低压开关柜装配工艺规范标准

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低压成套柜体组装工艺守则

低压成套柜体组装工艺守则

柜体组装工艺守则
1 主题内容和运用范围
本标准规定了低压成套配电装置的柜体装配工艺。

本标准适用于本厂装配车间低压成套配电装置的柜体装配如GCK、GGD等。

2 引用标准
2.1 GB7251-1997低压成套开关设备
2.2 JB/T9661-1999低压抽出式成套开关设备。

3 工具设备、材料:
平板、搬头、榔头、电钻等。

4 装配工艺
4.1 装配前熟悉产品图纸。

4.2 按图纸核对零部件及材料,检查其型号规格、数量、质量是否符号图纸要求。

4.3 按图纸进行组装。

5 工艺要求
5.1 柜体几何尺寸按图纸进行核对应符合图纸要求,其外尺寸偏差应符合下列要求:
(2)宽和深测量部位上中下三处,高测四角。

(四)门锁上后门四角与骨架之间的间隙最大不超过3 mm。

(五)装上的门应能在90度角度范围内灵活转动和开关、开关5次后锁好,前后轻轻推拉其移动量不
得超过2 mm。

(六)门面板及外露壳体的平面凹凸每米内不得大于3 mm,不允许有明显凹凸现象
5.2 接地
5.2.1 柜体上应有按图要求规定的接地螺母或有接地母线螺母要求有接地标志PE接地螺栓处不应有油漆
5.2.2 组件要求连接牢固,用以连接的螺固件应拧紧无打滑现象,并有防松措施,用壳体作保护导体的产品其结构必须有良好的接地连续性。

5.3 检查
装好后按5.1-5.2各项逐项进行检查。

机柜装配工艺要求

机柜装配工艺要求

开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求,适用于本组织生产的各类低压配电产品如:开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1设备:弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。

3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过2㎜。

3.1.3 门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜,大于1000㎜为2.5㎜。

3.1.4 壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.5 壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.6 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。

3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品,非认证产品不得使用。

3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮颜色》的规定,或符合原理图或接线图的规定。

低压配电柜工艺标准

低压配电柜工艺标准

低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准北京启达电气有限公司发布(试)目次1 适用范围错误!未定义书签。

2 引用标准错误!未定义书签。

3 施工准备:错误!未定义书签。

4 操作工艺错误!未定义书签。

5 质量控制错误!未定义书签。

6 质量标准错误!未定义书签。

7 成品保护错误!未定义书签。

低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。

引用标准GB50303-2002 ()建筑电气施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50254-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编(1996)北京地区电气规程汇编施工准备:设备及材料要求设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。

铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电箱体二层板厚度不小于毫米镀锌铁板。

塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二层板厚度不小于8毫米。

木制配电箱体应刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。

柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。

低压配电柜的安装和操作规范

低压配电柜的安装和操作规范

低压配电柜的安装和操作规范一、低压配电柜的安装规范:1.安装位置选择:低压配电柜应安装在干燥、通风良好、无腐蚀气体和易燃物质的场所,远离水源、热源和易燃易爆物品等。

