基础土方回填施工方案
基础工程土石方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本基础工程位于我国某城市，工程内容包括场地平整、基坑开挖、基础垫层施工、基础结构施工等。
土石方工程是基础工程的重要组成部分，主要包括土方开挖、石方开挖、土方回填等环节。
为确保工程顺利进行，特制定以下土石方施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富经验的土石方施工队伍，并对施工人员进行岗前培训，确保其掌握相关施工技能和安全知识。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购所需材料，如挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机等机械设备，以及土工布、编织袋等辅助材料。
3. 设备准备：对机械设备进行全面检修，确保设备运转正常，并做好设备的维护保养工作。
4. 场地准备：清理施工场地，设置围挡、警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 土方开挖：- 根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖。
- 开挖过程中，应分层开挖，每层厚度控制在30cm左右。
- 及时清理开挖面，确保施工安全。
2. 石方开挖：- 对于石方，采用爆破法进行开挖。
- 爆破前，应进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
- 爆破后，清理碎石，并采用挖掘机将其运输至指定地点。
3. 土方回填：- 回填前，对基础垫层进行平整、夯实。
- 采用推土机将土方推至基础垫层上，采用分层回填、分层压实的方法。
- 回填厚度控制在30cm左右，每层压实度应达到设计要求。
4. 基础垫层施工：- 在基础垫层上铺设土工布，防止土方下沉。
- 采用振动板或平板振动器对基础垫层进行振动压实。
四、质量控制1. 土方开挖：严格控制开挖深度和宽度，确保符合设计要求。
2. 石方开挖：确保爆破效果，减少碎石数量，提高石方利用率。
3. 土方回填：严格控制回填厚度和压实度，确保基础垫层稳定。
4. 基础垫层施工：确保土工布铺设均匀，振动压实效果良好。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保其安全可靠。
3. 爆破安全：爆破前进行安全检查，确保爆破安全。
基础工程土方施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦基础工程，包括场地平整、路基开挖、基坑开挖、基础垫层及回填等土方施工内容。
施工场地位于市中心区域，周边环境复杂，地下管线密集。
工程总建筑面积为XX万平方米，地下两层，地上XX层，结构形式为框架-剪力墙结构。
二、施工准备1. 技术准备：- 根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案；- 组织施工人员学习施工方案，明确施工工艺和操作规程；- 准备施工所需的技术资料，如岩土工程勘察报告、施工图纸等。
2. 现场准备：- 清理施工场地，平整场地，确保施工环境符合要求；- 设置临时施工道路，方便材料运输；- 安装施工用电、用水设施，确保施工用电、用水需求。
3. 劳动力准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员配置；- 对施工人员进行安全教育和技术培训。
4. 机械准备：- 配置挖掘机、推土机、压路机等土方施工机械；- 确保机械设备的完好和操作人员的熟练程度。
三、施工部署1. 施工分区：- 根据施工图纸和现场实际情况，将施工区域划分为若干施工段；- 每个施工段明确施工内容和施工顺序。
2. 施工节点安排：- 制定施工进度计划，明确各施工节点的完成时间；- 定期检查施工进度，确保施工按计划进行。
四、施工工艺1. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，遵循自上而下、分层开挖的原则； - 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物；- 开挖后的土方应及时清运，避免影响后续施工。
2. 基础垫层：- 垫层材料采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定；- 垫层施工前，对基础表面进行清理，确保基础表面平整、干净； - 垫层施工过程中，注意控制混凝土的配合比和浇筑质量。
3. 回填：- 回填材料采用级配砂石，分层回填、分层夯实；- 回填过程中，注意控制回填高度和夯实程度，确保回填质量。
五、安全施工技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
一、土方回填工程简介
