装配式建筑的结构施工讲解.pdf
装配式混凝土建筑施工规程结构工程施工概述PPT课件
T/CCIAT 0001-2017
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建筑产业现代化概述
吊梁示意图
T/CCIAT 0001-2017
1、编制背景 2、一般规定 3、原材料 4、施工准备 5、构件进场 6、构件安装与连接
施工准备
4.3、施工准备
技术准备 场地准备 安装准备
施工准备
4.3.1 施工前应完成深化设计，深化设计文件应经原设计单位认可。施工单位应校核预制构 件加工图纸、对预制构件施工预留和预埋进行交底。 4.3.2 施工单位应在施工前根据工程特点和施工规定，进行施工措施复核及验算、编制装配 式结构专项施工方案。专项施工方案宜包括工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、 预制构件运输与存放、安装与连接施工、成品保护、绿色施工、安全管理、质量管理、信息化 管理、应急预案等内容。 4.3.3 现场运输道路和存放堆场应平整坚实，并有排水措施。运输车辆进入施工现场的道路， 应满足预制构件的运输要求。卸放、吊装工作范围内不应有障碍物，并应有满足预制构件周转 使用的场地。 4.3.4 装配式混凝土结构施工前，施工单位应按照装配式结构施工的特点和要求，对作业人 员进行安全技术交底。 4.3.5 安装准备应符合下列要求： 1 经验算后选择起重设备、吊具和吊索，在吊装前，应由专人检查核对确保型号、机具与方 案一致； 2 安装施工前应按工序要求检查核对已施工完成结构部分的质量，测量放线后，标出安装定 位标志，必要时应提前安装限位装置； 3 预制构件搁置的底面应清理干净； 4 吊装设备应满足吊装重量、构件尺寸及作业半径等施工要求，并调试合格。
装配式内装施工解析
苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司Gold Mantis Construction DecorationCo.,LTD装配式内装施工解析一分公司·深化一分院张飞毅目录国家政策装配式内装概念装配式装修11大部品体系装配式装修的五个级别南京安居公租房海南美岭湖特邀大咖授课某项目全屋实践落地2018 2019 2020 2020目录国家政策装配式内装概念解读装配式装修11大部品体系发展装配式装修的时代背景城市固体废物中，45-50%来自建筑业，其中大约60%来自建筑装修领域。
一方面资源大量浪费，排放居高不下；一方面垃圾处理费用及资源损耗高，土地资源大量污染浪费。
有限资源无法长期支撑高消耗发展。
产业效率低，中建股份在建筑产业领域的产值比例大约在5-6%；金螳螂在装饰产业领域产值比例大约在0.6-0.7%。
国家政策解读2016年《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》发布，明确提出“力争用10年左右时间使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%”的具体目标‘这标志着装配式建筑正式上升到国家战略层面。
2018年住建部《装配式建筑评价标准》发布，判断一个建筑是否是装配式建筑的最低装配率是50%，其中装配式整体卫生间和整体厨房的占比最高占比可达12%。
住建部《“十三五”装配式建筑行动方案》发布，到2020 年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，其中重点推进地区达到20%以上。
装配式全装修作为实现装配式建筑全面发展的必然选择，迎来了政策层面的极大利好。
地方政策北京市1.首次对装配式建筑给予资金奖励。
对符合条件的装配式建筑项目奖励180元/平方米，单个项目奖励资金最高不超过2500万元。
2.装配式建筑和绿色建筑可叠加享受奖励。
已享受奖励资金的装配式建筑项目，又取得二星级、三星级绿色建筑运行标识的，分别再给予30元/平方米、60元/平方米的奖励资金，单个项目再奖励资金最高不超过500万元。
