危害识别和风险评估表
新机器、新物料、新化学品、新工序、新产品危害风险识别评估表(五新危害风险评估)
类 别
名 称
危险因素
可能导致的事故
采取控制措施
措施是
否有效
危险类别
具体描述
新机器
印刷机
胶版机
低
1.会产生噪声，该设备主要使用油墨进行印刷，长期接触化学品；
2.注意防火；
3.违规操作可能会造成机械伤害；
4.维修或清理机器的废抹布属危险废弃物，不得随意丢弃；
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器；
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
分条机
低
1.会产生噪声；
2.带轮转动部位易造成机械伤害；
3.违规操作可能会造成机械伤害；
4.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故；
1.长时间操作影响听力；
2.违规操作操作引发机械伤害；
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害；
1.操作人员佩戴耳塞；
1.长时间操作影响听力；
2.违规操作操作引发机械伤害；
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害；
1.操作人员佩戴耳塞；
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩；
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器；
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
有效
缝纫机
低
1.带轮转动部位易造成机械伤害；
2.违规操作可能会造成机械伤害；
3.穿长袖衫衣服操作机器易出现意外事故；
2.违规操作操作引发机械伤害；
3.转动皮带轮可能会造成机械伤害；
1.操作人员佩戴耳塞；
2.在机器外露的皮带转动部分加装防护罩；
3.禁止穿长袖衫衣服操作机器；
4.对操作人员进行机器安全操作知识培训。
餐饮行业重大危险源识别与风险评估表
餐饮行业重大危险源识别与风险评估表
1. 背景
餐饮行业是一个具有高风险特性的行业，涉及到食品安全、火灾安全、职业卫生等多个方面的风险。
为了确保餐饮场所的安全运营，我们需要对其中存在的重大危险源进行识别并进行风险评估。
本文档为餐饮行业重大危险源的识别与风险评估提供了一个标准化的表格。
2. 危险源识别及风险评估
3. 风险等级评定标准
- 高风险：存在严重的安全风险，可能对人员安全和财产造成重大损失，需要立即采取行动予以消除或控制。
- 中风险：存在较高的安全风险，可能导致人员安全和财产受损，需要采取必要措施进行控制和消除。
- 低风险：存在一定的安全风险，可能给人员和财产带来一定的损失，需要采取相应的控制措施进行预防和管理。
4. 风险控制与管理
- 对于高风险等级的危险源，应立即采取措施进行消除或控制，确保人员和财产的安全。
- 对于中风险等级的危险源，应采取必要的控制措施进行管理
和消除，提高餐厅的安全性。
- 对于低风险等级的危险源，应采取预防性的控制措施，确保
安全风险得到合理控制。
5. 结论
餐饮行业存在多个重大危险源，如火灾、食品安全、职业卫生等。
通过对这些危险源进行识别与风险评估，可以有效控制和管理
风险，确保餐饮场所的安全运营。
在风险评估的基础上，针对不同
风险等级的危险源，采取相应的控制措施，提高餐厅的整体安全性。
EHS危害辨识及风险评估
3、HAZOP分析的关键词及意义
关键词
意义
没有（否） 完全实现不了设计或操作规定的要求；如无流量、无催 化剂
多（过大） 与设计规定的标准值相比偏大；如温度、压力、流量数 值偏高
少（过小） 与设计规定的标准值相比偏小，如温度、压力、流量数 值偏高
多余
在完成规定功能的同时，伴有其他多余事件发生；如物
（伴随） 料在输送过程中发生组分及相变化，组分中掺入杂质
4.1辨识方法分类
4.1.1直观经验法
4.1.2对照经验法
对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验 和判断能力直观地评价对象危险的方法 4.1.3类比方法
