液压支架组装装置安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面液压支架下放安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面液压支架下放安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架下放安全技术措施1101综采工作面是我矿首个回采工作面，根据我矿综采设备安装综合进度的要求，现决定下放工作面液压支架，为确保支架下放及安装过程中的安全，特制订本措施。
1、安装设备的运输路线副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。
2、支架选用平板车进行运输，支架重心必须与平板车中心重合，装车时，必须前梁朝后，尾梁朝前。
3、装车前，支架必须降到最低高度，护帮板收回锁牢。
4、支架在平板车上固定方法：必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行，发现不合格的地段提前进行处理。
6、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。
7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
确无问题后，方可开车。
8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环)，在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。
9、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。
10、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。
信号规定： l一停、二提、三放、四慢提、五慢放l，另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处，设置语音打点器，便于联系。
液压支架安全技术操作规程
液压支架安全技术操作规程液压支架是一种用于支撑和稳定建筑物、桥梁等结构的临时性工具。
由于液压系统的工作原理比较特殊，安全使用液压支架非常重要。
为了确保操作人员的安全，以下是液压支架安全技术操作规程，共2000字。
一、液压支架的选型与准备工作1.根据工程需求，确定液压支架的规格和数量，并选择符合标准要求的产品。
2.仔细检查液压支架的外观，确认无破损、变形等安全隐患。
3.确认液压支架的工作压力和承重能力符合实际需求。
4.检查液压支架的液压系统是否正常，包括液压油的量和质量，以及液压管道的连接是否牢固。
5.清理施工现场，确保支架架设区域的平整和清洁。
6.放置液压支架的地基应坚实平整，不得有明显的不平衡或下陷现象。
二、液压支架安装与调试1.根据工程要求和平面布置图，确定液压支架的位置和数量。
2.确保液压支架与建筑物或桥梁结构之间的接触面充分平整，且垫板稳固可靠。
3.进行液压支架的垂直度调整，调整范围一般不超过20毫米。
4.液压支架的安装过程中，应确保操作人员的安全，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
5.液压支架完成安装后，进行试验调试，确认液压系统的工作正常，并满足承重要求。
三、液压支架的使用与维护1.在使用液压支架前，必须对操作人员进行培训，确保其具备相关的技能和知识。
2.使用液压支架时，必须按照标准操作程序进行，不得擅自更改或省略任何环节。
3.液压支架的使用过程中，应随时检查液压管道和接头的连接是否牢固，如有松动应及时处理。
4.定期检查液压支架的液压油是否符合要求，如有需要应及时更换。
5.液压支架使用完毕后，应进行清洗和保养，存放在干燥通风的地方，避免暴露于阳光和雨水。
6.定期对液压支架进行检测和维修，如有损坏或失效的零部件应及时更换。
7.液压支架使用过程中，如有任何异常情况或安全隐患应立即停止使用，并及时报告相关人员进行处理。
四、液压支架的拆卸与存放1.拆卸液压支架时，必须按照标准的拆卸程序进行，避免过程中对支架和结构造成损坏。
2024年液压支架和乳化液泵站安装安全注意事项（三篇）
2024年液压支架和乳化液泵站安装安全注意事项一、液压支架安装时的安全注意事项1、架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准支在浮煤活矸上，一定要支在坚硬实底上，升紧、锁牢、迎山有力。
2、利用机械将支架卸下车盘时，附近人员必须撤至安全地点以防倒架伤人。
3、严禁强拉硬拖，导向滑板要平整；替补柱必须及时，防止顶板冒落。
4、严禁用钢丝绳拴挂支架的易损部位或部件。
5、拖拉过程中，要随时注意支架与周围环境支护情况，严防碰倒支护柱。
6、拖拉时，绳头与支架必须连接可靠，拖拉钢丝绳两侧不得有人；变向拖拉时，必须有变向轮，同时变向三角区内严禁站人。
7、支架在陡坡拖拉调向或安装时，应采用两台绞车配合，一台绞车防止支架倾角，另一台绞车拖拉。
