仓库库位规划的13大原则

合集下载

仓库库位规划管理制度

仓库库位规划管理制度

仓库库位规划管理制度一、目的和依据1.1目的:为合理规划仓库库位,提高物流存储效率,优化仓库内货物管理流程,确保货物的快速出入库。

1.2依据:仓库管理规范、仓库布局规划设计、仓储设备配置和管理流程。

二、库位规划原则2.1合理配置:根据货物特性和需求,合理配置不同尺寸、多样化的库位,充分利用仓库空间。

2.2分区划定:按照物品种类、功能需求、存储特性等进行分区划定,确保货物分类存储和快速取放。

2.3左右重心平衡:将货物合理分布在仓库两侧,保持货物重心平衡,提高仓库安全系数。

2.4通道合理布局:设置合适宽度的通道,确保货物的快速运输和无阻碍出入库。

2.5标识清晰:每个库位应有明确标识,包括库位编号、存储货物信息以及出入库时间等。

三、库位分区规划3.1根据货物特性:将不同尺寸、重量、易腐蚀性或者特殊要求的货物单独划分为相应的区域。

3.2根据存储特性:按照货物的流向分为入库区、中转区和出库区;或者按照物流流程分为一次性取货区、分拣区、称重区等。

3.3根据产品种类:根据不同产品类型进行区域划分,比如食品类、化妆品类、耐用品类等。

3.4根据库位高度:根据货物的堆垛性质,划定不同层次的库位,避免浪费仓库空间。

四、库位容量和使用管理4.1库位容量评估:根据仓库可用空间和库位尺寸,评估库位的容量,并记录在库位规划表中。

4.2库位租用管理:根据业务需求,将需要使用的库位进行登记,控制库位使用权,并定期进行库位租用情况的统计和分析。

4.3库位状态维护:每个库位的状态应随时监控和维护,确保库位整洁、安全;对于临时空置的库位,应及时进行整理和利用。

4.4库位使用规范:使用库位的用户应遵循规定的存放要求,确保货物的标准化、整齐化存储,以减少仓库空间的浪费。

五、库位调整和优化5.1库位盘点:定期对仓库进行库位盘点,记录库位的实际使用情况,包括货物种类、库存数量等,以便进行后续优化。

5.2库位调整:根据货物的种类和存储需求,对库位进行合理调整和优化,确保货物的存放和取放效率。

仓库内部库位管理制度范本

仓库内部库位管理制度范本

第一章总则第一条为规范仓库内部库位管理,提高仓库空间利用率,确保物资存储安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库内部库位的规划、分配、使用、维护和调整。

第三条仓库内部库位管理应遵循以下原则:1. 安全第一,确保物资存储安全;2. 效率优先,提高物资存取效率;3. 规范有序,维护仓库内部秩序;4. 动态调整,适应生产需求变化。

第二章库位规划与分配第四条仓库库位规划应根据以下因素进行:1. 物资特性:如重量、体积、形状、易燃易爆等;2. 物资用途:如生产、销售、维修等;3. 物资周转率:如高周转、中周转、低周转等;4. 仓库空间布局:如通道、货架、区域等。

第五条库位分配应遵循以下原则:1. 根据物资特性合理分配;2. 高周转物资优先分配;3. 便于存取,减少搬运距离;4. 便于消防、安全检查。

第三章库位使用与维护第六条仓库管理人员应定期检查库位使用情况,确保库位整洁、无杂物、无破损。

第七条物资入库时,应按照以下要求进行:1. 标识清晰:包括物资名称、规格型号、数量、生产日期、保质期等信息;2. 堆放整齐:按照物资特性、周转率、存放要求进行堆放;3. 通道畅通:确保通道宽度满足物资搬运需求。

第八条物资出库时,应按照以下要求进行:1. 核对信息:核对出库物资与单据信息是否一致;2. 按需取货:按照订单或领料单要求取货;3. 堆放归位:将出库物资归位,保持库位整洁。

第九条仓库管理人员应定期对库位进行清洁、消毒、除湿、防潮等维护工作,确保库位环境适宜物资存储。

第四章库位调整与优化第十条仓库库位调整应遵循以下原则:1. 适应生产需求变化;2. 提高库位利用率;3. 优化物资存取流程。

第十一条库位调整应经相关部门审批后实施,并做好调整记录。

第五章奖惩第十二条对在库位管理工作中表现突出的个人或部门,给予表彰和奖励。

第十三条对违反本制度规定,造成物资损坏、丢失、安全事故的,依法依规追究责任。

第六章附则第十四条本制度由公司仓库管理部门负责解释。

仓库及库位管理制度

仓库及库位管理制度

第一章总则第一条为规范公司仓库管理,提高物资管理效率,确保物资安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库及库位的管理。

