汽吹扫的管道支架全部处于工作状态
检查合格
不参与吹扫/清洗的安全附件及仪表等已隔离或拆除
已隔离
管道系统的流程已导通
检查合格
不锈钢管道用水符合设计要求
/
管道编号
材质
操作介质
吹扫介质
清洗介质
LS0101-150-M1B-H
20G,GB/T5310
低压蒸汽
蒸汽
清洁水
CA0101-50-M1B
20G,GB/T5310
低压蒸汽
蒸汽
清洁水
CNG0101-50-M1B
20G,GB/T5310
低压蒸汽
蒸汽
清洁水
检验方法及结论：
管线吹扫至无杂物，并用洁净水冲洗至出、入口透明度一致，检验结论为合格。
建设单位
总承包单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
年月日