掘进文明生产标准检查记录
“掘进工作面”现场隐患排查表(修改后)
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39 顶 板 管 理
巷道支当班掘进当班支护，对于当班未支护巷道，下班接班后必须立即进行支护，空顶时间不超过2小时
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锚杆须由外向内逐排进行支护，不得跳支或漏支
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出现地质构造，必须根据生产组的要求进行挂网、补支锚杆锚索 正常顶板锚索滞后工作面迎头距离运顺破碎机处、回顺栅栏处，锚索外露长度≤200mm，抗拔力不得小于15T；破断拉 力不得小于20吨；外露部分无分叉现象 帮网网片搭接压茬不小于200mm，平整度好，绑扎牢固
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回风顺槽大栅栏以里，运顺破碎机以里的浮煤、积水全部为连采队处理，每班交接班前，及时清理浮煤，确保无积水 。 破碎机处干净整洁，管线等吊挂整齐，照明充足。 胶带机机尾必须设行人过桥，稳固牢靠 胶带机巷无积水、淤泥，按要求设置水幕，雾化效果良好；胶带机下浮煤清理干净。 消防洒水管线设置符合要求。 辅运巷栅栏、警示标志放置于破碎机后第一个联巷向工作面方向15m处 运输巷栅栏、警示标志放置于破碎机处 支护区域警示带设置在锚杆机后方至最近的联巷口之间 胶带机机尾必须设行人过桥，胶带机运输长度超过300米时每隔300米设置一处行人过桥，需要经常过人的地方要另外 增设过桥并悬挂标识牌。过桥护栏高度不小于700mm，固定在皮带架上，固定牢靠，编号清楚、标识齐全。
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回风顺槽进排水管路反光标识标准：回风顺槽供排水管路托架上贴反光圆形标识，进入工作面方向贴黄色，出工作面 方向贴红色。 回风顺槽电缆接线盒吊挂标准：回风顺槽侧电缆钩间排距为1米，电缆钩底边距地面为1.5米，电缆吊挂平整，接线盒 用钢丝绳吊挂，多余电缆向顶板上方盘绕。 生产期间人员行走联巷和调车硐室设置标准：全部设置在破碎机后第一个联巷。 位置选择标准：：顶帮完好无鳞皮，底板平整，无积水、淤泥和杂物 物品摆放整齐有序：“五图一表”摆放位置合理，便于观看，图；餐桌椅、饮水机等摆放整齐；检查记录箱箱体洁净 与存放的记录本对应，记录本及时填写
煤矿掘进工作面文明生产管理标准
煤矿掘进工作面文明生产管理标准主要是针对煤矿工作面的生产管理进行规范和指导，确保矿井安全、高效、文明生产。
下面将从煤矿掘进工作面的环境管理、生产组织管理和作业人员管理三个方面进行详细介绍。
一、环境管理1. 煤矿掘进工作面应具备良好的通风系统，保障作业人员的健康和安全。
2. 控制煤尘和有害气体的排放，采取合理的除尘、除烟和防尘措施，在关键位置设置防尘网，减少尘埃污染。
3. 对掘进工作面的照明进行合理布置，保证作业区域光线充足，提高作业效率。
4. 加强噪声防护，减少噪声污染。
对产生噪声的设备进行隔音处理，提高工作场所的舒适度。
5. 加强温度和湿度的控制，提供适宜的工作环境，提高作业人员的工作积极性。
二、生产组织管理1. 建立科学的生产计划和进度管理制度，合理安排生产任务，确保生产的连续性和高效性。
2. 引入先进的掘进技术和设备，提高掘进效率，减少工作面所需时间，缩短掘进周期。
3. 加强设备管理，确保设备的完好性和正常运行。
定期进行设备检修和保养，及时消除设备故障。
4. 加强岗位职责的分工和明确工作任务，提高工作效率和工作质量。
5. 加强掘进工作面的安全管理，建立科学的安全制度和流程，加强安全知识培训，提高作业人员的安全意识。
三、作业人员管理1. 加强人员培训和技能提升，确保作业人员具备必要的操作技能和安全意识。
2. 严格遵守劳动纪律，着装整齐，做到文明作业，不随意抛撒垃圾。
3. 加强作业人员的卫生防护工作，定期进行身体健康检查。
4. 加强对作业人员的岗前培训和上岗考核，确保作业人员具备从事掘进工作面工作的资质。
5. 加强作业人员的安全教育和事故应急演练，增强应对突发情况的能力。
总之，煤矿掘进工作面文明生产管理标准是煤矿生产管理的基本依据，对于提高煤矿工作面的生产效率和安全性具有重要意义。
煤矿管理者和作业人员要严格按照标准要求进行操作，并不断总结经验，不断完善管理制度，确保煤矿掘进工作面的文明生产和安全生产。
