起重吊装作业安全管理制度

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吊装管理制度(推荐7篇)

吊装管理制度(推荐7篇)

吊装管理制度(推荐7篇)吊装管理制度第1篇1、设立专门的安全组织机构,各参建单位的主要领导特别是施工方的主要领导要亲自抓安全,各单位要设有专职安全员,并佩戴袖章,明确安全工作所担负的职责,要制定安全规范,奖罚分明、责利对等。

2、施工前要向所有掺加工作的技术人员、工人,包括参建单位的领导进行一次技术交底(交底有两个方面),一方面有发电机组厂家交底的技术问题,监理参与技术交底安装过程中的安全问题。

3、施工前要检查各起重机的起重吨位、型号、出厂日期、合格证等,检查驾驶人员的驾驶证、资格证书等,同时要检查安装前的各种工具的使用情况,特别是专用工具如液压扳手等,要按力矩的需要而使用液压扳手,避免小马拉大车,造成工具的损失,而影响工作。

4、对登高作业人员要做到身体好、年轻化,有高血压、低血压、心脏病的人员不得登高,登高过程中必须戴好安全带等必备设施,进入工作现场所有人员必须戴好安全帽。

5、安装队伍要有专人指挥,对各部门要有专用通讯设施,联络要清晰、明了,做到有令就行,有禁就止,各种专用工具要摆放在工作就近位置,做到整齐、有序、谁用可取。

6、检查所有电的部分,如发电机、电源的插头、插座接触是否良好,线路是否漏电等。

7、组装风机各连接螺栓的紧固、力矩事关重要,所以要根据设计要求和标准打好力矩,要跟踪检查,发现问题及时解决处理。

8、在吊装前要收听当地天气预报,风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许吊车工作。

9、在吊装前对各部件的连接部位,首先要进行清洗并打密制胶,对塔筒的外部也要进行清除干净在进行起吊。

10、各参建单位的领导要对自己的队伍严格要求,认真做好自己的本职工作,以身作责、取长补短、相互学习、通力合作、齐抓共管,共同把整体吊装任务完成好,整体吊装可按施工技术方案进行。

吊装管理制度第2篇第一章总则第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理,避免起重吊装事故的发生,保障人员及国家财产安全,依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(q/sy1248-20xx),结合油田公司实际,特制定本规定。

起重吊装安全管理制度(共4篇)

起重吊装安全管理制度(共4篇)

起重吊装安全管理制度(共4篇)起重吊装安全管理制度(共4篇)以下是网友分享的关于起重吊装安全管理制度的资料4篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。

起重吊装安全管理制度篇1起重吊装安全管理制度1 总则1.1 目的为进一步加强施工作业起重吊装作业安全管理,全面落实安全生产主体责任,不断夯实安全管理基础,有效防范和坚决遏制吊装起重作业重大安全事故,特制定本制度。

1.2适用范围本制度适用于宝丰能源集团焦炭气化厂所属单位及现场施工单位的起重吊装作业安全控制管理。

2定义定义:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

3作业分级3.1起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级3.1.1一级吊装作业,吊装重物的质量大于100t;3.1.2二级吊装作业,吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;3.1.3三级吊装作业,吊装重物的质量小于40t。

4职责4.1 施工单位应在吊装作业前完成《吊装方案》编制,经监理单位和项目部审批后实施。

4.2 进场吊装机具需向监理单位和项目部申请办理进场许可手续,经现场检查、验收合格后方可使用。

4.3 吊装机具操作人员应具有合格的操作证。

4.4 施工单位应在作业前向操作人员进行技术技术交底。

4.5项目部、监理单位应在规定时限内完成《吊装方案》和机具进场的审批和验收。

4.6 项目部、监理单位应对起重吊装作业实施旁站监督、进行巡检和专项检查,发现问题下达《安全隐患整改单/监理通知单》,对整改情况进行跟踪监督。

4.7焦炭气化厂安健环部负责协调、监督、管理。

5一般要求5.1 一二级吊装需编制《吊装方案》,《方案》编制应满足《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)和《大型设备吊装工程规范》(SH/t3536一2011、《石油化工大型吊装工程规范》GB50798-2012)的要求。

