竹木纤维集成墙面生产过程
一种竹木纤维墙板及其制备方法[发明专利]
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专利名称：一种竹木纤维墙板及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：丁良玉,谢文杰,阮超
申请号：CN201910369677.5
申请日：20190506
公开号：CN110283399B
公开日：
20220426
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种竹木纤维墙板及其制备方法，竹木纤维墙板的基材包括重量比例为75～100份的PVC树脂、75～100份的碳酸钙粉、2～15份的竹木纤维粉、5～7份的稳定剂、0.8～1份的发泡剂、5～8份的发泡调节剂、0.4～1份的硬脂酸、0.5～1份的PE蜡、0.3～1.1份的基材表面亲水改性剂和2～4份的丙烯酸酯类抗冲改性剂，一种竹木纤维墙板的制备方法包括a)混合、b)挤出和c)覆膜。
本发明通过加入基材表面亲水改性剂如聚乙二醇或者聚乙烯醇以及加入丙烯酸酯类抗冲改性剂如AIM树脂或者MBS树脂，可提升墙板基材与PUR热熔胶粘结强度，拓宽覆膜时加工条件宽度，增强墙板基材的力学性能。
申请人：浙江中财管道科技股份有限公司
地址：312500 浙江省绍兴市新昌县新昌大道东路658号
国籍：CN
代理机构：杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：韩洪
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竹木纤维板施工工艺
竹木纤维板施工工艺简介竹木纤维板是一种以竹材和木材为原材料制作而成的一种新型人造板材。
它具有环保、防火、耐潮、耐腐蚀等特点，广泛应用于建筑、家具和装饰行业。
竹木纤维板施工工艺是指竹木纤维板在建筑工程中的安装和施工过程。
本文将介绍竹木纤维板施工工艺的步骤和注意事项。
工艺步骤1. 准备工作在进行竹木纤维板施工前，需要进行一些准备工作： - 材料准备：购买足够数量的竹木纤维板，确保质量符合要求。
- 工具准备：准备好所需的工具，如电钻、螺丝刀、锯等。
- 施工场地准备：清理施工场地，确保地面平整，没有尖锐物品。
2. 测量和标记在进行竹木纤维板施工前，需要对施工场地进行测量和标记：- 测量墙面尺寸：使用测量工具测量墙面的长度和高度，确保竹木纤维板的尺寸合适。
- 标记安装位置：根据测量结果，在墙面上标记竹木纤维板的安装位置和接缝位置，以便后续施工。
3. 竹木纤维板切割根据测量结果，使用锯将竹木纤维板按照需要的尺寸进行切割： - 将竹木纤维板放在工作台上，确保固定稳定。
- 使用锯进行切割，注意保持切割线的准确度和平整度。
- 切割完成后，对切割边缘进行打磨，确保平整度和光滑度。
4. 竹木纤维板安装在进行竹木纤维板安装前，需要准备好安装所需的材料和工具：- 螺丝和螺母：选择合适类型和规格的螺丝和螺母，确保安装的稳固性和牢固性。
- 电钻和螺丝刀：使用电钻和螺丝刀将竹木纤维板固定在墙壁上。
安装步骤如下： - 找到标记的安装位置，用电钻在墙壁上打孔。
- 将竹木纤维板放在安装位置上，使用螺丝和螺母将其固定在墙壁上。
- 按照预先标记的接缝位置，使用螺丝和螺母将相邻的竹木纤维板连接在一起，确保接缝的紧密度和平整度。
- 重复以上步骤，直到所有竹木纤维板安装完毕。
5. 竹木纤维板涂饰竹木纤维板安装完成后，可以选择进行涂饰以增加其美观度和耐用性： - 清洁表面：使用湿布清洁竹木纤维板表面，确保表面干净。
- 进行底漆处理：选择合适类型的底漆，使用刷子或辊筒进行底漆处理，增加木纤维板表面的平整度和附着力。
竹纤维生产工艺及设备
竹纤维生产工艺及设备竹纤维是一种环保、可持续的天然纤维，具有优良的抗菌、抗霉、抗紫外线等特性，被广泛应用于纺织、家居、医疗等领域。
本文将详细介绍竹纤维的生产工艺及设备。
一、竹纤维简介竹纤维是指从竹子中提取出来的天然纤维，具有以下优点：1. 环保：竹子生长周期短，可再生，具有很好的环保性。
