烟风道安装技术讲解
烟风道安装的操作方法及加固措施
垂直度±30mm，方正3mm
四、应注意的问题：
首先材料进场后，必须进行检验，不合格产品不准进楼，另外，厨房位置的通风道尺寸为250×320mm，每层每户一根，吸风口的方向，一左一右；卫生间为变压式通风道尺寸为300×320mm，每层每户2根，上、下两层楼的吸风口左、右错开，所以通风道进楼层前必须做好吸风口方向的检查。另外，上下层通风道连接必须用胶灰粘接，保证通风道整体性。
技术交底记录
表式C2-1
编号
03-C3-005
工程名称
交底日期
200交底提要
烟风道安装的操作方法及加固措施
交底内容：
一、材料准备：
按图纸要求提前计划通风道的数量，电焊机、云石机、大绳、木楔子、三角铁、线坠、方尺。
二、施工操作：
1、首先将通风道稳妥地运输到施工面，安排专职放线员依据图纸要求将通风道的边线引放在砼墙面上，检查放线的位置正确与否，再依据边线检查各层各处通风道预留洞口的位置是否有偏差的现象，如有偏差可做及时调整，但不能用锤头砸，要用云石机切割整齐。
五、安全注意事项：
进入施工现场的职工必须戴好安全帽，严禁吸烟、追逐打闹，外挂上料平台要稳固，夜间吊装灯光要明亮，楼内职工严禁往外抛物，职工之间应互相监督，确保安全生产。
技术负责人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
2、从二层起，每隔一层焊制一个长×宽大于通风道尺寸5mm的三角铁支架，支架与预留洞处的顶板钢筋焊接，焊接点为四角各一点，各边中间一点，连接牢固。
3、用大绳将通风道竖起，架立在已焊好的三角铁支架上，四周用木楔子塞稳，然后用线坠吊垂直，用方尺根据砼墙面找方正，验证无误后，洞口周围支模、浇筑细石砼，并且严密（预留洞口的各边与通风道之间的距离应不小于30mm）待砼凝固后，将木楔子取出，在用细石砼填平，捣实。
烟风道技术交底
交底内容：
一、施工工艺
（1）在排风道的安装位置弹好控制线。
（2）检查排风道进气口位置及气流方向，找出排风道的进气口左右位置。
（3）用人工抬起排风道，将排风道放置于指定位置。
（4）用2m靠尺调整烟风道的方正及垂直度，与设计偏差不大于±3mm，之后用木楔子固定。
（5）安装固定后。
用木板把烟风道的顶部，管道与楼板之间的洞口间隙吊好模，用C20细石混凝土塞堵，振捣密实。
保证平整，不能高出顶板板面。
（6）根据设计要求在上一层放置Φ10钢筋作为卸载承托，先用细石混凝土找平烟风道与楼面，放置Φ10钢筋承托，然后用人工抬起烟风道将其放置在角钢承托上面，调整好达到质量要求。
二、质量要求
⑴烟风道的外观尺寸应符合设计要求及外观质量要求，无损坏、孔洞，对角线方正、平整度不得超过±3mm。
⑵安装完毕后，经测试整体系统应达到自然通风。
三、界面划分
（1）烟风道的结构预留孔洞由安装单位自行用C20细石混凝土封堵。
（2）由于结构预留孔洞位置偏差或大小偏差不满足烟风道安装的，由结构施工单位进行剔凿或补洞。
烟道安装技术规范要求
烟道安装技术规范要求
一、烟道的选择
2、烟道的尺寸一般以烟管壁厚和内径大小作为参照，选用烟管时应依据烟管使用温度和有关国家规定，多采用8节以上的烟管。
3、烟道的穿越部位，应尽量在梁下设置烟道，烟道的穿越必须具有防火隔离功能，并要采用层压设计的衬砌。
4、烟道的设计必须考虑水平和垂直方向的坡度和垂直折行位置，以及走线和转弯的空间，确保工程质量，提高烟道使用效率。
二、烟道的安装
1、烟道安装要求：安装施工应按照设计图纸和安装规范要求，可以将烟道安装在空间较大的水平或垂直方向上，安装过程中要求烟管的竖管要水平，折线要圆滑。