基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小于0.94；综合考虑场地标高，平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。
二、土方回填工程施工流程
1、施工组织安排
进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高，回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实。
2、施工流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收。
3、土方回填施工方法
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。
（3）打夯时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大
时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
基础土方、土方回填施工方案
基础土方、土方回填施工方案一、土方开挖施工1、土方开挖方案本工程土方开挖量较大主要为基础土方开挖，计划采用1台挖掘机进行开挖，开挖出的土方将可利用的部分就近堆放用于回填，将不可利用的土方运至弃土点堆放，采用10台自卸汽车进行本工程土方外运。
土石方施工阶段的机械主要包括挖掘机、运输车辆。
2、基底处理：随开挖作好基坑排水，挖至坑底标高后要设集水井，并及时排除坑内集水，确保开挖过程中的土体和基底的干燥，在基底标高以上20cm的土层，应配合人工清底，严格控制标高，对局部超挖应用砾石、砂、碎石填充。
分段开挖的基坑两端均应保持纵坡稳定，并须设置截流沟和集水坑。
基底设置倒滤层时按有关规定施工，并需满足设计要求。
3、垫层验收：垫层摊铺必须根据预先埋设的标高控制桩控制面层高度，垫层厚度满足设计要求。
二、基础梁施工1、工艺流程：定位放线→挖土方→检测、验槽处理→基础混凝土垫层→基础地梁钢筋绑扎→基础地梁模板→基础地梁混凝土→土方回填。
2、钢筋绑扎钢筋绑扎程序是划线、摆筋、穿箍、绑扎，安装垫块。
摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。
钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
绑砂浆垫块应等于保护层厚度。
钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。
3、混凝土浇筑方案较密集的基础施工应按有关图纸处理。
基础采用平铺法，分层进行，每层高度控制在500毫米内。
按每层浇筑高度交替浇筑，严格控制初凝时间，后层混凝土必须在前层混凝土初凝前复盖，通过轮流分层浇筑，加快热量散发，推迟混凝土温升峰值出现的时间和控制温升。
浇筑时，混凝土的坍落度控制在120±20毫米，初凝时间3小时以上。
4、质量保证措施（1）为降低混凝土的水化热，混凝土配合比中适当加入外加剂。
（2）混凝土内掺缓凝剂，保证初凝时间为3小时。
（3）测温要求：温度计放入预先预埋的钢管内，用以测量混凝土结构内部温度。
测量时间间隔：在浇筑混凝土开始6个小时后起，每2个小时测一次，连续三天，三天后每四小时测一次。
(完整版)土方工程回填施工方案
(完整版)土方工程回填施工方案土方工程回填施工方案 (完整版)一、项目背景本工程为一山区土方工程回填项目，旨在填平山区内的空地，以便后续建设工作能够顺利进行。
二、施工目标本施工方案的目标是实现将土方回填到规定的高度，并保证回填后的地表平整度达到设计要求。
三、施工流程1. 土方取料：根据设计要求，从工地附近的可开采土源地取出所需土方材料。
2. 运输：将土方材料运输到施工现场，并将其堆放在合适位置。
3. 破碎：对土方材料进行破碎处理，使其颗粒尺寸均匀分布。
4. 平整：使用推土机等设备对土方进行平整，并按设计要求确定回填高度。
5. 压实：在土方回填完成后，使用压路机等设备对土方进行压实，提高地基的稳定性。
6. 毁护：对施工现场进行清理工作，确保场地整洁无障碍。
四、施工要点1. 施工现场的周边应设置围挡，并进行警示标识，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程。
3. 土方取料地应按照环境保护要求进行规范管理，避免对周边环境造成影响。
4. 运输过程中应采取防止土方溢出和遗洒的措施，确保道路畅通和环境整洁。
5. 破碎设备操作时应注意安全，防止发生意外事故。
6. 平整工作应按照设计要求进行，确保回填后的地表平整度达标。
7. 压实工作应分层进行，确保地基的密实性和稳定性。
8. 施工现场应定期清理，垃圾和废弃物应妥善处理，确保场地整洁无障碍。
五、安全措施1. 施工现场应设置警示标识，明确安全区域和禁止区域。
2. 施工人员应定期进行安全培训，掌握施工安全知识和操作技能。
3. 建立施工现场安全责任制度，明确各方责任和义务。
4. 施工现场应配备急救箱和消防设备，以备发生突发事件时的应急处理。
六、质量控制1. 施工过程中应定期进行现场检查，确保施工质量符合要求。
