解体运输井下组装液压支架的安全技术措施
(安全生产)综采工作面安装安全技术措施
目录第一章工作面概况第二章工作面所需安装的主要设备第三章安装前的准备及要求第一节地面准备第二节井下准备一、组装硐室的准备二、运输路线工程准备三、工作面切眼工程准备第三节绞车位置、选型及钢丝绳的校验一、沿途绞车及工作面绞车布置二、沿途所用绞车及钢丝绳校验第四节各部绞车的安装一、各部绞车的安装要求二、各部绞车的质量标准要求第四章设备运输：第一节地面、大巷及一中车场运输第二节机巷及切眼运输第三节设备运输安全注意事项第五章机电设备的安装及安全注意事项第一节机电设备的安装顺序第二节乳化液泵站的安装、质量要求及安全要求一、乳化液泵站的安装要求二、乳化液泵站的质量标准要求三、乳化液泵站的安全技术要求第三节转载机的安装、质量要求一、转载机的安装质量要求二、转载机的质量标准要求第四节破碎机的安装、质量要求一、破碎机的安装质量要求二、破碎机的质量标准要求第五节皮带机的安装、质量要求一、皮带机的安装要求二、皮带机的质量标准要求第六节工作面刮板运输机的安装、质量要求一、工作面刮板运输机的安装要求二、工作面刮板运输机的质量标准要求第七节采煤机的安装、质量要求一、入井前的检查与试运转二、井下运输三、采煤机的组装第八节电器设备安装及要求第九节机电设备地面拆除及井下安装安全注意事项第六章液压支架的解体、组装及注意事项第一节液压支架地面解体第二节液压支架的井下组装程序第三节液压支架地面解体和井下组装的安全注意事项第七章液压支架的安装及注意事项第一节液压支架安装前的准备第二节液压支架的安装第三节液压支架安装的质量标准要求第四节顶板管理及安全技术措施第五节安全注意事项第八章其它7219综采工作面安装安全技术措施7219综采工作面系统已经基本形成，已具备安装条件，根据矿领导的安排，我们综合掘进区对7219综采工作面进行安装。
为了保障安装过程中的安全，确保工程能够顺利完成，根据有关规定，结合我矿的实际情况，特制定7219综采工作面安装安全技术措施，具体内容如下：第一章工作面概况7219工作面长度168m，切眼宽9 m，走向长度560 m，最大倾角21度。
综采液压支架井下解体技术应用
０ 前 言
Ｎ １ ８ １ ７ 综采工作面应用液压支架井下解体 技术 ． 实现液压支架分装分 运． 取得 了良好的技术经济效果
Ｎ＝ Ｌｌ ／ Ｂ
式中： Ｎ ——液压支架撤除数量 ， 架： Ｌ ——工作面面宽缩短长度 ， 为 １ ３ ２ — １ １ ２ ＝ ２ ０ ｍ ： １ 概 况 Ｂ ——液压支架宽度 ． 取 １ ． ５ ｍ： １ ． １ 工作面概况 则： Ｎ＝ ２ ０ ／ １ ． ５ ＝ １ ３架 Ｎ １ ８ １ ７工作 面位 于矿 井北 一 盘 区 ，倾 斜 长壁 布置 ．推 进 长度 ２ ． １ ． ２ 撤除每架液压支架的回风巷 推进长度 ７ ３ ９ ｍ， 受 工作 面北西 正 断层构造 的影 响 ． 工 作面回风巷布置呈折线 Ｉ ； Ｎ 状， 回风 巷里程 ４ ２ ０ ｍ － － ＊ １ ４ ２ ｍ段 ， 工作 面面宽变化为 １ ３ ２ ｍ 一１ １ ２ ｍ． 详 式 中： Ｉ 一 撤除每架液压支架的回风巷推进长度 ， ｍ： 见图 １ 。 在 回采 ４ ２ ０ ｍ ＇ － ＊ １ ４ ２ ｍ段 ， 随着工作 面的回采推进 ， 工作面面宽 Ｉ —需 撤除液压支架段的 回风巷长度 ， 为４ ２ ０ — １ ４ ２ ＝ ２ ７ ８ ｍ； 逐渐缩短 ． 需要逐渐撤除工作面 回风 巷侧液压支架 则： Ｌ ＝ ２ ７ ８ ／ １ ３ ＝ ２ １ Ａ ｍ ２ ． １ ． ３ 液压支架解体部分确定 根据液压支架结构特点及利用现有 巷道运输 要求 ． 将 液压支架解 体为顶梁 、 掩护梁 、 立柱 、 底座和四连杆四部分 。 ２ ． ２ 液压支架解体方案 ． ２ ． ２ ． １ 方案 Ｉ： 扩专用解体硐窒进行解体 每次撤 除液压 支架前 ． 在距撤液压支架位置南侧 ５ ｍ 的回风 巷中 刷扩一个液压支架解体 硐室 ， 硐室规格 ： 长７ ｍ， 净高 ２ ． ２ ｍ。硐室采 用 ２ ． ９ ｍ钢 梁 配合 ２ ． ５ ｍ单 体 液压 支 柱按 梯 形三 节 棚形 式支 护 ．棚 距 Ｏ ． ５ ｍ． 