2、安装烟管及烟道相关部位：应按设计图纸和安装规范要求，安装施工应按照工艺流程和安装规范要求严格施工，要求烟管紧凑、水密、防火，保证烟道工程质量。
3、安装烟道水管节点：安装水管节点的时候要求水管连接牢固、烟道水管直径必须一致，并且节点处应当严格检查水管连接是否水密，且要进行试压，确保水管连接处在高度安全。
烟道风道安装标准
烟道风道安装标准一、风道安装位置1.风道应安装在通风、干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和雨淋。
2.风道应安装在远离易燃、易爆、腐蚀性物质的场所，以防止发生危险。
3.风道应与建筑物的结构牢固连接，避免产生振动和噪音。
二、风道连接1.风道连接应严密、牢固，确保风道的密封性能。
2.风道连接处应使用合格的密封材料，避免漏风和噪音。
3.风道连接处应进行漏风检测，确保风道的密封性能符合要求。
三、风道坡度1.风道应有足够的坡度，以便于排水和防止积尘。
2.风道坡度应根据风道长度和高度进行设计，确保排水顺畅。
3.风道坡度的设计应考虑到风道材料和环境因素，以确保风道的稳定性和使用寿命。
四、防震措施1.风道安装应采取防震措施，防止振动和噪音的产生。
2.风道连接处应使用减震器、减震垫等减震材料，以减少振动和噪音。
3.风道安装时应确保稳固，避免因振动导致风道脱落或损坏。
五、防火性能1.风道材料应选用难燃或不燃材料，以提高防火性能。
2.风道内部应涂刷防火涂料，防止火灾蔓延。
3.风道连接处应使用防火密封材料，以提高防火性能。
六、清洁维护1.风道应定期清洁和维护，防止积尘和堵塞。
2.清洁和维护时应使用适当的清洁剂和工具，避免对风道造成损坏。
3.清洁和维护后应对风道进行漏风检测，确保其密封性能符合要求。
七、噪音控制1.风道设计应考虑到噪音控制，采用低噪音风机和管道材料。
2.安装时应确保风道牢固，避免因松动或不平整导致噪音的产生。
3.对于有可能产生噪音的部位，应使用隔音材料或采取其他隔音措施。
八、安全保护1.风道应设置安全阀、压力表等安全保护装置，确保设备运行安全。
2.安全保护装置应定期检查和维护，确保其正常运转。
3.在有危险的地方应设置明显的警示标志和防护措施，确保人员安全。
烟风道组合安装作业指导书讲义
目录1、编制依据 (2)2、工程概述 (2)3、主要工程量 (2)4、作业条件 (3)5、作业方案 (4)6.施工工序卡 (4)6.1、施工准备工序卡 (4)6.2、烟风道预制工序卡 (5)6.3、烟风道安装工序卡 (6)7、创优质量保证措施 (7)8、QA检查单 (8)9、安全文明施工措施： (9)9.1安全措施 (9)9.2文明施工措施 (10)9.3施工安全风险控制计划 (11)10、绿色施工控制措施 (14)11、强制性条文施工执行表 (16)12、反馈单 (17)13、变更单 (18)1、编制依据1.1锅炉厂提供的施工图纸及安装说明书1.2《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）（DL5190.2-2012）1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）（DL/T5210.2-2009）1.4《电力建设施工质量验收与评价规程》（加工配制）DL/T 5210.8-20091.5《电力建设施工技术规范》（加工配制）DL5190.8-20121.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL 5009.1-2002；1.7《环境管理体系程序文件》；1.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）；1.9《绿色施工导则》建质[2007]223号；2、工程概述本工程采用XX锅炉厂制造的XX型锅炉，烟风道由XX设计，现场根据图纸进行组合安装。
