公司氧化还原电位检测作业指导书

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作业指导书(电位器)

作业指导书(电位器)
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL:A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL
为30,DL为III,抽样方案为:n = 6,Ac = 0,Re = 1。
测力计

10
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
ห้องสมุดไป่ตู้目测

4相关记录与表格
《进货检验报告》
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。
3规范内容:
3.1测试工量具及仪表:指针万用表(MF47),游标卡尺,测力计,恒温铬铁,浓度不低于
95%的酒精
3.2缺陷分类及定义:
A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范(电位器)
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购电位器的质量符合要求。
本检验规范适用于本公司无特殊要求的电位器。
2参照文件:
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目

氧化还原电位测定仪的校准方法

氧化还原电位测定仪的校准方法

董佳等:氧化还原电位测定仪的校准方法丨计量测试氧化还原电位测定仪的校准方法董佳,王琳,洪滔(辽宁省计量科学研究院,辽宁沈阳110004)【摘要】参考SL94-1994《氧化还原电位的测定(电位测定法)》,对该类氧化还原电位(ORP)测定仪的电位示值误差、近似等 效输人阻抗、电子单元稳定性、仪器示值误差、仪器重复性主要校准参数的校准方法进行简要介绍。

【关键词】氧化还原电位测定仪;校准方法【DOI编码】10.3969/j.issn.1674-4977.2021.03.011Calibration Method of Oxidation-reduction Potential TesterDONG Jia,WANG Lin,HONG Tao(Liaoning Institute of Measurement,Shenyang110004,China)Abstract:Referring to SL 94-1994 Determination o f oxidation-reduction potential{Electrometric m ethod) ,this paper briefly introduces the calibration methods of the main calibration parameters of the potential indication error, approximate equivalent input impedance,electronic unit stability,instrument indication error and instrument repeatability of this kind of ORP tester.Key words:ORP tester;calibration method化还原电位(ORP)测定仪指的是一种测量水溶液中的金 属电极和参比电极间电动势的仪器,该仪器用来反映水体中 所有物质表现出来的宏观氧化还原性,氧化还原电位越高,氧 化性越强,氧化还原电位越低,还原性越强。

CLEAN品牌ORP30氧化还原测试计操作说明书

CLEAN品牌ORP30氧化还原测试计操作说明书

-2--3- -4-ORP 测试计ORP30 氧化还原测试计非常感谢您购买CLEAN 品牌的产品请在使用前,详细阅读使用说明书,帮助您正确使用本公司产品。

请妥善保管好本使用说明书,以便需要的时候可以随时的查阅。

1.2.34.5.6.7.8.9.10.11.12.233445567788仪表简介使用注意事项液晶显示画面按键简介电池和电极的安装测量模式校准模式设定模式技术参数产品包装出错提示质保条款···································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································································目 录科霖仪器Water Analysis Solutions-5- -6--7- -8-:温度单位选择,该菜单中可以对温度的单位进行选择,有 9.技术参数12.质保条款10.产品包装ORP 量程ORP 分辨率ORP 精确度温度测量范围使用温度范围温度分辨率校正ORP 电极屏幕保护等级自动背光自动关机电源尺寸重量-1000 ~ +1000 mV 1 mV ±1 mV0 - 100.0 °C / 32 - 212 °F 0 - 60.0 °C / 32 - 140 °F 0.1°C / 1°F1 点 (满量程范围内任意点校准)CS2930 可更换白金圆平面电极20 * 30 mm 多行液晶显示屏IP671 分钟5 分钟1x1.5V AAA7号电池(H×W×D) 185×40×48 mm 95 克外包装尺寸: (L*W*H) 210*100*65mm : 350g 重量: 3 MORP30 测试计机身CS2930电极1*1.5V AAA 电池仪表在校准出错时会显示ERR 作为出错提示,用户可检查相应的电极及标准溶液排除故障。

氧化还原电位检测作业指导书

氧化还原电位检测作业指导书

氧化还原电位检测作业指导书1.试剂及其配制1.1 邻苯二甲酸氢钾缓冲液(PH=4.00,25℃):溶解10.12g邻苯二甲酸氢钾(KHC8H4O4)于水中,稀释至1000mL。

1.2 磷酸盐缓冲液(PH=6.86,25℃),溶解3.39g磷酸二氢钾(KH2PO4)和3.55g无水磷酸氢二钠(Na2HPO4)于水中,稀释至1000Mla。

1.3 氧化还原标准溶液:以下二种标准溶液可任选一种。

1.3.1 硫酸亚铁铵—硫酸高铁铵溶液:溶解36.21g硫酸亚铁铵[Fe(NH402·(SO4)2·6H2O]、48.22g硫酸高铁铵[Fe(NH402(SO4)2·12H2O]和56.2mL浓硫酸于水中,稀释至1000mL,贮于玻璃或聚乙烯瓶中。