江苏省江苏省提出2020年底全省装配式建筑占新建建筑面积比例达30%，改善苏北地区农民群众住房条件。
装配式框架结构体系讲解(附图丰富)
3.3 基本构件
预制楼梯
带防滑条，栏杆预埋件
3.3 基本构件
楼盖体系 钢筋桁架叠合楼板，可做单向、双向板
结合面
规程规定：预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结 合面应设置粗糙面、键槽。
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3.2 基本规定
✓方案阶段各专业的协同； ✓建筑及结构设计原则：标准化、模数化，少规格、多 组合；结构整体性、耐久性、高强高性能材料应用；合 理的预制拆分； ✓抗震设防标准； ✓深化设计要求。
3.2 基本规定
适用高度
3.2 基本规定
高宽比
3.3 基本构件
基于一维构件
把梁、柱预制成一维构件，通过一定的方法连接而成
4.6 牛腿节点连接
牛腿节点主要用于厂房等工业建筑，是一种常用的框架节点形式。此类节点主要 由牛腿支撑竖向荷载及梁端剪力，大部分牛腿节点设计中被看成铰接节点。除现 浇混凝土中可做成牛腿节点外，螺栓、焊接等方式也常用于牛腿连接。
牛腿焊接连接（刚接）
牛腿螺栓连接（铰接）
4.6 牛腿节点连接
焊接牛腿连接:该焊接连接的抗震性能不理想,在反复地震荷载作用下焊缝 处容易发生脆性破坏,所以其能量耗散性能较差。但是焊接连接的施工方 法避免了现场现浇混凝土,也不必进行必要的养护，可以节省工期。开发 变形性能较好的焊接连接构造也是当前干连接构造的发展方向。在施工 中为了使焊接有效和减小焊接的残余应力，应该充分安排好相应构件的 焊接工序。
装配式框架结构体系
内容
1 装配式建筑的发展历程 2 装配式建筑的技术体系介绍 3 装配式框架结构体系 4 装配式框架结构节点连接
装配式建筑的结构施工讲解
校直。连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜超过5mm。
三、安装与连接 3.墙、柱构件的安装应符合下列要求: 1）构件安装前，应清洁结合面; 2）构件底部应设置可调整接缝厚度和底部标高的垫块; 3）钢筋套筒灌浆连接接头、钢筋浆锚搭接连接接头灌浆前，应对接缝
装配式建筑的结构施工
某城建建筑工业有限公司
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前言
施工是建筑中十分重要的一个环节，让平面图纸变成实体建筑，从而 实现建筑的各种功能，满足正常的使用。不同的建筑在施工的时候会有一 些不同的要求和方法，下边我们一起来学习一下装配式建筑施工时候的一 些重点。
目录
01 结构施工的一般规定 02 安装准备 03 安装与连接
一、结构施工的一般规定
3.预制构件、安装用材料及配件等应符合设计要求及国家现行有关标 准的规定。
4.吊装用吊具应按国家现行有关标准的规定进行设计、验算或试验检 验。吊具应根据预制构件形状、尺寸及重量等参数进行配置，吊索水平夹 角不宜小于60°，且不应小于45º;对尺寸较大或形状复杂的预制构件，宜 采用有分配梁或分配桁架的吊具。
组标准养护试件，同一楼层应制作不少于3组标准养护试件。
三、安装与连接 8.构件连接部位后浇混凝土及灌浆料的强度达到设计要求后，方可拆
除临时固定措施。 9.受弯叠合构件的装配施工应符合下列要求: 1）应根据设计要求或施工方案设置临时支撑; 2）施工荷载宜均匀布置,并不应超过设计要求; 3）在混凝土浇筑前，应按设计要求检查结合面的粗糙度及预制构件的
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结构施工的一般规定
施工必看！装配式结构施工及吊装工艺图文详解（纯干货）
施⼯必看！装配式结构施⼯及吊装⼯艺图⽂详解（纯⼲货）来源：鞍⼭重型矿⼭机器股份有限公司中国建筑业的连年增长为装配式建筑的发展带来新机遇新挑战，装配式建筑⾏业本⾝是⼀个需要⼤量技术⽀持和规模化效应的⾏业，⽆论是设计还是设备制造亦或者⽣产安装，都需要成熟的技术做⽀撑。
