型钢混凝土结构梁柱节点优化及施工技术
型钢混凝土组合结构（SRC）梁柱节点施工探究
型钢混凝土组合结构（SRC）梁柱节点施工探究发布时间：2022-01-04T05:17:27.211Z 来源：《新型城镇化》2021年23期作者：柴旭[导读] 与传统施工混凝土相比，型钢混凝土更加适用于复杂度较高的混凝土施工结构中，并大大提高了工程质量上限，尤其是承载力高、结构抗震性优秀等等特点，更是有着较大的发展潜力。
但同时，型钢混凝土组合施工的难点也相对较多，这也导致了各工程团队的施工质量有较大差别，因此为了保证施工的顺利进行，本文分析了新钢混凝土组合结构的施工要求，并详细说明了此技术在良渚节点施工中的主要策略，希望能够为我国的工程建设质量提升作出贡献。
柴旭中铁十二局集团建筑安装工程有限公司河北省邢台市 054001摘要：与传统施工混凝土相比，型钢混凝土更加适用于复杂度较高的混凝土施工结构中，并大大提高了工程质量上限，尤其是承载力高、结构抗震性优秀等等特点，更是有着较大的发展潜力。
但同时，型钢混凝土组合施工的难点也相对较多，这也导致了各工程团队的施工质量有较大差别，因此为了保证施工的顺利进行，本文分析了新钢混凝土组合结构的施工要求，并详细说明了此技术在良渚节点施工中的主要策略，希望能够为我国的工程建设质量提升作出贡献。
关键词：型钢混凝土梁柱节点技术提升在现代施工建筑中，型钢混凝土组合结构开始应用于各种建筑类型当中，并开始受到施工人员的青睐。
但随着建筑类型的增加，型钢混凝土结构的复杂程度也在不断提升，这也要求施工人员加强对工程结构的理解，并提高施工熟练度，从而保证工程的最终质量。
另一方面，建筑行业本身也要尝试引入新兴技术，从而不断提升型钢混凝土组合结构的施工上限。
一、目标工程类型本次目标建筑为超高层建筑，项目名称为顺德投资大厦，建筑总体类型为综合性办公楼。
楼层地上层数为34层，地下为两层，并包含三层的裙楼。
工程总面积为999990平方米，楼房整体高度为166.4米。
此次建筑中，混凝土柱的数目为22根，土柱直径控制在1600毫米，并在内部设置型钢柱和翼板。
型钢柱与钢筋混凝土梁节点连接施工技术
Doors&Windows 摘
把型钢插入钢筋混凝土中的结构形式叫做型钢混凝土组在相关的施工规范中规定钢筋不应当穿过型钢柱的翼采用直螺纹连接器指的是钢筋混凝土梁的上下受力钢筋钢筋连接板指的是在型钢柱对应混凝土梁上下纵筋的位型钢柱穿孔连接是指混凝土梁对应的纵横向钢筋位置在如果施工的建筑楼层较少进行连接的方式
）。
型钢混凝土柱与普通钢筋混凝土梁节点连接的施工难度通过对型钢柱与钢筋混凝土梁之间的连接可以看出
参考文献
施工技术
103
2019.07。
型钢混凝土组合结构梁柱节点区的深化设计与施工分析
３ 结 语
园林 工 程 包 括诸 多施 工 项 目， 因此 也 就 必 然会 有 很 多 相 应 的 施 工 单位 共 同完 成 整 个 项 目工 程 。基 于 此 ， 必 须 加强 相 互 之 间 的
23柱箍筋深化设计型钢混凝土柱箍筋深化设计首先应结合柱型钢翼缘板外侧及柱主筋位置的栓钉对柱箍筋的尺寸进行调整究其原因为同一截面的型钢混凝土柱所用箍筋共有四种不同的形式其中柱型钢翼缘板外侧紧靠内部的两个矩形箍筋加上柱型钢翼缘板外侧满设栓钉若按设计图加工矩形箍筋势必会影响其安装效果此时必须对矩形箍筋的支距进行调整
建材发展导 向２ ０ １ ３ 年 ９月
规 划 与 设 计
型钢混凝土组合结构梁柱节点区的深化 设计与施工分析
刘 波
（ 甘肃土木工程科学研究院 摘 甘肃省 兰州市 ７ ３ ０ ０ ２ ０ ） 要： 为 了适应现代化 建筑对安全性、 高效性、 结构 多样化的要求 ， 型钢混凝土组合 结构 应运 而生。梁柱节点是型钢