利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料 来类推、分析评价对象的危险。多用于作业条件危险因素的辨识过程
4.1.4系统安全分析方法
4.1.4系统安全分析方法
4.1.4.1安全检查表分析（SCL） 4.1.4.2预先危险性分析（PHA） 4.1.4.3危险和可操作性研究（HAZOP） 4.1.4.4故障类型和影响分析(FMEA) 4.1.4.5事故树分析（FTA）
4.1.4.1安全检查表分析
1安全检查表形成
●能量、有害物质 ●能量、有害物质失去控制
☆ 故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等） ☆人员失误 ☆管理缺陷 ☆环境因素
2.2危险因素分类
物理性危险因素 化学性危险因素 生物性危险因素 心理、生理性危险因素 行为性危险因素 其他危险因素
2.2.1物理性危险因素
设备、设施缺陷 防护缺陷 电危险 噪声危险 振动危险 电离辐射 运动物危险 明火
检查结果 建议 （是/否） 措施
商场超市危险源辨识和风险评价表
ABC超市商场安全危险源识别与风险表编制：审核：批准：2020年6月18日第一章风险评估及隐患排查治理1.1.1风险评价与分级本公司在对各类风险点和风险进行风险评价时，根据制定的风险评价准则，在充分考虑现有安全管控措施，明确事故（事件）发生的可能性、严重性的取值和计算风险值，依据风险判定准则，判定风险等级。
本报告采用的风险程度评价方法如下：（1）作业条件风险程度评价（LEC）基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响事件发生的可能性乘积确定风险的大小。
定量计算每一种风险所带来的风险可采用如下方法：D＝LEC。
式中：D—风险值；L—发生事故的可能性大小；E—暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故产生的后果。
当用概率来表示事故发生的可能性大小（L）时，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。
从系统安全角度考虑，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1，而必然要发生的事故的分数定为10，介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值。
当确定暴露于危险环境的频繁程度（E）时，人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大，规定连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值。
关于发生事故产生的后果（C），由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大，规定其分数值为1-100，把需要救护的轻微损伤或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100，其他情况的数值均为1与100之间。
风险值（D）求出之后，根据实际情况确定风险级别的界限值，以符合持续改进的思想。
下表可作为确定风险级别界限值的参考。
危险源辨识、风险评价及控制措施表。
危险源识别与风险评价结果一览表33
1
管内施工管外配合人员面部不避让
其他伤害
略
一般
BD
974
2
组装风管法兰孔用手校正
其他伤害
略
一般
BD
975
3
吊装风管无稳定措施
其他伤害
略
一般
BD
976
4
高空安装无脚手架配合
高处坠落
略
一般
BD
977
5
剪板机上刀架放置工具
机具伤害
略
一般
BD
978
6
使用剪切机械手不与刀口保持安全距离
机具伤害
略
一般
BD
979
985
6
管件弯曲施工无固定措施
物体打击
略
一般
BD
986
7
套丝机无专用电箱
触电
略
一般
BD
987
8
套丝机放置不平稳
机具伤害
略
一般
BD
988
9
管件对口时手与管件无安全距离
其他伤害
略
一般
BD
989
10
管件堆放无防滑动和倾倒措施
坍塌
略
一般
BD
990