3、主要工程量4、作业条件5、作业方案5.1方案设计5.2 施工工序流程流程图6.施工工序卡6.1、施工准备施工工序卡编号：0016.2、烟风道预制工序卡编号：0026.3、烟风道安装工序卡编号：0037、创优质量保证措施7.1质量目标：确保单位工程合格率达100％；分部、分项工程、检验批合格率达100％；施工过程中杜绝重大事故；7.2质量保证措施：7.2.1设备到达现场后，及时联系开箱、全面检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；7.2.2对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；7.2.3设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
烟风道施工技术方案
烟风道施工技术方案摘要：本文以中国石油广西石化重油催化裂化装置的烟风道施工为方案，具体介绍了烟风道的施工方法.关键词：烟风道;施工；安装质量1工程概况及特点1.工程概况中国石油广西石化公司350万吨/年重油催化裂化装置的主风及烟气能量回收系统主要由烟气管道、催化主风管道两部分组成（简称烟风道），烟风道管线总长约540米，管道直径从DN750～DN3200不等，小于DN1000全部委托制造厂家加工，其余均在场外预制厂进行卷制，总量约600吨（不含衬里重量）。
2主要施工技术方法2.1施工准备2.1.1施工前的技术准备工作（1）组织进行图纸会审工作，由专业技术人员会同设计、业主及监理单位相关人员进行详细的图纸会审，尽早在施工前发现图纸中的问题，会审结束后应及时做好图纸会审记录。
（2）根据图纸及设计变更，作好材料、设备的到货计划，并配合工程、采办、技术质量人员做好到货材料设备的验收工作。
（3）根据烟风道图纸进行绘制单线图，在单线图上详细标识管道的材质、规格、焊道位置和管道编号、为施工及过程控制做好准备。
（4）根据烟风道焊接工艺要求，准备好相应的焊接工艺评定，并上报施工管理单位、监理单位、建设单位审批。
（5）根据焊接工艺评定的内容，编制焊工考试计划，做好焊工考试前的各项技术准备工作。
（6）根据装置区的布置情况、施工现场的运输及吊装能力，做好烟风道安装的分段工作。
同施工部、HSE部、起重队对烟风道的分段情况进行讨论。
2.1.2施工前的人员机具准备工作根据施工工程量及工期，确定施工机具型号及数量，合理调配。
烟风道施工的设备主要有等离子切割机、滚板机、埋弧焊接、直流电焊机、龙门吊、空压机、强制搅拌机、振动棒、电锯、卷扬机、吊车（50t、160t、250t、400t、1000t）、板车等等。
2.1.3材料的验收与管理管道成品件必须具有质量证明文件，无质量证明文件的产品不得使用。
产品在使用前，供应部应对质量证明文件进行审查，并与实物核对。
锅炉房烟风道制作安装施工方案
锅炉房烟风道制作安装施工方案1. 引言锅炉房烟风道是锅炉系统中的重要组成部分，起到了排除烟气、引入新鲜空气的作用。
本文将介绍锅炉房烟风道的制作、安装和施工方案。
2. 烟风道材料选择烟风道的材料应符合以下要求：•耐高温：由于锅炉房内温度较高，需要选用耐高温材料，如不锈钢、镀锌板等；•耐腐蚀：烟风道受到烟气中的腐蚀，需要选用耐腐蚀材料；•密封性好：为避免烟尘泄漏，烟风道的连接需具有良好的密封性。