5.2吊装作业票时间规定(一周一办);一二级一天一办。

5.3 吊装前应对机具的安全装置、区域安全警戒进行检查确认。

起重机械吊装作业安全管理规范制度

起重机械吊装作业安全管理规范制度

起重机械吊装作业安全管理规范制度
1. 机械起重作业前,应进行工地安全环境检查,确保吊装区域没有障碍物、无超载风险,且周围人员已经撤离或封控。

2. 起重机吊装人员必须经过专业培训,并持有合格的起重机操作证书。

操作前,应检查起重机的工作状态、吊具的完整性和可靠性。

3. 在起重作业现场,应设立专门的指挥人员,负责指挥吊装作业,并与吊装人员保持有效的沟通。

4. 吊装作业时,必须遵循吊装机械的操作规程,保持机械的稳定,避免超过额定载荷。

5. 禁止吊装人员在架空物体的下方或附近活动,以避免发生掉落事故。

6. 吊装作业时,严禁使用有故障或损坏的吊具或起重机,必须定期对吊具和起重机进行检查和维修。

7. 吊装作业现场应设置明显的警示标志,警示工地内外人员注意安全,且必须配备专业的安全警示员。

8. 进行高空吊装作业时,必须配备安全带和安全绳等人身防护设备,确保人员安全。

9. 当天气条件不良(如大风、暴雨等)时,禁止进行高风险的吊装作业,必要时要暂停现场工作。

10. 吊装作业结束后,必须及时清理吊装现场,并归还吊具和起重机到指定的存放地点。

11. 对吊装事故进行详细记录和调查分析,及时查找原因并采取相应的措施,以防止类似事故再次发生。

12. 定期开展吊装作业安全培训和演练,提高人员的安全意识和应急处置能力。

2024年起重机械吊装作业安全管理规范制度

2024年起重机械吊装作业安全管理规范制度

2024年起重机械吊装作业安全管理规范制度重机械的吊装作业在工程建设、装载卸载等领域扮演着重要角色,保障这类作业的安全性和顺利进行是至关重要的。

为了规范重机械吊装作业,防止事故的发生,制定一套安全管理规范制度是必要的。

下面是一份2024年起的重机械吊装作业安全管理规范制度的草案,供参考:第一章:总则第一条为了确保重机械吊装作业的安全,整个作业过程需要按照相关法律法规、规范和标准进行,并制定本规范制度,对各相关方进行指导和监督。

第二条本规范制度适用于所有的重机械吊装作业,包括工程建设、装载卸载等领域。

第三条本规范制度的制定、执行与监督,分别由相关部门、施工单位和工地管理人员负责。

第二章:吊装计划与准备第四条吊装作业前,需制定详细的吊装计划,明确各种物料的名称、重量、尺寸及吊装流程,以及人员配置和安全措施等。

第五条吊装计划需经相关管理人员审核并批准后方可执行。

第六条吊装作业前,必须对重机械进行全面的检查,确保各部件完好,无任何安全隐患。

第七条在吊装作业前,需对吊装现场进行评估,并采取必要的安全隔离措施,确保吊装作业过程中的安全。

第三章:作业人员要求第八条吊装作业人员应具备相应的从业资格证书,并经过专业培训,并持有相关操作证件。

第九条吊装作业人员在作业期间应穿戴规定的安全防护装备,并熟悉相关操作规程和应急处理措施。

第十条吊装作业人员禁止饮酒、吸烟或在工作过程中进行娱乐活动。

第四章:安全设备要求第十一条吊装作业必须配备符合国家标准的吊装设备,并定期进行检测和维护第十二条吊装现场应配备合适的防护设施,包括防护网、安全跳板等,并确保吊装现场的平稳和干燥。