防侧倒绞车绳在支架接顶前应处于预紧状态。
8、支架初次供液时前，必须保证管路连接良好，将手把全部打在零位。
所有人员撤出支架及周围，防止阀组窜液、误动而伤人。
安装好后，支架应立即支护顶板。
二、液压支架维修时的安全注意事项1、检修前，应对工作区域的煤壁及安全出口两帮进行敲帮问顶，发现问题及时维护，并将支架防片帮板全部伸出，接好煤帮，确保安全方可作业。
2、检修中，不得随意停泵，不得用乳化液冲洗框架。
3、拆管前要关闭支架供液管路系统的截止阀，并手动操作阀把，将系统内高压油释放，防止高压油喷出及高压管弹起伤人。
4、维修U型卡时，防止框架挤伤手脚。
5、更换立柱或千斤顶油管时，要先卸压后拆管；打销时，要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。
6、处理总管路故障时，要停止泵站，不允许带压作业。
三、乳化液泵站维修时的安全注意事项1、更换液压管件应先停泵。
2、更换新泵时，防止挤碰伤人，同时将泵站到工作面的高压管内的余压释放。
3、关闭卸载阀时要注意管接头喷液或崩管伤人。
4、开关换向器失效时，应通知电工来处理。
5、维修时，注意远离转动部件，以防绞伤。
6、在巷道支架上起吊电动机、减速器等大件时，必须先加固支护。
四、单体液压支柱支设时的安全注意事项1、支设支柱前，必须检查零部件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏夜等现象，不合格的支柱不得使用。
液压支架的操作、维修安全技术措施
液压支架的操作、维修安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《液压支架的操作、维修安全技术措施》正文如下：液压支架的操作、维修安全技术措施1、支架工必须经过专业培训和考试,持有合格证者方准上岗进行操作。
2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备.必须符合设计要求,不得任意拆除、改变。
3、支架工、维修工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏的部件和漏液,窜液等影响供液压力现象要及时处理,不得带病使用。
所有管子要悬挂整齐,不准砸、压、埋、挤管路系统中的高压软管。
工作中发现损坏的零部件,胶管等及时更换,换下旧的要及时上交库房,对于解决不了的问题要向班长汇报,不准带病运行,保证支架时时处于完好状态。
6、移架前要观察顶板动态,发现顶板破碎或有冒顶现象时,要备足刹顶材料,处理好后再移架,防止移架过程中冒顶过大造成歪架、倒架等现象。
要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。
移架时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。
及时移架,距采煤机后滚筒23架开始拉架,支护顶板,如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、顶板破碎等现象，应超前移架支护顶板。
10、支架移架操作顺序:降前梁rarr;降前、后立柱rarr;移架rarr;用侧护板和底调千斤顶调架rarr;升前、后立柱rarr;升前梁11、降前后立柱的同时,打开拉架操纵手把,支架拉动后关闭降柱手把,支架到位后,关闭拉架手把.若是带压移架,则应先打开拉架手把,然后降前后立柱,支架拉动后,马上停止降柱,支架到位后,关闭拉架手把,升柱接顶,前后立柱须同时升降。
12、由于本工作面要托伪顶回采,这层伪顶极为松软.不能被动挤压,所以,前梁升起的程度以接触顶板,托住伪顶为标准，前梁降低不大于100MM。
13、移架过程中,需要利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调,使支架与输送机保持垂直,支架中心距保持 1.5plusmn;0.1M ,移架步距保持600MM ,拉线移架,使支架排列整齐成一条直线.偏差在plusmn;50MM之内。
液压支架吊装作业安全措施
液压支架吊装作业安全措施1、作业前应依据作业特点对参加作业人员进行方案和安全技术学习。
参加起吊装卸作业的人员都必须配戴安全帽，做好安全防护。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。
3、在运货车通过综采设备场地四周时要有专人负责监护货车通过。
4、作业人员应依据现场作业条件选择安全的位置作业。
在起重作业区域内，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有安全专员和指挥专员，其他人员必须服从指挥，安全检查员和起重指挥员不能兼作其他工种。
安全专员必须确保四周的安全警戒设施到位，人员的安全装备到位，起吊货物时必须确保货物和人身安全后，然后与指挥员配合，给指挥员发送相关指令。
指挥专员接受到安全指令后，发送指令给起重司机，必须保证起重司机能够清楚准确地听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机"十不吊'原则。