3. 烟风道制作根据设计要求和实际情况，进行烟风道的制作，步骤如下：1.确定尺寸：根据具体的锅炉房尺寸和系统要求，确定烟风道的尺寸和长度；2.制作图纸：根据尺寸和设计要求，制作烟风道的图纸，并标注好尺寸和连接方式；3.材料准备：根据图纸确定所需材料的规格和数量，并进行采购；4.切割材料：根据图纸，将所需的烟风道材料进行切割，确保尺寸的准确性和一致性；5.弯曲成型：使用相应的工具和设备将切割好的材料进行弯曲，以便使其符合设计要求；6.焊接连接：根据图纸和尺寸，进行烟风道材料的焊接连接，确保连接处的牢固和密封性；7.清洗和除锈：对焊接好的烟风道进行清洁和除锈处理，以确保烟气的顺畅流动；8.检查和测试：对制作好的烟风道进行检查和测试，确保其符合设计要求和质量标准。
4. 烟风道安装烟风道的安装需要按照以下步骤进行：1.定位：根据图纸和设计要求，确定烟风道的位置和安装高度；2.固定支架：根据确定的位置，安装烟风道的支架，确保其稳固和牢固；3.安装烟风道：根据图纸，将制作好的烟风道进行安装，确保其与锅炉和其他设备的连接紧密和牢固；4.烟风道连接：根据要求进行烟风道的连接，如采用法兰连接、螺纹连接等；5.密封处理：对烟风道的连接部分进行密封处理，确保其具有良好的密封性；6.调整和测试：对安装好的烟风道进行调整和测试，确保其通畅和正常工作。
5. 施工安全在烟风道的制作和安装过程中，需注意以下安全事项：•工作人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等；•使用锐利工具时需格外小心，以防划伤和损伤；•在高处作业时，需使用防护措施，如安全带、防滑鞋等；•确保工作环境通风良好，避免有毒气体的积聚。
24-烟风道安装技术交底
5 施工单位 审核人分包单位 □施组总设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 ■施工作业交底交底部位接收交底范围烟风道安装交底人接收交底人数交底时间2019年4月2日弹出风道位置线→调整风洞大小→装风道→调垂直→用木楔固定→座浆→安装钢筋卸力→装上层通风道→调垂直→检查→用木楔固定→支模→灌注楼板缝→防护→安装排风口2、施工工艺2.1、根据附近的轴线，把烟道的垂直控制线返到墙面上，根据控制线，检查楼板预留洞尺寸及位置是否满足设计要求，否则根据设计图纸对现场结构预留洞位置进行修整。
2.2、首层安装时在烟风道位置先用1：2水泥砂浆对楼板进行找平，然 后安装风道，保证其位置及垂直度满足设计要求；2.3、在上下烟风道连接处，通风道安装时先安装卸力钢筋，安装方法及构造要求见下图，钢筋采用2C 12，长度应大于洞口宽度160mm ，可设于短边或长边，：2.4、在上下烟风道连接处，应使用抹水泥砂浆粘结严密，对其垂直度校正后，风道上方用木楔暂时卡固于楼板上。
2.5、通风道的安装采用人力钢丝绳吊装的方法。
安装本层时，将棕绳或钢丝绳吊装点设置在本层以上二层或是三层的顶板面上（钢丝绳或棕绳的长度视吊点位置而定），即钢丝绳吊装点每层或每两层一提升。
安装最顶层的通风道时，将钢丝绳吊装点固定在顶层顶板上支设的三脚架上。
5施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底■施工作业交底交底部位接收交底范围烟风道安装交底人接收交底人数交底时间2019年4月2日2.6、再次检查风道的位置及上下垂直度，撤出木楔，通风道安装完毕后，对结构楼板洞口进行封堵，先对洞口的混凝土结构边进行剔凿并清理干净，然后洞口进行吊模，随后用C20的豆石混凝土灌注板洞，同楼板施工一样要洒水养护，参见下图示意。