第五章:吊装作业要求第十三条吊装作业过程中,应严格按照吊装计划执行,禁止超负荷吊装和超速吊装等不正当操作。

第十四条吊装过程中,禁止非相关人员进入吊装现场,并要设有警戒标志,以提醒周围人员注意安全。

第十五条吊装作业结束后,应及时进行设备的归位,清理现场,并恢复交通秩序。

吊装作业管理制度(三篇)

吊装作业管理制度(三篇)

吊装作业管理制度是为了确保吊装作业安全和高效进行,保护员工的人身安全和财产安全,规范吊装作业的组织、实施和管理的一套制度和规定。

1. 负责人和吊装队伍的管理:a. 设立专职负责吊装作业的管理人员,制定各项管理制度和规范,并组建专业的吊装队伍。

b. 负责人要负责组织吊装人员的培训和考核,确保吊装人员具备必要的技术和安全意识。

2. 吊装前的准备工作:a. 制定吊装计划,明确吊装的物品、地点、要求和进程。

b. 确定吊装用具和设备,并对其进行检查和检测,确保其完好可用。

c. 编制吊装作业的安全操作规程,包括各项作业步骤和注意事项,做到规范作业。

d. 安排好作业人员和岗位职责,明确吊装负责人和监督人员的职责。

e. 检查现场环境和场地,确保吊装作业的安全和通畅。

3. 吊装作业的实施:a. 配合其他作业单位和相关部门,确保吊装作业的安全和顺利进行。

b. 组织好作业人员,按照吊装计划和操作规程进行吊装作业。

c. 全程监控吊装作业的安全和质量,及时发现和处理各种问题和风险。

d. 吊装过程中,保持与其他人员的沟通和协作,确保吊装作业的顺利进行。

e. 作业结束后,进行全面检查和记录,总结经验和教训,并对设备进行维护和保养。

4. 吊装作业的管理和文件:a. 建立吊装作业的档案和管理系统,包括吊装计划、吊装记录、安全检查记录等。

b. 定期组织吊装作业的安全检查和评估,发现问题和隐患及时处理并改进。

c. 制定吊装作业的应急预案和事故处理程序,确保吊装作业的应急响应能力和处理能力。

总之,吊装作业管理制度是为了确保吊装作业的安全和高效进行,规范吊装作业的组织、实施和管理,保护员工的人身安全和财产安全。

通过制定吊装作业管理制度,能够有效地提升吊装作业的质量和效率,减少各种风险和事故的发生。

吊装作业管理制度(二)是指将吊装作业进行规范化、规范化管理的一套制度。

以下是吊装作业管理制度的一些内容:1. 负责人制度:明确吊装作业的负责人,负责组织、协调和管理吊装作业。

起重吊装作业管理制度(三篇)

起重吊装作业管理制度(三篇)

