过轨吊起重机安装作业指导书
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述起重机作业指导书旨在为起重机操作人员提供详细的操作指导和安全要求，确保起重机作业过程中的安全性和高效性。
本指导书适合于所有起重机作业，包括但不限于建造工地、工厂、码头等场所的起重机作业。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有有效的起重机操作证书，并经过相关培训和考核。
2. 操作人员必须了解起重机的结构、性能和操作原理，并熟悉起重机的控制装置和安全装置。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和反应能力，能够适应长期的工作和高强度的操作。
4. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程和安全操作程序，并遵守相关法律法规和安全要求。
三、起重机准备工作1. 在进行起重机作业之前，操作人员必须对起重机进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
2. 检查起重机的各项功能和安全装置，包括但不限于制动器、限位器、重载保护装置等。
3. 检查起重机的钢丝绳、吊钩、吊具等部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。
4. 检查起重机的润滑系统和电气系统，确保其正常工作和可靠性。
5. 确保起重机的工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
四、起重机操作流程1. 在进行起重机作业之前，操作人员必须与相关人员进行沟通，明确作业要求和安全注意事项。
2. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须按照起重机的操作规程和安全操作程序进行操作，严禁违章操作和超负荷操作。
4. 在起重机作业过程中，操作人员必须密切关注起重机的工作状态和安全装置的运行情况，及时发现并处理异常情况。
5. 操作人员必须按照作业要求和信号指挥进行起重机的升降、挪移和旋转等操作，确保作业过程的安全性和高效性。
6. 在起重机作业结束后，操作人员必须对起重机进行检查和维护，清理工作区域，确保起重机的正常运行和安全可靠。
五、安全注意事项1. 在起重机作业过程中，严禁人员站立在起重物下方或者悬挂物下方，以免发生意外伤害。
起重机安装维修作业指导书
起重机安装维修作业指导书起重机是工业生产中常见的机械设备，因为起重机的负载与升降高度往往较高，一旦发生安全事故，将带来严重的后果。
因此，在进行起重机的安装和维修作业时，必须严格按照规定操作，确保安全性。
下面将介绍起重机安装维修作业指导书。
一、安装前准备1进行现场勘察和测量，确定起重机的安装位置和梁轨的布置方案。
2.检查工作台面、施工平台、楼板等设施的承载能力是否符合要求。
3,准备好所有安装和调整所需的工具、专用设备和检测仪器等。
4.检查起重机零部件、钢丝绳、滑轮等是否具有可靠性，并进行必要的保养。
二、安装步骤1分离起重机各个部分，对各个部件进行对比，确认相对位置，按照说明书进行组装。
2.根据实际情况，安装起重机的各级悬挂装置。
3拆卸支架或其他临时支撑，将吊机放在准备好的梁轨上。
4.根据安装要求，对起重机进行细微调整，最终满足要求。
三、安装后检查1检查起重机各个部件的安装质量是否符合要求，并进行必要的调整。
2 .根据钢丝绳张力计等检测工具，检查起重机的各项参数是否符合要求，如张力等。
3,进行起重机的静态、动态试运行，确保起重机正常、稳定、可靠地工作。
四、进行日常维修1密切关注起重机的安全、可靠运行情况，定期进行日常保养和检修。
2,定期更换起重机的消耗部件，如钢丝绳、滑轮等。
3,每次完成起重机运行后，检查起重机各个部件的工作情况，保证正常运行。
五、注意事项1操作必须由经过专业培训并持有相关证书的工作人员进行。
2,安装起重机时，应严格按照相应的安装规程进行作业，为保证操作安全和系数使用的持续性。
3 .在起重机操作过程中，必须保证工人人身安全，禁止在故障排除期间进行自行维修，必须由专业人员操作。
总之，起重机的安装和维修作业十分重要，必须要严格遵守各项规定和安全要求。
只有这样，才能确保操作的安全，并延长起重机的使用寿命。
起重机械起重安装作业指导书
起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业，在建筑行业，起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大，为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业，保证安全生产和保护环境，提高劳动生产率，特编制本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。
3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并监督整改。
3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2子（分）公司3.2.1子（分）公司负责编制大型起重安装作业施工方案，并对方案进行审核，必要时组织专家论证。
3.2.2子（分）公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。