帮顶采用排材 、 笆片背护 ， 硐 室东西两侧采 用 １ ． ２ ｍ铰接顶梁 配 合 ２ ． ５ ｍ单体支柱各打一排加 固支柱 ， 详见图 ２ 。刷扩解体硐室采用 风 图１ Ｎ１ ８ １ ７工 作 面 平 面 图 镐施工 ， 人工出矸。解体 硐室 至撤支架位置段巷道采用 卧底方法保证 ． ２ ｍ 。撤除液压支架时 ， 将支架拖移至解体硐 室进行解体 ， 然 工 作面所采煤 层倾角 ３ ～ ８ 。 ， 采高 ２ ． ５ ｍ， 伪顶 为 ０ ￣ ０ ． ３ ｍ厚 的灰色 净高达 ２ 后分装分运 泥岩 ， 直接顶为 ２ ￣ ３ ． ５ ｍ厚 的灰色泥岩 、 黑色煤线 ， 老顶为灰色 、 灰 白色 的粉砂 岩 ， 直接底为 ０ ． ３ ～ ０ ． ８ ｍ厚 的灰黑色粘 土岩及泥岩 ， 老底为灰 色 细砂岩 。
综采液压支架管理规定【精华】5
综采液压支架修理工操作规程一、操作准备1、要向有关人员了解支架工作情况.2、准备好足够的备件、材料及检修工具,凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具.3、检修负责人应该向检修人员将清检修内容、人员分工注意事项及安全注意事项.4、需要换液压锁及关键的液管时,为防止发生意外,支架自降时必须及时在支架下方架设临时支架.5、检修阀组类元件时,为防止掉入煤尘颗粒,应提前在支架顶端吊挂篷布护顶.6、冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物.检修场地应清洁,无其他杂物.7、地面检修时,试验介质应符合MT6《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5:95重量比配制而成并进行过滤.8、检修支架顶部是,应搭好牢固的工作台.二、正常操作(一)地面检修1、解体时禁止用大锤直接敲击各连接轴及各液压部件,以防变形损坏.2、对解体后的各部件进行一次冲洗,表面不允许有污物.3、结构件修复.对变形的结构件进行整形.对开裂的部件进行焊接,焊接质量应符合要求.对所有的结构件进行除锈.涂饰结构件表面,应涂漆均匀、色调一致.4、液压件的修复.解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉纱擦抹液压件.根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录.组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净.原则上所有的密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵活.5、整架组装时应按照顺序组装,各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固.6、组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要求涂漆均匀一致.7、整架验收和性能试验.对支架外观进行详细全面的检查.对支架进行动作实验.对支架进行性能试验.(二)井下检修8、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。
若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整理更换。
9、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
工作面支架安装安全措施
工作面支架安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。
在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作，严禁放飞车。
6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。
安全技术措施
