大型沉井排水下沉施工技术
沉井下沉施工方案
沉井下沉施工方案一、施工前准备工作1.确定沉井下沉的位置和目标高度，并编制相应的施工方案。
2.进行周边环境的勘察，了解施工区域的土质、地下水位等情况，并分析可能的风险和隐患。
3.设计并安装沉井下沉的排水系统，以保证工作面的排水畅通。
二、下沉工程施工流程1.拆除沉井周围的临时支撑结构，并进行现场清理。
2.安装沉井下沉用的重力式压水板，以减小下沉过程中的阻力。
压水板的形式根据具体情况而定，可以是钢板、混凝土板等。
3.使用专用的液压顶升设备，将沉井逐步下沉到预定的位置。
施工过程中需要注意控制下沉速度和均匀性，以避免发生不可预测的事故。
4.在沉井下沉的过程中，及时对周围土体进行加密措施，以保证施工的安全性和稳定性。
三、施工经验与注意事项1.技术措施：沉井下沉施工需要采取一些措施，如细心监测下沉速度、加强周围土体的加固与支护、及时处理井内的泥土、强化排水系统等，以确保施工的顺利进行。
2.安全措施：对施工过程中的安全问题，如井内人员的安全、施工设备的稳定、立即处理发生的泥土渗漏、水渗漏等，及时预警并做好应对措施。
3.施工人员的素质：沉井下沉施工需要专业的施工团队进行操作，施工人员要具备专业的技术知识和高度的责任心，能够熟练掌握设备和工艺操作，并能够迅速应对各种突发情况。
4.施工质量的监控：沉井下沉施工完成后，需要进行相关质量检验，以保证施工的质量和安全性，并及时调整和修补可能存在的问题。
总结起来，沉井下沉施工是一项复杂的工程，需要科学规划和周密安排，同时施工过程中要注意安全和质量，确保施工的顺利进行。
只有做好施工前的准备工作，在施工过程中采取切实的措施，严格进行质量和安全的监控，才能够顺利完成沉井下沉工程，达到预期的效果。
【专业知识】沉井下沉的施工要点
【专业知识】沉井下沉的施工要点1、沉井下沉施工有排水除土和不排水除土两种方法。
通常采用不排水除土的方法。
采用排水除土下沉的方法要有安全措施，防止发生人身安全事故。
2、沉井下沉时，不宜使用爆破方法。
遇到石块、岩层等特殊情况，经有关方面批准采用爆破除土和炮震助沉方法时，应严格控制药量。
3、沉井预制完成并准确就位后，开始抽除垫木。
不论沉井大小，此项工作均要求在2～4h内完成。
抽除垫木前，应对垫木分组编号，准备回填用的砂料，测量刃脚标高和沉井中线。
在统一指挥下，按规定顺序分组，对称、同步向沉井外将垫木抽除。
每抽出一组应对沉井四角标高观测一次，并用中、粗砂及时回填。
4、下沉过程中，应随时掌握土层变化情况，分析和检验土的阻力与沉并重力的关系，选用最有效的下沉方法，并做好下沉观测记录。
5、当出现因沉井自身重力偏轻下沉困难时，可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。
在结构受力允许的条件下，也可以采用压重或接高沉井下沉。
6、正常下沉时，应自中间向刃脚处均匀对称除土。
排水除土下沉的沉井底节，其设计支承位置的土，应在分层除土中最后同时挖除。
由多个井室组成的沉井，应控制各井室之间除土面的高差，并避免内隔墙底部下沉时受阻。
7、应随时保持沉井正位竖直下沉，每下沉1m至少检查一次。
沉井人土深度小于沉井平面最小尺寸的1.5～2.0倍时，最容易出现倾斜，应密切注意校正纠偏。
8、应避免因井外弃土引起对沉井结构的偏压。
应注意河床因冲淤引起的土面高差，必要时可用沉井外弃土来调整。
9、采用在不稳定的土层中吸泥吹砂等方法下沉时，必须保持井内外水位相平或井内略高于井外，以防出现翻砂。
吸泥器应均匀吸泥，防止局部吸泥过多导致沉井偏斜。
10、井底下沉至设计标高2.0m以上时，应放慢下沉速度，控制井内除土量和除土位置，以求沉井平稳下沉、正确就位。
11、沉井接高前应尽量纠正前一节的倾斜，接高一节的竖向中轴线应与前一节的竖向中轴线重合。
水上沉井接高时，井顶露出水面不应小于1.5m。
沉井下沉施工安全技术交底
沉井下沉施工安全技术交底1. 在沉井顶部作业时，应支搭作业平台；作业平台结构应依跨度、荷载经计算确定，支搭必须牢固，临边必须设防护栏杆，临边作业防护栏杆应符合下列要求：(1) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。
(2) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。
(3) 高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。
(4) 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应为50cm～60cm。
栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。
2. 沉井下沉前应将井壁上影响下沉的螺栓、插筋等突出物割除，并应经验收，确认结构强度等符合设计要求，并形成文件。
3. 杆件的规格与连接应符合下列要求：(1）钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。
(2) 钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。
(3) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5 cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。