3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案，并负责组织实施。
3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。
3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核，并检查、指导实施。
3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。
3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。
3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。
3.3.7项目部机务部门（无机务部门的，为设备管理归口部门,下同）负责提供安全可靠起重机械设备，并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。
4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务描述本次起重机作业任务是在某建筑工地进行的，主要涉及到起重机的安装、操作和拆卸等环节。
任务要求确保起重机的安全稳定运行，保障作业人员和周围环境的安全。
二、起重机安装1. 确定起重机安装位置：根据工地的实际情况和需求，确定起重机的安装位置，并确保该位置能够承受起重机的重量和振动。
2. 地基处理：对于起重机的安装位置，进行地基处理，确保地基的稳固和承载能力。
3. 起重机组装：按照起重机的组装说明书，将起重机的各个部件进行组装，并确保每个部件的连接牢固可靠。
4. 安装支腿：根据起重机的类型和工地的情况，安装起重机的支腿，并确保支腿的稳定和平衡。
三、起重机操作1. 操作前准备：a. 检查起重机的各个部件是否正常运行，如起重机臂、起重机钩、起重机控制系统等。
b. 确保起重机周围的工作区域没有人员和障碍物。
c. 检查起重机的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
2. 起重物的吊装：a. 根据吊装计划和要求，将起重物绑扎牢固，并确保吊装绳索的安全可靠。
b. 使用起重机控制系统，将起重物缓慢吊起，并确保起重物的平稳运行。
c. 在吊装过程中，及时调整起重机的位置和角度，确保起重物的安全吊装到指定位置。
3. 操作注意事项：a. 操作人员必须持有相关起重机操作证书，并熟悉起重机的操作规程。
b. 操作人员必须保持专注和集中注意力，严禁操作时分心或疲劳驾驶。
c. 在操作过程中，及时与信号员进行沟通，确保吊装操作的协调和安全。
d. 遇到恶劣天气或其他不安全因素时，立即停止起重机操作，并采取相应的安全措施。
e. 严禁超载操作，确保起重机的额定载荷不被超过。
四、起重机拆卸1. 拆卸前准备：a. 确保起重机的各个部件和设备已经停止运行，并进行检查确认。
b. 清理起重机周围的工作区域，确保没有人员和障碍物。
c. 准备好拆卸所需的工具和设备，并确保其安全可靠。
2. 拆卸操作：a. 按照起重机的拆卸顺序，逐步拆卸各个部件，并确保拆卸过程的安全和顺利进行。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、引言起重机作业是指在工程施工、物料搬运等场合中使用起重机进行吊装、装卸、搬运等作业的工作。
为了确保起重机作业的安全、高效进行，制定起重机作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供详细的起重机作业程序、安全操作规范以及应急措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、作业前准备1. 作业计划在进行起重机作业前，必须制定详细的作业计划。
作业计划应包括作业场地的勘察、起重机的选择、吊装物的重量和尺寸、作业时间等信息。
2. 作业人员所有参与起重机作业的人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
作业人员应熟悉起重机的结构和工作原理，了解各种操作控制器的功能和使用方法。
3. 作业场地作业场地应平整、无障碍物，并符合起重机的承载要求。
必要时，应设置安全警示标志和安全防护措施，确保周围人员的安全。
4. 起重机检查在作业前，必须对起重机进行全面的检查和维护。
检查内容包括起重机的结构、电气系统、液压系统、制动系统等。
如发现异常情况，应及时进行修理和更换。
三、作业程序1. 起重机的组装和调试根据作业计划，将起重机按照正确的程序进行组装和调试。
在组装过程中，必须确保各部件的连接牢固、操作控制器的灵活可靠。
2. 吊装物的准备吊装物必须符合起重机的承载能力，并进行必要的固定和保护措施。
在吊装前，必须对吊装物进行全面检查，确保其结构完整、无损伤。
3. 吊装操作在进行吊装操作时，必须按照操作规范进行操作。
操作人员应准确掌握各种操作控制器的功能和使用方法，确保吊装物的稳定和安全。
4. 作业结束吊装作业结束后，必须进行设备的清理和维护。
清理包括对起重机和吊装物的清洁和检查，维护包括对起重机的润滑和维修。
四、安全操作规范1. 严禁超载作业起重机的承载能力是有限的，严禁超过其额定承载能力进行作业。
在进行吊装前，必须计算吊装物的重量，确保不超过起重机的承载能力。
2. 禁止操作失稳起重机起重机在作业过程中必须保持稳定。
禁止在起重机未固定或不平稳的情况下进行操作，以防止起重机倾覆或发生其他危险。
起重、吊装作业指导书(word版)
