沉井下沉技术交底
沉井工程安全技术交底
沉井工程安全技术交底引言概述：沉井工程是一种在地下进行的工程施工方式，为了确保施工的安全性，沉井工程安全技术交底是必不可少的。
本文将从四个方面详细阐述沉井工程安全技术交底的内容和重要性。
一、施工前的安全技术交底1.1 施工方案交底：施工方案是沉井工程的基础，包括施工过程、施工方法、使用的设备等。
在施工前，施工方案应该经过专业人员编制，并与相关人员进行交底，确保施工方案的准确性和可行性。
1.2 安全措施交底：在施工前，应该明确各项安全措施，包括人员安全、设备安全、现场安全等。
交底的内容应该包括安全措施的具体要求、执行方法和注意事项，以及应急预案等，确保施工过程中的安全性。
1.3 质量要求交底：沉井工程的质量要求是保证工程可靠性的关键。
在施工前，应该明确质量要求，包括沉井的深度、直径、垂直度等，以及相关检测和验收标准，确保施工质量符合要求。
二、施工中的安全技术交底2.1 工作流程交底：在施工过程中，应该明确各项工作流程，包括各个施工阶段的工作内容、工作顺序、工作方法等。
交底的内容应该详细、准确，确保施工过程中各个环节的顺利进行。
2.2 安全操作交底：施工中的安全操作是保证人员和设备安全的重要环节。
在施工前，应该对安全操作进行交底，包括设备的正确使用方法、作业人员的个人防护措施、现场的安全警示标识等，确保施工过程中的安全性。
2.3 现场管理交底：现场管理是施工过程中的重要环节，包括现场的组织管理、安全监督、协调配合等。
在施工中，应该对现场管理进行交底，明确各个责任人的职责和权限，确保施工现场的秩序和安全。
三、施工后的安全技术交底3.1 工程验收交底：施工完成后，应该对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
在验收时，应该对验收标准和方法进行交底，明确验收的程序和要求，确保验收结果的准确性和可靠性。
3.2 设备维护交底：沉井工程使用的设备需要定期维护，以保证设备的正常运行和使用寿命。
在施工后，应该对设备维护进行交底，包括维护的方法、周期和注意事项等，确保设备的长期稳定运行。
关于进水泵房(沉井)下沉的技术交底
关于进水泵房(沉井)下沉的技术交底现本工程单体构筑物进水泵房已进入到下沉施工阶段，为保证其能够安全准确下沉到位，特向施工班组作如下交代：
1、沉井制作时，其底部垫层标高为m (相对于黄海高程±0.00标高)，刃脚底部设计标高m 。
经过观测，在沉井第三节制作完成时，整体下沉甚微，可考虑为没有出现竖直向下位移现象。
2、由于沉井与外界顶管相连接，为保证沉井与顶管相接时施工质量，在沉井下沉时以其墙体上顶管预留洞底标高控制为主，现顶管预留洞底标高分别为m (相对于黄海高程±0.00标高)，其设计标高为m。
故沉井在下沉时以顶管预留洞底标高为起算点，整体下沉m。
3、为控制沉井下沉的竖向位移，在沉井下沉前，四周墙体由测量人员在每面墙上标注由用红色三角，其标高为m(自刃脚底部m算起，即为下沉后的绝对标高)，可以此作为整体下沉的一个水平控制，并且在下沉过程中，为了便于观测沉井有无倾斜，测量人员在沉井四个角，每个角两侧弹有两条竖向墨线，从而来控制沉井的横向位移。
4、在沉井下沉过程中，每天至少观测两次，以控制其下沉时施工质量，同时施工中如遇异常现象，应迅速及时通知项目部。
交底人：
接收人：。
沉井下沉专项技术交底
沉井下沉专项技术交底一、沉井的预制1、砼注浇砼在浇注中，应遵循先岸边侧后河心侧的原则，逐层均匀对称灌注，并派专人测量灌注前后的沉井下沉量及中线偏位情况，避免灌注不均匀，沉井偏载所引起的沉井偏斜。
其具体分层情况如下：第一节（2.0m）:第一层：0.8m；第二层：0.6m；第三层：0.6m第二节（1.5m）:第一层：0.5m；第二层：0.5m；第三层：0.5m第三节（2.5m）:第一层：0. 85m；第二层：0.85m；第三层：0.8m 2 、砼的养生凿毛及拆模砼强度达到2.5MPa以上时，方可拆除直立边内外侧模板以及顶面砼凿毛。
当砼强度达到70%时方可拆刃脚及隔墙处支架和底模。
拆除隔墙刃脚下支架时，应对称、依次进行，顺序为隔墙中部向两边拆除。
二、沉井的下沉1、沉井的抽垫第一节沉井必须达到100%设计强度后，才能抽垫木、下沉，其余各节强度达到70%时才能下沉。
抽处垫木时，应由专人统一指挥，统一信号联系，抽垫应按交底所示分区、依次、对称、同步进行且应按图示编号。
（一）、抽除垫木的准备工作①、垫木编号：为使抽除垫木时在沉井内外能很好地配合，有③、劳动力组织根据本工程沉井为四个室，所以下沉时分四个小组，每组10人。
