混凝土湿喷机操作功能
湿喷机技术操作规范
湿喷机技术操作规范一、湿喷机原理湿喷机是将水泥、水和骨料按设计比例拌和均匀，用湿式喷浆机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂并与风汇合后后喷出。
二、湿喷机混泥土配比混凝土配比原则按照每立方米混凝土的重量一般为2350kg(工艺要求，现场实际1650kg，其中砂、石子、水1300kg，水泥350kg)。
混凝土中水泥、石子和砂的配比为1：1.5：2.25（重量比），水灰比为0.44(每立方米混凝土中水的加量为200kg)。
骨料过筛，最大直径绝对不要超过8-10mm,防止堵泵。
三、湿喷机辅料添加为了保证混凝土的性能还需要在混凝土中添加水化控制剂、减水剂和速凝剂，作用与用量：1、减水剂：作用是减少水灰比（减少水的用量），保证混凝土的流动性和可泵送性。
其添加量一般为水泥重量的1%(现场按5公斤/1650kg混合料)配料。
2、水化控制剂：作用是控制水泥的的过早水化（水泥变硬），保证混凝土长时间存放而不变硬且具有可喷射性。
其添加量一般为水泥重量的0.3%-0.7%（现场按3公斤/1650kg混合料）配料。
3、速凝剂：作用是保证喷射出的混凝土快速凝固，从而保证混凝土的初凝时间，减少混凝土的反弹率。
其添加量一般为水泥重量的4%-6%（运输罐容积2m3，现场按26kg添加，顶部施喷时速凝剂用量需增加）配料。
4、辅料添加顺序：减水剂和水化控制剂是在搅拌混凝土时加入，速凝剂是在喷射混凝土时在喷枪嘴处加入。
四、湿喷砼支护技术的操作技艺1、每次湿喷前应先将高压风打开，机器空转几分钟，将机器和管路中的残液和污物吹出，并检查转子料仓是否严密、管路是否畅通；当关闭主风阀时，系统风压显示在0.5MPa以上时方可开机操作。
2、用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；保证湿喷速度适当，以利于砼的压实。
3、使喷嘴与受喷面间保持适当距离，湿喷角度尽可能接近90度，以便获得最大的压实力和最小的回弹；正确地掌握湿喷顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊。
混凝土液压湿喷机技术特点和用途
混凝土液压湿喷机技术特点和用途一、介绍混凝土液压湿喷机，是一种用于混凝土施工的专业设备。
它采用液压传动原理，结合湿喷技术，能够在施工过程中实现混凝土的快速、高效浇筑，同时能够保证施工现场的安全和环境的清洁。
混凝土液压湿喷机在各种工程领域都有着广泛的应用，例如地铁隧道、水利水电、高速公路等工程中。
本文将从技术特点和用途两个方面对混凝土液压湿喷机进行全面的评估和探讨。
二、混凝土液压湿喷机的技术特点1. 高效节能：混凝土液压湿喷机采用先进的液压传动原理，能够实现混凝土的快速喷射和浇筑，施工效率高，同时能够有效节约能源。
2. 灵活性强：混凝土液压湿喷机具有良好的灵活性，可以根据不同施工环境和需求进行调整，适用于不同的施工场合。
3. 施工质量高：采用湿喷技术，可以有效地控制混凝土浆体的含水量和坍落度，保证混凝土的均匀性和密实性，从而保证施工质量。
4. 环保节能：混凝土液压湿喷机在施工过程中采用封闭式喷射系统，可以有效减少水泥粉尘的飞扬，保证施工现场的清洁和施工人员的健康。
5. 操作简便：混凝土液压湿喷机的操作方式简单，操作人员只需要接受简单的培训即可掌握操作技巧，降低了施工难度。
三、混凝土液压湿喷机的用途1. 地铁隧道工程：地铁隧道工程对混凝土喷射设备有着高要求，混凝土液压湿喷机能够满足地铁隧道工程对混凝土施工质量和施工效率的要求。
2. 水利水电工程：水利水电工程对混凝土的抗渗性和密实性要求较高，混凝土液压湿喷机可以保证混凝土的均匀浇筑和密实性，保证工程的安全和耐久性。
3. 高速公路工程：高速公路桥梁、隧道等工程对混凝土施工速度和质量要求较高，混凝土液压湿喷机能够满足这些工程对混凝土的要求。
四、个人观点混凝土液压湿喷机作为一种专业的混凝土施工设备，具有高效节能、灵活性强、施工质量高、环保节能、操作简便等技术特点。
在地铁隧道工程、水利水电工程、高速公路工程等各个领域都有着广泛的应用。
我认为，随着工程技术的不断发展和混凝土施工质量要求的提高，混凝土液压湿喷机将会在未来得到更广泛的应用和发展。
PTS5型推链式混凝土湿喷机操作规程