起重、吊装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________起重、吊装作业指导书温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1、目的对武昆高速公路第十_大车滑触线的一端, 不得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。
4.4.3.电磁吸盘和抓斗起重机, 应将吸盘或抓斗放在地面上, 不得在空中悬吊；4.4.4.所有控制器手柄应回零位, 将紧急开关扳转断路, 拉下保护柜刀开关, 关闭司机室门后下车；4.4.5.露天工作的起重机的大、小车, 特别是大车, 应采取措施固定牢靠, 以防被大风吹跑。
4.4.6.司机在下班时应对起重机进行检查, 将工作中发生问题及检查情况记录在交接记录在交接记录本中, 并交给接班人。
能满足工作需要条件的要求, 身体健康者。
4.5、起重指挥人员安全操作规程4.5.1.吊运指挥人员必须是18周岁以上, 视力在0.8以上, 无色盲症, 听力能满足工作需要条件的要求, 身体健康者。
4.5.2.指挥人员必须经安全技术培训, 劳动部门考核合格, 并发给安全技术操作证后, 方可从事指挥。
4.5.3.指挥人员必须严格执行GB5082-1985标准与起重司机联络时做到准确无误。
4.5.4.指挥人员应熟知GB6067-1985《起重机械安全规程》和LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》。
4.5.5.指挥人员对所指定的起重机械, 必须熟悉掌握技术性能后方可指挥。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书1、起重吊装作业必须办理作业许可证。
2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。
3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。
4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。
5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。
6、索具安全系数要符合规范要求。
7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。
8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。
9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。
10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。
12、吊索系挂点要符合要求。
13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。
15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。
16、吊运易散落物件必须使用吊笼。
17、吊装作业指挥信号必须清晰。
18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。
19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。
22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务背景起重机作业是一项重要的工程施工作业，为了保障施工安全、提高工作效率，制定起重机作业指导书是必要的。
本指导书旨在规范起重机作业流程，确保操作人员能够正确、安全地操作起重机，并提供相应的安全措施和操作要点。
二、作业对象起重机作业指导书适用于各类起重机的操作，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
三、作业准备1. 起重机选择：根据作业要求选择合适的起重机，并确保其技术状态良好，符合安全要求。
2. 作业环境评估：对作业现场进行评估，确保地面承载能力、周围建筑物和设施的稳定性。
3. 人员组织：指定专业的起重机操作人员，并确保其持有相应的操作证书。
4. 安全防护设施：设置必要的安全警示标志、防护栏杆和警示灯等，确保作业现场的安全。
四、作业流程1. 检查起重机：操作人员在作业前应对起重机进行全面检查，包括起重机的机械部件、液压系统、电气系统等，确保其正常运行。
2. 安装起重机：按照起重机的安装要求进行安装，包括固定基础、调整平衡、连接电源等。
3. 起重物准备：对要起吊的物体进行检查，确保其结构完好、重心稳定，并做好防护措施。
4. 作业操作：操作人员根据作业要求，通过控制起重机的各项操作杆、按钮等，完成起重物的起吊、运输、放置等操作。
5. 操作注意事项：操作人员应注意起重机的稳定性、行驶速度、起吊高度等，严禁超载、超速操作，确保作业过程安全。
6. 作业结束：作业完成后，操作人员应将起重机归位并进行必要的维护保养。
五、安全措施1. 作业现场安全：设置警示标志，保持作业现场整洁，确保人员和设备的安全。
2. 人员安全：操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 起重机稳定性：确保起重机的稳定性，包括基础固定、支腿伸展、平衡调整等。
