二部皮带张紧滚筒平台安装漏煤管子方案
煤炭运输系统的常见问题及解决措施
煤炭运输系统的常见问题及解决措施煤炭加工公司的煤炭运输主要是胶带运输，因此胶带运输系统直接关乎我们生产效益。
所以，胶带运输系统一直是我们运行二部认真研究和考虑的问题。
在如何保证运输系统正常运行、如何及时发现运输系统问题、如何快速解决运输系统问题，一直大力投入在边学习边研究中总结一些经验，以供参考。
一、胶带输送机在使用中常见的问题胶带输送机作为一种连续运行的运输设备，在煤炭生产中占主要地位。
日常使用中，时有故障发生严重制约生产。
胶带运输机在使用过程中最常见的问题如下：1.胶带输送机皮带跑偏2.胶带输送机撒煤3.胶带运输机运输中异常嗓音4.减速机断轴5.胶带使用寿命较短6.凸凹段曲率半径影响胶带输送机7.胶带带打滑二、胶带运输机使用中主要问题的解决方法及应对措施(一) 胶带输送机皮带跑偏的处理胶带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与常的维护保养。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因别处理。
1.调整承载托辊组胶带输送机的皮带在整个胶带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移或另外一侧后移。
2.安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
一般在胶带输送机总长度较短时或胶带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短胶带输送机更容易跑偏并且不容易调整而长胶带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3.调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。
因为一条胶带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于胶带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
其调整方法与调整托辊组类似。
皮带运输机安装施工方案
随着我国经济的快速发展，皮带运输机在矿山、建筑、煤炭、化工等行业得到了广泛应用。
为提高生产效率，降低人工成本，确保安全生产，本文针对皮带运输机的安装施工，制定以下方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉皮带运输机的设计、结构、性能及安装工艺。
（2）查阅相关技术规范、标准，确保施工符合国家及行业标准。
（3）编制详细的施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 材料准备（1）皮带运输机本体及配件。
（2）安装工具及设备，如扳手、撬棍、手拉葫芦、起吊链条等。
（3）辅助材料，如锚杆、锚固剂、膨胀螺丝等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保熟练掌握施工技能。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
三、施工步骤1. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、无杂物。
（2）根据设计图纸，测量并标出皮带运输机的中心线。
2. 皮带运输机本体安装（1）将皮带运输机本体吊装至安装位置。
（2）调整皮带运输机机架，确保其水平、垂直度符合要求。
（3）安装皮带、滚筒、驱动装置等部件。
3. 辅助设备安装（1）安装托辊、张紧装置等辅助设备。
（2）检查各部件的连接是否牢固，确保运行平稳。
4. 调试与试运行（1）检查皮带运输机的运行情况，确保各部件运行正常。
（2）调整皮带张紧度、滚筒间隙等参数，确保皮带运输机运行平稳。
（3）进行试运行，检查皮带运输机的运行状态，确保符合设计要求。
四、质量要求1. 皮带运输机安装位置准确，水平、垂直度符合设计要求。