〔1〕超载或被吊物重量不明时不吊。
〔2〕指挥信号不明确时不吊。
〔3〕捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。
〔4〕被吊物上有人或有浮置物时不吊。
〔5〕结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。
〔6〕遇有拉力不清的埋置物时不吊。
〔7〕歪拉斜吊重物时不吊。
〔8〕工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。
〔9〕重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。
〔10〕钢〔铁〕水包装得太满时不吊。
7、被吊支架的捆绑应按起重机作业中对被吊物捆绑要求进行作业，起吊吊具应吊挂在被吊支架承重点上。
在有棱角的地方应该加衬垫。
8、支架存放场地应该平整坚实。
禁止无关人员在堆放的支架间隙中穿行。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重卸装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
支架吊运过程中，严禁人员站在被吊支架上方。
严禁用起重机载运人员。
11、禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及吊钩出槽，甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使支架在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程
液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种在施工中起到支撑和稳定作用的重要设备,其安装和撤除操作对于保障工程安全具有重要意义。
为了确保液压支架在施工过程中的安全使用, 制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是必要的。
下面是一份液压支架安装、撤除安全技术操作规程的示例, 供参考:一、液压支架安装安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的安装工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架所需要的材料、工器具和安全设施是否齐全；（3）进行液压支架的检查和维修, 确保其正常运行；（4）了解施工现场的地形、土质情况, 确保液压支架的安装位置合理；（5）制定液压支架的安装方案, 明确操作步骤和安全措施。
2.液压支架的安装（1）安全设施设置: 在液压支架安装区域内设置警示标识牌, 并根据需要设置安全防护网；（2）运输和搬运: 液压支架的运输和搬运应使用合适的起重设备和工具, 严禁人工搬运；（3）定位和支撑: 根据安装方案, 将液压支架放置在指定位置, 使用横杆、斜杆等进行支撑和固定；（4）连接和调整: 根据支架的规格和要求, 进行液压支架的连接和调整, 确保其稳定并能够承受施工负荷；（5）检查和测试：安装完液压支架后, 进行仔细的检查和测试, 确保其安装质量符合要求。
3.安全措施（1）安全帽、安全鞋等个人防护装备应当佩戴完整；（2）下雨、雪天和强风等恶劣施工环境应停止安装工作；（3）严禁在液压支架上临时存放或堆放物品；（4）在液压支架上作业时, 严禁超过设计荷载和工作限高；（5）定期对液压支架进行检查和维护, 确保其安全使用。
二、液压支架撤除安全技术操作规程1.施工前准备（1）组织相关人员进行液压支架的撤除工作, 并明确各人员的职责和任务；（2）核对液压支架撤除所需要的工器具是否齐全；（3）了解施工现场的要求和进度, 合理安排撤除液压支架的时间和顺序；（4）制定液压支架的撤除方案, 明确操作步骤和安全措施。
液压支架工安全操作技术规程
液压支架工安全操作技术规程一、引言液压支架工作是在大型压力容器内进行的一项危险的工作，涉及到人员的安全和设备的稳定性。
为了确保工作的安全进行，我们制定了以下液压支架工安全操作技术规程。
二、工作前的准备1. 确定工作区域：在进行液压支架工作前，必须清理工作区域，确保没有杂物和障碍物存在。
2. 检查设备状况：对液压支架设备进行必要的检查，确认设备完好，无损坏或漏气情况存在。
3. 穿戴安全防护装备：在进行液压支架工作时，必须穿戴安全帽、防护手套、安全鞋等必要的安全防护装备。
4. 分析工作环境：分析工作环境的特点，包括有无爆炸危险、有无有害气体、有无通风等，针对不同的环境采取相应的安全防护措施。
三、液压支架的安装操作1. 安全定位：在进行液压支架安装操作前，必须确保支架的位置准确、安全，避免因位置不当导致设备倾斜或翻倒。
2. 控制液压系统：在进行液压支架安装操作时，必须严格控制液压系统的压力，避免发生过高的压力导致危险。
3. 工作时保持稳定：在安装液压支架时，必须保证支架的稳定性，防止出现晃动或不稳定的情况。
4. 定期检查：对安装好的液压支架进行定期检查，确保其稳定性和安全性。