掘进工作面现场的安全检查
锚杆支护是否定期做拉拔(拉力)试验，发现锚固力小于规定时是否采取补打锚杆或架棚子等措施。
无论是锚杆支护还是锚喷支护，最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距是否都在规程中明确规定并严格执行。
喷浆机是否保持完好，操作控制设备是否灵活，电气设备是否防爆。喷浆机司机和喷浆手是否经培训合格、持证上岗。
锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度是否符合作业规程要求，锚杆角度是否垂直于帮壁平面。
锚杆无论是楔缝式，还是树脂药卷式，在装设锚杆时是否按规定要求程序装设，尤其是药卷浸水人孔搅拌，是否在浸水时间和搅拌力度上按规定操作，以保证锚杆锚固质量。
1
2
3
三、锚杆、锚喷巷道支护现场的安全检查
检查锚杆入孔后是否做到：锚杆入孔固定(凝固)好后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽要上满丝扣，用力矩扳手拧紧。锚杆外露长度应不小于0.05 m。
机电设备是否做到完好防爆，尤其是接线盒、电铃、信号、电话等小型电气设备是否严格按照要求，杜绝失爆。
巷道支架是否齐全坚固，顶板是否刹严、刹紧，没有缺棚或有断梁折柱和空帮空顶现象，棚子是否达到质量标准化要求。
是否坚持采用湿式打眼，没有干打眼。
爆破后最大空顶距是否不超过作业规程的规定，是否及时架设前探支架临时支护，并在其掩护下支护新棚子，形成永久支护。
爆破时，装炮、联炮和启爆是否由爆破工本人进行。发爆器钥匙(或手把)是否由爆破工随身携带，没有交给别人。
检查爆破后是否做到：爆破吹散炮烟后，必须先由爆破工、班组长和瓦斯检查工进入爆破区，检查通风、瓦斯、支架和顶板情况，并洒水灭尘，修理被爆破崩松或崩倒的棚子，然后在棚子支护下进行敲帮问顶，确认安全后才可解除爆破警戒，恢复工作。
掘进质量标准化检查表新(检查用)
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
机电运输17分，后附 存在隐患问题：
总分
检查人
受检单位
机电运输17分，后附
存在隐患问题：
间距
间距 存在问题
间距
3 3 3
20
总分
检查人
受检单位
检查项目 1、巷道净宽 2、巷道净高
锚网巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量 设计尺寸
全宽
中左
中右
检查标准
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+150mm
1
全宽
检查记录
2
全宽
3
全宽
标准 实得 分分
15
中左 中右 中左 中右 中左 中右
能否正常开启。
合格扣1分，扣完为止
2、是否有煤仓堆积（厚5mm，长10m），浓度超标。
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
中左 中右 中左 中右 中左 中右 15
全高
腰线上
腰线下
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+100mm
全高
全高
全高
15 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下
3、锚杆预紧力
符合设计要求
煤矿掘进工作面文明生产管理标准
煤矿掘进工作面文明生产管理标准一、概述煤炭资源的开采是我国经济发展的重要基础，但同时也伴随着极高的安全风险和环境污染。
为了确保煤矿工作面的安全生产和环境保护，提高生产效率和质量，必须建立一套科学的、行之有效的文明生产管理标准。
二、安全管理1. 岩巷支护：确保工作面周围岩巷的坚固和稳定，采用合适的支护材料和支护方式，设立合理的支护密度和支护强度。
2. 防尘措施：采取有效的防尘措施，包括湿法喷雾、覆盖防尘、通风降尘等方法，保证工作面煤尘浓度不超过国家要求的安全限值。
3. 瓦斯抽采：严格按照瓦斯抽采规程进行操作，确保工作面瓦斯浓度控制在安全范围内，采取必要的防爆措施。
4. 维修保养：定期对工作面设备进行维修保养，确保设备正常运转，消除潜在的安全隐患。
5. 废弃物处理：合理处理废弃物，包括煤矸石、煤尘等，避免造成地下水和土壤污染。
三、环境管理1. 水源保护：严格按照规定的标准和要求进行井下水源的保护工作，防止水源受到矿井开采活动的污染。
2. 废水处理：建立合理的废水处理系统，确保矿井排放的废水符合国家环保标准，减少对地下水和周边水源的污染。