2. 各部件连接牢固，无松动现象。
3. 皮带运输机运行平稳，无异常噪音。
4. 辅助设备安装齐全，运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护设施。
3. 吊装作业时，必须严格按照操作规程进行，确保安全。
4. 定期检查设备，发现问题及时处理。
5. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
7号A、B侧输煤皮带检修更换施工方案
华能洛阳热电有限责任公司7号A、B皮带跑偏及漏煤治理检修方案批准：审核：编写：2017年 1月 4日一、项目基本情况2017年3月10日在安监部组织进行的周安全监察中发现输煤7号A皮带张紧滚筒处皮带向北跑偏约200mm，张紧滚筒包胶北段已基本磨损殆尽，南段尚有余存，滚筒呈锥形；张紧重锤导向架北侧立柱根部距垂直位置向北偏离约100mm，导向架南侧立柱根部距垂直位置向北偏离约3mm，存在原始安装缺陷，且导向架强度及钢性不够，存在中部鼓肚现象，导致张紧滚筒存在北高南低的倾斜现象；张紧重锤上方皮带机架下前后两个导向滚筒包胶均已磨光；回程皮带有携带煤粉现象。
输煤7号B皮带张紧滚筒处皮带存在双向交替跑偏约200mm 的现象，同时张紧重锤上方皮带机架下前后两个导向滚筒上皮带也存在双向交替跑偏现象；张紧滚筒及两个导向滚筒包胶均已磨光；张紧重锤箱自身高度明显较A侧张紧重锤箱低约200mm，回程皮带有携带煤粉现象。
为了防止设备在运行中进一步事态扩大造成被迫停机的被动局面，且利用当前1号、2号机组双停的绝佳机会，决定对其有针对性、计划性地进行检修。
二、项目施工范围及工程量1．7号A输煤皮带跑偏处理：需对回程皮带改向滚筒进行吊装外委包胶处理；配重拉紧滚筒吊装外委包胶处理；检查配重块；更换配重立柱。
2．7号B输煤皮带跑偏处理：需对回程皮带改向滚筒进行吊装外委包胶处理；配重拉紧滚筒吊装外委包胶处理；检查配重块。
3．7号A、B皮带回程皮带携带煤粉处理：（1）以回程皮带拉紧配重上方改向滚筒前非工作面为起点每隔20米加装1台三角清扫器，7号A皮带加装3台，7号B皮带加装3台，共计加装6台三角清扫器；（2）以回程皮带拉紧配重上方改向滚筒前工作面为起点每隔20米加装1台清扫器，7号A皮带加装2台，7号B皮带加装2台，共计加装2台清扫器；三、施工组织机构及职责1四、施工准备五、施工步骤1．首先将张紧重锤上方皮带机架下两个导向滚筒前后用专用皮带卡子将其固定牢固，防止在重锤起吊后，皮带向尾部滑跑；2．用直径为10-15mm钢丝绳垂直固定在吊装口拉紧杆左右两侧牢固的槽钢或构件上（为保险起见，最好将钢丝绳折成双股使用），分别挂上5吨的手拉吊链，在配重块左右两侧的吊装螺孔中装上卡环挂上吊链，两侧拉吊链人员要同时用力，将重锤缓缓拉起(拉起高度以配重滚筒离皮带距离为1米为宜）方便滚筒抽出；3．再用直径为10-15mm钢丝绳垂直固定在吊装口拉紧杆中间部位牢固的槽钢或构件上，挂上5吨的手拉吊链，用吊装带及卡环将配重拉紧滚筒中间部位固定并使其吊链呈上力后即可（保证滚筒轴承座螺栓能顺利拆掉）；4．将配重拉紧滚筒轴承座两侧连接螺栓拆卸后，再将滚筒拉起10公分左右的高度后，将滚筒缓缓位移出皮带后，慢慢放松吊链，使滚筒平稳放入事先准备好的方木上；5．再将准备更换的新滚筒，按之前工序方向进行回装即可；6．将现场清理干净后并确认检修人员都已撤离，由工作负责人将工作票押回运行集控试运行，试运正常后终结工作票。
煤仓安装漏煤筒安全技术措施
煤仓安装漏煤筒安全技术措施一、内容：安装漏煤筒二、时间：202x年11月9日三、地点：N+1317运输石门皮带头四、施工负责人：安全负责人：技术负责人：五、安装方法：安装时由煤仓上口向下逐节安装，先安装最下面一节，接着安装倒数第二节，再安装倒数第三节，依次安装六、施工步骤：拆除篦子--将第一节漏煤筒用葫芦吊至煤仓上口--用钢丝绳锁牢固漏煤筒--松葫芦--吊第二节漏煤筒至第一节上面--用螺丝连接两节漏煤筒-松钢丝绳-用葫芦将漏煤筒下放至煤仓口--用钢丝绳锁定-依次循环至漏煤筒安装完成-设篦子七、安全技术措施：1、施工前准备好所需的工具、材料，确保施工任务的顺利完成。