13101综采工作面设备运输、安装13204 综采工作面设备回撤、运输安全技术措施山西省兴县华润联盛峁底煤业有限公司组织机构：组长：高海明（矿长）副组长：张江涛（生产副矿长）刘永军（安全矿长）问玉奎（技术矿长）任瑞伟（机电矿长）高婵清（通风矿长）薛金书（调度主任）成员：刘晓明（地测副总）、杨永平（机电副总）、李永亭（安全副总）、郭乃当（基建科长）、梅继明（安监站长）、任炎（质标办主任）、郭海燕（机电科长）、王侯九（生产矿长助理）陶勇（技术科长）、任乃勤（培训中心主任）、陈荣国（综采队长）、姚金栓（运输队长）、王永兵（皮带队长）、赵晓将（机电队长）、康兴旺（机修主任）、张虎（探水队长）、张照平（通风队长）等各队组副队长。
具体分工：高海明矿长全面统筹此项工作；张江涛、薛金书全面安排各个工种、各个环节的人员与时间，并负责做好全面协调指挥的工作；任瑞伟、问玉奎负责此项工作的技术指导和检查验收工作；刘永军、高婵清负责此项工作的安全检查；陈荣国负责安装工作；每班配备副总及科队长6人，负责指挥协调本班工作，重点是安全工作：刘晓明、姚金栓、任炎、李俊昌、王旭伟、陶勇为一班；杨永平、张虎、郭海燕、王永兵、梅继明、贺星星为一班；李永亭、张照平、郭乃当、赵晓将、王侯九、刘中柱为一班。
姚金栓、高海平负责三班绞车司机的安排，地面双速绞车2人，井下25绞车及轨道上山回柱绞车每班2人（三部绞车）、无极绳绞车每班2人，双岗操作。
负责车场25绞车及两部轨道上山的回柱绞车的指定人员，就是搞挂钩，单车设备配重，发出信号指令的安全工作：刘晓明班：白永儿、张爱明杨永平班：关建忠、张来仓李永亭班：张海平、董健负责地面双速绞车监督检查人员，就是检查搞挂钩，设备装车捆绑，发出信号指令的工作：刘晓明班：李建平杨永平班：杨光有李永亭班：张志峰负责地面及井下有关装车和其它事宜由康兴旺及机修车间全体随时安排。
安监站具体安排每班安检人员，对安装、运输设备及作业地点的顶板管理情况进行随时检查。
煤矿“四超”物资运输安全管理
第三章 “四超”物资运输的车辆管理
第四章“四超”物资运输的捆绑封车管理
第十五条 “四超”物资运输的捆绑封车人员由矿四级安培中心培训合格的煤矿搬运工负责。 第十六条 “四超”物资运输的捆绑封车必须满足运输过程中物资不滑落、倾覆的要求。 第十七条 装运“四超”物资时，以装载车辆为中心，四周超出部份应等距。为防止金属物件之间、金属物件与车辆底部之间的滑动，在其间必须垫上适量的增阻材料（如木板、枕木、胶皮、竹笆等） 第十八条 液压支架运输用重型平板车运输，并设
第五章 “四超”物资的斜坡平巷运输管理 第二十七条 轨道及道岔质量规定： “四超”物资运输前，承运单位必须落实专人负责，对运输沿线轨道及道岔质量进行检查，运输沿线主要运输线路轨道质量必须达优良品，一般运输线路和采掘运输线路轨道质量必须达合格品以上要求。 轨道主要的检查项目应满足下列要求： 主要运输线路： 轨距:598～605mm。 接头平整度:≤2mm。
01
02
第一章 总则
第一章 总则
物资运输。即“超长、超宽、超高、超重”运输。具体而言，凡长度超过2.2米、宽度超过1.2米、高度超过1.35m或者重量超过2.3t的设备、配件或材料运输，均属于“四超”物资范畴。“四超”物资主要包括：液压支架、采煤机、大直径钻机、综掘机、刮板运输机组、皮带机框架组、耙岩机及槽子、电机车、电瓶、钢管、钢轨、金属支架、单体、超长木料、移变、2×11KW及以上的对旋局扇、风门、高压电缆、25KW及以上的内齿轮调度绞车运输。
第五章 “四超”物资的斜坡平巷运输管理 部605～608mm；曲连接轨中部611～614mm。 接头平整度:≤2mm。 水平度:≤5mm。 轨缝:尖轨跟部≤8mm，其余接头轨缝≤5mm。 尖轨：尖轨尖端与基本轨密贴，间隙≤2mm，无跳动；尖轨损伤长度≤100mm，在尖轨顶面宽度20mm处与基本轨高低差≤2mm。 尖轨开程：80～110mm。 心轨与护轨工作边间距：572～574mm。 轨道接头的连接件齐全紧固有效，并与轨型相符。
综采液压支架说明书
ZY3200/12/29型综采液压支架使用说明书重庆大江工业(集团)有限责任公司2012年5月目录一. 概述二. 支架的组成、用途及特点三. 主要技术特征四. 配套设备五. 主要结构部件及作用六. 液压系统七. 主要液压元件八. 支架的验收、运输及井下安装九. 支架的使用、操作和维护十. 常见故障、原因及处理一、概述ZY3200/12/29型支撑掩护式综采液压支架是根据我国中厚煤层的地质条件,并针对铁煤集团的具体使用条件和特殊要求,在吸收同类型支架优点的基础上而设计的。