起重吊装作业管理制度是指对企事业单位进行起重吊装作业的管理制度,目的是确保起重吊装作业安全、高效进行。

下面是一份起重吊装作业管理制度的示例:1. 总则1.1 安全第一,遵循法律法规、标准和有关规定,保障人员安全和设备完整。

1.2 执行力度,确保起重吊装作业计划的有效执行。

1.3 责任明确,明确各级人员的管理职责和责任。

2. 作业前准备2.1 确定起重吊装作业的类型、重量和工期,并编制详细的作业计划。

2.2 对参与作业的人员进行必要的培训,确保其具备相应的技能和知识。

2.3 对起重设备进行定期检查和维护,确保其符合使用要求。

3. 作业组织与管理3.1 确定作业现场的布置和安全措施,包括隔离区域、标识、警示标志等。

3.2 派遣专人或专班进行作业现场的监督和管理,指导作业人员的作业行为。

3.3 严格执行作业计划,不得超过起重设备的额定载荷和工作范围。

3.4 在作业过程中,禁止除指定人员外的其他人员进入作业现场。

4. 安全措施4.1 制定具体的安全操作规程,确保作业人员按规程操作,提高作业安全性。

4.2 采取必要的安全防护措施,如穿戴安全帽、安全鞋、安全绳等。

4.3 在起重吊装作业现场设置专人,负责引导和指挥操作,确保作业安全。

5. 事故应急措施5.1 制定事故应急预案,明确各级人员的应急职责和任务。

5.2 配备必要的应急设备和器材,以便在发生事故时进行救援和处理。

5.3 组织实施事故应急演练,提高人员的应急反应能力和处置能力。

以上是一份起重吊装作业管理制度的示例,企事业单位可以根据自身情况进行具体的修改和完善,以适应自己的管理需要。

同时,还需要定期对制度进行评估和修订,确保其始终有效。

起重吊装作业管理制度(二)是一个企业或组织针对起重吊装作业所制定的管理规定和方法。

它包括了从作业前准备到作业结束的全过程管理,旨在确保起重吊装作业的安全、高效和顺利进行。

以下是一个起重吊装作业管理制度的基本内容和要点:1. 起重吊装作业的责任分工:明确各相关岗位的职责和权限,包括作业负责人、作业人员、监护人员、监理人员等。

起重作业安全管理规定(4篇)

起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全,有效防范起重事故的发生,保护工人员的生命财产安全,提高起重作业的管理水平和工作效率,根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定,制定本规定。

第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。

第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。

第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则,确保作业过程中的安全。

第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规,执行本单位的有关安全管理制度,严格按照操作规程进行作业。

第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书,并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。

第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求,对起重作业的单位和个人,都应具备以下责任和义务:(一)单位安全生产主体责任:单位应建立健全安全管理制度,明确安全生产的各项责任与义务,并指定专人负责起重作业的安全管理工作。

(二)起重作业人员的安全责任:从事起重作业的人员应遵守操作规程,正确使用并保养起重设备,保证设备的安全性能和可靠性。

(三)监管部门的监管责任:监管部门应加强对起重作业的监管力度,及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。

第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容:(一)履行安全生产法律法规要求,配备相应的起重设备和设施,并定期进行维护和检查。

(二)建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程,做好安全生产信息的记录和报送工作。

(三)对从业人员进行培训,提高其安全生产的意识和操作技能,确保其具备相应的资质证书。

(四)对起重设备进行定期检查和维护,及时修理或更换出现故障的设备和零部件。

(五)开展安全生产教育宣传活动,提高起重作业人员的安全意识,普及安全知识。

第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容:(一)起重作业前应进行安全交底,明确作业人员的任务和责任,并做好相关记录。

吊装作业安全管理规定(3篇)

吊装作业安全管理规定吊装作业是指使用吊装设备对工程材料、设备和构件进行吊装、吊装作业是一项风险较高的作业,为了保障施工现场的安全、保障工人的生命安全和财产安全,必须制定相应的安全管理规定。

下面是一份关于吊装作业安全的管理规定,共计2000字。

第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理,提高吊装作业人员的安全意识和技能,保障吊装作业的顺利进行,制定本规定。