2、施工前施工负责人必须到现场进行勘察，防碍运输、安装工作的地段，要求有关单位提前整改合格，以便保证运输、安装工作的安全顺利进行。
3、本次施工前，必须在垂直于施工地点的巷道顶板处悬挂便携式瓦斯检测报警仪，安全负责人随时查看瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5% 时，才能进行施工工作。
4、施工前，先将煤仓放空，人员从煤仓口往下看，能看见锁扣梁且锁扣梁处无大块，才能进行施工。
5、两人或两人以上抬运时应配合协调，统一口令，同起同放，抬扛前必须先检查抬扛、抬绳等其它运输工具是否结实；捆绑必须牢固等。
6、在煤仓上口的所有人员必须使用安全带或保险绳，安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的物件上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。
7、施工前必须将 N+1317 运输石门皮带停电，并挂"有人工作，严禁送电'警示牌，严格执行专人停送电制度。
8、施工时，由施工负责人指派专人用大板或原木在煤仓上口搭设安全、牢固的跳板（已留出能供漏煤筒放入煤仓为宜），所有人员严禁进入煤仓施工。
9、使用葫芦时起吊时，所选葫芦必须完好，葫芦提重能力必须能承担所挂重物的重量。
起吊过程中，施工人员身体任何部位都不得置于重物自由落体的下方。
10、起吊点必须打上结实、牢固的戗柱，严禁直接将葫芦挂于棚梁或棚腿上，使用煤仓上口起吊梁时，必须用原木或工字钢将起吊梁两端加固。
HD-BSC26电子称重皮带给煤机作业指导书
300MW 机组检修作业指导书编号：TSDL-MD/GL-ZF-04 HD-BSC26电子称重皮带给煤机检修编写：年月日初审：年月日审核：年月日审定：年月日批准：年月日年月日颁布年月日实施天山电力股份有限公司-玛纳斯发电分公司检修作业包清单设备编码：页：01 序号名称页数备注□ 1 检修作业包编制说明 2□ 2 修前准备 4□ 3 检修作业标准09□ 4 完工报告单16□ 5 附录：给煤机技术参数18天山电力股份有限公司-玛纳斯发电分公司检修作业包编制说明页：02说明：1、本程序编写依据是根据厂家图纸、说明书、我公司颁布的《锅炉设备检修规程》(2008-10-30发布)制粉系统检修部分以及历次检修经历、相关技术标准。
2、本程序适用于玛电分公司给煤机检修。
检修工作应按照该程序进行检修，确保检修周期及检修质量。
3、检修后的各项指标应符合该程序内的检修质量标准，检修过程无不安全情况发生。
天山电力股份有限公司-玛纳斯发电分公司修前准备设备编码：页：03 检修计划名称：号炉HD-BSC26电子称重皮带给煤机检修单位：检修公司锅炉设备名称HD-BSC26电子称重皮带给煤机设备地理位置号锅炉12.6米检修类别□ A 级□B级□C级□D级计划工时验收方式□零星验收□分段验收（班组-A 专业-B 公司-C）修后设备试运□需要□不需要检修计划时间年月日时至年月日时检修实际时间年月日时至年月日时工作许可□热力机械工作票技术监督项目机组找正：项；试转：项□设备概况□修前状态：轴承皮带托辊刮板给煤机检查人：检查时间：年月日天山电力股份有限公司-玛纳斯发电分公司修前准备设备编码：页：04 一、准备工作安排序号内容标准责任人备注□ 1 检修工作开始前10天作好摸底工作检查记录设备缺陷，做好修前鉴定，确定详细检修内容□ 2 开工前5天，向班组上报工作的材料计划□ 3 根据本次检修的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次检修工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项□ 4 开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸、上一次检修报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格、满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况□ 