④、下沉量观测在沉井模板拆除后、抽除垫木之前，测量刃脚高程和沉井中线。
在沉井四角井壁上作出标尺，绘出沉井中心线标记。
在抽出垫木过程中，每抽除一组应对沉井四角高程变化观测一次。
（二）、抽除垫木的方法①、抽除垫木在抽除垫木时由专人负责指挥，按规定的联络信号分组、对称、同步地进行抽除工作。
抽除顺序：先隔墙及两端短边井壁（Ⅰ区）然后抽两长边井壁（Ⅱ区）最后抽定位垫木（Ⅲ区）。
抽垫时应按交底所示分区及编号、依次、对称、同步进行，待同一编号的垫木抽完并进行回填后，方可抽除下一组垫木。
所有垫木均向井内抽除。
如果在抽垫过程中，出现下列情况时，应及时通知、研究处理：a、沉井面一侧倾斜,倾斜度大于1%，且继续向该侧倾斜时。
沉井工程安全技术交底
沉井工程安全技术交底一、背景介绍沉井工程是一种常见的地下施工方法，用于建设地下管道、基础设施等。
在进行沉井工程之前，必须进行安全技术交底，以确保工程的安全进行。
本文将详细介绍沉井工程安全技术交底的相关内容。
二、沉井工程安全技术交底的目的沉井工程安全技术交底的目的是确保工程施工过程中的安全，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
通过交底，工作人员能够了解工程的施工流程、安全措施、应急预案等内容，增强安全意识，提高应对突发情况的能力。
三、沉井工程安全技术交底的内容1. 工程概况：介绍沉井工程的基本情况，包括工程位置、规模、施工期限等。
2. 施工流程：详细描述沉井工程的施工流程，包括准备工作、基坑开挖、沉井施工、回填等环节。
3. 安全措施：列举沉井工程中需要采取的安全措施，包括安全防护设施的设置、施工人员的个人防护措施、施工现场的安全警示标识等。
4. 特殊风险及应对措施：分析沉井工程中可能出现的特殊风险，如地质条件不稳定、施工设备故障等，并提出相应的应对措施，如加强监测、备用设备准备等。
5. 应急预案：制定沉井工程的应急预案，包括突发事件的处理流程、紧急疏散措施、救援机构的联系方式等。
四、沉井工程安全技术交底的方法1. 会议形式：组织相关人员进行会议，通过口头交底的方式传达工程的安全技术要求。
会议应包括工程负责人、施工人员、监理人员等。
2. 文件形式：编制安全技术交底文件，详细记录沉井工程的安全要求、措施和应急预案等内容，并由相关人员签字确认。
五、沉井工程安全技术交底的注意事项1. 清晰明确：交底内容应清晰明确，避免产生歧义，确保每位工作人员都能够理解并遵守安全要求。
2. 及时更新：随着工程的进行，可能会出现新的安全风险，应及时更新安全技术交底内容，确保工作人员掌握最新的安全要求。
3. 定期复查：定期对安全技术交底进行复查，确保工作人员的安全意识和操作规范。
4. 培训教育：定期组织沉井工程的安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
沉井施工技术交底(二)2024
沉井施工技术交底（二）引言概述：本文旨在对沉井施工技术进行详细介绍和交底，以帮助工程人员理解沉井施工过程中的关键技术要点。
本文将分五个大点进行阐述，包括沉井的施工前准备、井筒的基础施工工艺、井筒安装技术、井筒固结工艺以及施工过程中的质量控制措施。
每个大点将包含5-9个小点，详细介绍相关技术要点。
正文：一、沉井的施工前准备1. 明确施工任务和要求2. 编制施工方案3. 准备施工材料和设备4. 安排施工人员和作业队伍5. 检查现场环境和安全措施二、井筒的基础施工工艺1. 地面基础的施工2. 地下基础的施工3. 井筒的定位和测量4. 初次固结材料的注入5. 模板安装和固定三、井筒安装技术1. 井筒的预装和预装检查2. 井筒的下沉和定位3. 井筒的连接和对接4. 焊接和焊缝检查5. 井筒的固定和封闭四、井筒固结工艺1. 砌筑固结2. 灌浆固结3. 钢筋混凝土固结4. 预应力锚杆固结5. 表面防护和防腐五、施工过程中的质量控制措施1. 质量监督和验收标准2. 工艺和设备监控3. 施工记录和数据记录4. 质量问题处理和整改5. 施工过程的安全控制总结：本文详细介绍了沉井施工技术的关键要点。
沉井施工前的准备工作是保障施工顺利进行的基础，包括明确施工任务和要求、编制施工方案、准备施工材料和设备等。
井筒的基础施工工艺、井筒安装技术以及固结工艺都是沉井施工的核心内容，每个环节都有具体的操作要点和需要注意的事项。
在施工过程中，质量控制措施的落实至关重要，包括质量监督和验收标准、工艺和设备监控等。
只有全面把握并执行好这些关键要点，才能保证沉井施工的质量和安全。
沉井下沉施工技术交底