2. 抗菌：竹纤维中的竹醌成分具有天然抗菌、防霉功能。
3. 抗紫外线：竹纤维中的叶绿素铜钠成分可以有效地抵御紫外线。
4. 柔软舒适：竹纤维质地柔软，具有很好的透气性和吸湿性。
5. 强度高：竹纤维强度高，耐磨性好，使用寿命长。
二、竹纤维生产工艺竹纤维的生产工艺主要包括以下几个步骤：1. 竹子采伐：选择生长三年以上、材质均匀的竹子进行采伐。
2. 竹子加工：将采伐的竹子加工成适当大小的竹片或竹丝。
3. 化学处理：将竹片或竹丝放入化学溶液中浸泡，以去除其中的木质素、多糖等杂质。
4. 物理处理：通过物理手段进一步去除竹纤维中的其他杂质，如竹纤维素中的木质素、多糖等。
5. 提取竹纤维：采用机械或化学方法从竹片或竹丝中提取出竹纤维。
6. 干燥：将提取出的竹纤维进行干燥处理，以去除其中的水分。
7. 成品加工：将干燥后的竹纤维进行进一步加工，如纺纱、织造等，以得到最终的竹纤维产品。
三、竹纤维生产设备竹纤维生产设备主要包括以下几个部分：1. 竹子采伐设备：包括锯竹机、破竹机等设备，用于将采伐的竹子加工成适当大小的竹片或竹丝。
2. 化学处理设备：包括化学浸泡池、酸碱处理设备等，用于对竹片或竹丝进行化学处理，去除其中的杂质。
3. 物理处理设备：包括磨浆机、筛选机等设备，用于通过物理手段进一步去除竹纤维中的其他杂质。
4. 提取竹纤维设备：包括机械或化学方法提取设备，如机械搓揉机、化学蒸煮锅等，用于从竹片或竹丝中提取出竹纤维。
5. 干燥设备：包括烘箱、干燥机等设备，用于对提取出的竹纤维进行干燥处理，去除其中的水分。
6. 成品加工设备：包括纺纱机、织布机等设备，用于对干燥后的竹纤维进行进一步加工，得到最终的竹纤维产品。
竹木纤维墙面工程施工方案
竹木纤维墙面工程施工方案一、材料准备1. 竹木纤维板：选择品质优良、颜色均匀的竹木纤维板，保持每块板材的颜色、纹理一致，以确保墙面的整体效果。
2. 胶粘剂：选用具有良好粘接性能、无毒无味的环保型胶粘剂，如水性乳胶胶水。
3. 计量工具：需要准备量尺、铅笔、刀具等工具，以便进行尺寸量取和切割。
4. 打磨工具：为了保证竹木纤维板的表面光滑、平整，需要准备打磨机、砂纸等工具。
5. 辅助材料：如防护膜、蒸汽机、刷具等，用于辅助施工过程。
二、基层处理1. 墙面清洁：在进行竹木纤维墙面贴装之前，需要对墙面进行清洁处理，去除油污、灰尘等杂质，以保证胶粘剂的粘接性。
2. 基层处理：如果墙面存在开裂、起壳等情况，需要进行修补处理，保证墙面平整、结实。
3. 防水处理：对于厨房、卫生间等易潮湿的区域，需要进行防水处理，以避免竹木纤维板吸水变形。
4. 墙体涂漆：如果墙面需要进行涂漆处理，建议在竹木纤维板施工前完成，以免影响墙面贴装效果。
三、施工工艺1. 测量尺寸：在施工前，需要对墙面进行尺寸测量，确保竹木纤维板的切割准确。
2. 切割板材：根据实际尺寸要求，使用刀具将竹木纤维板切割成合适的大小，注意保持切边平整、规整。
3. 涂胶粘剂：将环保型胶粘剂均匀涂抹在竹木纤维板背面，注意避免胶水外溢，以免影响贴装效果。
4. 贴装板材：将涂抹了胶水的竹木纤维板按照预定位置贴装在墙面上，用力轻推使其与墙面紧密粘合。
5. 整体贴装：依次贴装每块竹木纤维板，注意保持板材之间的间隙均匀，以确保墙面装饰效果的整体性。
6. 确认平整：在贴装完毕后，用测量工具检查竹木纤维墙面是否平整、垂直，如有偏差需要及时调整。
7. 打磨修整：待胶水干透后，使用打磨机对竹木纤维板表面进行修整，使其光滑平整。
8. 防护处理：最后对竹木纤维墙面进行防护处理，如喷涂防护膜，以增加墙面的耐磨性和保养周期。
四、注意事项1. 环保选材：在选择竹木纤维板时，要确保材料环保无害，避免对室内空气质量产生影响。
集成墙板会热胀冷缩吗？看完这篇你就知道了
集成墙板相信大家都知道不仅绿色环保而且还拥有墙纸，涂料所拥有的彩色图案，还有其最大特色就是立体感很强，拥有凹凸感的表面。
是墙纸，涂料的换代产品。
集极住集成墙板厂家很高兴能够为大家服务，公司致力于为每一个家庭生产制造出最美的板材，您的满意就是我们最大的欣慰!