PTS5型推链式混凝土湿喷机操作规程一、PTS5型推链式混凝土湿喷射机操作司机，经过湿喷射机厂家技术员培训，熟悉该机结构、工作原理，能够熟练掌握该机型的正确操作过程及注意事项等且培训合格的员工方能上岗操作。
二、开机前检查工作1、检查混凝土预搅拌车、喷浆机车停靠后配合间距是否合理；停靠位置是否稳固、安全。
2、检查电机电源线、操作器线、供水管路、供风管路长度是否合适，吊挂是否标准、安全。
3、检查各类阀门（供水、供风总阀及分路控制阀门）、喷射连接阀是否在关闭位置，供电开关是否在分断位置。
各线路连接处是否紧固，完好，且有无漏电现象。
各类管路连接是否正确、紧固。
4、检查混凝土预搅拌车、喷浆机车各连接螺栓是否紧固，各筛分装置是否完好；旋转腔内有无杂物；混凝土预搅拌系统调高是否合适，排污口是否关闭。
5、观察油标，检查各减速器内的润滑油是否充足（20号抗磨液压油）。
6、检查整机全密封防护罩是否牢固齐全。
7、通过喷浆机车连接处上的转动调节把手，调节输送链的松紧，检查紧链器回头链处紧链指针是否已经紧链到位。
8、打开供风、供水总阀及分路控制阀门，检查系统管路是否有漏水、漏气现象。
以上检查工作确认无误后，启动电机，检查电机转向是否与标示转向相同。
（启动电机后，转向正确时电机启动；转向不对时，电机不转、不启动。
）9、检查液体速凝剂是否充足、是否有沉淀，如有沉淀可人工进行搅拌,保持速凝剂材质均匀。
10、启动混凝土预搅拌车、喷浆机车电机，观察、倾听螺旋传动轴传输是否正常。
打开供风阀门，启动震动筛，检查震动筛震动是否正常，检查供风系统是否正常。
喷射作业前一定要对砂子，石子进行过筛，要求骨料粒径≤8mm。
三、喷射混凝土作业程序在以上准备检查工作都完成并确保无误后可进行开机喷射作业工作。
准备喷浆作业时必须严格以下开机顺序：打开速凝剂泵供风阀→缓慢打开主供风管路总阀送风→依次启动喷浆机、搅拌机和震动筛控制阀启动震动筛→分别向搅拌机水泥料斗、沙石料斗加入足量的水泥及砂、石子。
湿喷机操作规程
湿喷机操作规程
一开机前准备工作
1.检查混凝土必须符合：最大粒径不超过15mm，C15的喷射混凝土塌落度大于100mm、C25-C30不小于150mm，C35及以上不小于180mm（确保粘聚性）；
2．检查料斗不得有异物或者铁器；
3．检查液体速凝剂是否符合施工条件，沉淀多是经行搅拌，量不足时进行添加；
4．主风阀打开前，系统风压表显示值高于0.5MP；
5．连接所有管路；
6．电动振动电机、主电机观察是否异常，使气料仓中有少量混凝土形成料柱密封；
7．理顺喷射管路，使其圆滑过渡；
二操作步骤
1．打开速凝剂辅助风，缓慢打开主风阀，依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动电机，向料斗连续加料；
2．根据工作需要调整风压值，减少回弹、提高喷射表面平整度；
3．尽量保持喷射嘴与作业面垂直，严禁将喷射嘴朝向偶人活动的方向，在工作中发现苏宁及管路堵塞，先停机，关闭主辅风阀，缓慢松开螺丝，缓慢释放管内压力，以免速凝剂进入眼睛以及喷射到皮肤造成伤害；
4．喷射作业结束后，停止上料，待混凝土基本输送完毕时停止速凝剂输送计量泵再停止振动电机；
5．将速凝剂管路插入清水中，启动速凝剂计量泵电机，清洗速凝剂管路；
6．向料斗中加水，当喷出清水后，移开水管，关主电机，稍后再关主风阀和速凝剂计量泵，最后关闭速凝剂辅助风阀；
7．清理表面混凝土，拆开过滤街头与变径管两端管路，放松拉杆，翻开压板和料斗用谁冲洗，料斗打开后，严禁开动振动电机以免造成意外；
8．开动主电机，清洗转子料腔内混凝土，清洗完毕后压板和料斗复位拉杆复位（不需压紧），切断风、水、电。
湿喷机操作规程
国内，目前由于种种原因，干喷机仍是主要的喷射作业设备。
但是随着人们环保意识的增强以及对喷射混凝土质量要求的提高，已有越来越多的湿喷机进入使用。
在一些国际招标的大型水利工程中，如二滩水电站，黄河小浪底工程，三峡工程等，均是采用湿式混凝土喷射作业。
那么这种湿喷机的具体操作流程是怎样的呢？1、湿喷机操作前准备程序(1)连接风管，水，电，在湿喷机油缸冷却水槽内加满水，空运行湿喷机，设备正常，通知搅拌站拌料，准备喷射作业(2)连接湿喷机所有管路，在喷射前拌10——20L水泥净浆灌入管路中，放入充足的混凝土料，及时清除料都筛上的石子(3)启动程序：打开风源(4ba)——启动湿喷机正泵(启动开关使电机运行带动油泵)——打开速凝剂开关。