3. 噪音控制：采取相应的措施减少井下设备工作时的噪音，保护地下工作人员的听力健康。
4. 绿化美化：在矿区内进行绿化美化工作，种植适应地下环境的植物，改善地下环境质量，减少环境污染。
5. 环境监测：建立科学的环境监测系统，定期监测矿区内空气质量、水质和噪音等指标，及时发现和解决环境问题。
四、生产管理1. 生产计划：根据矿井的实际情况制定科学合理的生产计划，确保生产过程稳定、高效、安全。
2. 作业制度：建立完善的作业制度，对工作面生产过程中的各项工作进行规范，明确工作责任和权限。
3. 能源管理：合理使用能源资源，提高能源利用效率，减少能源浪费。
4. 质量管理：建立质量管理制度，确保产品质量达标，减少次品率。
5. 人员培训：加强对岗位人员的培训和教育，提高员工的技能水平和安全意识。
煤矿掘进工作面文明生产管理标准
煤矿掘进工作面文明生产管理标准（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进工作面质量标准化检查问题
掘进工作面质量标准化检查问题
1、730m处水幕电磁阀坏；
2、皮带无照明；
3、图牌板吊挂不整齐，无岗位责任制；
4、顶板有网兜，锚索外漏大于规定值（400mm-500mm），锚杆偏差距大于规定值；
5、空帮，锚杆不贴岩面；
6、风筒多处漏风；
7、部分轨道道心未填实，轨枕浮离；
8、160m处阻车器无手把；
9、1#小绞车保险绳不符合要求，地锚不符合要求；
10、39#风筒处，以及350m处阻车器缺少一个手把；
11、顶板离层仪观测牌班未填写具体日期；
12、45#、46#风筒处顶板应加强支护（锚杆失效、顶板离层）；
13、440米处托辊摆放不整齐，500m处吊挂一根托辊，500m处堆放黄土不规范；
14、550m处轨枕、绞车底座、阻车器、电勾等杂物乱扔，轨枕堆放不符合要求，距离轨道不足300mm；
15、3#11.4KW绞车前后堆放太乱，整理不标准；
16、610m处顶板离层；
17、640m处锚杆钻机、打卡机无牌，板皮乱放；
18、工作面100m范围内文明生产差。
上述问题，请机掘五队队长王殿卿立即派人进行整改，不能影响明天验收。
安监部
二〇一四年一月八日。
掘进专业现场安全生产标准化执行标准说明
掘进专业现场安全生产标准化执行标准说明一、文明生产(一）灯光：1、各转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所照明符合要求。
执行标准：每个转载点至少安装1盏照明灯。
（二）作业环境1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水、杂物等，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂规范；执行标准：（1）巷内不得有浮煤（皮带架下长≯5m厚≯30mm），淤泥、积水长不超过1.5m，深度不超过0.1m；杂物：不得有矿泉水瓶、方便面袋、纸箱等；巷道无空悬物，顶、帮、棚腿后不准随意塞东西，否则按杂物论处；（2）各类电器开关、综保等固定类设备、设施，每日擦拭，达到清洁卫生，表面无灰尘；（3）一条巷道内物料码放地点不得超过两处，每处不得超过200米。
同一种物料码放数量不得超过2垛。
巷道轨道线路材料码放：设料场分类码放在巷道一侧，严禁巷道两侧同时码放，支护材料必须上垛码放整齐，外沿成线管理，同类支护材料堆放不超过2垛，材料码放横竖整体成线，高度不超过 1.5m，皮带架上码放的物料总高度不得超过2米。
距离轨道不小于0.7m，绞车前后各10米范围内严禁码放。
胶轮车线路：物料集中上架码放，底板上码放的易滚物料均匀加设两道防倒绳，其它物料码放高度大于1米时均匀加设两道防倒绳（皮带架上码放的物料不需要加设防倒绳）；长短不等物料码放时一侧对齐，按照长度从里往外、从下往上、由长到短依次码放。
设备、物料放置地点与通风设施距离必须大于5m。
（4）管线上标明管线名称和去向，巷道管线吊挂高度符合规程要求，风筒、瓦斯抽放管与电缆分开布置（注：电缆钩1米1处，电缆吊挂整齐，无共钩、脱钩、串钩现象，动力不得出现死弯，高、低压电缆之间间距不小于100mm，高压与高压、低压与低压电缆间距不小于50mm，动力电缆和信号线缆距离不小于100mm，两钩之间电缆悬垂度不得大于50mm），电缆和瓦斯管路分帮进行敷设，条件不允许的应间距0.3m以上，电缆与管路同帮敷设时电缆必须在在管路的上方，条件受限必须要搭接时应在搭接处衬垫防护皮，动力电缆和监测线不搭接，间距大于100mm，条件受限必须要搭接时应在搭接处衬垫防护皮。