第二条吊装作业安全管理的原则是安全第一,预防为主,综合治理。

第三条吊装作业安全管理适用于本单位从事各类吊装作业的人员。

第四条吊装作业安全管理的责任主体是企业的领导机构、吊装作业负责人和各级管理人员。

第五条各级管理人员在吊装作业安全管理中,应当充分发挥岗位职责,协调各方面资源,落实安全责任。

第二章吊装作业安全管理的组织体系第六条吊装作业安全管理的组织体系包括领导机构、吊装作业负责人、吊装作业现场管理人员和吊装作业人员。

第七条领导机构负责制定吊装作业安全管理制度和目标,落实安全责任,指导吊装作业的全过程。

第八条吊装作业负责人是吊装作业的组织者和指挥者,负责安排吊装作业,确保施工现场的安全。

吊装作业负责人应当具有相应的技术和管理能力。

第九条吊装作业负责人有权制定和修订吊装作业的安全措施和操作规程,并确保吊装作业人员执行。

第十条吊装作业现场管理人员负责组织吊装作业的实施,监督吊装作业安全措施的执行。

吊装作业现场管理人员应当具备相应的技术和管理能力。

第十一条吊装作业人员是指直接参与吊装作业的工人。

吊装作业人员应当参加吊装作业的安全培训,熟悉吊装设备的使用和操作规程,并按照规定的程序进行吊装作业。

第三章吊装作业安全控制措施第十二条吊装作业应当按照以下原则进行安全控制:1.明确吊装作业的任务和要求;2.确定合理的吊装工艺和方案;3.选择适当的吊装设备和工具;4.制定安全操作规程和工序;5.制定应急预案和事故处理措施。

第十三条吊装作业应当根据作业环境和条件制定以下安全控制措施:1.组织吊装作业前应进行现场勘察,确定吊装设备的可行性,并排除可能存在的隐患;2.吊装设备和工具应定期检验和维护,确保其正常运转;3.吊装作业现场应设立明显的安全警示标志,禁止未经授权人员进入;4.吊装作业人员应定期进行职业健康检查,确保身体健康;5.吊装作业应设置专人监控和指挥,保证吊装作业的安全进行。

起重、吊装作业安全管理规定(4篇)

起重、吊装作业安全管理规定是为了保障起重、吊装作业的安全进行,减少事故发生的可能性和危害,保护工作人员的生命和财产安全。

以下是一些常见的起重、吊装作业安全管理规定:1. 施工前,必须编制详细的方案,并由专业人员进行评审和批准。

2. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。

3. 起重、吊装设备必须经过检测、维护,并保持正常运行状态。

4. 人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等。

5. 施工现场必须设置明显的警示标志,并保持道路畅通。

6. 禁止超负荷使用起重设备,严禁超额载人。

7. 禁止在起重、吊装区域内进行其他作业,保持区域内人员的安全距离。

8. 操作人员必须按照规定的信号进行操作,与信号人员保持密切配合。

9. 操作人员必须对地基和工作台面进行检查,确保其稳定和承载力符合要求。

10. 禁止在起重、吊装过程中发生明火作业,严禁吸烟。

11. 操作人员必须严格遵守操作规程,禁止违章操作。

12. 操作人员必须随时注意气象变化,遇到恶劣天气时必须停止作业。

13. 发生事故时,必须立即停止作业,组织人员进行救援和报警。

以上是常见的起重、吊装作业安全管理规定,具体的要求可能还会根据不同地区和工程的要求有所不同。

起重、吊装作业安全管理规定(2)是为了保障起重、吊装作业的安全进行,避免事故发生,保护人员和财产安全。

以下是起重、吊装作业安全管理规定的一些内容:1. 进行起重、吊装作业前必须制定详细的作业方案和计划,明确作业的目标、时限、安全措施等。

2. 在起重、吊装作业现场应设置明显的安全标识,包括吊装区域的警示标志、禁止入内的标志等。

3. 必须根据吊装物体的重量、形状等特点选择合适的吊装设备和工具,并确保其符合国家安全标准。

4. 在起重、吊装作业现场必须设置专人负责作业指挥和安全监督,并配备必要的通讯设备,确保及时沟通和协调。

5. 在进行吊装作业时,必须对吊装设备进行检查和保养,确保其正常运行和安全可靠。

吊装作业管理制度(4篇)