2. 检测土方材料的质量，保证其符合标准。
3. 对土方回填后的地面进行测量，确保回填高度和地表平整度符合设计要求。
以上是土方工程回填施工方案的完整版，施工过程中请严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
基础回填施工方案
基础回填施工方案一、施工准备1.土方工程的初步准备工作包括现场勘测、方案设计及施工组织设计。
2.制定施工计划，明确施工任务和时间节点。
3.编制施工方案，并进行安全评估。
4.采购所需材料和设备，做好物资准备。
二、土方开挖1.根据设计要求，确定开挖深度和开挖范围。
2.通过地质勘探和探井，了解地层结构和土质情况。
3.对需要开挖的区域进行边坡处理，确保施工安全。
4.使用适当的土方机械进行开挖，并及时进行土方运输和堆放。
5.在开挖过程中，必要时采取支护措施，防止滑坡和坍塌。
三、土方处理1.对开挖下来的土方进行清理和分选。
清除大块石头和根系，以及其他杂质。
2.分类堆放土方，根据土质种类和使用要求，进行临时堆放。
3.对土方进行水分调整，确保土壤的适宜湿度，以提高回填效果。
4.进行土方的加固处理，可采用稻草、灌浆等方法，增加土方的稳定性和密实度。
5.对土方进行护坡处理，根据设计要求，选择合适的护坡材料，进行固定和加固。
四、土方回填1.根据设计要求，确定土方回填的层数和压实度。
2.在回填过程中，根据现场实际情况进行调整，确保回填土的质量和稳定性。
3.分段回填，先进行底层回填，然后逐层回填，每一层均按要求进行压实。
4.在回填过程中，注意土方的均匀分布和填筑均匀性，避免出现局部压实过度或松散现象。
5.要注意与其他工程部分的衔接，确保土方回填与其他结构的连接和稳固。
五、施工质量控制1.在施工过程中，定期进行现场检查，检查工程的质量和进度。
2.根据设计要求和规范要求，对土方开挖和回填进行抽样检测，检测土方的质量指标。
3.对不合格的土方进行处理，及时进行补救措施。
4.对回填土方的压实度进行检测，确保压实度符合设计和规范要求。
5.对施工过程中出现的问题和隐患进行及时整改和处理。
六、施工安全措施1.在施工现场设置警示标志，提醒人员注意施工区域和施工过程中的潜在危险。
2.严格执行安全操作规范，确保施工人员的生命安全和财产安全。
3.对施工现场进行巡视和监控，防止降雨、风灾等自然灾害对施工带来影响。
土方回填工程的施工方案
土方回填工程的施工方案施工方案一：回填土方作业前准备工作1. 实地勘测和测量：在施工前，需要对回填区域进行实地勘测和测量。
此项工作的目的是确保回填土的准确用量以及施工的准确位置。
2. 土壤分析：进行土壤分析是为了确定回填土的性质和特点，从而选择合适的土壤材料用于回填作业。
在土壤分析中，需要注重土壤的密度、水分含量、剪切力和压缩性等指标。
3. 土方开挖：在确定回填区域后，需要进行土方开挖工作。
这项工作的目的是清除原有的土壤材料，为回填土的施工做好准备。
土方开挖工作应严格按照规定的尺寸和深度进行，并注意地质情况和周围环境的影响。
施工方案二：回填土方的选择和处理1. 土质选择：根据实地勘测和土壤分析结果，选择与回填区域土壤特点相匹配的土壤材料。
回填土的选择应考虑土壤的亲和力、可塑性和稳定性等因素，以确保工程的安全性和稳定性。
2. 土壤处理：对选取的回填土进行处理，以满足工程要求。
处理包括去除杂质、破碎块状土壤、调整土壤的水分含量和密度等。
处理过程应使用适当的设备和方法，严格控制处理的质量和效果。
施工方案三：回填土方的施工1. 分层回填：根据回填土的厚度和回填区域的尺寸，将回填土逐层分批进行回填。
每层回填应进行均匀压实，以确保回填土的密实度和稳定性。
2. 湿度控制：在进行回填作业过程中，需要注意合理控制回填土的湿度。
过高或过低的湿度都会影响回填土的压实效果和稳定性。
湿度的控制应根据土壤特性和环境条件进行调整。
3. 压实作业：在每层回填完成后，进行相应的压实作业。
压实工作应使用合适的设备和方法，确保回填土的密实度和稳定性。
施工方案四：回填土方的验收和维护1. 验收：回填土方的施工完成后，需要进行验收，以确保回填土工程符合设计要求和技术标准。
验收包括对回填土质量、密实度和稳定性等方面进行检查和测试。
2. 维护：回填土方的维护工作是为了保持施工完成后的土方稳定性和减小地表沉降的风险。
维护工作包括定期检查、排水措施和加固措施等，确保回填土的长期稳定性。
基础土方回填施工方案
基础土方回填施工方案一、回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因，一般采取人工夯实方法或机械压实方法。
1、人工夯实方法（1）机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。
（2）采用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，每层压实遍数3~4遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