第三条仓库及库位管理应遵循以下原则:1. 规范化:仓库及库位管理应按照国家相关法律法规和公司内部管理制度执行。

2. 安全性:确保仓库及库位内的物资安全,防止火灾、盗窃等事故发生。

3. 效率性:提高物资收发效率,确保生产、销售等业务的正常进行。

4. 经济性:合理利用仓库及库位资源,降低库存成本。

第二章仓库管理第四条仓库设置应符合以下要求:1. 仓库位置应选择在交通便利、环境安全、便于管理的区域。

2. 仓库内部布局合理,分区明确,便于物资分类存放。

3. 仓库应配备必要的安全设施,如消防器材、监控设备等。

第五条仓库管理员职责:1. 负责仓库的日常管理工作,包括物资的收发、储存、盘点等。

2. 负责仓库的安全管理,确保仓库内物资安全。

3. 负责仓库环境的维护,保持仓库整洁、卫生。

第六条物资入库:1. 入库物资应按照入库单进行验收,核对物资名称、规格、数量、质量等。

2. 入库物资应按照类别、规格、型号等要求进行分类存放。

3. 入库物资应做好标识,包括存放位置、入库时间、保管员等信息。

第七条物资出库:1. 出库物资应按照出库单进行出库,核对物资名称、规格、数量、质量等。

2. 出库物资应按照需求进行分拣、打包,确保物资完好无损。

3. 出库物资应做好标识,包括出库时间、领用人等信息。

第三章库位管理第八条库位设置应符合以下要求:1. 库位应按照物资类别、规格、型号等进行划分,便于查找和管理。

2. 库位应明确标识,包括库位编号、物资类别、存放数量等信息。

3. 库位应保持整洁、干燥,避免潮湿、污染等影响物资质量。

第九条库位管理员职责:1. 负责库位的日常管理工作,包括物资的收发、储存、盘点等。

2. 负责库位的安全管理,确保库位内物资安全。

3. 负责库位环境的维护,保持库位整洁、卫生。

第十条物资存放:1. 物资存放应按照类别、规格、型号等进行分类存放,便于查找和管理。

库位管理办法

库位管理办法

库位管理办法库位管理办法1. 引言库位管理是仓库管理的重要组成部分,对于保证仓库物料存放的有序性和高效性起着关键作用。

本文档旨在规范库位管理的操作流程和原则,以确保仓库物料的准确存储和快速检索,提高仓库作业效率。

2. 库位编号规则为了方便库位的识别和管理,库位编号应遵循以下规则:- 库位编号由数字和字母组成,不区分大小写。

- 库位编号应具有层次性,可以按照大区域、区域、货架等进行划分。

- 库位编号不得重复,以保证每个库位的唯一性。

3. 库位分配原则库位分配应根据物料的属性、大小、重量等方面进行合理安排,遵循以下原则:- 相似属性的物料应尽量存放在相邻的库位中,方便检索和配送。

- 大件物料应存放在较高或较低的位置,以节省空间和提高安全性。

- 重量较大的物料应存放在地面或承重能力较强的库位中,避免物料受损和对库位造成负担。

- 库位分配应合理利用空间,避免资源浪费。

4. 库位标识为了方便操作人员能够快速准确地找到目标库位,库位标识应遵循以下要求:- 库位标识应清晰可见,字体大小适中,以便远距离可读。

- 库位标识应与库位编号一致,以避免混淆或错误。

- 库位标识应固定在库位上,并定期检查和更换破损的标识。

5. 库位管理流程库位管理应按照以下流程进行:5.1 物料入库- 接收物料后,核对物料信息,包括类型、数量和属性等。

- 根据物料属性,将物料分配到对应的库位。

- 在库位上贴上相应的标识,并记录物料信息和库位编号。

5.2 库存管理- 定期盘点库存,确保库存信息准确无误。

- 如发现库存异常或不足,及时调整,避免出现缺货或过多库存的情况。

- 维护库位的整洁和安全,确保库位的可用性。

5.3 物料出库- 根据需求计划和出库单,找到对应的库存物料。

- 确认物料信息,并进行出库操作。

- 更新库存信息,并将库位标识清除。

6. 库位管理的优势库位管理的优势主要体现在以下几个方面:- 提高仓储空间利用率,合理规划库位,减少库位浪费。

仓库内部库位管理制度

仓库内部库位管理制度

第一章总则第一条为规范仓库内部库位管理,提高仓库存储效率,确保物资安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库内部库位的管理工作。