近不久，听到有人说竹木纤维集成墙板有千分之三的收缩比，也就是1000厘米有3厘米的收缩幅度，热胀冷缩，久了就会出现缝隙。
实际上，这种说法是错误的。
集极住作为集成墙板生产厂家在这里给大家做出专业介绍。
首先，我们的竹木纤维集成墙板以竹木纤维和PVC作为主要原料，辅以加工助剂，经热压制备工艺制成。
其中，PVC有一定的收缩比，而且会出现热变形。
网上流传的说法，应该就是从这来的。
其实，这种说法是非常经不住推敲的。
PVC无固定熔点，80-85度会开始软化，130度会转变为粘弹态，160-180度会
开始转变为粘流态。
也就是说，想要跟木纤维融合到一起，生产温度必须要在130度以上。
虽然PVC会出现热变形，但是它的热变形温度为70度。
而我们正常生活的室内温度不会超过45度。
在生产过程中会添加一些润滑剂和界面相容剂，用以增强其力学性能，提高耐热性，防止膨胀变形。
集极住集成墙面具有绿色环保、装修简便、保温节能、安全防火、隔音隔热、防水防潮、清洁方便、节约空间、防虫防蛀、时尚定制等特点，以质量和创新，颠覆传统、打造出顶级全能型集成墙面，让每位客户都可以享受到绿色环保、时尚便捷的家居环境。
寓匠竹木纤维集成墙板生产工艺及产品优势
寓匠竹木纤维集成墙板生产工艺及产品优势寓匠竹木纤维集成墙板是一种以竹木纤维为主要基础材料，经与热塑性高分子材料（PVC）和加工助剂等混合均匀后，再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。
它除了具备环保性能外，还具有强度优、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不怕虫蛀、吸水性小、耐老化、耐腐蚀、抗静电、绝缘、隔热、阻燃等特点，广泛应用于家居装修中，像吊顶、墙面、地板、各种线饰、门窗套件、衣柜酒柜等等，无所不能。
寓匠竹木纤维集成墙板可在预处理的毛坯墙面直接使用气钉枪或钢钉枪一次完成安装，极大地节省了人工成本，而且材料环保无甲醛，即装即住，大大地缩短了装修时间，提高了工地交付效率。
经初步核算，达到同样的入住效果，集成墙板相较传统装修，人工费可节约近1/2，工期可缩短1/2；而在材料价格方面，集成墙板仅为木质的1/2，大理石材质的1/4，而且该产品具有木质材料不具有的B1级防火功能和石材不具有的无放射性特点。
一、生产工艺：1.混料：按照定制板材的配方，将碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高分子纳米融合剂等原材料按照比例混合并进行搅拌；2.挤出：进入超温高压挤出线，通过配方及温度控制板材密度，模型调型控制板材的厚度、中间孔、内外凹槽等形态，同时以200度以上的超温挤压成型产出集成板材；3.水冷却：进入超温恒温道和急速冷却线。
通过200度以上的高温，再用急速冷水浇灌迅速成型，有效的消除膨胀系数，提高的板材的密度，让板材更有韧性。
（水冷工艺可以使生产出来的板材防水、防火、不怕发霉等，不用担心墙面出现霉斑、起皮、开裂等问题）4.外观处理：把基材切割成定制尺寸，采用空压机重压，达到行业要求的平整度；同时进入自动砂光除尘线，让外观更加平整更加有利于覆膜，同时不会出现覆膜起泡、皱纹、脱落等现象；进入无缝开槽线，使用无缝开槽技术，让板材拼接无缝隙安装更加便捷。
竹木纤维板生产工艺流程
竹木纤维板生产工艺流程
竹木纤维板是一种环保建材，其生产过程包括原料处理、纤维制备、干燥成型和涂漆
处理四个步骤。
1. 原料处理
竹子和木材是竹木纤维板生产的主要原料。
竹子通常经过去皮、去节、削片、煮炼处理，使其软化并去除淀粉和其他杂质。
木材则需要去皮、切割、煮炼，使其软化并去除杂质。
2. 纤维制备
经过原料处理后，竹子和木材被破碎，并在高速旋转的磨损板上磨损成细小的纤维。
接着，纤维被输送到搅拌器中，加入清水和化学物质进行搅拌，使其成为纱线状。
3. 干燥成型
搅拌出的纤维纱线被传送到成型机中，经过加压和干燥成型。
成型机能模拟高温和高
压环境，让纤维纱线交织成板状。
4. 涂漆处理
成型完成的竹木纤维板平面上可能存在颜色差异以及凹凸不平的情况，这时需要进行
涂漆处理。
通常会在竹木纤维板的表面上涂一层漆，来达到美观的效果。
以上就是竹木纤维板的生产工艺流程。