该型支架与运输机、采煤机、过渡支架及端头支架配套使用,可实现水平工作面或倾角小于25度的倾斜工作面中厚煤层的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业,为减轻工人劳动强度,大幅度提高工作面单产,增加经济效益,实现安全生产提供了一种较为理想的综采设备。
该支架为四柱四连杆支撑掩护式型式。
四根立柱支撑顶梁,主要承受顶板的垂直压力;同时通过掩护梁及前、后连杆与底座各自铰接构成四连杆机构,来承受支架所受的水平力和侧向力;顶梁带有护帮板,使得该支架支撑能力大,切顶与防护性能好,支架纵横向稳定性强。
ZY3200/12/29型液压支架主要参数合理,结构比较完善,功能较为全面,纵横向稳定性强;材料及制造立足国内,拆装、检修较方便;液控元件均择优采用国产定型质量可靠的产品,配件供应有充分的保证。
本支架的性能参数较为广泛的适应于国内中厚煤层的地质条件,各局、矿可根据具体条件选择使用。
二、支架的组成、用途及特点ZY3200/12/29型液压支架(外观见附图)主要由金属结构件、液压系统和防倒、调架装置三大部分组成。
主要金属结构件有:护帮板、顶梁、掩护梁、底座、前、后连杆、推杆及侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、安全阀、液控单向阀等)和液压辅助元件(管接头件、胶管等)。
防倒、调架装置包括顶梁、掩护梁的左右侧护板及各自的侧推千斤顶、弹簧套筒等。
液压支架管理办法和检修标准
液压支架检修标准
一、一般规定： 1、试验介质应符合 MT76—2002《液压支架用乳化油》的规定，乳化
液是用乳化油与中性水按 5：95 重量比配制而成。 2、工作液温度应为 10—55℃，工作液应用 120 目/寸或相当于 0.125mm
过滤器进行过滤，并有过滤装置。 3、支架解体前必须进行冲洗干净，解体应使用专用工具进行。解体后
7、胶管加工好后，必须加防尘帽，胶管在随设备转运过程中，外露管头
液压支架管理办法
一、一般规定 1、液压支架操作人员必须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操 作，必须持证上岗。 2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任 意更改。 3、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软 管。 4、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏 部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。 5、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒 顶时，必须制定安全措施。 6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最高支护高度。当煤层变薄时，采 高不得小于支架的最小支护高度。 7、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须 清理干净。倾角大于 15°时，液压支架必须采取防到防滑措施。 8、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、坐箱等大型部 件时，必须有安全措施。 9、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。 10、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。 11、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、 安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。 12、采煤机采煤时必须及时移架。采煤和移架之间的悬顶距离，应根据顶