4. 防止超载：严禁超载操作，根据起重机的额定载荷进行作业，确保起重机的安全运行。
5. 通风与照明：作业现场应保持良好的通风和照明条件，确保操作人员的安全和作业质量。
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过轨吊起重机安装作业指导书山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案编制:审核:批准:安装单位:河北冶金建设集团有限公司山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案目录1、编制目的 ................................................................. . (3)2、编制依据及验收标准 ................................................................. .. (3)3、设备概况: ................................................................ . (3)4、资源配置 ................................................................. . (3)5、施工进度安排: ................................................................ .. (4)6、施工程序及方———————————————————————————————————————————————法 ................................................................. . (4)7、质量标准及控制 ................................................................. . (6)8、安全与环境保护以及雨季保护措施 (7)9、成品保护措施 ................................................................. .. (9)10、安全危险控制计划表(SRCP) ............................................................. .. (9)11、环境影响控制计划表(EACP) ............................................................. (11)- 2 -山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案1、编制目的规定过轨起重机安装的工艺和质量要求，以指导山东泰钢2×65MW热电工程2#锅炉过轨起重机的安装工作。
2、编制依据及验收标准2.1、电动单梁(悬挂)起重机说明书(河南新乡市起重设备厂有限责任公司) 2.2、随机资料(河南新乡市起重设备厂有限责任公司)2.3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组DL/T5210.2-2009) 2.4、《电力建设施工技术规范》(锅炉篇 2012年版)———————————————————————————————————————————————2.5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-92) 2.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21实施)3、设备概况:过轨起重机是混烧发电厂磨煤机房专用起重机，主要用于磨煤机的安装及检修。
本工程的过轨起重机根据GB/T3811《起重机设计规范》及JB/T2603《电动悬挂起重机》、JB/T10219《防爆梁氏起重机》等国家和行业标准设计、制造的起重机。
本工程过轨起重机的型号规格为LXG 5 A3，起重机主要结构由主梁、端梁、电动葫芦、电气装置、大、小车运行结构组成;主梁采用整体压槽工艺制作，结构简单，工艺性好;端梁也采用整体压槽工艺制作;主端梁之间采用螺栓加减载凸缘连接形式，拆装运输及贮存十分方便。
其基本形式是在磨煤机上方采用的是大车可移动的双梁悬挂起重机，双梁悬挂起重机主梁侧分别悬挂二台电动葫芦，二台电动葫芦即可单独使用，也可组合使用。
磨煤机另一侧布置过轨梁，其大车运行由ZDY121型电动机驱动大车车轮运行。
2台电动双梁悬挂起重机任一相邻二台能与双梁起重机接轨，使电动葫芦可运行至电动双梁悬挂起重机主梁轨道上，实现物体的搬运。
4、资源配置4.1、主要施工机械器具表- 3 -山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案5、施工进度安排:———————————————————————————————————————————————#2炉锅炉过轨起重机安装计划2016年9月1日开工，2016年9月5日完工。
6、施工程序及方法6.1、施工前的准备6.1.1、在工程施工前，由技术主管会同各专业工程师熟悉图纸、技术文件和使用的规范规程等资料，全面掌握设备各部份构造、连接方式、精度要求，制订出详细的安装工艺和技术措施，分解进度计划的每一个控制点，形成全面、系统、可操作的技术文件。
6.1.2、对施工技术负责人员、班组成员进行岗前培训。