2、堵管处理办法(1)在工作的情况下，要经常观察设备的工作压力，如果压力表压力达到130bar不下降，是由于憋压变得异响，应及时关闭速凝剂，将湿喷机转换开关调到向上(反运行),反运行几次再停泵，再关闭风源，检查变径管等相关部位是否堵塞，发现堵塞，立即清理。
(2)在管路疏通以后，将泵运行方式调为正常运行，开风，启动电源及速凝剂开关。
3、湿喷机清洗(1)每次工作结束后，必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。
(2)将泵的料斗下门打开，清洗斗内的混凝土，关闭下门，加满水，将清洗球塞入管内打水，直到清洗球及清洁水流出为止。
(3)卸下所有管路，用水冲洗直到干净为止(4)平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽，上在前段当堵头，拆开连接弯头，打开风源，使管路内的混凝土从前端用压风喷出，向管内加水，也可用速凝剂泵泵水加入，再加入清洁球，开封，反复冲洗(此方法须确认周围工作人员在安全距离之外)。
(5)打开放料下门，用水冲洗，启动反泵开关，用水冲洗出料口，使泵S摆管清洗干净。
以上就是湿喷机的主要操作流程，感谢您的阅读！。
砼喷射机安全操作规程(标准版)
砼喷射机安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0351砼喷射机安全操作规程(标准版)1、按照规范使用混凝土喷射机：混凝土喷射机是一台在柴油机驱动的底盘上，装备了双活塞砼喷射泵和机械手的设备。
采用湿喷工艺无间断喷射砼，也可泵送吸入状态下的液体介质。
典型应用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。
2、经过专业技术培训并经考核合格者，才能操作使用、维护保养本设备。
3、在移动车辆时，大臂和滑臂应保证完全收回在停车位置。
4、当运行距离较远时，机械手应转到运输位置，大臂用支座支撑。
5、不能同时移动车辆和操作机械手。
6、车辆到达工作位置后，必须固定以防滚动：使用手刹，关断发动机，将行车方向操纵杆置于空挡位。
7、由于喷射机自重较重，故要求摆放地面紧实，使喷射机定位可靠、处于水平状态，确保在起动机械手或混凝土泵之前，或将喷射物料倒入料斗前，车辆支腿已充分外伸以防倾翻。
8、伸展支腿时应确保无人处于危险区域。
控制装置必须便于操作，保证安全。
9、混凝土喷射机应有至少80米长的电源线，使用的电压和频率符合规定、相序确定。
10、严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。
11、作业前的检查：检查管道连接处密封完好，紧固不松动。
电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。
检查输送管路（喷嘴系统）高压接头是否就位和无故障。
PZ系列喷浆机使用说明书
PZ系列混凝土喷射机使用说明书山东中煤工矿集团PZ系列混凝土喷射机使用说明书一、用途PZ型喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：PZ-5 喷浆机技术参数生产能力：5.5m3/h最大传送距离：200m适用材料配比:水泥/砂石=1:3-5适用材料水灰比:≤0.4-0.45最大骨科粒径:Φ20mm输料管内径:Φ50mm工作压力: 0.2-0.4Mpa耗风量: 7-8m3/min上料高度: 1.1M转子转速: 11r/min功率: 5.5kw电压等级: 380v或660v机器轨距: 600mm外形尺寸(长×宽×高):1520×820×1280mm整机重量:650kg- -1PZ-7 喷浆机主要参数型号PZ-7喷浆机生产能力7m 3 /h工作风压0.4-0.6Mpa耗风量8-10m 3 /min最大骨料粒径20mm最大输送距离潮喷≤ 200m电动机功率7.5kw电压等级380V,440V,660V,1140V尺寸1300×800×1300mm三、机器结构及工作原理1、机器工作原理PZ型喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。
2、机器结构PZ型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。
混凝土湿喷机使用方法
混凝土湿喷机使用方法一、引言混凝土湿喷机是一种常用于隧道工程、矿山工程等施工中的机械设备。