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
解体运输井下组装液压
支架的安全技术措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
解体、运输、井下组装液压支架的安全技术措施
一、工程概况：
根据综采面搬家计划，本矿放在金牛机械厂保养的5架ZF4000/16/26型
液压支架3月26日运回，27日下井，为保证液压支架到矿后地面解体、
井下运输、组装的设备安全和人身安全，根据《煤矿安全规程》、《检
修、更换大型设备物料时起吊安全》的有关规定，特编制本安全技术措
施：
二、领导组织：
为利于协调、组织及保证此次施工的安全顺利进行，特成立施工领导小
组：
组长：王绥增
副组长：王超（安全负责人）
徐可群（技术负责人）
任思忠（运输负责人）
张广生（安装、安全负责人）
施工人员：支架维修队伍、机电科、综采队、运输队人员
三、施工步骤：
1、施工前的准备工作：
①、检修下放设备的平板车（车架、车轮、连接装置等）等，确保平板
车性能完好。
②、由专人对主绞车、及运输途中使用到的矿车、平板车、绞车等进行
仔细检查、调试，确保各矿车、平板车、绞车等设备的性能良好，不完
好的矿车、平板车、绞车禁止使用；根据规程要求对绞车钢丝绳、保险
绳进行仔细检查，对不符合要求的联系工区负责人对检查出的问题要在
第一时间按标准处理，符合标准后方可使用；对运输途中的安全设施及
信号进行彻底检查，对不符合标准的安全设施和有故障信号进行彻底整
改，待运输途中使用的设备全部检查合格，汇报领导，得到领导同意后
方可进行施工。
2、液压支架解体根据厂家技术员指导和矿井运输条件，16T吊车配合，
由机电科、综采工区施工人员共同解体、装车。
3、液压支架解体后，用合格的专用平板车或专用材料车将解体后的配件
装车，用整根、不破股直径15.5mm的钢丝绳固定牢固，下放前由运输工
区专人检查，检查合格后方可下放。
3、将装有液压之前配件的专用平板车、材料车运至井口同提升钢丝绳钩
头进行可靠连接，由运输工区专人检查，检查合格，确认专用车辆与钩
头连接可靠且不超高、超宽（装车后高度不得大于1.7m，宽度不得大于
1.5m）符合下放要求后，方可下放。
4、根据物件重量和巷道情况，主绞车单钩、单车下放，下放速度应不大
于0.5m/s，（大巷运输均为单车运输，严禁超挂车）,确保提运安全。
5、井下通过沿途轨道将设备运至151回风巷（平巷采用11.4Kw绞车运
输，倾斜井巷采用40Kw、25Kw调度绞车进行下放或提升），到安装地点
后，由支架检修队伍、机电科和综采施工人员共同卸车。
6、设备运至151回风巷前，由通防科开启密闭（检测气体），采煤队负
责更换稳车钢丝绳、完善绞车电控系统、安一台2.2Kw局部通风机。
7、组装前的准备工作：①准备四台5吨和2台3吨完好的手拉葫芦。
②由采煤队安排专人检测支架检修硐室顶、帮部锚杆的张拉力，不符合
要求的重新补打。
③安装前将巷道浮煤矸、杂物等清理干净。
④组装前准备好连接环、绳扣、螺丝等吊挂用具。
⑤使用手拉葫芦之前，应事先检查吨位是否合适，大小轮、逆止装置是
否齐全完好。
⑥准备一定数量的方木、衬板。
⑦待上述准备工作完成后，由支架维修队伍、机电科、综采工区施工人
员共同根据液压支架装配图进行组装。
⑧支架组装供液试运转：104泵站-104进回风联络-104回风-支架维修硐
室。
四、安全技术措施：
1、所有参加施工人员必须认真学习本安全技术规程，并签字确认后方可
参加施工。
2、任何人不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
3、施工人员一律要穿戴整齐（着工作服、穿胶靴、佩戴安全帽、矿灯、
自救器）任何人不得携带易燃易爆物品及带烟火和穿化纤衣物下井。
4、施工时，安全负责人及施工负责人应紧跟现场，以便及时制止不安全
行为。
5、提升或下放开始前应对提升信号（包括红绿等）和各安全设施进行全
面检查，应保证提升信号畅通、声光俱备、灵敏可靠，提运安全设施齐
全可靠，并对液压支架配件车通过的上下山车场实行封闭、挂牌管理，
以防止无关人员在提运期间误入绞车运输的工作范围。