沉井下沉施工技术交底1. 在沉井顶部作业时，应支搭作业平台；作业平台结构应依跨度、荷载经计算确定，支搭必须牢固，临边必须设防护栏杆，临边作业防护栏杆应符合下列要求：(1) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。
(2) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。
(3) 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm～60cm。
栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。
2. 沉井下沉前应将井壁上影响下沉的螺栓、插筋等突出物割除，并应经验收，确认结构强度等符合设计要求，并形成文件。
3. 杆件的规格与连接应符合下列要求：(1）钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18 mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。
(2) 钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。
(3) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5 cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。
4. 沉井下沉中应随时观察下沉情况，根据土质、入土深度和偏差情况及时调整除土位置、方法，保持偏差符合要求；沉井应连续下沉，尽量减少中途停顿时间。
（1）井内取土的原则是：从中间往周围，尽量使土体成漏斗状，让刃脚周围的土体自然下挤。
控制井内土体高差不大于0.5m。
正常情况下，距刃脚50cm范围内严禁取土，除非因沉井刃脚土体问题出现沉井不沉或沉井纠偏的需要。
（2）严格控制四角高差，后视水准点要经常复核，在下沉过程中要经常测量观测，随时掌握沉井偏差值，以便及时采取措施（每次下沉均分初、中、终沉）。
初沉阶段：半小时至一小时测量一次，必要时随机观测。
沉井工程安全技术交底
沉井工程安全技术交底一、背景介绍沉井工程是指在地下开挖深井或者进行井下作业的施工工程。
由于沉井工程涉及到地下作业和高风险环境，因此安全技术交底是确保施工人员安全的重要环节。
本文将详细介绍沉井工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底内容1. 沉井工程的基本情况：包括工程位置、井深、井径等基本参数的介绍，以及工程的施工方案和时间安排。
2. 沉井工程的风险评估：对施工过程中可能浮现的各类风险进行评估，包括地质风险、环境风险、施工设备风险等，并制定相应的应对措施。
3. 沉井工程的安全措施：根据风险评估的结果，制定相应的安全措施，包括施工人员的个人防护措施、施工设备的安全使用规范、施工现场的安全警示标识等。
4. 沉井工程的应急预案：制定沉井工程的应急预案，包括事故报警流程、人员疏散方案、应急救援措施等，以应对突发事件。
5. 沉井工程的施工要求：明确施工过程中的各项要求，包括施工人员的资质要求、施工设备的检查要求、施工现场的整洁要求等。
三、安全技术交底的要求1. 交底人员：由施工单位的安全负责人或者专业技术人员进行安全技术交底，确保交底人员具备相关的专业知识和经验。
2. 交底时间：安全技术交底应在施工前进行，确保施工人员在进入施工现场之前了解并掌握相关的安全知识和操作要求。
3. 交底形式：可以采用讲解、演示、图文资料等形式进行安全技术交底，确保交底内容清晰易懂。
4. 交底记录：交底人员应编制交底记录，包括交底时间、交底内容、参预人员等，以备后续查阅和核查。
5. 交底确认：施工人员应签署安全技术交底确认书，表示已经了解并接受相关的安全要求和措施。
四、安全技术交底的意义1. 提高施工人员的安全意识：通过安全技术交底，使施工人员了解施工过程中可能存在的风险和安全措施，增强他们的安全意识和自我保护能力。
2. 预防事故的发生：通过制定安全措施和应急预案，有效预防沉井工程中的事故发生，保障施工人员的生命安全和身体健康。
沉井施工安全技术交底
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
10、现场配合吊运土方的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
11、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