2.7、烟风道与墙体缝隙应使用砂浆进行封堵密实，缝隙处应粘贴玻纤带网格布一层加强。
三、质量保证措施1、节点构造，构件位置，连接锚固方法符合规范要求。
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浅淡益阳工程小口径管道安装湖南省火电建设公司-oo一年九月十四日浅谈益阳工程小口径管道安装金辉湖南省火电建设公司益阳电厂工程项目部摘要根据益阳电厂2 X 300.109机组工程创建精品机组的要求，就我公司在益电工程小口径管施工中的总体情况进行总结，介绍了益电工程小口径管道二次设计，明确小口径管施工要点，确定改进方向。
关键词:小口径管、二次设计、安装工艺)q 76以下的汽水管道由于受现场制约因素较多，一般设计院均不出详细的布置图。
已往工程中因小口径管道缺乏统筹规划，故安装较为零乱，严重影响整体工艺效果。
益阳工程是我公司提出誓创精品的项目，做为直接影响到机组整体安装工艺的小口径管的安装，在益阳项目中得到了较好的控制，且受到了上级单位及兄弟单位的普遍褒扬，在此作一小结，以期对今后工作有所促进。
一、二次设计的目的1、管道布置美观，阀门便于操作及维护由于设计院没有考虑小管道的安装位置，所以小管道的安装在电建安装过程中是一大难点，为确保小管道安装工艺美观，阀门操作检修方便，对小管道安装进行整体规划、二次设计是实现创精品工程目标的重要保证。
2、提高组合率电力建设施工现场条件较差，高空作业较多，合理的二次设计可以对管道进行地面的预组合，从而大大提高工效和有利于安全文明施工。
脚MS.又4y逮超分可3、减少总焊口数二次设计由于充分考虑了现场的诸多条件，选择了最合理的设计方案，所以大大减少了以往小口径管道安装中的随机性，从而在管材长度不增加的前提下能减少焊接工作量。
二、二次设计图纸的绘制及审批I、绘制前的准备小口径管道布置要求的最终目的是:“集中布置、工艺美观、走线短捷、布局合理、膨胀自如”。
因此，一张优良的小口径管的二次设计的首要任务是吃透图纸，包括厂家的设备安装图纸及设计院的机务图和土建图纸。
其次在熟悉完图纸后，对全厂所有小口径管道进行分类，阀门集中布置，确定集中布置安装位置。
最后是到施工现场实际勘测，以确保安装地点切实可行，无其他妨碍。
2、图纸的绘制经过前期的准备工作之后，即可着手进行二次设计图纸的绘制，具体按如下步骤进行:a、管子走线的确认。
在阀门布置点确定后、将管子接到指定地点就是管子的走线，确定管子走线，要把握如下原则:不得与大管道相碰;不得与设备相碰:不得与土建基础相碰;不得与管道支架相碰;要保温的管道要注意留出保温层厚度;不得妨碍管道膨胀;要便于管道支吊架的安装。
b、图纸中管道标高的确认。
图纸的标高分两种:一种为设计标高，另一种为安装标高，其中安装标高主要是考虑管系疏水坡度，脚冷嫂A坡留姆分JU冷拉值而根据设计标高求出的间接尺寸。
、弯管的确认。
由于现场条件的影响及考虑管系的膨胀和合理的疏水坡度，弯管的角度确认是小口径管二次设计中的一个重要环节，为了避免设计错误，一般应用计算机Auto CAD软件，根据现场实测的管道折点坐标，给出管道的三维立体图，对相邻两个管道形成的平面建立用户坐标，并按规程、规范要求的半径倒圆角，采用软件中的角度标注命令，即可给出圆角的角度值。
d、其它问题的确认。
由于受现场制约较多，小口径管的走向受设备、土建、其它管系及支吊的影响较大，故必须对安装管系周围的情况彻底进行了解。
e、以上问题确认完后开始绘制图纸，利用计算机Auto CAD软件绘制出管道的三维立体图。