混凝土组合结构的受力核心 区域 ， 同时也是最 先受损的位置。梁柱 节点一旦 受损 ， 其极 易引起 型钢 混凝土组合结构发 生倒
塌事故 ， 加上梁柱 节点 的修复难度相 当大 ， 因此提 高型钢混凝 土组合结构梁柱节点区的设计水平与施 工质量势在必行。本
文 结 合 陇 南 市某 高 层 商住 楼 的具 体 情 况 ， 就型 钢 混 凝 土 组 合 结 构 梁柱 节 点 区的 设 计 与 施 工进 行 论 述 。 关键字 ： 型 钢 混 凝 土 组合 结构 ； 梁柱节点区； 设 计 与施 工 中 图分 类号 ： Ｔ Ｕ ３ ９ ８ ． ９ 文献标识码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ — １ ６ ７ ５ （ ２ ０ １ ３ ） １ ７ — ０ ０ ３ １ — ０ ２
型钢混凝土结构梁柱节点施工技术
型钢混凝土结构梁柱节点施工技术摘要：型钢混凝土结构作为现代建筑中经常采用的工程结构，是钢与混凝土组合结构的一种主要形式，其具有承载力高、刚度大、抗震性能好等优点。
在型钢混凝土结构施工中由于梁柱节点是其结构的受力核心，若梁柱节点施工不当，则极易引起质量问题。
基于此，本文就分析型钢混凝土结构梁柱节点施工技术，结合某工程实例，介绍了4种梁柱节点构造形式，并对节点的构造设计和施工做了简要的分析和总结，同时提出了几点需要注重与探讨的问题，可为有关工程提供技术指导。
关键词：型钢混凝土；构造形式；节点连接；问题近年来，随着经济的快速发展，人们对现代化建筑的要求也越来越高，为了能够满足建筑施工的要求，型钢混凝土结构被广泛应用到工程中。
型钢混凝土结构具有钢结构和混凝土结构的双重优点，与钢结构相比，它节省钢材，增加构件及建筑物的刚度，防火性能好；与混凝土结构相比，它减小截面，减轻重量，增大构件的延性，并具有更高的强度，充分发挥了钢和混凝土两种不同材料的特点，因此被广泛应用于高层、超高层建筑及大跨度结构上。
但在型钢混凝土结构的实际施工中，对梁柱节点域处的穿筋、柱截面细部尺寸、专业施工的衔接等方面都会产生问题，严重影响了工程的施工质量。
所以，下文就对型钢混凝土结构梁柱节点施工技术进行探讨与研究，可供参考。
1 工程概况某超高层建筑为两栋综合楼，其中A座高度177.3m、B座高度99.6m，两栋楼在地面以上完全分开，地下室连在一起。
其中A座塔楼采用钢管组合柱框架-核心筒结构，框架柱内钢管、剪力墙及核心筒边缘构件内设置工字钢，关键楼层重要位置连梁设置型钢，其余框架梁及连梁采用普通钢筋混凝土梁。
在型钢混凝土结构中，节点的构造设计及施工对于保障结构质量安全起着非常重要的作用。
2 梁柱节点的构造形式型钢混凝土梁柱节点的构造形式主要有4种：（1）型钢混凝土柱-钢筋混凝土梁的节点连接；（2）型钢混凝土柱-型钢混凝土梁的节点连接；（3）钢筋混凝土柱-型钢混凝土梁的节点连接；（4）型钢混凝土柱-型钢梁的节点连接。
H型钢混凝土组合结构梁柱节点安装工法
H型钢混凝土组合结构梁柱节点安装工法H型钢混凝土组合结构是一种较为常见的结构形式，具有承载能力强、抗震性能好、施工速度快等优点。
而梁柱节点则是结构中最关键的连接部位，其安装质量对整个结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
下面将介绍H型钢混凝土组合结构梁柱节点的安装工法。
一、准备工作：1.材料准备：根据设计图纸要求，准备好所需的H型钢、混凝土、钢筋等材料。
2.工具准备：准备好焊接设备、起重机械、模板支撑等必备工具。