11
操作手持电动工具无绝缘防护
触电
略
一般
BD
991
12
管件未就位固定就放开索具
起重伤害
略
一般
BD
992
13
化学用品无明显标示
火灾和爆炸
略
一般
BD
危险源辨识与风险评价结果一览表
编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施设编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段、架、扣件第 36 页编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施施工危险源辨识、风险评估及控制措施编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施装作业编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位：中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制：审核：批准：日期：2015年7月25日。
施工单位职业安全健康危害辩识与风险评价调查表
施工单位职业安全健康危害辩识与风险评价调查表职业安全健康危害辩识与风险评价调查表（施工单位）一、危害识别在施工行业中，存在许多可能对职业安全健康造成威胁的因素。
以下是一些常见的危害因素：1.化学物质：包括有毒气体、腐蚀性物质、易燃易爆物质等，如油漆、沥青、氨气等。
2.物理因素：包括噪音、振动、电磁辐射、高温、低温等，如挖掘机、压路机、装载机等设备产生的噪音和振动，以及焊接、切割等工艺产生的高温。
3.生物因素：包括细菌、病毒、寄生虫等，如施工现场的尘土中可能含有大量的细菌和病毒。
4.作业环境：包括高空作业、地下作业、水下作业等，可能带来跌落、窒息等危害。
5.劳动组织与制度：如加班、疲劳作业等，可能影响员工的身心健康。
二、风险评估针对上述危害因素，需要进行风险评估，以便采取相应的措施。
以下是风险评估的内容：1.可能发生的事故类型：如中毒、灼伤、跌落等。
2.事故发生的可能性：即事故发生的概率，可以根据历史数据进行预测。
3.事故造成的后果：包括人员伤亡、财产损失等，可以根据类似事故的后果进行预测。
4.危害因素之间的相互作用：即一种危害因素可能加重另一种危害因素的风险，如高温环境下接触有毒气体可能导致更严重的中毒症状。
三、危险源管理根据风险评估结果，需要列出可能存在的危险源，并采取相应的管理措施：1.化学物质：对危险化学品进行分类管理，建立危险品库，使用过程中严格遵守操作规程。
2.物理因素：对产生噪音和振动的设备采取减振降噪措施，对高温作业区域采取防暑降温措施。
3.生物因素：加强施工现场的尘土和消毒管理，定期开展卫生检查。
4.作业环境：对高空、地下、水下等作业环境进行风险评估，并采取相应的安全措施。
5.劳动组织与制度：合理安排员工工作时间，避免过度加班和疲劳作业。
四、安全措施为了预防和控制职业安全健康危害，需要采取以下措施：1.预防措施：针对不同危害因素采取相应的预防措施，如佩戴个人防护用品、合理布局作业现场、加强人员培训等。
加油站危险源辨识和风险评价表
XXX加油站安全风险分级管控报告编制：公司安全办批准：2020年4月26日第一部分风险分析1.1企业概况XXX加油站成立于2020年5月，站址位于XXX大道，主要负责人：。
占地面积7650m2。
主要经营柴油和汽油，站区共设置有油罐4 个，其中30m³的柴油储罐2 个，30m³的汽油储罐2 个，总储量90m³（柴油折半），属于三级站。
站内设置站房1栋，。
设置有6台加油机，设置隔油池1 个。
1.1风险分析1.1.1物质本身的风险因素分析加油站经营的汽油、柴油具有易燃、易爆、易蒸发、易积聚静电等特性。
具有较大的危险性。
（1）火灾风险汽油、柴油属于碳氢化合物，具有易燃特性，遇火或受热很容易发生燃烧爆炸。
油品的燃烧危险性大小可以用闪点、燃点和自燃点进行判断。
闪点：在规定的实验条件下、油品蒸汽与空气混合物接近火焰闪出火花便立即熄灭的最低温度。
燃点：可燃物开始持续燃烧的最低温度。
一般来说比闪点略高1～5 度。
油品的闪点与燃点的产生需要外部火花，如果继续增加油品的温度，即使没有火花也会发生自的闪点越低，油（2） 爆炸风险因汽油的闪点（为-50℃左右 注：当汽油与空气混合比在 3%时爆炸力最强。