第三条仓库内部库位管理应遵循以下原则:1. 合理布局,充分利用库位空间;2. 便于物资的收发、存储和盘点;3. 确保物资安全,防止损坏、丢失;4. 便于日常管理和维护。

第二章库位规划与调整第四条仓库库位规划应结合公司生产、经营特点和仓库实际情况,按照物资类别、性质、用途等进行分类规划。

第五条库位规划应遵循以下要求:1. 优先安排常用物资、周转快、价值高的物资;2. 避免同类别物资堆放在一起,减少交叉污染;3. 仓库通道、安全出口、消防设施等位置不得占用。

第六条库位调整应依据以下情况:1. 生产、经营需求变化;2. 仓库内部设施改造;3. 物资种类、规格、型号变化;4. 其他需要调整的情形。

第三章物资入库与出库第七条物资入库时,应按照库位规划要求进行存放,确保物资分类存放、整齐有序。

第八条物资出库时,应按照物资类别、规格、型号等进行分类出库,确保出库物资准确无误。

第九条物资入库、出库过程中,应做好以下工作:1. 核对物资名称、规格、型号、数量等信息;2. 记录物资入库、出库时间、数量、存放位置等;3. 做好物资标识,确保物资可追溯。

第四章库位维护与保养第十条仓库内部库位应定期进行清洁、消毒,保持库内环境整洁。

第十一条仓库内部设施、设备应定期进行检查、维护,确保其正常运行。

第十二条仓库库位调整、拆除、新增等作业,应遵循以下程序:1. 制定方案,经相关部门审批;2. 作业前做好安全措施;3. 作业过程中加强监督,确保作业安全;4. 作业完成后,对库位进行验收。

第五章监督与考核第十三条仓库库位管理应纳入公司年度考核体系,对库位管理人员进行考核。

第十四条库位管理人员应定期接受库位管理培训,提高库位管理水平。

第十五条对违反本制度的行为,公司将视情节轻重给予相应处罚。

第六章附则第十六条本制度由公司仓库管理部门负责解释。

仓库库位规划管理方案

仓库库位规划管理方案

仓库库位规划管理方案1. 简介随着电商行业的快速发展,物流成为了电商行业的重要组成部分。

在物流方面,仓库库位规划管理是非常重要的一个环节。

本文将对仓库库位规划管理进行详细的阐述,为管理者提供参考和建议。

2. 仓库库位规划管理的目的仓库库位规划管理是指对仓库进行规划设计,并运用有效的管理手段进行管理,以达到以下目的:1.最大限度地提高仓库的存货空间利用率。

2.为各类物资提供安全、合适、便捷的存储。

3.根据需求快速捡取和调拨物资。

4.确保仓库内物资的准确性、可靠性和稳定性。

5.为库存管理、订单管理、物流管理等方面提供重要依据。

3. 规划设计规划设计是仓库库位规划管理的重要一环。

规划设计需要考虑以下几个方面:3.1 仓库的布局仓库布局的设置和合理配置,是确保库位有效利用和仓库运行效率的重要保障。

一般而言,仓库布局可分为以下几种,各种布局特性如下:直线型布局这种布局方式是将货物沿着单一的走道,从接收区到发货区排列。

这种布局方式主要适用于货物流量相对较低的仓库。

双行叉字型布局这种布局方式相比较直线型布局更为紧凑,且货物的调拨运送时间更短,也更适用于货物流量较大的仓库。

I 型布局这种布局方式是将仓库分为两个区域,分别是进货区和出货区,进货区和出货区的距离较远。

这种布局方式适用于非常大型的仓库。

L 型布局这种布局方式是仓库主体建筑呈 L 形,有一个出口通往外界。

这种布局方式对于物料处理次数比较少的货物较少的仓库较为合适。

3.2 库位的规划在仓库中,针对货物的种类、存储方式和数量需要进行库位的规划,以达到货位数最多、存储物品最大化的效果。

1.空间规划:按物品种类,不同的货物所需的空间大小各不相同。

空间规划需要通过货物分区来合理布局,遵循合理、方便、快捷的原则。

2.大小规划:货位的大小可以根据货物数量和尺寸的差异分别规划。

根据货位大小的不同,还可以通过对库位设置来区分不同物资的数量,以更好地管理库存。

3.高度规划:库位的高度规划也是非常重要的一环。

仓库库位规划管理制度

仓库库位规划管理制度版本:A/0 日期:2010-09-01 文件控制程序编号:KBL/GQP422-01 仓库库位规划管理制度页次:1/21、目的:为使仓库管理规范化,科学合理地规划储位,使仓库使用面积最大化,根据工厂的具体情况,特制定本制度。