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五、巷道卫生
1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）
2、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
3、材料、工具分类码放整齐有序，并实行挂牌管理
4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定
六、施工图板
1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工支护断面图、炮眼布置三视图、截割方式图、爆破说明书和避灾路线图
3.爆破撤人距离和警戒设置符合作业规程规定
4.坚持“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度
检查日期
巷道名称
检查人员
2.图板图文清晰、正确、保护完好
3.图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
4.现场作业人员熟知施工图表
七、掘进安全
设施
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《煤矿安全规程》规定
2.掘进工作面必须设置三条“生命线”
3.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施
4.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示
八、机电设备
管理
1.巷道内无失爆电器设备
2.机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全
3.设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架
4.机电维护工、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗
九、顶板管理
1.掘进工作面控顶距离符合作业规程规定
2.严禁空顶作业，临时支护形式必须在作业规程中明确规定
3.架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施
4.掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理
十、爆破管理
1.爆破员持证上岗，爆破作业符合规程规定
2.引药制作、火工品存放符合规程要求
2.轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效
3.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
4.刮板运输机、带式输送机铺设平、稳、直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠
四、局部通风
1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超过作业规程规定
掘进文明生产标准
检查记录
金沙县禹谟镇大沟煤矿
掘进文明生产标准检查记录
项目
检查内容
检查情况
备注
一、作
业规程
编制
1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定
2.施工及地质条件变化时有补充措施
3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好
4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录
二、作
业地点
综合防
尘措施1.采取湿式钻眼，干源自钻眼时有捕尘措施2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机
3.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确
4.在有粉尘危害的场所作业时，作业人员要佩戴个体防护用品
三、临
时轨道
及运输
设备
1.临时轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，中线误差不超过100mm，前后目视平顺