（3）流动扩散风险 其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
（4） 易蒸发风险 1Kg 汽油大约可蒸发 0.4m 3 的汽油蒸汽。
油蒸汽比重一般在1.59～4 之间，常常滞留在空气不流通的低部位或聚集在低洼处。
（5） 易产生静电风险石油产品的电阻率一般在 107～1013Ω·m 之间。
加油站经营油品的电阻率都很高，电阻率越高，导电率越低，积累电荷的能力越强。
4V 以上静电压产生的电火花就已达到汽油蒸汽点燃能量。
影响静电聚集的因素：周围空气的湿度、油料流动速度、油料承受压力、导电率。
（6）膨胀性风险油品与所有物质一样，具有热胀冷缩的特性。
温度升高，油品体积膨胀，压力增高；温度降低，体积收缩，压力下降。
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已画定了区域，要求所有的员 工必须按区域摆放物料
要进行检查，保证吊具安全
已对所有操作工进行相关项目 的培训 已对所有操作工进行相关项目 的培训 已对所有操作工进行相关项目 的培训 所有操作人员均持证上岗，经 过检查合格 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所 对所有的员工进行相关的培 训，并将MSDS张贴到所有的使 用场所
操作。
的培训
合格 合格 合格 合格 合格 合格
操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操 作，严禁违章操作。
已对所有操作工进行相关项目 的培训
合格
操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操 作，严禁违章操作。
已对所有操作工进行相关项目 的培训，并考核合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
已对所有操作工进行相关项目 的培训，并考核合格
合格
操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操 作，佩戴钢丝手套，严禁违章操作。
操作人员需岗前培训，持证上岗，戴专用防护 面具和防毒口罩，必须按操作规程进行操作， 严禁违章操作。
已对所有操作工进行相关项目 的培训，并考核合格
已对操作人员进行过相关项目 的培训，并配置了专用防护用
安装防火墙及杀毒防毒软件，并定时升级，做 好数据备份。
已为所有机器安装了杀毒软 件，并统一由电脑维护员进行 定期升级。
操作人员需岗前培训，安装皮带轮防护罩和安 已对所有的员工进行有关机器
全防护罩
安全防护培训，并考核合格。
合格 合格
合格 合格 合格
操作人员需岗前培训，安装皮带轮防护罩和护 已对所有的员工进行有关机器
手推车
使用手推车容易撞到操作者 自己的脚及撞到旁人。
√
11
外来汽车
汽车时速太快会影响人身安 全，本厂的产物会受到损坏
√
货物摆放太高容易倒塌或滑 12 货物安全 落而造成员工的人身安全及
货物太重容易损坏。 货物摆放在走火通道会引起 13 货物摆放 有突然发生紧急事件阻碍人 员逃生。
14
吊重器具
吊重器具在吊装工模或拆装 机械部件时有松脱危险。
合格
操作人员需岗前培训，必须按操作规程进行操 已对所有操作工进行相关项目
作，严禁违章操作。
的培训
合格
操作人员需岗前培训，必须按操作规程进行操 已对所有操作工进行相关项目
作，严禁违章操作。
的培训，并考核合格
合格
操作人员需岗前培训，必须按操作规程进行操 已对所有操作工进行相关项目
作，严禁违章操作。
的培训，并考核合格
开抽气扇。温度低于18℃关风扇.湿度低于30% 行监控，记录，超出温度要进
用水拖地。
行相应的措施。
要求使用液压车人员不可穿拖鞋、凉鞋或露脚 指，加强培训安全知识，严禁超高于人视线、 超快、超于50kg搬运物料。
已对所有操作工进行相关项目 的培训
要求在明显位置贴上标识如：“限速5km/时” 已张贴标识，并安排保安人员
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
针器
安全防护培训，并考核合格。