针对本工程的具体情况，分别对各专业人员进行相关的培训，使其充分掌握施工的具体要求，了解质量，进度控制目标，确保安全、文明施工。
有特殊要求的工种人员如焊工、电工、起重工等必须持证上岗。
- 4 -山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案6.1.3、设备验收与存放:6.1.3.1、按图纸、装箱清单与制造厂、用户共同开箱清点设备数量，核对规格。
作好开箱检验记录，最后双方签字。
检查设备规格型号、数量与清单是否相符，外观是否有损伤，变形及锈蚀等不良情况，一旦发现及时处理。
6.2、施工程序及方法6.2.1、轨道组合安装;6.2.2、大车轨道安装完毕，应检测大车轨道的安装精度是否满足———————————————————————————————————————————————要求。
a、同侧二根轨道同一截面轨道高低差?4mm，双梁侧相邻二根轨道同一截面轨道高低差;b、轨道的接头处必须对准，下翼缘下平面加焊10mm厚的加强板，轨道中心线的侧向直线度?1mm/2M;c、大车轨道跨度偏差??3mm;d、大车轨道截面的垂直度?1/200He、大车轨道全长方向水平度?1mm/1M;6.2.3、对双梁悬挂起重机在地面分别进行预装、检查;a、是否缺件，悬挂车轮是否转动灵活，车轮轴是否松动;b、确定好车轮处垫片的数量，保证车轮踏面内侧与轨道下翼缘的单边平均间隙在3-5mm之间，保证起重机的跨度正确合适，偏差?2mm;c、双梁悬挂起重机的两根主梁的中心距是否正确;6.2.4、双梁悬挂起重机整机吊装入轨;6.2.5、吊装电动葫芦，注意安装方向与总图一致;6.2.6、安装电控箱和自动对轨仪;6.2.7、安装大车馈电装置;6.2.8、按要求接通起重机电路;6.2.9、接通电路，检查双梁起重机行走机构是否正常，是否与按钮上的标识一致;6.2.10、自动对轨调整———————————————————————————————————————————————a、将双梁悬挂起重机开近主梁悬挂起重机，检查双梁悬挂起重机主梁与端梁悬挂起重机的主梁的对轨间隙宜在3-5mm,检查对轨高度差?2mm。
- 5 -山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案b、检查碰块与限位开关?碰撞位置是否合适，检查检测板与接近开关感应面的距离是否在12mm左右。
C、按下自动对轨按钮，主梁将自动调整对轨，当对轨完毕后，检查对轨错位是否?1mm，否则调整接近开关或检测板的位置，直到满足要求为止。
在安装调试正确无误后，启动端梁总开按钮、通电。
开动主、双梁轨道接近当行至两梁中心距离小于200mm时，可启动的对轨按钮端梁大车自动向双梁大车靠近直至两梁对中后，方自动停止，双梁侧绿色信号灯亮，表明可以启动对轨按钮(解除机械限位)，止挡齿条运行到上、下限位开关动作，对轨电机自动停止。
同时，端梁侧红色信号灯亮，绿色信号灯灭。
此时，端、双梁横梁运行电机锁死，葫芦可以安全地过轨来回作业。
6.3、试车使用6.3.1、空载试车:在无负荷的情况下，开动各机构，并完成全部对轨，检查是否有卡、阻现象、检查各机构是否正常，特别是自动对轨是否正常。
6.3.2、满载试车:在双梁悬挂起重机起吊额定载荷并开动电动葫———————————————————————————————————————————————芦小车沿主梁来回运行二次，检查各机构工作是否正常，各联结处有无松动现象，正常后进行自动对轨，对轨完毕后，开动电动葫芦至对过轨道，往返运行两次后检查各机构工作是否正常，各联结处有无松动现象。
6.3.3、使用时应注意以下几点:a、起吊货物不得超过起重机的额定起重量;b、起吊货物必须在垂直位置，不允许斜吊物品，也不允许拖动货物;c、葫芦过轨后，不允许再撤轨回位，端梁单独运行;d、操作人员应熟悉起重机结构、性能、用途、操作方法、技术安全规则。
7、质量标准及控制7.1、安装前检验要求7.1.1、基础符合设计图纸的强度和尺寸要求。
7.1.2、设备表面应无影响强度的气孔、裂纹和疏松等现象。
7.2、安装质量标准7.2.1、轨道验收a、同侧二根轨道同一截面轨道高低差?4mm，双梁侧和端梁册相邻二根轨道同一- 6 -山东泰钢2*65MW热电工程项目过轨式起重机安装施工方案截面轨道高低差;———————————————————————————————————————————————b、轨道的接头处必须对准，下翼缘下平面加焊10mm厚的加强板，轨道中心线的侧向直线度?1mm/2M;c、大车轨道跨度偏差??3mm;d、大车轨道截面的垂直度?1/200He、大车轨道全长方向水平度?1mm/1M;8、安全与环境保护以及雨季保护措施8.1、高处坠落事故防止8.1.1、施工前检查煤仓间各孔洞是否已用钢板封闭好或用栏杆围住，在高空轨道行走时必须拉设水平扶绳，防止高空坠落及物体打击事故的发生。
8.1.2、进入施工现场必须戴好安全帽，系统好安全帽带，高空作业人员必须严格按规定系好安全带。
8.1.3、作业人员应经严格的体检，确保无高血压，心脏病，恐高症等方可进行高空作业。
8.2、高处落物事故的防止8.2.1、高空作业人员应带工具袋装小件工具和小件边角余料，以防止其高空落物伤人。
8.2.2、高空作业时使用各种工具，必须系好安全绳;使用大锤时严禁戴手套。
8.2.3、攀爬脚手架或直爬梯时不允许手拿任何工具，垂直攀爬时必须使用攀登自锁器。
8.3、触电事故的防止措施———————————————————————————————————————————————8.3.1、用电前先检查线路有没有裸露部分和施工钢材或设备等搭接，防止触电事故的发生。