它可以将混凝土喷射到需要加固的表面，提高工程的安全性和稳定性。
本文将介绍混凝土湿喷机的使用方法，以帮助读者更好地了解和操作该设备。
二、准备工作在使用混凝土湿喷机之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，要检查混凝土湿喷机的各个部件是否完好无损，有无松动或磨损的情况。
其次，要检查水泵、喷嘴等设备是否正常工作，以及喷射混凝土所需的材料是否充足。
最后，要确保施工现场的通风良好，以排除混凝土喷射过程中产生的尘土和有害气体。
三、操作步骤1. 调整喷射角度：根据实际施工需要，调整混凝土湿喷机的喷射角度。
一般来说，喷射角度应与施工表面垂直，以确保喷射混凝土的均匀覆盖和附着力。
2. 调整喷射距离：根据施工需求和喷射混凝土的特性，调整混凝土湿喷机的喷射距离。
喷射距离过远会导致混凝土不均匀覆盖，喷射距离过近则会增加喷射过程中的风险。
3. 准备混凝土材料：将混凝土材料按照施工要求进行配比，并将其放入混凝土湿喷机的料斗中。
4. 启动混凝土湿喷机：按照设备操作说明，启动混凝土湿喷机。
在启动过程中，要注意设备的震动和噪音是否正常，以及各个部件是否正常运转。
5. 开始喷射混凝土：当混凝土湿喷机正常运转后，可以开始喷射混凝土。
在喷射过程中，要保持喷射的连续性和均匀性，以确保施工表面的覆盖效果。
6. 控制喷射速度：根据施工需求和混凝土的凝结时间，控制混凝土湿喷机的喷射速度。
喷射速度过快会导致混凝土无法完全附着在施工表面上，喷射速度过慢则会延长施工周期。
7. 检查施工效果：在混凝土喷射完成后，要及时检查施工表面的覆盖效果。
如果有不均匀或缺陷的情况，可以进行补喷或修补操作，以确保施工质量。
8. 清洁和维护：在使用混凝土湿喷机完成施工后，要对设备进行清洁和维护。
清洁混凝土湿喷机的各个部件，防止混凝土残留物堵塞设备。
同时，对设备进行定期检查和维护，以延长设备的使用寿命。
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混凝土湿喷机设备结构优良、牢固，抗冲击能力强；喷射平稳、连续性好、脉冲小，采用人工抱喷头进行喷浆作业，以此来缓解业内复杂机械臂喷浆手紧缺的现象；同时采用多喷头一起作业，具有施工效率高、兼顾多个工作面等诸多优点。
远控操作盒面板布置：
搅拌正反转控制：扳至上方，料斗搅拌器正转，扳至下方，料斗搅拌器反转。
信号警铃：扳动喇叭开关，车顶喇叭警报器响起并发光。
此开关可用来和正在施工的操作手信号联系。
正泵/反泵选择开关：扳至上边，为正泵操作，扳至下边，为反泵操作。
默认起泵排量为9立方米/小时。
排量+/- ：每拨上/拨下一次，混凝土排量增加/减少1立方米/小时。
最大排量为24立方米/小时。
速凝关/开：拨至上方时，速凝剂管路开始工作。
在正泵状态下，默认速凝剂的比例为2%。
速凝+-：每拨上/拨下一次，速凝剂流量增加/减少0.2%。
速凝剂的调解范围为1-14%。
急停：遇到紧急情况时，按下此按钮，系统停机。
显示屏监控系统主要显示整车工作过程中的一些关键数据、参数以及报警信息。
混凝土排量、速凝剂流量、速凝剂比例、泵送计时、单次排量、历史排量、历史时间、换向次数九个数据以实际数值的方式显示。
液位报警、温度报警、吸油滤油报警、回油滤油报警等信号为报警信号，正常时报警信号为绿色指示灯；当指示灯黄色闪烁时，说明对应的信号出现报警情况，需要注意或者检修。
报警信号只是黄色闪烁提醒，不停机。
遥控急停、电箱急停、料斗急停以及液位最低为故障信号。
正常时，这四个信号为绿色信号，当信号变为红色闪烁时，系统立马停机。
必须排除对应的故障信号后，系统才允许开机运行。
河南省耿力工程设备有限公司创立于1994年，位于洛阳，占地60000万平方，25年喷锚支护设备研发生产经验，拥有国家发明专利3项，实用新型专利50余项，率先通过ISO9001质量管理体系认证。
耿力产品在喷锚支护行业以质量优而闻名，知名的产品有：湿喷台车系列、自动上料喷浆机组系列、湿喷机系列，干式混凝土喷射机系列、凿岩机、钻头、钻杆系列、注浆机系列、钢筋机械系列、喷砂管橡胶制品系列及煤矿用产品等。
公司凭借好的产品质量，合理的销售价格，良好的售后服务，得到国内外客户的好评，销售网络遍布全国各地，并远销东南亚国家和地区。
成立了由公司副总经理亲自挂帅的专职售后服务队伍，能够及时快捷的为每一位客户提供贴心的服务。