3.施工人员：确保施工人员拥有相应的资质证书和经验，能够熟练操作相关设备和工具。
二、梁柱节点装配：1.设置节点基础：根据设计要求，确定节点位置并进行基础开挖和浇筑，确保节点基础平整牢固。
2.梁柱焊接：将H型钢梁和混凝土柱进行焊接，确保焊接牢固、符合设计要求。
3.梁柱安装：利用起重机械将梁放置在柱顶上，并通过调整控制梁的位置和水平度。
4.连接件安装：根据设计要求，安装节点连接件，通过螺栓或焊接方式将梁柱连接牢固。
5.节点加固：在节点处设置加固件，提高节点的受力性能和整体稳定性。
6.模板拆除：待节点连接件固定稳定后，拆除节点周围的支模，确保节点组装完成。
三、验收与调试：1.节点质量检查：进行节点连接件的质量检查，确保连接牢固、符合设计要求。
2.节点位置调整：如有必要，进行节点位置的微调，确保节点的位置和水平度符合要求。
3.预应力张拉：根据设计要求进行预应力张拉，提高节点的抗拉性能。
4.试验验收：进行节点的静载试验和抗震试验，确保节点安装质量合格。
通过以上步骤的施工，可以确保H型钢混凝土组合结构梁柱节点的安装质量和可靠性。
在进行梁柱节点安装时，需要严格遵循设计要求和相关施工规范，确保节点连接稳定、牢固，从而提高结构整体的安全性和稳定性。
型钢混凝土组合结构梁柱节点区的深化设计与施工
１ 工程简介
１ ． １ 建筑工程概况
希顿 国 际广场位 于成 下４ 层 、裙房３ 层及 ３ 幢塔楼 （ 希尔顿酒 店３ ７ 层 、超 甲 写 字楼 ３ ９ 层 、公 寓 式办 公 楼４ １层 ）组 成 的城 市综 合体 工 程 。基 础型式为筏板基础 ，结构 型式为框架一 核心筒结构 ， 大量楼层柱 、部 分楼层梁采用型钢｝ 昆 凝土组合结构 。
四川 建筑
第３ ３卷第 ３期
２ ０ １ ３ ． ０ ６
１ ３ ３
矗 一 ： 。 ． ｔ ． ’ 。 蠢 澍鬻凌 搿 簿 ｒ ＾ ＿ ． 一
【 关键词 】 型钢混凝土；组合结构；框架节点；深化设计；节点区混凝土施工
【 中图分类号 】 Ｔ Ｕ ７ ５ ５ ． ３ ３ 【 文献标识码 】 Ｂ
根数 的三分 之一 ），又保证施工 可操作性 ，解决 型钢混凝 土柱框架节点钢筋穿插难题 。 （ １ ）梁 主筋穿腹板 。梁主筋上部上排钢筋及下部下排
２ ． ２ 深化设计解决节点难题
钢板 的应 力集 中导致承载 力损失 ，穿孔数 量不能过 多 ，而 焊接工 作面无法 操作时 ，采 取梁 主筋 伸入 节点 区近腹 板处 弯折锚固 ，锚固长度须满足规范要求。 （ ５）柱主筋穿 牛腿板 。由于焊接梁钢筋 的辅助牛腿板 阻挡了部分柱主筋的位置 ，在牛腿板上穿孔 ，柱主筋穿过牛
型 钢柱框架 节点 钢筋密集 ，钢骨混 凝土柱 与多根框 架 粱正交 、斜交 ，钢筋 与型钢 的穿 插处理 困难 。经 设计 、监
理 、甲方 、施 工 参加 的 专题 讨 论会 论 证 ，采 取 钢筋 穿腹
板 、焊 锚 、焊套 筒 、弯锚等多种 措施 ，通 过施工 详图深化
设计 ，既保证 钢筋贯通率 （ 贯通 钢筋根数 不得少 于总钢筋
型钢混凝土组合结构梁柱节点的施工技术分析
型钢混凝土组合结构梁柱节点的施工技术分析【摘要】随着国家经济的发展，人们对现代化建筑要求的也越来越高，为了能够有效满足建筑施工要求。
型钢混凝土组合结构被广泛应用到工程中。
在型钢混凝土组合结构施工中由于梁柱节点是结构的受力核心，如果梁柱节点施工不合理，则很容易引起质量问题。
本研究主要结合工程实例详细进行分析型钢混凝土组合结构梁柱节点的施工技术。
【关键词】混凝土；组合结构；梁柱节点；施工1、工程概况某市城镇化改革过程中一住宅楼，建筑总面积为29875m2，建设高度30.6m，地下1层，地上7层。