（3）在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚度不大于20cm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交错，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
（4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。
在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。
2、机械压实方法（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4遍~5遍，使平面平实;采用振动平碾压实碎石土，应先静压,而后振压。
（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。
压实机械与基础管道应保持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。
（3）用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不应超过25~30cm，每层压实遍数6遍~8遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm~25cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倒角。
边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。
压实密实度除另有规定外，一般应压至轮子下沉量不超过1cm~2cm为度。
（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。
二、填土压实方法大量实验和工程实践证明：土基压实后，路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。
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1、工程概况：
本工程位于乳山市胜利街南、向阳街北、南山路东、农机巷路西。
裙房及地下室采用钢筋砼框架结构，主楼（1#、2#、3#、5#、6#）采用钢筋砼剪力墙结构+局部框支结构。
基础形式为筏板基础。
总建筑面积62000㎡。
其中地上45600㎡，地下16400㎡。
建筑物高度64.85m。
基础回填土应待本层结构混凝土达到设计强度并验收合格且侧墙防水施工经隐蔽工程验收，同意隐蔽后方可回填；回填的土料应用砂质粘土或灰土或中粗砂震动分层夯实；回填土内有机质含量不应超过5%；回填土严禁掺杂树根、草皮、腐质土、建筑垃圾、石块等杂物；回填土每层虚铺厚度不得超过300mm，压实系数≥0.95，夯实后的干容重≥16KN/m³。
建设单位：德州金胜房地产有限公司
设计单位：青岛瑞都建筑设计有限公司
勘察单位：威海地质工程勘察院
监理单位：乳山致恒监理咨询有限公司
总承包单位：江苏鲁人建设发展有限公司
2、编制依据
该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、岩土勘察报告、本工程施工组织设计；现行规范。
主要规范、规程如下：
乳山市金胜花园工程施工图纸
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）
《建筑施工手册》（第四版）
1.施工准备
1.1.材料准备
1.2.施工机具准备
1.3.劳动力安排
非地下室回填时，普工6人，司机5人。
地下室肥槽回填：普工10人，司机2人；地下室室内回填：普工15人、司机2人。
电工1人
1.4.项目管理人员职责
施工工艺：
施工条件
工程施工前必须具备以下条件：
各种地下管道已施工完毕，地下管道已经过灌水试验、压力试验合格。
管道的防腐、保温工作已完成。
地下室侧墙防水施工已完毕，并经建设单位、监理单位隐蔽验收合格。
基层已整平或回填完毕，密实度符合设计要求，并办理隐蔽验收手续；
根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件，进行了必要的压实实验，根据已选定了土料，确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
室内回填时，在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
回填土之前，已将坑（槽）底杂物、及建筑材料清理干净。
施工安排
考虑本工程实际情况和特点，在非地下室基础、独立柱及剪力墙施工完成后进行非地下室部分的土方回填，地下室肥槽回填在外剪力墙防水及防水保护层施工完毕后进行回填；地下室室内回填在室内模板及支撑拆除完毕，地下室筏板及外剪力墙后浇带浇注完成后，且室外肥槽回填结束后进行回填施工。
各回填区域的回填顺序如下图所示：
1.5.地下室肥槽2：8灰土回填
1.5.1.施工流程
检查灰土材料质量→灰土拌制→灰土铺设→质量验收。
1.5.