本⽂将以图⽂形式介绍装配式结构施⼯及吊装⼯艺，供⾏业参考。
PC技术简介由墙板、叠合楼板、楼梯及阳台等混凝⼟预制构件组成，在施⼯现场拼装后，采⽤墙板间竖向连接缝现浇、上下墙板间主要竖向受⼒钢筋灌浆套筒连接以及楼⾯梁板叠合现浇形成整体的⼀种结构形式。
整体式即通过节点现浇使预制装配结构建筑在抗震、承载受⼒⽅⾯的性能等同于现浇结构，即和现浇结构相同的整体性，称之为预制装配整体式结构。
▲ PC施⼯演⽰图▲ PC竖向连接⽅式采⽤灌浆套筒连接▲约束边缘柱采⽤现浇混凝⼟，将各部分预制墙体连接成⼀个整体▲叠合板节点做法▲楼梯节点做法现场规划布置运输路线应在正式运输前制订，并实际考察该运输路线的路况、是否限⾏、限⾼、限重。
运输道路应平整，少坑洼。
现场运输道路应平整坚实，以防⽌车辆摇晃时引致构件碰撞、扭曲和变形。
运输车辆进⼊施⼯现场的道路，应满⾜PC构件的运输要求。
吊车选型应考虑最重墙板的重量，预制墙板临时堆放场地需在吊车作业范围内，且应在吊车⼀侧避免在吊车⼯盲区作业。
临时存放区域应与其他⼯种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域，尽量避免吊装过程中在其他⼯种⼯作区内经过，影响其他⼯种正常⼯作。
应该设置警⽰牌及标识牌，与其他⼯种要有安全作业距离。
PC构件运输过程中，车上应设有专⽤架，且需有可靠的稳定构件措施；车辆启动应慢，车速应匀，转弯错车时要减速，并且应留意稳定构件措施的状态，需要时在安全的情况下尽快进⾏加固；PC外墙板/内墙板可采⽤竖⽴⽅式运输，PC叠合楼板、PC阳台板、PC楼梯可采⽤平放⽅式运输。
▲墙板运输⽰意图▲叠合板运输⽰意图▲楼梯运输⽰意图▲阳台板运输⽰意图卸车前需检查墙板专⽤横梁吊具是否存在缺陷，是否有开裂，腐蚀严重等问题，且需检查墙板预埋吊环是否存在起吊问题起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采⽤吊运钢梁均衡起吊，防⽌PC构件起吊时单点起吊引起构件变形，并满⾜吊环设计时⾓度要求。
装配式建筑施工过程全解析及施工图解读
装配式建筑施工过程全解析及施工图解读随着人们对于绿色环保、高效节能的需求不断增加，装配式建筑作为一种先进的建筑技术逐渐受到关注。
本文将全面解析装配式建筑的施工过程，并通过对施工图的解读，深入了解该建筑方式的具体细节和优势。
一、装配式建筑施工过程1. 工程准备阶段装配式建筑在施工前需要充分准备。
首先需要完成土地平整和基础处理工作，确保基础牢固。
同时还需要制定详细的施工计划和方案，包括材料采购、生产流程安排等。
2. 模块制造阶段装配式建筑使用模块化构件进行组装，因此在这个阶段需要进行模块化构件的制造。
根据施工图纸，生产厂家将原材料加工成标准化或定制化的构件，并进行质量检测和包装。
3. 运输与组装阶段制造好的模块化构件将通过运输方式送到现场。
运输有吊车、集装箱等多种方式灵活选择。
在现场，施工人员按照预先设计好的组装方式进行模块化构件的安装和连接。
4. 系统调试与内部装修阶段在完成模块化构件的组装后，需要进行系统调试工作。
这包括电力、给排水、暖通空调等系统设备的连接和功能测试。
同时，在模块化构件之间及其内部进行室内装修和精细化施工。
5. 外立面和环境布置阶段装配式建筑在外观上有着较高的要求，因此外立面的装饰工作至关重要。
通过砖石、涂料、幕墙等材料进行外墙处理，并设计合理的景观布置让建筑与周围环境相协调。
6. 设备接通与竣工验收阶段最后一步是将各项设备接通，确保正常运行并满足相关标准要求。
竣工验收是对整个建筑项目进行全面检查和评估，确认其达到了预定质量标准和功能要求。
二、施工图解读1. 结构施工图结构施工图是指展示装配式建筑各结构部位尺寸和位置关系的图纸。
其表达方式包括平面图、立面图和剖面图等。
通过结构施工图，可以清晰了解模块化构件的布置及连接方式，确保施工准确。
2. 细部构造图细部构造图主要描述装配式建筑内外部分的细节连接和处理方法。
例如，在天花板、阳台和门窗等位置，需要给出相应的细节连接示意图。
这些细节设计能够保证建筑的稳定性和美观性。