此溶液在25℃时的氧化还原电位为+430mV。

1.3.2氢鲲溶液:称两份10g氢鲲分别加入1000mLPH为4.00及1000mLPH为6.86的缓冲液(1.1)、(1.2),混匀。

应有部分固体氢鲲存在,以保证氢鲲溶液的饱和状态。

所得两种缓冲液在不同温度下的电位表1.表1 缓冲液在不同温度下的电位缓冲液 4.00 6.86PH值温度20 25 35 20 25 30 (℃)电位223 218 213 47 41 34 (mV)1.4硝酸溶液:1+1。

1.5硫酸溶液:3%(V/V)。

2.测定步骤2.1铂电极的检验和净化:以铂电极为指示电极,连接仪器正极,以饱和甘汞电极为参比电极,连接仪器负极。

插入具有固定电位的氧化还原标准液中,其电位值应与标准值相符(即硫酸亚铁铵—硫酸高铁铵标准液在25℃时为+430mV;PH为4.00的氢鲲溶液,25℃时为+218mV),如实测结果与标准电位的差大于±5mV,则铂电极需要净化。

净化时,可选择下列方法:2.1.1用硝酸溶液(1.4)清洗:将电极置入硝酸溶液(1.4)中,缓缓加热至近沸状态5min后放置冷却,并将铂电极取出用纯水洗净。

(一)化学氧化作业指导书

(一)化学氧化作业指导书

(一)化学氧化作业指导书1、化学氧化工艺流程来料检验→去保护膜、擦拭→装框(挂)→预热除油(2~3分钟)→除油(2~3分钟)→清洗(1~2分钟)→去氧化皮(1~2分钟)→清洗(1~2分钟)→清洗(1~2分钟)→中和(0.5~1分钟)→清洗(1~2分钟)→清洗(1~2分钟)→化学氧化(2~3分钟)→清洗(1~2分钟)→着色→清洗→清洗→封闭(1~2分钟)→吹水→烘干→检验→包装→标识→出货2、化学氧化操作规程2.1检验工序目的:检验来料外观是否合格,消除因来料不合格而造成的返工。

要点:严格控制来料检验,确保工件没有划作、碰伤、变形以及毛刺、锐角、锐边。

如果发现来料不合格,立即书面反馈给用户。

2.2去保护膜、擦拭工序目的:通过手工撕去保护膜、擦拭,擦去工件表面余胶和油污,减轻除油工序的负担,以提高除油的效率。

要点:先撕去保护膜,后用蘸有汽油的棉纱(或碎布)把有余胶或油污较重的工件表面擦拭一遍,擦拭要全面,尤其要注意折弯部位及死角处。

2.3装筐(挂)工序目的:提高设备的利用率要点:同种工件装在同一筐。

装筐时,工件要放置整齐,紧凑不易晃动(工件不能相互碰撞),空气要容易溢出,对于不能装筐者,要装挂。

2.4预热除油工序目的:将被处理工件表面所附着的油类、尘埃、杂物等除去,辅助除油工序除油。

要点:槽液温度为55~60℃,浸渍时间为1~2分钟;提框在槽液里上下往复多次,提框离开液面并停留30~60秒后转序除油。

2.5除油工序目的:完全除去附着在被处理工件表面的油污。

要点:常温,浸渍除油时间为1~2分钟,具体除油时间要视工件表面的油污程度而定,以除油干净为准;提框在槽液里上下往复多次,提框离开液面后立即转序清洗。

2.6清洗工序目的:洗净附着在工件表面的脱脂液。

要点:常温,浸渍时间为1~2分钟;当工件完全浸没在水面下时,应该让工件在水里上下振动数次,提框离开液面并停留30~60秒后转序去氧化皮。

2.7去氧化皮工序目的:除去工件表面的氧化膜以及附着在上面的各种杂质。

阳极氧化检验指导书

阳极氧化检验指导书

阳极氧化检验指导书阳极氧化检验指导书编号:WI-PZ-05版次:A/0实施日期:2008.04.01页码:1/2目的:本指导书的目的是为检验员提供检验规则和方法,以确保产品质量的稳定性。