2.操作要点：
1）检查灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm，粘土（或粉质土、粉土）内不含有有机物质，且颗粒粒径不大于15mm 2）灰土拌制：灰土的配合比一般采用2：8（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，用人工或机械翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润；
3）灰土铺设及夯实：灰土摊铺虚铺厚度一般为200～250mm（夯实后约100～150mm厚），厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。
各层厚度钉标桩控制，夯打采用蛙式打夯机，夯打
遍数一般不少于三遍；灰土分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝，上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。
当灰土垫层标高不同时，应做成阶梯形，接槎时应将槎口切齐。
1.6.非地下室级配砂石回填
为防止非地下室回填土时剪力墙或柱两侧回填土侧压力不对称，对剪力墙或柱造成破坏，所以此区域剪力墙、柱两侧采用同步回填的方法进行施工。
舞台及静压箱区域采用10m传送带进行土的水平运输，其外侧，采用小型装载机进行回填土料的水平运输，局部的狭小区域采用人工倒运的方式。
1.6.1.工艺流程：
检验砂石质量→分层铺筑砂石→夯实或碾压至室外地坪以下
-1.600m→砌筑挡土墙至1层楼板底标高→分层铺筑砂石→夯实或碾压至1层楼板底标高→找平验收
1.6.
2.操作要点
1）检查砂石质量：砂：中砂，细度模数2.3～3.0，级配连续，含泥量不大于3%。
碎石或卵石：强度均匀、继配连续，未经风化，碎石或卵石粒径为20mm～40mm，含泥量不大于3%。
不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
2）分层铺筑级配砂石：铺筑砂夹石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
采用蛙式打夯机夯实
砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行.。
分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
3）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，夯夯相接，全面夯实，一般不少于3遍。
对于压实不到位的边缘和转角处，应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4）砌筑挡土墙
由于根据设计图纸要求，非地下室部外边缘部分需要砌筑挡土墙，挡土墙采用200厚混凝土实心砌块砌筑，挡土墙底部采用断面尺寸为200mm×500mm的C20素混凝土作为基础。
砌筑室外地坪向下需设置挡土墙，挡土墙做法如下图所示：
1.7.地下室室内素土回填
地下室室内回填时，利用窗井向室内倒土，然后使用ZL10型轮胎式装载机进行回填土的室内水平倒运。
1.7.1.工艺流程
基层处理→分层摊铺→分层压（夯）密实→分层检查验收
1.7.
2.操作要点
同灰土
2. 质量标准及保证措施
2.1. 质量保证措施
1）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。
2）如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
3）级配砂石严格按照体积比3：7，灰土按照体积比2：8进行拌和，砂石料或灰土在搅拌均匀后，需经过业主、监理验收后才能开始回填。
4）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
5）冬期施工时，回填土施工方法及注意事项见本工程《冬期施工方案》
2.2. 检验标准
2.2.1.回填土干密度检测方法
2.2.2.填土工程质量检验标准
填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。
填土工程的质量检验标准（mm）
3.成品保护
1）回填时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。
2）基础或管沟的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。
3）基槽（坑）回填应分层对称进行防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。
4）夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。
5）已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入基槽（坑）浸泡地基。
4.安全及环境保证措施
1）基槽（坑）和管沟在回填前，应检查坑（槽）、沟壁有无塌方迹象，下坑（槽）操作人员要戴安全帽。
.
2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑（槽）、沟壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。
基坑（槽）边上不得堆放重物。
3）坑（槽）及室内回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路畅通安全。
车与车的前后距离不得小于5m。
车辆上均应装设制动闸，用手推车运土回填，不得放手让车自动翻转卸土。
4）基坑（槽）回填土时，支撑（护）的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免边坡失稳；更换支撑时必须先装新的，再拆除旧的。
5）非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中1人负责移动胶皮电线，1人负责操作打夯机。
操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。
打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。
精选方案范本。