5 根据现场工作时间和工作内容落实工作票工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》相关部分执行二、参加工作人员及工作条件序号内容责任人备注□1 人员思想、身体、心理状况□1.1 工作人员具备必要的热机知识，掌握本专业作业技能□1.2 工作人员思想稳定、身体健康、精神状态良好□1.3 工作负责人、工作人员必须是经公司考试合格，经正式批准的人员□1.4 全体作业人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识，并经考试合格的工作人员□2 工器具□2.1 所有工器具经定期检验合格，贴有合格证并在有效期内。
2#煤仓通道更换皮带机安装安全技术措施
一工程概况1.1工程简介及特征2#煤仓通发哦皮带机原使用800mm普通皮带，因已使用时间较长及为满足实际生产需要，现需将原皮带拆除，更换为1000mm皮带，该皮带机中间架80架，全长约240m，接头采用打卡链接，由掘进队和机电工区共同负责皮带拆除更换工作。
1.2主要工程量拆除原800mm普通皮带约550米并回收升井，安装1000mm强力皮带约550m,皮带打卡接头3个。
二施工技术方案2.1施工顺序施工准备→地面装车将3条1000mm皮带运至2#煤运输下山→皮带接头硫化→拆除原皮带机皮带→安装强力皮带→皮带硫化合口→原皮带机皮带回收升井→试运转。
2.2施工劳动组织项目经理：彭秋均项目副经理：胡树停现场负责人：周高成质量负责人：杜召勋安全负责人：周高成现场技术员：赵佑前期准备工作施工人员：15人拆除旧皮带、展放皮带当天施工人员：40人2.3施工前的准备2.3.1技术准备施工前项目经理带领现场负责人、现场技术员、安全负责人到施工现场进行查看，讨论施工方案、编制施工措施。
现场技术人员组织作业班组人员学习《操作技术规程》、《煤矿安全规程》和施工安全技术措施，向施工人员进行安全、技术交底并签字、备案。
确保所有参与施工人员熟悉施工工序，掌握施工方法和安全技术措施。
2.3.2主要工器具及材料准备准备施工所用的工器具，包括硫化机、倒链、起吊钢丝绳绳套、撬杠、活口扳手、大锤、剁釜、对讲机、Φ18.5钢丝绳及绳卡、警示牌、警界线等。
详见附录2。
2.3.3运输车辆准备1新桥煤矿更换南翼皮带机皮带施工安全技术措施提前编制平板车、花架车使用计划，报送矿调度室。
矿调度室根据使用计划安排矿运输队将当班使用的车辆提前送到使用地点。
2.3.4绞车安装在皮带机机头附近安设1台SDJ-28绞车，皮带机头、机尾上方各打设1组滑轮，绞车由矿方安装，我公司指定安装位置，滑轮固定眼由矿方打眼，我公司负责安装。
2.3.5起吊点安设在皮带机上方及30°总回风巷打设几个起吊点，以便皮带起吊及皮带展放时调整皮带方向，起吊点由矿方负责施工，我公司负责号眼。
煤仓皮带安装方案
03
安装后检查与测试
安装质量检查
皮带对齐检查
确保皮带在煤仓中的安装位置准确，无偏移或扭曲现象，以保证 其正常运转和避免不必要的磨损。
紧固件检查
核实所有皮带连接件和紧固件都已正确安装，并保证其紧固度适中 ，防止在设备运行过程中出现松动或脱落现象。
设备清洁度检查
确认皮带及周围区域已清洁无杂质，以避免运行过程中混入异物， 影响皮带正常运转。
功能测试
运转测试
启动皮带运转，观察其运行状态，确保无异常振动、噪音或卡顿现 象，保证皮带在正常运转条件下的稳定性和可靠性。
负载测试
在皮带上施加模拟负载，检验其在承载状态下的运行性能，确保皮 带能够承受设计负荷并正常运转。
安全保护装置测试
测试皮带的安全保护装置（如防滑装置、跑偏开关等）在异常情况下 的响应是否及时准确，以确保设备运行过程中的安全性和稳定性。
维护培训
向用户介绍煤仓皮带设备的日常维护和保养方法，包括设 备清洁、润滑、更换易损件等，提高用户对设备维护的认 识和能力。
故障排除培训
教授用户常见的煤仓皮带设备故障及排除方法，提高用户 在设备出现故障时的应对能力，减少因故障造成的生产停 顿时间。
THANKS
感谢观看
皮带铺设
皮带选择
根据煤仓的输送需求和工作环境 ，选择合适的皮带类型和规格， 确保皮带的耐磨、耐温等性能满