2、范围:本制度适用与工厂各仓库的规划使用工作等事宜。

3、责任:仓储部门负责仓库的规划使用相关工作。

4、解释:仓库区域根据用途不同,可分为储存区、行政生活区。

4.1储存区主要包括库房、库棚、通道。

4.2行政生活区为仓储部门办公地点和生活区域。

5、仓库规划原则:5.1符合作业流程。

5.2减少搬运距离。

5.3减少无效工作。

5.4合理利用空间。

5.5安排配套设施。

5.6注重仓库安全。

6、仓库有效面积:仓储人员需掌握仓库有效存储面积。

仓库的有效面积是其使用面积减去过道、垛距、墙距及进行验收备料的等的面积。

7、仓库库容量计算:库容量是仓库的主要参数之一,也是评价仓库质量的指标之一。

库容量的大小,首先取决于生产、经营的需要。

7.1库容量的计算:与库内货物存放形式、装卸搬运机械的类型以及通道等有关,在设计时,应根据实际情况具体计算。

7.2库容量的大小:一般运用库容量利用系数来计算。

8、库房设计:库房设计是指仓库内库房和货场的设计,设计参数包括静态参数、动态参数和限制条件,库房设计包括以下具体内容:8.1确定仓库形式和作业形式。

8.2确定货位尺寸和库房总体尺寸。

8.3物资堆码设计。

8.4通道设计。

版本:A/0 日期:2010-09-01 文件控制程序编号:KBL/GQP422-01 仓库库位规划管理制度页次:1/28.5设备配置。

8.6存取模式和管理模式。

8.7建筑和公用工程设计。

9、通道设计:通道是除了货品存储面积外所占面积最大的部分,通道的设计是仓库规划中重要的内容之一,通道的布置合理与否,将影响仓库作业和物流合理化,以及生产率的提高。

9.1仓库通道,指出入库区的通道及库区内连接各库房、货场之间的通道。

仓库管理库位要掌握哪些原则

仓库管理库位要掌握哪些原则在仓库管理中,库位的合理规划和有效利用对于提高仓库的运作效率和产品出入库效率至关重要。

本文将介绍仓库管理库位需要掌握的原则,以帮助您更好地组织和管理仓库。

1. 货物分类合理分区为了提高仓库的整体效率,首先要根据货物的特性和属性将仓库内的库位进行合理的分类。

常见的分类方法包括: -按品类分类:将相似品类的货物放在相邻的库位,便于货物的存取和整理。

例如,食品、家居用品、电子产品等类别的货物可以分别放在不同的库区。

- 按尺寸分类:将尺寸相似的货物放在同一库位,便于货物的堆放和利用空间。

例如,大型家具、小型零件等货物可以分别放在不同的库位。

- 按价值分类:将价值相似或价值较高的货物放在安全控制严格的库位,以确保高价值货物的安全。

例如,珠宝、贵重物品等可以放在特殊的保险柜内。

2. 合理安排库位布局在仓库管理中,库位布局也是非常重要的一环。

合理的库位布局可以提高仓库的运作效率和货物的出入库速度。

以下是一些常见的库位布局原则: - 最小化移动距离:将相似的库位放在相邻位置,以减少员工在仓库内的移动距离。

例如,相邻的库位可以用来存放相近的货物,减少员工在取货时的移动。

- 流线化布局:为了提高物流效率,可以按照货物的流向和操作流程进行库位布局。

例如,入库区和出库区之间设立清晰的通道,方便货物的流动。

- 合理利用垂直空间:在仓库内可以合理利用垂直空间,设置多层货架或利用高架平台,以增加仓库的存储容量。

3. 标识和整理库位为了提高仓库的管理效率和货物的查找速度,对于库位的标识和整理也非常重要。

以下是几个库位标识和整理的原则:- 标识明确:为每个库位设置独一无二的标识号码或名称,以便于员工准确找到所需的货物。

可以使用数字、字母或颜色等方式进行标识。

- 整齐堆放:将货物整齐地堆放在库位内,更好地利用空间,提高可视性和选择性。

可以使用货架、托盘或垛位等工具来整理货物。

- 定期盘点:对仓库内的库位和货物进行定期盘点,并及时更新库位信息,确保库位的准确性和可用性。

仓库大小库位管理制度

第一章总则第一条为确保仓库管理工作的规范化和高效化,提高仓库空间利用率,保障仓库内物品的安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库,包括大小库位的管理。