混凝土强度等级设计如下：地下室底板、混凝土外墙、地梁以及承台全部使用c30混凝土，地上柱采用c40的混凝土，地下室室内柱网混凝土等级采用c40，位于地表面的面梁板采用c35的混凝土，混凝土的总立方4166.9m3。
2、型钢混凝土组合结构相关知识2.1关于型钢混凝土组合结构学界定义型钢混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式。
国内外试验表明，型钢混凝土组合结构在低周反复荷载作用下具有良好的滞回特性和耗能能力。
尤其是配置实腹型钢的型钢混凝土组合结构构件的延性性能、承载力、刚度，更优于配置空腹型钢的型钢混凝土组合结构构件。
2.2型钢混凝土组合结构的分类部分结构构件采用型钢混凝土的结构和全部结构构件采用型钢混凝土的结构是型钢混凝土组合结构的两大基本类型。
①按截面形状划分，型钢混凝士结构可以分为非规则截面组合柱和规则截面。
②根据型钢配置方式划分，型钢混凝土组合结构由以强度、延展性见长的空腹式和适合在大型、中型的建筑中运用的实腹式两种。
2.3型钢混凝土组合结构的优点（1）型钢混凝土中型钢摆脱了含钢率的局限，其构件的承载能力大大高于同等条件下钢筋混凝土构件，可以达到缩小构件截面的效果。
这点在高层建筑中获益匪浅，不仅能够增加层高还可以节约成本。
（2）简化支模步骤，提高施工效率。
在高层建筑中，由于型钢混凝土具备在混凝土强度满足之前就能够进行施工上层的优势，大大缩短了工期。
型钢混凝土组合结构梁柱节点施工技术
型钢混凝土组合结构梁柱节点施工技术[摘要]：云南益新溪城滇高商务大楼钢结构工程中梁柱节点施工。
[关键词]：十字型钢柱；套筒；节点施工滇高商务大楼工程位于昆明市白龙路与环城东路交叉口，地理位置优越，工程一开工分公司就制定了很高的质量目标：达到云南省优“春城杯”，争创国优“鲁班奖”。
一、工程概况滇高商务大楼工程是由云南益新溪城房地产开发有限公司投资开发建设的商务办公工程，林产工业规划设计院设计，云南世博建设监理有限公司监理。
主体地上41层，地下3层；总建筑面积66687.02㎡，其中地上49565.22㎡，地下17121.2㎡，建筑总高度为171.2米；结构：框架-核心筒，框架柱内加钢骨，钢柱形式为“十”字型钢柱，框架柱截面为1400×1400mm、1200×1200mm，框架柱混凝土c60～c30，梁板混凝土c40～c30，梁钢筋穿钢柱腹板，翼缘板位置梁筋与钢柱通过套筒连接。
二、型钢混凝土柱的梁柱节点施工难点1、梁钢筋绑扎难度大由于梁、柱部位梁筋穿钢柱腹板、翼缘板，钢筋、钢结构之间难免发生冲突，梁钢筋的施工难度异常之大。
2、模板施工复杂型钢柱模板支设无法按照常规模板安装对拉螺杆，对拉螺杆需焊接在型钢柱上，模板支设难度加大。
3、柱箍焊接量大由于钢柱翼缘板上有栓钉，柱内箍无法从上至下安装，只能将柱箍加工成开口箍，焊接量相当大。
三、施工措施1、梁钢筋施工1）梁筋穿翼缘板框梁上部筋需穿过钢柱腹板、翼缘板，由于翼缘板上不允许开孔，穿翼缘板的钢筋通过焊接在翼缘板上的套筒连接，焊缝采用开坡口的全熔透焊缝，套筒焊接必须在工厂进行，焊缝必须符合一级焊缝的要求。
（1）焊缝质量控制套筒与型钢柱焊接在工厂里完成，项目部时常去工厂监督钢柱焊接质量，检查套筒的标高、位置、个数是否符合设计要求。
工厂里采用埋弧焊，全焊透一级焊缝100%探伤检测，焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，同时不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