四、液压支架的使用操作1. 操作前的检查：在使用液压支架前，必须对设备进行检查，确保设备安全并正常工作。
2. 合理负载：在使用液压支架时，必须确保负载在支架的承载范围内，避免负载过重导致支架的损坏或倾斜。
3. 手动操作：在使用液压支架时，必须使用正确的操作方法和力度，避免过度操作导致设备失控或损坏。
4. 实时监控：在使用液压支架时，必须实时监控设备的工作情况，包括液压系统的压力、液位和温度等，及时发现并处理异常情况。
五、液压支架的维护与保养1. 定期保养：对液压支架设备进行定期保养，包括液压系统的清洗、润滑油的更换等，确保设备的正常运行。
2. 维修保养记录：建立液压支架的维修保养记录，记录设备的保养、维修时间和内容，便于及时发现和解决问题。
煤场卸装液压支架安全技术措施
煤场卸装液压支架安全技术措施概述液压支架是煤矿井下开采必备的设备之一，主要用于支撑和保护矿井壁，确保井下工作人员的安全。
液压支架的使用过程中，如不科学合理，容易引起事故，直接威胁井下工作人员甚至整个矿井的安全。
本文将为大家介绍煤场卸装液压支架安全技术措施的相关知识，以期做好煤矿井下液压支架使用和维护保养工作，确保井下工作人员的安全。
安全盲区的识别煤场液压支架安全技术措施中安全盲区是一个重要的考虑点，安全盲区是指煤矿井下液压支架工作场所的黑暗区域，很难看到并评估液压支架的状态或检查其操作是否按照正确常规执行。
为了消除安全盲点并增加井下工人对液压支架工作过程的了解，井下液压支架操作人员必须认真阅读液压支架的操作说明手册，以了解操作，卸下和拆卸液压支架的最佳方法和前提。
液压支架的安装和检验液压支架安全技术措施中建立科学合理的液压支架安装和检验机制也是非常关键的。
在煤矿井下进行液压支架安装和检验时，需要遵守下列原则：1.合理的选择在煤场进行液压支架的安装时，需要选择适合相应作业环境的液压支架。
同时还应该按照合理科学的方式配置液压支架，并选择适当的施工方法和程序，以确保液压支架的正常运行和使用寿命。
2.检查机械部件在进行液压支架安装的过程中，需要逐一检查液压支架的各个机械部件是否正常，并在装置时妥善处理和整理液压支架周围区域的垃圾、障碍物和其他杂物，避免妨碍液压支架的正常安装和运行。
3.做好防护措施在液压支架安装和检验过程中，井下工作人员应严格执行安全操作规程，全程佩戴正确的个人防护装备（如：安全鞋、手套等），同时还应定期进行防护器具的检查和更换，保证其有效可靠。
液压支架的使用和保养液压支架安全技术措施中，液压支架的使用和保养也是非常重要的。
在液压支架使用过程中，我们需要注意以下几点：1.检查支架的稳定性在进行扫描和截取操作之前，需要确定液压支架的稳定性是否已经得到了确保，并检查支架是否沉降变形或其他不正常情况。
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液压支架组装装置安全技术措施
液压支架组装装置是一种高精度机器，主要用于组装大型和重型机器设备。
在使用时，必须遵循一系列安全技术措施，以确保人员的安全和机器的可靠性。
本文将详细介绍液压支架组装装置的安全技术措施。
1. 准备工作
在使用液压支架组装装置之前，必须进行必要的准备工作。
首先，操作人员必须接受培训，了解液压支架组装装置的工作原理、操作方法和安全注意事项。
其次，必须检查液压支架组装装置的连接管道、油路和电气系统是否正常，确保液压支架组装装置可以正常工作。
最后，必须明确任务目标和作业过程，并确保操作人员的配备和物料准备充分。
2. 安全防护装置
液压支架组装装置的安全防护装置是确保操作人员安全的重要措施。
首先，液压支架组装装置必须安装完善的警报系统，以便在发生故障或危险情况时及时发出警报。
其次，液压支架组装装置的工作界面必须进行隔离，以保护操作人员不会被机器的移动部件所伤害。
最后，液压支架组装装置必须配备紧急停止按钮，以便在遇到紧急情况时及时停止操作。
3. 操作规程
液压支架组装装置的操作规程必须严格遵守，在使用液压支架组装装置时，应按照以下步骤进行操作：
（1）操作人员必须戴好工作手套、安全帽和工作服，确保人身安全。
（2）在设定作业区域时，应将作业区域划分为安全区域和危险区域，确保操作人员严格遵守作业安全规范。
（3）在进行组装作业之前，必须检查组装零部件的数量和规格是否正确，并检查组装工具是否符合要求。
（4）在进行组装作业时，必须按照说明书和操作视频要求进行操作，确保精度和质量。
（5）在组装过程中，必须检查液压支架组装装置的参数是否正常，确保机器安全稳定。
（6）在组装完成后，必须清理现场和机器，确保机器能够长期使用和维护。
4. 安全培训和巡检
液压支架组装装置的安全培训和巡检是确保机器安全和可靠性的重要措施。
首先，操作人员必须接受必要的安全培训，了解机器的工作原理和操作方法，学会如何应对异常情况。
其次，机器必须进行定期巡检，检查机械和电气系统的状态，发现故障或问题及时修复。
总之，液压支架组装装置的安全技术措施是确保机器安全和性能的重要手段。
除了以上提到的技术措施外，液压支架组装装置的安全还需要操作人员严格遵守安全规程，不得擅自操
作、调整或拆卸机器。
只有在符合要求的条件下正确使用液压支架组装装置，才能够确保机器的性能和稳定性，保障操作人员的人身安全。