第三条本制度遵循“安全、节约、高效、有序”的原则。

第二章库位规划与划分第四条仓库库位应根据物品的性质、类别、规格、用途等因素进行合理划分。

第五条大库位主要用于存放大型、重型、易损物品,以及需要特殊保管条件的物品。

第六条小库位主要用于存放轻量、小型、易取放的物品。

第七条库位划分应明确标识,便于识别和查找。

第三章库位管理第八条库位管理人员应熟悉库位布局,了解库位用途,确保库位合理利用。

第九条库位管理人员应定期检查库位,确保库位整洁、有序,无杂物堆放。

第十条库位管理人员应定期对库位进行清理,对于长期未使用的库位,应向上级汇报,并根据实际情况进行调整。

第十一条库位管理人员应做好库位登记工作,包括库位编号、库位名称、库位用途、物品存放情况等。

第四章物品存放第十二条物品存放应按照类别、规格、用途等进行分类存放,确保物品整齐有序。

第十三条大型、重型、易损物品应存放在大库位,并采取必要的防护措施。

第十四条轻量、小型、易取放的物品应存放在小库位,便于取用。

第十五条物品存放时应注意以下事项:1. 物品摆放平稳,避免倾倒;2. 物品堆放高度不宜过高,以免造成安全隐患;3. 物品之间应留有适当空间,便于通风和检查;4. 易燃、易爆、有毒、有害等危险物品应按照国家相关规定存放。

第五章库位调整与报废第十六条库位调整应根据实际情况进行,需经上级批准后方可进行调整。

第十七条库位报废需经上级审批,并按照国家相关规定进行处理。

第六章监督与考核第十八条公司应设立专门的库位管理监督小组,负责对库位管理制度的执行情况进行监督。

第十九条库位管理人员应定期对库位管理情况进行自查,发现问题及时上报。

第二十条对违反本制度的行为,公司将依法依规进行处理。

第七章附则第二十一条本制度由公司行政部门负责解释。

库位管理办法

库位管理办法一、引言库位管理是仓储物流中一个重要的环节,它关系着货物的存储、检索和管理效率,对提高仓库运作效率具有重要意义。

为了规范和优化库位管理工作,制定本库位管理办法。

二、库位管理的原则1. 合理布局:库位的布局应根据仓库的实际情况和货物特性进行合理规划,以确保库位的最大利用率和物流效率。

2. 分区分类:根据货物的种类、特性和存储要求,将库区划分为不同的区域,并进行分类存储管理,以便于货物的快速检索和管理。

3. 标识明确:每个库位都应有明确的标识,包括库位号码、货架号码等,以方便工作人员进行货物的出入库操作和查找。

4. 动态调整:库位管理应根据仓库的存储需求和货物流动情况进行动态调整,确保库位的有效利用和优化。

三、库位管理的具体操作1. 库位规划:根据货物的种类和存储需求,制定库位规划方案,确定库位的数量、布局和分类。

2. 库位标识:给每个库位进行标识,可以使用数字、字母或符号等方式,并进行统一管理和记录。

3. 货物检索:根据库位标识和存储位置,快速找到需要的货物,并及时更新库存记录。

4. 库位管理系统:建立库位管理系统,记录库位的使用情况、货物流动情况和库存信息,并进行及时分析和调整。

5. 货物堆放:根据货物的特性和存储要求,合理堆放货物,确保货物的安全和完整。

6. 货物盘点:定期对库位进行盘点,确保库存的准确性和完整性,并及时调整库位的使用情况。

四、库位管理的技巧和注意事项1. 合理利用空间:根据库位的大小和货物的特性,利用叉车、货架等设备和工具,最大限度地利用库位空间。

2. 提高工作效率:对常用货物进行分类存储,将存储频率高的货物放在靠近出入口的地方,以提高出入库效率。

3. 定期整理库位:定期对库位进行整理和清理,清除堆放杂物,确保库位的整洁和通畅。

4. 防止交叉污染:对不同种类和特性的货物进行分区存储,防止交叉污染和损坏。

5. 做好防火工作:对易燃、易爆和有毒物品进行特殊存储和管理,确保防火安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