型钢混凝土结构梁柱节点优化及施工技术
摘要：本文主要针对型钢混凝土结构梁柱的节点优化及施工技术展开了探讨，
通过结合具体的工程实例，对型钢混凝土结构梁柱的节点优化作了系统分析，并
给出了一系列的施工技术，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：型钢混凝土；结构；优化；施工
型钢混凝土结构具有着构件截面小、良好的抗震性能、耐久性及耐火性好等优点，在如
今建筑施工中有着广泛的应用。
因此，我们需要积极对型钢混凝土的结构进行优化，并采用
相应的技术做好施工，以保障整体建筑的施工。
基于此，本文就型钢混凝土结构梁柱的节点
优化及施工技术进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 工程概况
某综合体工程，地下3层，裙房3层（局部4层），塔楼19～26层，总建筑面积26万
m2，建筑高度99.8m，结构体系为框架及框剪结构。
工程结构跨度大，建筑高度高，为减小
梁柱断面尺寸大量采用型钢混凝土结构。
该工程SRC结构主要分为塔楼SRC柱，地下室及裙
房SRC柱、SRC梁，SRC柱钢骨截面形式大部分为H型，少量为十字形，SRC梁钢骨截面形
式为工字型，H型钢骨柱最大截面为700×250，十字钢骨柱最大截面为900×600×250，工字型钢骨梁截面大部分为700×250，最大截面为1100×250，钢材采用Q345B低合金高强钢，钢板
最大厚度达36mm。
2 SRC柱钢筋优化
2.1 SRC柱纵向钢筋优化
钢骨梁在楼层处与钢骨柱相连，部分SRC柱纵向钢筋与钢骨梁相交导致柱纵向钢筋无法上、下贯通，经与设计单位协调将钢骨梁翼缘范围的SRC柱纵向钢筋通过移位、等面积代换
将柱纵向钢筋排布在钢骨梁翼缘范围外以避开钢骨梁；移位、等面积代换后柱纵向钢筋直径
不超过两级且应对称配筋，柱纵向钢筋净距不小于50mm且不小于1.5d（d为柱纵向钢筋直径），当柱纵向钢筋避开钢骨梁造成柱纵向钢筋净距大于200mm时，配置C16@200纵向构
造钢筋，纵向构造钢筋遇钢骨梁翼缘弯折150mm，如图1、2所示。
2.2 SRC柱箍筋优化
原设计方案SRC柱内箍采用矩形封闭箍筋，需将内箍分割成U型或L型等形式，现场穿
过柱内型钢腹板后再焊接成封闭箍筋，现场焊接量大且施工质量难以保证，经与设计单位协
调将SRC柱的内箍由矩形箍筋变更为菱形箍筋，箍筋均绕钢骨柱四周排布，如图1、2所示。
3 SRC结构梁柱节点优化及施工
3.1 SRC结构梁柱节点常用施工方法及优缺点
3.1.1 穿孔法
采用型钢穿孔方式，梁纵向钢筋可直接贯通SRC柱，施工简单方便，但钢骨柱翼缘不宜
穿孔且型钢腹板穿孔截面损失率不宜大于腹板面积的25%，当穿孔造成型钢截面损失不能满
足承载力要求时，应采取补强措施；型钢穿孔必须在加工厂钻孔预留，穿孔直径比钢筋直径
大5～8mm，穿孔精度要求高、节点钢筋密集且穿孔位置不易确定，常因孔位不准确而无法
穿筋。
3.1.2 钢筋连接器连接法
钢筋连接器一般采用钢筋套筒，套筒按钢筋数量及间隔排布，占位小，可以保证柱纵向
钢筋上、下贯通。
套筒应在加工厂焊接，定位精度要求高、焊接位置不易确定，当梁纵向钢
筋两端均采用套筒与钢骨柱连接时，钢筋两端不能同时扭入套筒，需先将梁纵向钢筋在中间
截断，分别扭入套筒后通过焊接、套筒冷挤压等方法进行二次连接。
3.1.3 短钢梁搭接法
在SRC柱与RC梁连接梁端设置短钢梁，RC梁纵向钢筋与短钢梁搭接；短钢梁的高度不
宜小于0.7倍RC梁高，其长度不宜小于RC梁截面高度的2倍且应满足梁纵筋搭接长度要求。