整个生产过程都需要严格控制环境和加工操作，以达到生产高质量竹木纤维板的目的。
竹木纤维板施工工艺
竹木纤维板施工工艺一、引言竹木纤维板是一种环保、耐用的建筑材料，由竹子和木材的纤维经过特殊处理制成。
它具有轻质、坚固、防水防火等特点，在建筑装饰、家具制造等领域有广泛应用。
本文将介绍竹木纤维板的施工工艺，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
二、材料准备1. 竹木纤维板：选择质量好、表面光滑、无明显瑕疵的竹木纤维板，规格根据实际需要确定。
要确保板材的厚度均匀，边缘平直。
2. 胶水：选择符合环保标准的胶水，确保粘接牢固。
3. 手工具：准备木工锯、刨子、锤子、螺丝刀等基本工具。
根据具体需求，还可以准备电动工具如电钻等。
4. 辅助材料：根据具体需求，可能需要购买螺丝、钉子、角码、胶条等辅助材料。
三、施工步骤1. 准备工作：清理施工区域，确保地面平整、干燥，清除杂物和尘土。
检查竹木纤维板是否有损坏或变形，如有问题及时更换。
2. 测量和切割：根据需要的尺寸，使用木工锯等工具将竹木纤维板切割成所需的大小。
注意要保持切割边缘的平直。
3. 安装固定：根据需要，可以选择使用螺丝、钉子或胶水来固定竹木纤维板。
在安装之前，先在板材上标记好固定位置，确保固定点均匀分布。
在固定之前，可以使用电钻预先打孔，以便固定更牢固。
4. 拼接和粘接：如果需要拼接多块竹木纤维板，要确保拼接口紧密，无缝隙。
可以使用胶水将拼接处粘合，确保连接牢固。
5. 完善细节：在竹木纤维板的边缘处安装角码，以增加连接强度。
可以使用锤子和螺丝刀将角码固定在合适的位置。
6. 表面处理：根据需要，可以对竹木纤维板进行表面处理，如打磨、上漆等，以增加美观度和使用寿命。
四、注意事项1. 施工过程中要注意安全，佩戴适当的防护装备，避免受伤。
2. 竹木纤维板在施工过程中容易受潮，因此要注意防潮措施，保持施工环境干燥。
3. 在固定竹木纤维板时，要确保固定点均匀分布，避免板材变形或开裂。
4. 在拼接竹木纤维板时，要注意拼接口的紧密度，避免出现缝隙。
5. 在安装角码时，要确保角码位置合适，固定牢固，以增加整体连接强度。
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竹木纤维集成墙面生产过程分析
近年来，集成墙面市场大火，越来越多的消费者选择竹木纤维集成墙板这种装饰材料。
但是大家知道这种集成墙板是怎么制作的吗？今天，天美集成墙面就带大家参观一下天美工厂，给大家具体分析下这种材料的制作过程和配方吧！
竹木纤维集成墙面生产制作的具体步骤如下：
1：原材料配比。
按照国家标准配方配比，将全新竹粉、木粉、钙粉、高分子树脂（聚氯乙烯，也叫PVC）、环保零甲醛助剂等原材料按照比例混合并搅拌，一般高品质墙板的竹粉和木粉比值是1:0.8，能让竹木纤维集成墙板更具韧性，发生弯折也不会轻易折断，同时还起到一个杀菌的作用。
2、高温高压挤出：在高温高压发生器中，将上述原材料挤压成型。
加宽加厚的打钉边同时挤出，一体成型，安装更牢固。
3、冷却定型：经过低温蒸馏水道急速冷却定型。
这里要注意的是，一定要采用蒸馏水，否则杂质多，会影响板的品质。
用蒸馏水急速冷却定型能有效消除热胀冷缩系数。
冷却成型后，需要让基材至少有4天的养生时间，以便其有足够的时间恢复到其固有的缠绕状态。
4、除尘：四天后，需要除尘。
这一步可以使整个竹木墙板更加平整光滑。
也为了后期覆膜不会出现起泡、皱纹、脱落等现象，体现了一个企业的用心程度。
5、热熔胶覆膜：给集成墙板基材进行表面覆膜，这里注意，采用热熔胶覆膜更好，且覆膜速度不能快，这样的成品能达到更高的环保标准，也更结实、平整。
另外，膜的厚度一定不能低于14丝（注：1毫米=100丝），这样的墙板可以在板背面用圆刀头开槽，直接弯90度做阳角，膜和板都不会断裂，这样做出来的阳角最漂亮。
6、质检：覆膜结束后，每批集成墙板都会由质监部进行质量检查，质量不合格的板，一律报废处理。
7、打防伪标：天美集成墙面质量合格的每一块板材背后都贴有唯一防伪码，可通过官网、官微、客服查询，为了健康，请购买正品。
8、打包发货。
以上就是整个竹木纤维集成墙面板的制作全过程，希望广大消费者在购买产品的时候，对这类产品有更多认识，能够购买到自己心仪的产品。