仓库库位规划的13大原则!
库位的设置与优化,是仓储规划和作业的基础工作。

将货品位置最优化,可以减少货物搬运的成本,降低货物在存储过程及搬运过程中的损耗,从而降低物流业务本身的成本,提高收益。

以周转率与ABC分类为基
各项仓储作业中,通常最耗时费力的是搬运行走。

因此确定货位时首先要考虑减少行走路径,把进出频繁的物品靠近出入口,反之则远离。

零售型仓库物品入库时通常品少量大,而出库多为拆零,所以这类仓库首先要考虑高周转货物靠近出口。

产品相关性法则
仓储行业普遍认可的ABC分类原则可看做是周转率原则的延伸和细化,其主要做法是对出货频率不同的物品,分别采用不同的存储和拣选方式,在实践中取得了很好的效果。

在库存货品中,有些品种是经常被同时订购的。

这些具有相关性的货品应尽量存放在相邻货位,以缩短拣选路径。

我们可以通过分析历史订单数据来找出库存货品的相关性。

需要注意的是相关性会随着销售季节变化。

产品同一性法则
这个法则的含义是:同一种物品应存放在同一个货位,简称一货一位,因为一种物品存放在多个货位,其上架、拣选、盘点等作业都会增加工作量。

现代配送中心由于货物进出频繁变化多,在实际操作中要做到一货一位是不简单的。

产品类似性法则
类似物品是指主要属性相似,例如黄豆和绿豆。

这个法则要求把类似物品相邻存放,就是常用的分类存储法。

在仓储管理信息系统功能较弱时,分类存储可以大大降低人工管理难度,但有时会降低空
间利用率、增加拣选路径,所以用这个法则时要酌情变通。

产品互补性法则
这条法则要求可互相替代的物品靠近存放,以便一种缺货时可以用另一种代替。

这条法则适用面比较窄,因为仓库通常不能修改订单。

对于长期供求合作者,在预先有约定的条件下可以这样做。

产品相容性法则
所谓相容性,是指物品存放在一起的容许程度。

例如对气味有个性要求的物品就不相容,典型例子是香水和茶叶。

相容性法则是分类存储的基本原因之一,其实施的难点在于怎样少占空间少花钱。

先进先出法则
这法则要求先入库的货品先出库,通常适用于保质期较短的货品例如食品。

若不认真规划货位和入库出库流程,一般很难做到先进先出,否则就要多占货位和空间。

药品要照GSP规定按生产批次存放和配送,更有其作业的特殊性。

叠高法则
叠高法则是说为了提高仓库空间的利用率,应尽量将货物叠高存放。

简单的一箱压一箱叠放不利于选择性取货,也不能叠放很高,所以产生了多层高位货架。

多层高位货架有很多类型,各有自已的适用范围,并且需要配用不同的装卸机械。

重量特性法则
这法则要求我们按照货物的重量来安排存放位置。

通常重物往下放,轻货往上放。

此外,还要考虑机械化搬运和人工搬运的不同,人工搬运的重物应存放在腰部以下位置,而机械化搬运的存放位置可以高些,具体高度与不同的机械和货架匹配。

面对通道法则
这个法则告诉我们,为了使货物的存取方便快捷,货物应该面对通道摆放。

货物和货位的编号标识、名称等也应该布置在通道附近等容易看到的位置。

同理,出货频率较高的货物应靠近主通道存放。

产品尺寸法则
这是货位规划的基本法则,它要求按照货物外型大小的不同来设计对应的货位空间大小。

这个法则也是选用货架类型的一个依据,我们可据此选择托盘地堆、横梁式货架、层板式货架、储柜式货架、等等。

储位表示法则
储位表示法则也是货位规划的基本法则之一,它要求使用简单规范、具有唯一性的方法来表示货
位。

目前多数仓库都使用字母加数字编码的方式,可表示货区、通道、排列、层、格等信息。

简洁的货位表示法可以大大简化对千差万别货物的仓储管理。

明示法则
因为货位管理是仓储管理的基础,货位信息是仓储作业所需的最基本信息,所以货位信息必须标示的非常明显,这对提高仓储作业效率是非常有效的。

可以使用大小标牌、看板、位置指示灯、电子显示屏、等等。

相关文档
最新文档