同时,安装位置应方便操作和维护,以确保人员的安全。

2.地脚螺栓固定:低压配电柜应采用地脚螺栓固定在地面上,以防止在设备运行时出现不稳定的情况。

地脚螺栓的数量和规格应符合设计要求,并经过专业人员检验确认。

3.接地保护:低压配电柜应进行接地保护,接地电阻不应大于4Ω。

接地线应采用牢固的连接方式,确保接地的可靠性。

4.密封保护:低压配电柜的外壳应具备良好的密封性能,以防止灰尘、湿气等进入柜体,影响设备的稳定运行。

5.线缆布线:低压配电柜的线缆布线应整齐、有序,并且与高压线路要保持一定的距离,避免相互干扰。

6.过负荷保护:低压配电柜应配置适当的过负荷保护装置,能够在出现过负荷时及时切断电源,以预防设备过热、火灾等事故的发生。

二、低压配电柜的操作规范:1.操作人员必须经过培训和持证上岗,熟悉低压配电柜的工作原理、操作规程和事故应急处理措施,并严格按照规范操作。

2.操作前应检查低压配电柜的开关、指示灯等设备是否正常运行,有无异常现象。

如发现异常应及时报修,不得擅自进行操作。

3.操作人员应佩戴防静电服或防静电手套等防护用具,以确保操作的安全性。

4.操作人员在接触低压配电柜内部元件时,必须断开电源,并同时进行缓释电荷处理后方可进行接触,以避免触电危险。

5.不得随意改变低压配电柜内部的接线,更不能私自增加负载,以免引起设备过载而发生事故。

6.系统运行过程中,应定期检查低压配电柜的运行情况,如发现设备存在故障、异常,应及时处理,并上报主管单位。

7.禁止在低压配电柜周围存放易燃、易爆或腐蚀性物品,以免引发火灾、爆炸等事故。

以上是低压配电柜的安装和操作规范,通过严格按照规范操作,可以有效提高供电系统的安全性和稳定性,保障供电系统的正常运行。

同时,为了保证操作人员的安全,使用过程中应注意遵循安全操作规程,如有疑问或异常情况应及时报告上级或相关专业人员处理。

低压配电柜安装标准

低压配电柜安装标准

低压配电柜安装标准
一、设备选择与排列
1. 根据电力系统的配置要求,选择合适的低压配电柜型号,并确保其满足相关标准。

2. 配电柜的排列应按照设计图纸进行,确保其位置准确、排列整齐。

二、基础制作
1. 根据配电柜的尺寸和重量,制作相应的混凝土基础,确保基础的牢固性和稳定性。

2. 基础的深度应满足设计要求,以确保配电柜的稳定运行。

三、设备安装
1. 按照设计图纸,将低压配电柜安装在基础上,确保其水平、垂直、稳固。

2. 安装时应避免杂物掉入柜内,以免影响设备的正常运行。

四、母线连接
1. 母线的规格、型号应符合设计要求,并确保连接牢固、接触良好。

2. 母线的颜色应符合规范,标识清晰、易于识别。

五、电缆敷设与连接
1. 电缆的规格、型号应符合设计要求,并确保其质量合格。

2. 电缆的敷设应遵循相关规定,采用合适的敷设方法,确保其整齐、美观。

3. 电缆的连接应牢固、接触良好,并做好相应的绝缘措施。

六、接地与保护
1. 低压配电柜应按照相关规定进行接地,确保其安全可靠。

2. 保护系统的配置应符合设计要求,并确保其灵敏可靠。

七、调试与检测
1. 在安装完成后,应对低压配电柜进行调试,确保其正常运行。

2. 对配电柜的各项性能指标进行检测,确保其符合相关标准和设计要求。

八、验收与交付
1. 对低压配电柜的安装质量进行检查验收,确保其符合标准。

2. 提供相应的技术资料和合格证明文件,以便用户进行验收和使用。

低压配电柜工艺标准

低压配电柜工艺标准

低压配电柜工艺标准
低压配电柜是电力系统中的重要设备,它承担着电能分配、控制和保护的功能。

因此,低压配电柜的工艺标准显得尤为重要。

本文将从设计、制造、安装、调试和运行等方面,对低压配电柜的工艺标准进行详细介绍。

首先,低压配电柜的设计要符合相关的国家标准和规范要求。

在设计过程中,
需要考虑到电气负荷的大小、用电设备的类型和数量、电力系统的运行环境等因素,合理确定低压配电柜的额定电流、额定短路容量和保护等级,保证其满足电力系统的需求。

其次,低压配电柜的制造应符合相关的工艺标准和质量要求。

在制造过程中,
需要选择优质的原材料,采用先进的生产工艺和设备,确保低压配电柜的结构牢固、外观美观、内部布局合理,以及电气元件的品质可靠,从而提高低压配电柜的使用寿命和可靠性。

另外,低压配电柜的安装和调试也是至关重要的。

在安装过程中,需要严格按
照相关的安装规范进行操作,保证低压配电柜与电力系统的连接牢固可靠,接地良好,同时要确保安装位置通风良好,便于日常维护和检修。

在调试过程中,需要逐一检查各个电气元件和保护装置的工作状态,进行必要的调整和测试,确保低压配电柜的各项功能正常运行。

最后,低压配电柜的运行和维护也是至关重要的环节。

在运行过程中,需要定
期对低压配电柜进行检查和维护,及时发现并排除故障,保证其长期稳定运行。

同时,要加强对低压配电柜的使用管理,严格按照操作规程进行操作,确保安全可靠。

综上所述,低压配电柜的工艺标准涉及到设计、制造、安装、调试和运行等多
个环节,需要严格按照相关的标准和规范进行操作,确保低压配电柜的质量和性能达到要求,为电力系统的安全稳定运行提供保障。

低压开关柜技术规范标准规范标准设计

低压开关柜技术规范标准规范标准设计

低压开关柜技术规范目录1规范性引用文件 (1)2技术参数和性能要求 (1)3标准技术参数 (5)4使用环境条件表 (7)5试验 (8)低压开关柜技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 7251 低压成套开关设备和控制设备GB 14048 低压开关设备和控制设备GB/Z 18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB/T 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色GB5585.2 电工用铜、铝及其母线第二部分:铜母线JB5877 低压固定封闭式成套开关设备IEC 61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则2技术参数和性能要求2.1 开关柜技术参数开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。