12、沉井下沉完成后，其顶端低于地面或高于地面1米以下时，必须在井口四周边缘及时支设防护栏杆和安全标志。
4、沉井挖土应分层、分段、对称、均匀地进行，达到破土下沉时，操作人员要离开刃脚一定距离，防止突然下沉而造成事故。
5、沉井上部应设安全平台，周围设栏杆，井内上下交叉作业时，设安全网、安全挡板，避免在出土的垂直下方作业。
6、沉井下沉中的排水工作，并设备用电源，以保证沉井挖土过程中不出现大量涌水、涌泥或流砂现象，以避免造成淹井事故。
13、潜水作业时，沉井内及其附近不得进行起重吊装作业，在沉井外2000米内不得进行爆破作业，在沉井外200米内不得进行振动、锤击沉桩作业。
14、沉井内吸泥清基时，吸泥机和高压射水枪的闸阀必须设专人值守，并服从潜水员的指挥。潜水员用手扶持吸泥机作业时，不得用手、脚去探摸吸泥机头部或骑在吸泥机弯头上。
15、封底作业前应在沉井顶部设作业平台。作业平台结构应依跨度、载荷经计算确定，支搭必须牢固，临边必须设防护栏杆。单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、加强机械设备维护、检查、保养，机电设备由专人操作，夜间作业，沉井内外应有足够的照明，沉井内应有足够的照明。
3、作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
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一、沉井下沉
1、下沉验算
沉井下沉前应进行砼强度检查、外观检查。
并根据规范要求，对各种形式的沉井在施工阶段应进行结构强度计算、下沉验算和抗浮验算。
沉井下沉时，第一节砼强度达到设计强度，其余各节应达到设计强度的70%。
沉井下沉，其自重必须克服井壁与土间的摩阻力和刃脚、隔墙、横梁下的反力，采取不排水下沉时尚需克服水的浮力。
因此，为使沉井能顺利下沉，应进行分阶段下沉系数的计算，作为确定下沉施工方法和采取技术措施的依据。
下沉系数按下式计算：
式中：
k0=（G－B）/T f
G 井体自重；
B ——下沉过程中地下水的浮力；
T f——井壁总摩阻力；
K o――下沉系数，宜为1.05~1.25,位于淤泥质土中的沉井取
小值，位于其他土层中取大值井壁摩阻力可参考下表
当下沉系数较大，或在软弱土层中下沉，沉井有可能发生突沉时, 除在挖土时采取措施外，宜在沉井中加设或利用已有的隔墙或横梁等作防止突沉的措施，并按下式验算下沉稳定性：
k'二G—B/T f+R
式中：R——沉井刃脚、隔墙和横梁下地基土反力之和；
k'――沉井下沉过程中的下沉稳定系数，取0.8~0.9。
当下沉系数不能满足要求时，可在基坑中制作，减少下沉深度；或在井壁顶部堆放钢、铁、砂石等材料以增加附加荷重；或在井壁与土壁间注入触变泥浆，以减少下沉摩阻力等措施。
2、垫架、排架拆除
大型沉井应待砼达到设计强度的100%始可拆除垫架（枕木、砖垫座），拆除时应分组、依次、对称、同步地进行。
抽除次序是：圆形沉井先抽除一般承垫架，后拆除定位垫架，矩形沉井先抽除内隔墙下垫架，再分组对称抽除外墙两短边下的垫架，然后抽除长边下一般垫架，最后同时抽除定位垫架。
抽除时先将枕木底部的土挖去，利用绞磨或推土机的牵引将枕木抽出。
每抽出一根枕木，刃脚下应立即用砂填实。
抽除时应加强观测，注意沉井下沉是否均匀。
隔墙下排架拆除后的空穴部分用草袋装砂回填。
3、井壁孔洞处理沉井壁上有时留有与地下通道、地沟、进水口、管道等连接的孔洞，为避免沉井下沉时地下水和泥土涌入，也为避免沉井各处重量不均，使重心偏移，易造成沉井下沉时倾斜，所以在下沉前必须进行处
理。
对较大孔洞，在沉井制作时在洞口预埋钢框、螺栓，用钢板、方木封闭，中填与空洞砼重量相等的砂石或铁块配重。
对进水窗则采取一次做好，内侧用钢板封闭。
沉井封底后拆除封闭钢板、挡木等。
二、沉井下沉施工方法
1、下沉方案选择沉井下沉有排水下沉和不排水下沉两种方案。
一般应采用排水下沉。
当土质条件较差，可能发生涌土、涌砂、冒水或沉井产生位移、倾斜及沉井终沉阶段下沉较快有超沉可能时，才向沉井内灌水，采用不排水下沉。
当决定由不排水下沉改为排水下沉，或部分抽除井内灌水时，必须慎重，并应加强观察。
排水下沉常用的排水方法有：
⑴、井点降水
在沉井外部周围设置轻型井点、喷射井点或深井井点以降低地下水位，使井内保持挖干土。
适于地质条件较差，有流砂发生的情况时使用。
2、下沉挖土方法
⑴、排水下沉挖土方法排水下沉挖土方法，常用的有：人工或用风动工具挖土；在沉井内用小型反铲挖土机挖土；在地面用抓斗挖土机挖土。
挖土应分层、均匀、对称地进行，使沉井能均匀竖直下沉。