适用范围:本指导书适用于本公司检验员检验阳极氧化产品。

主要检验工具:1.标准色板和签样板。

2.盐雾试验机。

检验环境:1.光度应为30~600LX(相当于40W日光灯/750㎜远)。

2.如条件许可,检验者目视方向应与光源方向成45°。

3.检验者沿目视方向与待检验表面之间的距离应为600~650㎜。

物性品质标准:1.术语和定义:阳极氧化:在电流作用下,位于阳极的工作表面在电解液中形成氧化膜的处理过程。

简称“阳极化”。

喷砂光亮阳极化:指经过喷砂处理后再进行化学抛光和无色硫酸阳极化的表面处理工艺。

光亮阳极化:指化学抛光并无色硫酸阳极化的表面处理工艺。

生产批:指同一天在相同一个铝零件上,一部分表面是阳极氧化,另一部分是化学转化的表面处理工艺方法。

2.所有产品均应进行外观检查。

3.检验原则:产品外观应美观,单独一零部件的整体视觉效果一致。

如果发现某一缺陷具有批量性或大面积,即便没有在标准限制范围内,也可以对该产品不予验收。

如果允许的缺陷出现在重要的观察区,也可以视其对产品形象的影响程序而予以拒收。

4.喷砂表面、拉丝外观应与标准样板一致。

当有争议时,按GB/T方法测试其粗糙度Ra应分别为:喷砂在1.4~2.0㎜,拉丝在1.7~2.7㎜。

5.零件表面不允许有划伤、污染、大理石花纹、腐蚀痕迹或疏松粉末,但允许有轻微的夹具印。

6.着色阳极氧化区域的颜色和光泽都应均匀一致。

目视检查时,每一生产批的零件之间不能有明显色差。

当按GB/T.2测量色差时,同种颜色之间的色差应控制在△E≤1.0范围以内。

7.局部氧化的零件:阳极氧化膜可以向化学转化膜区域扩展,允许扩展的深度最多为2㎜。

而化学转化膜不能向阳极氧化膜区域扩展。

两种膜层分界线应清晰、整齐,不能呈锯齿状,也不能有溶液渗漏现象。

氧化还原电位检测作业指导书

氧化还原电位检测作业指导书

氧化还原电位检测作业指导书
氧化还原电位检测作业指导书
1.试剂及其配制
缓冲溶液:称取1.012g邻苯二甲酸氢钾(在115±5℃干燥2~3h,于干燥器中冷却至室温),置于100ml烧杯中,加水溶解。

全量转入100ml量瓶中,加水至标线。

加入少量醌氢醌,使其饱和。

贮存于聚乙烯瓶中,此溶液pH为4.01。

2.分析步骤
电极的检查及校正,以铂电极为指示电极,连接仪器的正极,以饱和汞电极为参比电极,连接仪器的负极,接好线路,将两级浸入PH 值为4.01用醌氢醌饱和的缓冲溶液中,开启电源,测定E值,看是否与理论值相符。

当测定值于理论值之差超过5mv,应处理或更换铂电极
3.样品测定
a)取刚采集的沉积物样品迅速装入100ml烧杯中(约半杯),样品力求保存原状,避免空气进入;
b)将以固定好的铂电极和饱和甘汞电极插入样品,深度约3cm,电极间距3~5cm;
c)开启电源,按下读数开关,待电位平衡后读数;
d)改变电极位置,重复测定三次,取平均值;
e)也可在采泥器中直接测定:打开采泥器耳盖,按步
骤操作。

4.记录与计算
将测得的数据记入表中,由于仪器上测得的电位值是E值与饱和甘汞电极的电位差,需按式(33)换算得沉积物的E值:
E=Ea+Eb (33)
式中:
Ea——饱和甘汞电极的电位,单位为毫伏;
Eb——仪器桑测得的电位,单位为毫伏。

公司氧化还原电位检测作业指导书

公司氧化还原电位检测作业指导书

公司氧化还原电位检测作业指导书1.试剂及其配制1.1邻苯二甲酸氢钾缓冲液(PH=4.00,25℃):溶解10.12g邻苯二甲酸氢钾(KHC8H4O4)于水中,稀释至1000mL。

1.2磷酸盐缓冲液(PH=6.86,25℃),溶解3.39g磷酸二氢钾(KH2PO4)和3.55g无水磷酸氢二钠(Na2HpO4)于水中,稀释至1000Mla。

1.3氧化还原标准溶液:以下二种标准溶液可任选一种。

1.3.1硫酸亚铁铵—硫酸高铁铵溶液:溶解36.21g硫酸亚铁铵[Fe(NH402・(S04)2•6H2O]、48.22g硫酸高铁铵[Fe(附402(504)2・1240]和56.2mL浓硫酸于水中,稀释至1000mL,贮于玻璃或聚乙烯瓶中。