配备了足够数量的耳罩，并张
要求操作人员佩戴耳罩（影响周边3米)
贴了警告标语，要求所有的操
作员及附近人员配戴。
操作人员需岗前培训，不允许两人以上同时操 对所有操作工进行相关项目的
作。
培训，合格方可上岗
操作人员不能触及风筒嘴
对所有操作工进行相关项目的 培训，合格方可上岗
温度高于28℃，开风扇、抽风机。湿度高于80% 每天对各车间的温度及湿度进
√
28
全能水
刺激皮肤眼睛，吸入有害、 易燃易爆物品
√
29
热熔胶
易燃、吸入及接触对皮肤有 害
√
30 白电油 刺激皮肤眼睛，吸入有害
√
31
机油
吸入、食入、经皮可吸收， 易燃物品
√
32
润滑油
吸入、食入、经皮可吸收， 易燃物品
√
33
印刷机
操作不当可能导致伤害人身 安全
√
34
锯床
操作不当，将可能导致手部 损伤。
√ √
√
74
多用滚切 机
√
75
多功能冲 操作不当可能导致伤害人身 孔机 安全
√
76
断布机
操作不当，将可能导致手部 损伤。
√
77
高速自动 糊合机
√
78
热粘合 操作不当，可能会导致手部 吸塑机 压伤或撞伤。
√
79
切割机
操作不当可能导致伤害人身 安全
√
制 作：
批 准 ：
宁波成路纸品制造有限公司
危害识别和风险评估表
√
。
4 计算机 黑客入侵、病毒破坏
√
5 打孔机 操作不当，会导致手部损伤
√
6 缝纫机 操作不当，会导致手部损伤
√
工作时产生超高频，对人耳 7 超声波机 有一定的影响
操作不当，可能会导致损伤 性事故。
8 风筒 操作不当，会导致烫伤。
√ √
√
9
作业场所
温湿度超过正常度数时，有 可能会造成人体不适。
√
10
√
35
切纸机
操作不当，将可能导致手部 损伤。
√
36
压纹机
操作不当可能导致伤害人身 安全
√
37
上光过油 机
√
38
油性腹膜 机
√
39
电热恒温 干燥箱
√
40
电脑横切 机
√
41 冲版机
√
42 吹膜机
√
43 切线机
√
44 捆扎机
√
45
托盘堆垛 车
√
46 烫金机
√
47
热封切制 袋机
√
48 网印机
√
49
自动凸粉 机
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置
按MSDS的要求进行操作、保护、储存、弃置 操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操 作，严禁违章操作。
。
培训，合格方可上岗
合格
操作人员需岗前培训，必须操作规程进行操 作，严禁违章操作。
已对所有操作工进行相关项目 的培训，并考核合格
合格
评估日期：
保护措施
现场评估
结论
操作人员需岗前培训，严禁戴手套或两人以上 已对所有的员工进行有关机器
操作。
安全防护培训，并考核合格。
使用之前 必须检查砂轮碟是否有裂痕、缺口，
如有问题必须报废检查电线插头，如有外露必 须更换合格的电线插头。操作人员不能与砂轮 碟正对，防护罩必须完好。法兰直径不能小砂 轮碟直径的1/4-1/3，必须要配戴眼镜、防尘口罩
序号
评诂 对象
危险评估
宁波成路纸品制造有限公司
危害识别和风险评估表
等级
高中低
1 台式钻机 操作不当，会导致手部损伤
√
砂轮碟有裂痕，缺口在高速
2
砂轮机
运行，切割时极易破损或爆 裂，形成切线方向飞出会伤
√
及操作者或旁人。
缺机油时会造成活塞机件磨
3
空气压缩 机
损，电源不断开时保养维修 易发生意外，电闸关闭，但 若有人误开电闸会发生危险
培训员工，要求每次使用前都 必须对砂轮机进行检查，确保 机器安全方可运行。
、手套等
定期检查机油，气压量是否正常，清洁空压机 、维修、保养之前必须关闭电源、上锁，检查 气压阀能否正常工作，气缸能否正常使用，维 修期间绝对不能使用。
培训操作工，并确保，必须持 证上岗，要求每次使用前都必 须对机器进行检查，确保机器 安全方可运行。
√
50
裁切机
操作不当，将可能导致手部 损伤。
√
51
分切机
操作不当，将可能导致手部 损伤。
√
52
冲床
操作不当，将可能导致手部 损伤。
√
53 过胶机 操作不当，会导致烫伤。
√
54 点烫机
√
55 压平机
√
56 切角机
√
57 压圆机
√
58 平背机
√
59 圆背机
√
60 压辘机
√
61 折页机
62
三面切书 机
63 入壳机
√ √
√
64 点焊机