设置短钢梁施工简便，但在短钢梁末端，RC梁截面承载力和刚度突变，容易发生混凝土挤压
破坏；设置短钢梁不但造价较高而且影响柱纵向钢筋上、下贯通，需在短钢梁翼缘开孔穿筋
或采用柱纵向钢筋移位避让措施。
3.1.4 钢牛腿焊接法
在SRC柱与RC梁连接梁端焊接工字形钢牛腿，RC梁纵向钢筋与钢牛腿双面焊接5d。
钢
牛腿在加工厂焊接，施工较简便，但梁纵向二排筋与钢牛腿连接时，需现场仰焊或在加工厂
预先焊接一段钢筋后在现场进行二次连接，钢牛腿影响柱纵向钢筋上、下贯通，需在钢牛腿
翼缘开孔穿筋或采用柱纵向钢筋移位避让措施。
3.2 SRC结构梁柱节点优化及施工
通过分析上述SRC结构梁柱节点常用施工方法优缺点，针对本工程柱宽梁窄、钢骨柱窄
翼缘、钢骨柱和钢骨梁翼缘宽度相同的工程特点对SRC结构梁柱节点梁纵向钢筋与型钢相交
的问题按以下方法进行优化设计及施工：
（1）遵循等强代换原则，加大梁纵向钢筋直径，减少钢筋根数。
（2）SRC梁纵向钢筋对称排布在钢骨梁翼缘两边从钢骨柱翼缘两侧贯通或锚固，梁上部
纵向钢筋净距不小于30mm且不小于1.5d（d为上部纵筋最大直径），下部纵向钢筋净距不
小于25mm且不小于1d（d为下部纵筋最大直径）；当SRC梁部分纵向钢筋遇十字钢骨柱腹
板无法避开时，采用型钢腹板穿孔钢筋贯通；SRC梁纵向钢筋净距大于180mm，增设
C16@180纵向构造钢筋，纵向构造钢筋在钢骨柱翼缘边弯折150mm，如图3、4所示。
（3）在型钢范围外的RC梁纵向钢筋采取贯通或锚固在SRC柱内，在钢骨柱腹板范围内
的梁纵向钢筋当钢筋平直段锚固长度大于等于0.4倍锚固长度时，梁纵向钢筋伸至钢骨柱腹
板内侧弯折15d，如图5所示。
（4）简化钢牛腿采用钢板连接板代替，对于与钢骨柱翼缘相交的RC梁纵向钢筋采用增
设钢板连接板与钢筋焊接，经设计单位验算，采用25mm厚Q345B钢板，连接钢板与钢骨柱采用全熔透焊接，钢板长度取5d+30mm，宽度为与连接板连接的两侧钢筋外皮尺寸加50mm；若柱纵向钢筋与连接板相交则连接板在柱纵向钢筋位置开设U形孔使柱纵向钢筋上、下贯通；连接板在加工厂预先焊接后在现场与钢筋焊接，对于少量梁上部有二排钢筋需与连接板连接时，梁纵向钢筋分别与连接板上、下表面焊接，为避免施工现场仰焊，连接板采用现场焊接，如图6所示。
（5）SRC梁下部二排钢筋和在钢骨柱翼缘范围内RC梁下部二排钢筋不伸入支座，不伸
入支座梁纵向钢筋距支座边0.1Lni处截断，如图7所示。
图7 钢筋与连接板连接及不伸入支座钢筋示意（1-1）图
4 SRC梁拉筋优化
按照原设计方案SRC梁侧面拉筋需在钢骨梁腹板处开孔穿梁拉筋，为施工方便将SRC梁
侧面纵向构造钢筋由梁两侧设置变更为梁两侧及钢骨梁腹板两侧分别设置，拉筋在钢骨梁腹
板处断开，两侧分别勾住SRC梁侧面及钢骨梁腹板纵向构造钢筋，如图3所示。
5 实施效果
根据上述优化的设计方案及施工方法，本工程SRC结构大部分钢筋避开了型钢，少量无
法避开钢骨柱翼缘及腹板的钢筋采用钢板连接板连接和钢骨柱腹板开孔穿筋（腹板截面损失
很小无需补强），解决了SRC结构梁柱钢筋与钢骨梁、柱相交的问题，降低了施工难度，提
高了施工进度。
6 结束语
综上所述，型钢混凝土结构梁柱的施工在如今的建筑施工中有了广泛的应用，为此，我
们需要采取有效的施工技术做好型钢混凝土结构梁柱节点的优化，以发挥型钢混凝土结构的
效益，从而提高了工作效益，保证施工质量和工期。
参考文献：
[1]马玲.型钢混凝土组合结构的施工与优化[J].福建建材.2015（12）.
[2]张小俊、黄云刚、沈忠云.型钢混凝土组合结构柱脚节点优化施工技术[J].施工技术.2012（S2）.。