足要求。
铺设路径确定
根据煤仓的布局和空间限制，确 定皮带的铺设路径和走向，确保 皮带能够顺利、高效地完成物料
输送任务。
皮带张紧与固定
在铺设过程中，适当调整皮带的 张紧度，并使用专用的夹具和螺 栓将皮带固定在输送机架上，确
煤仓皮带安装方案
汇报人： 日期:
皮带机安装、调试、检修、延伸安全技术措施11
云南省大瑞煤业集团YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimited云鹏煤矿皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施生产技术科二零一四年三月煤矿会审及审批意见备案表登记编号：A-2021-贯彻学习记录讲明：经学习后，被传达人必须考试签字，并按传达内容执行。
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施依据?煤矿平安规程?中关于矿井提升运输的，为消除提升运输中的平安隐患，防止事故的发生；确保职工的生命财产平安，结合我矿的实际情况，特制定此措施。
一．组织机构成立平安领导组：组长：高小改〔矿长〕副组长：郭开福〔副矿长〕李青霖〔平安副矿长〕查小幕〔生产副矿长〕杨证评〔技术副矿长〕赵小东〔机电副矿长〕成员：张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤叶志松刘吉才第一节、皮带机安装、调试的平安技术措施一.开工前预备1技术预备〔1〕开工前对技术人员、治理人员及施工人员做好技术交底〔2〕组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；〔3〕编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；〔4〕核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；〔5〕按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；由于施工现场的特别性，皮带机施工前必须做好如下预备工作：〔1〕清理巷道内所有杂物。
〔2〕所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护制造条件。
3.设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的预备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些预备工件是做好安装工程的前提，任何一项预备不当，需求脱节，都会造成停工待料，碍事工期。
二．施工方案在施工安排上，分两条线，即机械局部安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械局部施工为主线，因为机械局部小件多，量大，占用时刻长，是皮带机施工的要害。
煤仓皮带安装方案
煤仓皮带安装方案1. 引言煤仓皮带是煤矿和火力发电厂等行业常用的物料输送设备，它能够高效、连续地将煤炭等物料从一个地点输送到另一个地点。
本文旨在介绍煤仓皮带的安装方案，包括安装前的准备工作、安装的步骤和注意事项等。
2. 安装前的准备工作在安装煤仓皮带之前，需要对安装环境进行评估和准备。
以下是一些准备工作的步骤：2.1 环境评估首先，需要评估煤仓皮带安装的环境条件。
这包括地面的承重能力、环境温度、湿度等因素。
确保环境条件满足煤仓皮带的运行要求。
2.2 设计方案根据煤仓的布局和物料输送要求，设计合理的煤仓皮带安装方案。
考虑到传动机构、支撑结构、保护装置、排水措施等方面的细节。
2.3 材料准备准备所需的安装材料，包括皮带、托辊、支架、传动机构等。
确保所有材料符合相关标准和要求。
2.4 人力和设备准备安排足够的人力和设备进行安装工作。
根据安装方案确定需要的人员数量和所需工具、机械设备等。
3. 安装步骤3.1 布置工地在安装现场进行清理和平整，为后续的安装工作做好准备。
清除杂物，确保施工区域干净。
3.2 安装支撑结构根据设计方案，在煤仓内部或周围安装支撑结构。