详解装配式建筑施工过程全解析
详解装配式建筑施工过程全解析装配式建筑施工过程是一种新兴的建筑技术，它将建筑构件在工厂中预制好后运至现场进行组装。
此种建筑形式相比传统施工方式，具有快速、高效、环保等优势。
本文将详解装配式建筑施工过程，从预制构件生产到现场安装和完成最终建筑的各个阶段加以解析。
1. 预制构件生产阶段在装配式建筑施工过程中，预制构件的生产是首要步骤。
预制构件包括柱、梁、墙板、地板等，在工厂中通过专业的生产线进行生产。
这些构件可以根据设计图纸和标准规范进行定制化加工，保证质量和尺寸的精准度。
2. 构件运输和存储阶段完成预制构件的生产后，需要将其运输至现场，并进行合理的存储。
由于预制构件通常较大且重量较大，运输时需要采取适当的措施确保其完好无损。
同时，在现场存放时需要认真分类并采取有效措施以保持其干燥和避免损坏。
3. 现场基础施工阶段在安装预制构件之前，必须首先完成现场的地基基础施工。
这一阶段包括清理、平整地面、打桩、浇筑混凝土等工作。
地基基础的坚固和平整程度对于后续预制构件的安装起到至关重要的作用。
4. 预制构件装配阶段一切准备工作完成后，开始进行预制构件的装配工作。
此时将各个构件按照设计图纸进行组合连接，采用现场吊装设备将其精确安置到相应位置。
装配过程需要严格遵循施工方案和操作规范，以确保结构的稳定性和安全性。
5. 安装附件及其他管线阶段在预制构件安装完成后，需要进行附件的安装和管线敷设。
附件包括门窗、给排水设施等，而管线则包括电线、暖通空调等。
这些附件和管线的布置应符合设计要求，并与预制构件紧密结合。
6. 完善内外饰面阶段随着主体结构的竖向搭建完成，开始进行内外饰面的施工。
这一阶段包括墙体涂料、地板铺装、天花吊顶等工作。
根据设计要求，进行各种饰面材料的选择和施工，以提高建筑的美观度和舒适度。
7. 系统设备安装阶段同时进行系统设备的安装工作，如电气系统、空调系统、给排水系统等。
这些设备在预制构件中已经预留了相应的空间和管道，现场施工时只需进行连接即可。
装配式建筑施工过程全解详细演示与分析
装配式建筑施工过程全解详细演示与分析随着社会的发展和科技的进步，装配式建筑作为一种新型建筑方式逐渐受到人们的关注与认可。
相比传统施工方式，装配式建筑具有施工周期短、质量可控、资源节约等优势。
在本文中，将详细演示与分析装配式建筑施工过程。
一、准备阶段装配式建筑施工开始前需要进行充分的准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案，并由专业人员进行审查。
其次，采购所需的材料和设备，并组织好物资供应链。
同时还要对施工场地进行勘察，并制定合理的布局和安排。
二、基础处理装配式建筑需要一个坚实的基础来支撑整个结构体系。
在这个阶段，首先需要进行地基处理，包括挖掘土方和夯实地基等操作。
接下来是浇筑混凝土或安装钢结构等方式来构造地基。
三、模块化生产装配式建筑的核心就是将各个功能部件预先加工成模块，通过现场拼装完成整个建筑。
在这个阶段，需要根据施工图纸和设计要求进行生产。
模块化生产包括预制装配、模块构件加工、零部件制造等环节。
四、运输与吊装模块化生产完成后，需要将各个模块运输到施工现场，并通过吊装的方式进行安装。
运输时需注意保护好模块以免受到损坏，并且合理安排路线和车辆。
吊装过程中，采用专门的设备如塔吊来完成模块的定位和固定。
五、安装与连接吊装完成后，需要对各个模块进行组合和连接。
这个过程中，要确保每个模块之间的衔接质量可靠，以及与基础之间的稳固联系。
安装和连接可以采用螺栓连接、焊接等方式进行。
六、管道与电气系统所有的管道和电气系统都要集成在装配式建筑内部，在这一阶段需要进行管道敷设和电缆维护等工作。
由于管道和电缆已经预先布置好，所以施工时间大大缩短。
七、外墙处理外墙是建筑物外部形象的重要组成部分，在这个阶段需要完成外墙的处理工作，包括涂料喷涂、材料安装等操作。
外墙装饰是装配式建筑体现美观和个性化的重要手段。
八、室内装修室内装修包括地板铺设、墙壁贴砖、门窗安装等工作。
这个阶段需要注意施工过程中的精细化和细节处理，确保室内环境达到设计要求。