此溶液在25℃时的氧化还原电位为+430mV。

1.3.2氢鲲溶液:称两份10g氢鲲分别加入1000mLp为4.00及1000mLp为6.86的缓冲液(1.1)、(1.2),混匀。

应有部分固体氢鲲存在,以保证氢鲲溶液的饱和状态。

所得两种缓冲液在不同温度下的电位表1.表1缓冲液在不同温度下的电位1.4硝酸溶液:1+1。

1.5硫酸溶液:3%(V/V)。

2.测定步骤2.1铂电极的检验和净化:以铂电极为指示电极,连接仪器正极,以饱和甘汞电极为参比电极,连接仪器负极。

插入具有固定电位的氧化还原标准液中,其电位值应与标准值相符(即硫酸亚铁铵—硫酸高铁铵标准液在25℃时为+430mV;PH为4.00的氢鲲溶液,25℃时为+218mV),如实测结果与标准电位的差大于±5mV,则铝电极需要净化。

净化时,可选择下列方法:2.1.1用硝酸溶液(1.4)清洗:将电极置入硝酸溶液(1.4)中,缓缓加热至近沸状态5min后放置冷却,并将铂电极取出用纯水洗净。

2.1.2将电极侵入硫酸溶液(1.5)中。

饱和甘汞电极与1.5V甘电池的阴极相接,电池阳极与铂电极相接,保持5〜8山皿,取出用水洗净。

2.1.3净化后的电极重新用氧化还原标准溶液(1.3)检验,直至合格为止。

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公司氧化还原电位检测作业指导书
1.试剂及其配制
1.1 邻苯二甲酸氢钾缓冲液(PH=4.00,25℃):溶解10.12g邻苯二甲酸氢钾(KHC8H4O4)于水中,稀释至1000mL。

1.2 磷酸盐缓冲液(PH=6.86,25℃),溶解3.39g 磷酸二氢钾(KH2PO4)和 3.55g无水磷酸氢二钠(Na2HPO4)于水中,稀释至1000Mla。

1.3 氧化还原标准溶液:以下二种标准溶液可任选一种。

1.3.1 硫酸亚铁铵—硫酸高铁铵溶液:溶解36.21g硫酸亚铁铵[Fe(NH402·(SO4)2·6H2O]、48.22g硫酸高铁铵[Fe(NH402(SO4)2·12H2O]和56.2mL浓硫酸于水中,稀释至1000mL,贮于玻璃
或聚乙烯瓶中。

此溶液在25℃时的氧化还原电位为+430mV。

1.3.2氢鲲溶液:称两份10g氢鲲分别加入1000mLPH为4.00及1000mLPH为6.86的缓冲液(1.1)、(1.2),混匀。

应有部分固体氢鲲存在,以保证氢鲲溶液的饱和状态。

所得两种缓冲液在不同温度下的电位表1.
表1 缓冲液在不同温度下的电位
1.4硝酸溶液:1+1。

1.5硫酸溶液:3%(V/V)。

2.测定步骤
2.1铂电极的检验和净化:以铂电极为指示电极,连接仪器正极,以饱和甘汞电极为参比电极,连接仪器负极。

插入具有固定电位的氧化还原标准液中,其电位值应与标准值相符(即硫酸亚铁铵—硫酸高铁铵标准液在25℃时为+430mV;PH为4.00的氢鲲溶液,25℃时为+218mV),如实测结果与标准电位的差大于±5mV,则铂电极需要净化。

净化时,可选择下列方法:
2.1.1用硝酸溶液(1.4)清洗:将电极置入硝酸溶液(1.4)中,缓缓加热至近沸状态5min后放置冷却,并将铂电极取出用纯水洗净。

2.1.2将电极侵入硫酸溶液(1.5)中。

饱和甘汞电极与1.5V甘电池的阴极相接,电池阳极与铂电极相
接,保持5~8min,取出用水洗净。

2.1.3净化后的电极重新用氧化还原标准溶液(1.3)检验,直至合格为止。

用水洗净备用。

2.2取洁净的1000mL棕色广口瓶一个,用橡皮塞塞紧瓶口,其塞钻有5孔,分别插入铂电极、甘汞电极。

温度计及2支玻璃管(1支玻璃管进水,1支供出水用)。

2.3将现场采集的水样放入塑料桶立即盖紧,桶盖上开2小孔,其中一孔插入橡皮管,用虹吸法将水样不断送入测量用的广口瓶中,在水流动的情况下,按仪器使用规则,测量电位。

3.结果计算
E h=E o+E r
式中:E h -----相对于氢标准电极的水样氧化还原电位,mV;
E o -----由铂电极-饱和甘汞电极测得的氧化还原电位,mV;
E r ----t℃(测定时的水样温度)时饱和甘
汞电极相对于氢标准电极的电位
(mV),其值随温度变化而变化,在
不同温度下饱和甘汞电极电位见表
2.
表2不同温度下饱和甘汞电极的电极电位。

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