2.2 通用要求2.2.1设备外壳平整、严密、美观、要求30年不变形、腐蚀。

2.2.2主构架采用2mm厚覆铝锌钢板,内部安装灵活方便,主构架装配形式设计为全组装式结构。

柜体构架及金属结构件均应有足够钢性及承载能力,能满足电气元件的安装要求及操作和短路时所产生的机械应力和热应力电动力,同时不因成套设备的吊装、运输等情况而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能,柜内支架并可自由调节。

2.2.3低压2500A及以上进线、分段柜绝缘件安装粱采用2mm不锈钢,其余安装粱均采用2mm抗腐蚀敷铝锌钢板,采用双重折边工艺。

2.2.4柜体材料采用厚度不小于2mm的覆铝锌钢板、镀锌板或冷轧钢板并喷塑,颜色采用RAL7035,柜体防护等级不小于IP30。

10-低压柜装配工艺守则

10-低压柜装配工艺守则

图1 20模数适用于:NGC1、NGC2、NGG1、NGL2等柜体图2 25模数适用于:NGC3等柜体
图3 角板支架安装图图4 焊螺母的角板
图5
备注:母线安装梁高70mm
图6
备注:母线安装梁高70mm
图7
备注:水平母排位置F=225,母线安装梁高75mm 水平母排位置F=245,母线安装梁高80mm
图8 NGC1抽屉后出示意
图9 NGC2、NGC3抽屉侧出示意图图10 NGC2、NGC3抽屉后出示意图
图12
图13
北京地区低压柜体制作的特定要求
所有开启门板均采用2.0厚钢板制作。

顶盖、底板、大小护板,抽屉面板可用1.5厚钢板制作。

动力柜大护板、后盖板用2.0厚钢板制作。

所有开启门板接地螺母均要圈焊,不能点焊,亦不能焊于过线支架上。

标准抽屉面板不用焊接地螺母,当抽屉面板上有元件开孔则要求圈焊M8接地螺母和过线支架。

对有二层门的开关柜,柜内二层门也要求焊M8接地螺母。

图14 普通接线盒
安装孔NZ2080
接线盒安装孔
图15
非标色柜体的补充说明
要求柜体喷塑为非标色,柜体用冷轧钢板制作时;前后门板、大护板、后盖板、顶盖均为非标色,底板及型材采用正泰B色,其它采用镀锌钢板。

要求柜体喷塑为非标色,柜体用敷铝锌板制作时;前后门板、大护板、后盖板、顶盖、为非标色,底板采用正泰B色,型材及其它采用敷铝锌板。

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4.3.5刀开关的触头以及连接母线都必须保持良好的接触。
表1 指示灯的颜色及其含义
颜色
含 义
说 明
举 例

危险

告急
有危险或须立即采取行动
润滑系统失压
温度已超(安全)极限
因保护器件动作而停机
有触及带电或运动部生变化
温度或压力异常
当仅能承受允许的短时过载
绿
安 全
正常或允许运行
4.3.2调整连接螺母,使手柄在合闸位置动触头平行地进入静触头,并保证动触头至少要有4/5进入静触头。
4.3.3调整后的三相刀片同期性误差不得超过3mm,剩余行程应在1.5-2.5mm范围内,刀片的分、合(或打开角)距离应符合说明书规定。
4.3.4开关调整后应将灭弧罩装好,在操作时刀片不应与灭弧
罩碰擦。
头的接触应紧密,各触头分合顺序应正确。
4.6.2接触器灭弧罩应安装正确,不应有损伤现象。
4.7 电流互感器的安装
4.7.1安装时互感器外壳及二次线圈K0端应接地。
4.7.2互感器安装应注意安装方向,且互感器之间应有3mm以上距离。
4.8 电力电容器的安装
4.8.1检查电容器外壳质量,瓷瓶不应有裂纹和缺口,引出线端连接用垫圈、螺母齐全。充油电容油箱不应有膨胀漏油和漏电现象。
4.1.10外部接线用的接线端子应使其在安装、接线、维修时易于接近。 在固定安装式装置内,接线端子距装置地面的距离不得少于200mm。
4.2仪表的安装
安装时应根据接线图中电流表、电压表及其它仪表的型号规格安装在图纸标注的位置,并端正固定好。
4.3 刀开关的安装
4.3.1先将操作手柄安装于屏面上,而后用角钢安装在柜内立柱上,角钢和安装螺钉要有足够的机械强度,最后再将刀开关连同底座安装于角钢上,并将刀开关与操作手柄连接。
电能计量仪表
0.6-1.8
控制开关、按扭
0.6-2.0
紧急操作件
0.8-1.6
4.4 框架式断路器(ME系列、AH系列、3WF等系列)的安装
4.4.1框架式低压断路器由于较重,应用机械强度大的角钢或2mm厚度以上钢板安装。
4.4.2安装时将开关本体按使用说明书的要求装至开关底座,摇动操作手柄使本体能在导轨中前后滑动,开关的三相主触头及辅助电路的滑动触头能随之接通与断开,使用接通、试验,断开三个位置应符合说明书的要求。
4.1.3元件的电压、电流、分断能力、短时耐受电流等额定参数及脱扣器与其它电器动作参数整定值必须符合图纸要求。
4.1.4装置中的指示灯与按钮的颜色及其含义,应符合表1和表2的规定。在发电厂使用的设备中,合闸(接通)位置指示灯和按钮应为红色,分闸(断开)位置指示灯和按钮应为绿色。
4.1.5装置中的元件布置,应力求整齐美观、操作方便、工艺合理和维护检修方便、安全。
4.8.2电容器应采用多股软导线连接,不应使电容器绝缘瓷瓶受力.
4.8.3电容器的外壳应接地.
4.9 抽屉柜装配
4.9.1抽屉推拉应灵活轻便,无卡碰、阻拦现象。
4.9.2动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。
4.9.3抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作应准确可靠。
4.9.4同类抽屉单元应有互换性,进出线插座与接触面应良好。
4.5 塑壳式低压断路器的安装
4.5.1塑壳式低压断路器的安装,要防止外壳的机械损坏。
4.5.2断路器上端根据要求应留有足够的飞弧距离。如果条件所限不能满足要求时,应采取绝缘隔离板进行防护。
4.5.3断路器的安装应保证电气间隙和爬电距离。
4.5.4安装应平整,不应有附加机械应力。
4.6接触器的安装
4.6.1接触器内触头部分应平整,不应有金属碎屑或杂物。触
冷风通风正常
自动控制系统运行正常
电机准备启动