有底架、隔墙分格的沉井，各孔挖土面高差不宜超过1m。
如下沉系数较大，一般先挖中间部分，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；如下沉系数较小，应事先根据情况分别采用泥浆润滑套、空气幕或其他减阻措施，使沉井连续
下沉，避免长时间停歇。
井孔中间宜保留适当高度的土体，不得将中间部分开挖过深。
沉井下沉过程中，如井壁外侧土体发生塌陷，应及时采取回填措施，以减少下沉时四周土体开裂、塌陷对周围环境的影响。
沉井下沉过程中，每8h至少测量2次。
当下沉速度较快时，应加强观测，如发现偏斜、位移时，应及时纠正。
对普通土层从沉井中间开始逐渐挖向四周，每层挖土厚0.4~0.5m，沿刃脚周围保留0.5~1.5m 土堤，然后再沿沉井壁，每2~3cm —段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每次削5~10cm,当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。
本法可有效地提高工作效率。
如下沉很少或不下沉，可再从中间向下挖
0.4~0.5m,并继续向四周均匀掏挖，使沉井平稳下沉。
3、井内土方运出方法沉井内土方运出通常采用的方法是：在沉井边设置塔式起重机或履带式起重机等，将土装入斗容量1~2m3的吊斗内，用起重机吊出井外卸入自卸汽车运至弃土处。
沉井内土方吊运出井时，对于井下操作工人必须有安全措施，防止吊斗及土方落下伤人。
三、测量控制沉井位置标高的控制，是在沉井外部地面及井壁顶部四周设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制位置和标高。
沉井垂直度的控制，是在井筒内按4 或8 等分标出垂直轴线，各吊线坠一个对准下部标板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测。
挖土时，随时观测垂直度，当线坠离墨线达50m m,或四面标高不一致时，即应纠正。
沉井下沉的控
制，系在井筒周围弹水平线，或在井外壁上两侧用白铅油画出标尺, 用水平尺或水准仪来观测沉降。
沉井下沉中应加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测,每班至少观测两次（于班中及每次下沉后检查一次）,接近设计标高时应加强观测,每2h 一次, 预防超沉。
由专人负责并做好记录,如有倾斜、位移和扭转,应及时通知值班队长, 指挥操作人员纠正, 使偏差控制在允许范围内。
四、沉井封底
当沉井下沉到距设计标高0.1m 时，应停止井内挖土和抽水，使其靠自重下沉至设计或接近设计标高，再经2~3d 下沉稳定，或经观测在8h 内累计下沉量不大于10mm 时，即可进行沉井封底。
封底方法有排水封底和不排水封底两种，宜尽可能采用排水封底。
1、排水封底（干封底）方法是将新老砼接触面冲刷干净或打毛，对井底进行修整使之成锅底形，由刃脚向中心挖放射形排水沟，填以卵石作成滤水暗沟，在中部设2~3个集水井，深1~2m,井间用盲沟相互连通，插入①600~800mm 四周带孔眼的钢管或砼管，外包二层尼龙窗纱，四周填以卵石，使井底的水流汇集在井中，用潜水泵排出，保持地下水位低于基底面0.5m 以下。
封底一般铺一层150~500mm厚碎石或卵石层，再在其上浇一层厚约
0.5~1.5m 的砼垫层，在刃脚下切实填严，振捣密实，以保证沉井的最后稳定。
达到50%设计强度后，在垫层上绑钢筋，两端伸入刃脚或凹槽内，浇筑上层底板砼。
封底砼与老砼接触面应冲刷干净；浇筑应在整个沉井面积上
分层、不间断地进行，由四周向中央推进，每层厚30~50cm，并用振捣器捣实；当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。
砼采用自然养护，养护期间应继续抽水，待底板砼强度达到70%并经抗浮验算后，对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。
封堵方法是将滤水井中水抽干，在套管内迅速用干硬性的高强度砼进行堵塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用砼垫实捣平。
五、沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法
沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法见下表:
六、沉井的质量检验标准
沉井的质量检验标准。