3、图纸的审核及出版图纸绘制完后，必须经过各级部门审核，如有不同意见经过讨论后及时进行修改，以确保图纸的可操作性。
审核会签完后，即可进行出版，交付班组施工。
三:施工工艺控制一张合理的二次设计并不能代表最终的安装质量，管系安装中的过程控制相应亦是最终能否达到精品的重要过程之一。
我公司对小口径管的二次设计起步于石门、湘潭工程，但发挥到极致却是益阳工程，其中一个重要原因就是安装中的过程控制。
详细的技术交底是设计意图传达到班组施工的首要保证，为了使施工人员确实理脚Vii:此4邀iN 可会设计方案，管系施工前必须对机组的整体情况、设备的运行情况、管系的膨胀情况、相邻构筑物的情况逐一进行交底，对于不保温的仪表等管道，为保证焊口位置的协调美观，尚必须对管系预组合的下料情况进行交底。
管系施工中，预组合是决定管系最终安装质量的重要环节，特别是对于空间弯管的配管工作应加强技术保证。
管道安装过程中，为了更好的进行质量控制，应安排专门的设计人员进行工艺质量和设计意图到位的跟踪，在严格执行规程、规范的同时，认真贯彻《根治施工质量通病条例》和“益电工程创精品措施”的有关规定，保证管系及设备膨胀后管系合理的疏、放水坡度。
为了保证管系的有效膨胀，一般引出管附近的支架以刚性支架直接生根于设备主体上，以保证管系与设备(主管道)运行工况的一致。
施工过程中，为了减少预组合的管道在穿插时因悬臂过长而产生永久性变形，管道吊装时我们均以0.6倍管子长度选择吊点;管道垂直穿插时，我们均要求两台吊车进行抬吊扳立。
而管道在施工点焊时，技术人员对于点焊的长度、点焊之后松开对口抱箍或对口钳的时间均进行严格要求，防止因管道内应力过大导致焊口折口、错口。
四:工艺效果:益电工程小口径管道的安装之所以能取得一定成绩，很大程度上得益于我们打破了传统的思维方式:过去，我们往往把小口径管道安装在不显眼的位置或角落，而现在由于创精品，设“亮点”，各工程处为了使自己安装的设备更具整体感、协调性，均力争把小口径的布置设为安装中的一道特色、一道风景，如锅炉工程处安装的均特曹又功留盖AW炉顶放空气管，充分利用了锅炉炉左侧60米标高处宽阔的空间，集中布置了锅炉炉顶所有的放空气管，与整台锅炉融为一体，极为美观;我们在挑战传统思维方式的同时，也抛弃了完全依赖设计院设计思路的传统:在锅炉水冷壁下联箱启动加热管的安装中，我们改变了设计院对加热母管的设计，通过重新计算及核实，在确定母管的更优化走向后，使下联箱加热支管布置更为简洁美观;对于锅炉定期排污管道，我们采用了前、后水冷壁及左、右水冷壁排污管逆向布置的方式，使得管系的膨胀更为合理;锅炉吹灰管道的安装，由于厂家对现场设备的安装及设计院的管系的布置了解不够，我们几乎对整个系统进行了优化设计;另外，主机抗燃油管道进行的三维二次设计、发电机密封油系统及汽水取样管道的二次设计均取得了良好效果。
不局限于传统的安装理验、不局限于传统的设计思路，是益电工程小口径管道安装取得一定成绩的重要经验。
五、有待思考的几个方面:益阳工程共计设计小口径管二次设计图51张，总体来讲对益电创精品工程起到了较大推动作用，但亦存在以下几方面问题值得进一步探讨和改进:1、支吊架普遍以刚性为主，补偿考虑不周造成少量管系热态存在一定的膨胀不畅。
2、由于讲究阀门的集中布置、操作方便，整体工艺达到了一定效果，但导致部分小口径管道安装增加较多的管材、管件，从而带来一定的成本增加。
AVSO北r_Ta趁W习一HTPC3、专业间的协调不太到位，不同管系未考虑膨胀不一致而同一走向，往往保温后因膨胀不一致导致金护开裂。