吊装作业管理制度是指在进行吊装作业时,为了保障作业安全、提高作业效率,制定的一系列管理规定和要求。

下面是一个吊装作业管理制度的基本内容:1. 负责人和班组组织:指定专人负责吊装作业,设立专门的吊装班组,明确各成员的职责和工作要求。

2. 作业计划和准备:制定吊装作业计划,包括吊装方案、吊装过程控制、设备和工具准备等。

确保吊装过程中所需材料和设备的准备充分,并进行检查确认。

3. 作业场地和道路准备:对吊装现场进行认真评估和规划,确保场地平整、道路宽敞、无障碍物,并做好现场标识和警示设施的设置。

4. 吊装设备和工具的检查和维护:定期对吊装设备和工具进行检查和维护,确保其安全可靠。

使用前,要进行必要的检查确认,并保持设备和工具的完好状态。

5. 吊装人员的安全防护:吊装人员必须经过专门培训和考核,具备相关证书和资质。

吊装现场必须配备相应的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并按规定使用。

6. 吊装作业的监督和协调:吊装作业应有专门监督人员负责监督现场工作的安全进行,协调各部门、各环节的配合和合作。

7. 突发事件和应急处置:制定应急预案,明确各人员的责任和行动方案。

发生吊装作业意外事故或其他突发事件时,及时采取紧急措施,保护现场人员安全,减少事故损失。

8. 事故记录和事故分析:对吊装作业中发生的事故、事故隐患和安全记录进行记录和分析,总结经验教训,改进管理措施。

以上是吊装作业管理制度的一些基本内容,具体制度的制定需要根据吊装作业的具体情况和实际需求进行详细设计。

吊装作业管理制度(二)第一章总则第一条为加强吊装作业管理,规范吊装作业操作,保障作业人员的生命财产安全,根据相关法律法规、规章制度和园区的实际情况,制定本管理制度。

第二条吊装作业管理制度适用于园区内所有吊装作业,包括机械吊装、人工吊装等,在吊装作业中的各个环节和岗位人员都应遵守本管理制度。

第三条吊装作业应按照“准备、组织、吊装、检查、维护、总结”六个步骤进行,全过程必须严格遵守相关规程和操作规范。

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起重吊装作业安全管理制度
1 范围
为进一步加强对起重吊装作业的安全管理,防止发生安全生产事故,特制订本制度。

本制度适用于全项目工程各区域内的起重吊装作业。

2 职责
2.1安全环保部是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

2.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。

2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

3定义
起重吊装作业:利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。

4起重吊装作业的分级
起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
a)—级吊装作业吊装重物的质量大于100t;
b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;
c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5作业安全管理基本要求
5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人
员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于等于40t 的重物,应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t ,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

6作业前的安全检查
吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
6.1吊装机具引进部门和安全环保部共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。

6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

6.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。

警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。

安全警戒标志应符合GB 2894的规定。

6.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。

室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时,不应安排吊装作业。

7作业中安全措施
7.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽应符合GB 2811的规定。

7.2应分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。

指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

7.3正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

7.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

7.5吊装作业中,夜间应有足够的照明。

室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及
6 级以上大风时,应停止作业。

7.6吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。

7.7起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

7.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%8 操作人员应遵守的规定
8.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。

对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。

8.2司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

8.3当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。

8.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

8.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标
准等情况下严禁起吊操作。

8.6应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。

所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

8.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

8.8不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

8.9吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

8.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。

8.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。

在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。

8.12停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

8.13在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。

8.14下方吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。

8.15遇大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时,应停止露天作业。

8.16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型起重机械的操作规范。

9 作业完毕作业人员应做的工作
9.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用
电气控制的起重机械,应断开电源开关。

9.2对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。

9.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。

9.4对接替工作人员,应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

10 《吊装安全作业证》的管理
10.1 吊装质量大于10t 的重物应办理《吊装安全作业证》,《吊装安全作业证》由安全环保部负责管理。

10.2 施工作业队负责人从安全管理部门领取《吊装安全作业证》后,应认真填写各项内容,交安全环保部负责人批准。

10.3《吊装安全作业证》批准后,作业队负责人应将《吊装安全作业证》交吊装指挥。

吊装指挥及作业人员应检查《吊装安全作业证》,确认无误后方可作业。

10.4应按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《吊装安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。

10.5对吊装作业审批手续齐全,安全措施全部落实,作业环境符合安全要求的,作业人员方可进行作业。

10.6吊装作业许可证的管理由安全环保部负责。

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