按需要指定
除红、黄、绿三色之外的任何指定含义
遥控指示
选择开关在“设定”位置

无特定含义
任何用意
例如:不能确切的用红、绿、黄时,以及用作“执行”时
表2 按钮的颜色及其含义
颜色
含 义
举 例

处理事故
紧急停机
扑灭燃烧
停止或断电
正常停机
停止一台或多台电动机
装置的局部停机
4.1.6所有元件均应牢固固定在骨架或支架上,每个元件应标注醒目的符号或代号,使用的符号应与原理图或接线图一致。
4.1.7元件的安装及接线应使正常功能不致由于相互作用(例如发热、电弧、振动等)而损害和误动作。
4.1.8地面安装的装置,其面板、门板上元件中心线的高度应符合表3的规定。
4.1.9垂直装设的隔离开关及熔断器等电器,上端接电源,下端接负荷,横装者左侧(面对装置)接电源,右侧接负荷。
切断一个开关
停止或断电功能的复位

参 与
防止意外情况
避免不需要的变化(事故)
绿
起动或通电
正常启动
起动一台或多台电动机
接通一个开关装置

上列颜色未包括的任何指定含义
除红、黄、绿之外的任何含义

灰白
无特定含义
除“停止”或“断电”按扭外的任何功能
表3元件的安装高度
元件名称
安装高度(m)
指示仪表、指示灯
0.6-2.0
书是否齐全。
3.4 检查柜体是否符合技术图纸要求。
3.5 成批成套的柜体表面涂覆颜色应一致,无脱落和划痕。
3.6 接地措施完善
4元件的安装与布置
4.1元件的安装与布置原则
4.1.1元件应采用取得生产许可证厂家生产的合格产品。计量表上应标有专用生产许可标志;
4.1.2安装到设备上的电器元件,应符合本身的标准规定和安装规程,根据其制造厂的说明书(使用条件、需要的飞弧距离、拆卸灭弧栅所需的空间)进行安装。
5电气间隙和爬电距离
电气间隙指装置中具有电位差的相邻金属零件之间通过空
GB/T2681-1981 《电工成套装置中的导线颜色》
GB/T2682-1981 《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》
3 装配准备
3.1 首先应熟悉装配图和技术要求。
3.2 根据图纸要求和器材定额清单,领取所需元器件、辅助件,并认真检查,核对其型号、规格、数量是否符合图纸设计要求。
3.3检查元器件、零配件、辅助件、外购件的合格证、说明
1 范围
本规程适用于低压开关柜、控制柜(以下简称装置)的装配。
本规程规定了装置在电气装配过程中的工艺要求,包括元件的安装、二次配线和母排的加工及整体结构的要求等内容。
本规程不涉及装置的特殊要求,其特殊要求由用户与厂方商定。
2 引用标准
GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》
JB/T 9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》
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