脚'AVIV'此峨口姆..1可天津电力建设公司9200m，双曲线自然通风冷却塔通风筒施工技术作者: 4德龙2001年s月叠双曲线冷却塔通风筒施工技术李德龙(天津电力建设公司山东德州项目部)[摘要〕山东德州电厂净淋水面积9200m'双曲线冷却塔，是目前亚洲淋水面积最大塔的冷却塔。
在通风筒施工中，采用人字柱预制吊装，首次引用人货两用升降机、模板水平施_[缝处理等措施，均达到预期效果。
施上中有所创新，有所改进，值的参考。
「主题词〕人字柱预制吊装升降机的应用施」_缝处理工程概况华能山东德州电厂三期工程(2*660MW)共建设两座9200耐双曲线自然通风冷却塔。
位于厂区东北部，与老厂塔群呈一字型布置。
(一)人字柱原设计为现浇钢筋混凝土结构，经与设计院协商，将其改为预制钢筋混凝土结构。
本工程人字柱设计为44对，共计88根。
单支柱长11 4米，两段预留锚固钢筋，柱下脚预埋工字钢。
柱截面为圆形(I)0 9米，单支柱重量为18 7吨。
人字柱内倾角度为71 186"，底部锚固在人字柱支墩内，顶部锚固在通风筒下环梁内。
(二)通风筒通风筒为现浇钢筋混凝土薄壳结构，筒壁厚度为1 0-0 22米。
通风筒上下两端刚性环，筒壁内设有两圈牛腿。
其主要几何尺寸如下:塔高150米出风口直径71 418米喉部高度112 5米喉部直径进风口高度10 334米进风口直径66 5112 262米(三)施工日期5-塔通风筒2000年4月10 11月5日结顶。
(从人字柱吊装开始)60塔通风筒2000年9月20日一11月25日停工:2001年4月1日~8月16日结顶。
(从人字柱吊装开始)二、施工技术措施(一)人字柱预制吊装人字柱预制本次预制采用单支柱预制，预制场设在淋水构件预制场地内。
预制场布置一台龙门吊，跨度为31 5米，起重量为30吨。
模板为上下两个半圆扣合钢模具，上模顶部预留混凝土浇灌孔间隔式布置。
钢筋为先绑扎成骨架，整体吊入模具内。
混凝土浇灌采用龙门吊吊斗进行，为防止混凝土浇灌后上半部顶部表面出现大面积气泡，本次混凝土浇灌分三层到顶，分三次振捣。
尤其最上层混凝土振捣时必须缓慢提起振捣棒，以便充分排除气泡。
混凝土养护选用薄塑料布m盖严密。
构件脱模后立即用薄塑料布、麻袋片全包。
2.人字柱吊装50塔人字柱吊装选用 90 吨汽车式吊车为主吊机械，在水池内吊装就位，辅助吊车选用25吨汽车式吊车。
单支柱水平运输采用载重量为20吨货车(经过改装)。
构件起吊时为双机抬吊;60塔人字柱吊装选用63吨履带式吊车为主吊机械，在水池外侧吊装就位，其余辅助吊车及运输车辆同5`塔人字柱吊装。
吊装前，在水池底板上将单支柱水平投影中心线用墨线弹出。
构件就位后，采用吊线坠的方法进行找正，并及时将单支柱专用钢支撑撑好。
在找正校核工作结束后，立即将柱下角与预埋件焊接，钢支撑下脚与水池底板上预埋件焊接。
在上述工作全部结束后主吊机械方可松钩。
(二)筒壁施工升降机的应用因本施工的通风筒混凝土工程量比较大，工期紧张(施工规范要求冬季不允许通风筒施工)。
塔内偏心布置一台ZTQ240 II型自升塔式起重机，主要负责通风筒施工所需材料的垂直运输，考虑到塔吊偏心布置，其后部有一小部分臂杆T盖不到，为了加决施工速度，决定在塔内布置SC200/200双龙升降机，载重量为2吨，与塔吊呈一字型布置。
由于通风筒下部与喉部半径相差太大，升降机导轨架专用支撑无法安装等因素，决定采用搭设脚手架。
80米以下升降机导轨架附着在脚手架上，80米以上部分采用升降机导轨架专用支撑，直接附着通风筒内壁上与预埋暗桦相连。
脚手架搭设采用规格为0 48*3 5m脚手管与连接扣件，脚手架的搭设高度与筒壁的施工高度保持一致。
脚手架搭设过程中每增高4米与通风筒内壁附着一次，连接形式与预埋暗桦相连。