确保支撑结构稳固可靠，并满足煤仓皮带的安装要求。
3.3 安装传动机构将传动机构安装在设定位置。
根据厂家提供的安装说明，进行正确的安装和调试。
3.4 安装皮带和托辊将皮带固定在传动机构上，并将托辊安装在合适的位置。
确保皮带和托辊的安装质量符合要求。
3.5 安装保护装置根据设计方案，在必要的位置安装保护装置，如防撞装置、防尘装置等。
这些装置能够保护煤仓皮带和其他设备免受损坏或污染。
3.6 连接输送线路将煤仓皮带与输送线路进行连接。
确保连接处的密封性和稳固性，避免物料泄漏和皮带滑移等问题。
3.7 调试和测试在安装完成后，进行调试和测试工作。
检查各项功能是否正常，确保煤仓皮带能够安全、稳定地运行。
4. 安装注意事项4.1 安全第一在安装过程中，必须严格遵守安全操作规程。
煤仓皮带安装方案
煤仓皮带安装方案煤仓皮带是煤矿、火电厂等煤炭企业的重要设备之一，用于将煤炭从煤仓中输送到燃烧设备。
煤仓皮带安装方案的合理与否，直接关系到煤仓皮带的正常运行和使用寿命。
本文将详细讲解煤仓皮带安装方案。
一、选取合适的皮带在进行煤仓皮带的安装前，首先需要选取一款合适的皮带。
要根据煤仓的工作量、输送距离，以及设备的技术要求等进行综合评估。
根据这些参数，选取一个合适质量、性能、价格的皮带，以确保皮带的运转质量和寿命。
同时，还要确保皮带的尺寸和传动方式符合设备的技术要求。
二、制定整体安装方案在选定合适的皮带后，需要制定一个整体的皮带安装方案。
方案需要考虑皮带的长度、弯曲程度、传动方式、张力调整等多个因素。
制定方案的要点包括：1. 皮带的输送方式：皮带的输送方式包括水平输送、倾斜输送、斜坡输送等多种方式，需要根据具体情况选择。
2. 皮带的传动方式：皮带的传动方式包括直接驱动和间接驱动两种方式。
直接驱动适用于小电功率的皮带系统，而间接驱动则适用于大功率的皮带系统。
在选择传动方式时需注意是否能满足设备的技术要求。
3. 皮带的尺寸：选取合适的皮带长度和宽度，以确保皮带的安装稳定、运行正常。
4. 皮带的支撑方式：选用合适的支撑方式和支撑设备，以确保皮带的垂直度和水平度。
5. 皮带的张力调整：在皮带安装中，需要对皮带的张力进行适当的调整，以确保皮带的稳定运行。
三、安装步骤在制定好整体的安装方案后，可以按照以下步骤进行安装。
1. 安装支撑设备：需要先安装好皮带的支撑设备，如托辊、支架、拉力调整器等。
在安装过程中需确保设备水平度、垂直度等指标符合规定。
2. 安装皮带：根据整体安装方案，将皮带缓缩后，在安装端口进行接头。
在安装过程中需要注意皮带的方向和长度。
3. 调整张力：安装好皮带后，需要对皮带的张力进行调整。
调整过程中需要用到拉力调整器，将张力调整到合适的范围内。
4. 安装传动设备：如果选用的是间接驱动方式，则需要在接口处安装传动设备。
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黄陵矿业煤矸石发电公司
二
部
张
紧
平
台
放
煤
管
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
二零一二年十月十日
一、现场现状及方案的必要性：
二部皮带张紧滚筒平台由于皮带粘煤，经过滚筒时煤洒落到张紧平台上，平台出现积煤现象，清煤时给现场环境造成污染，影响公司的文明生产，经上述情况考虑，有必要在张紧平台上安装漏煤管道。
二、方案的可行性
经过现场实际考察分析，综合二期给煤机平台放煤管道实际使用情况，安装时不影响其他系统管道，所以方案具有可行性。
三、管道安装方案
方案一：
由于二部张紧平台积煤量不是很多，煤的湿度不是太大，考虑到安装的起吊的方便及材料的经济性，选用工程直径为150mm的直缝管，通过现场观察，管道通过管卡固定，管卡固定在槽钢横梁的中心，横梁直接由100mm的槽钢围绕钢筋混凝土立柱焊接而成，，根据实际情况应焊接牢固。
见附图一
方案二：
在钢筋混凝土立柱上的平台处直接通过槽钢固定管道，管道上焊接支撑直接焊接在固定的槽钢上。
见附图二
以上两种方案方案二可以节省槽钢15米左右，施工也比较方便，选用方案二。
四、管道安装需用材料及规格型号。