4. 沉井下沉中应随时观察下沉情况，根据土质、入土深度和偏差情况及时调整除土位置、方法，保持偏差符合要求；沉井应连续下沉，尽量减少中途停顿时间。
5. 栏杆柱的固定应符合下列要求：(1) 在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。
并按要求进行固定。
(2) 在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。
(3) 在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。
沉井下沉操作的主要施工方法
下沉操作的主要施工方法第一节下沉施工方法选用一、不排水下沉是指在沉井下沉过程中不采取措施将井内渗出的地下水排除，沉井下沉过程中，井内水位保持与井外地下水位齐平，该方法主要缺点是下沉出土作业时看不清楚，较难控制下沉稳定性。
二、排水下沉是指在下沉时采取降水措施（或隔水措施）使地下水位降低或阻断，使沉井内几乎无地下水渗出。
该方法的主要优点：1、由于井内无水，施工人员可以看清井内的下沉出土状况，锅底土面高低和刃脚及底梁与土面的接触状况，便于根据井外的测量报告，安排挖土与纠偏相结合，从而很好地控制下沉质量，控制高差与轴线位移。
2、下沉速度快，排水下沉速度可达0.5m/d，是不排水下沉的2—5倍。
3、经济效益显著。
采取排水下沉后，可实现干封底，不但提高封底质量，而且节省大量砼和人工。
三、本工程选用的施工方法：本工程采取排水下沉法，和不排水下沉法相结合的下沉操作办法，主要有以下几个原因：1、地质资料反映，沉井下沉穿过渗水速度快，含水率高的於泥沙层，最后座落在粘土层。
要实现合同工期和质量承诺必须采取排水下沉，加快穿过於泥层和砂层。
2、本沉井外围尺寸大，如果下沉控制不好，四面高差大，可能危及结构安全，影响交验与使用。
3、力图实现干封底，封底质量有可靠保证及降低成本。
基于以上原因，我司将采取排水下沉为主的下沉施工方法。
但因该沉井下降过程主要穿过且最后座落在持力层均为含水率高、持力差、易液态化、流质化，下沉系数大，当沉井下沉至标高-10.6m，也就是还差1m至设计标高时，加强沉降观测，如果下沉速度为收敛的，我司将继续用排水下沉法下沉至设计标高，如果下沉速度是发散的，必须采取不排水法完成上述工作，以增加浮力，减小下沉系数，防止超沉。
第二节下沉挖土方法一、沉井土方的功能分配根据土方在开挖下沉过程中对沉井的作用分为一般土方和控制土方两类。
沉井四周外壁刃脚向内1m区域土方在下沉过程起着控制井身下沉速度，平衡井身，控制偏差，控制轴线位移的作用，所以，我们将它叫控制土方。
大型沉井排水下沉施工技术
大型沉井排水下沉施工技术摘要：沉井是修建深基础和地下深构筑物的主要基础类型，它具有结构截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗，耐久性好，内部空间可有效利用等特点，施工时不需要复杂的机具设备，对地质较复杂的状况下均可施工。
本文结合七堡引水枢纽工程采用沉井施工方法对沉井排水下沉技术进行简单介绍。
关键词：沉井；七堡；排水下沉；偏移；倾斜量Abstract: Open caisson construction is deep foundation and the main base deep underground structures type, and it has the structure section size and rigidity, high bearing capacity, anti-permeability, good durability, interior space can effectively use and other characteristics, construction not in need of sophisticated equipment of the geological more complex situation all can construction. Based on the water control project seven castle open caisson construction method of open caisson drainage sinking technology is of simple introduction.Key Words: open caisson; seven fort; drainage sink; migration; tilt quantity一、工程概况七堡引水枢纽工程沿线共设置4个顶管井，各井均采用沉井施工，工程沿线地势起伏较大，场地区地貌上位于徐淮黄泛平原区，地面高程为23.0～29.5m，沿线多为农田。
沉井下沉方案
沉井下沉方案一、下沉施工沉井下沉采用不排水下沉，第一次下沉至0.11m后采用不排水下沉工艺，然后采用不排水继续下沉至-10.26m设计刃脚底标高。
1、不排水下沉为确保道路的安全，保证在沉井下沉过程中井体四周土体的稳定，最有效的办法就是采用不排水下沉的下沉工艺。
不排水下沉取土方式为空气吸泥机出土下沉。
采用我公司自制的专用冲吸设备出土下沉。
利用25T汽车吊起吊冲吸泥设备，进行移动吸泥达到清除井内各个位置上的土体。
空气吸泥吸出的泥浆通过管道直接排放到泥浆池，经沉淀池沉淀后把上层清水排至业主指定区域。
①、冲吸设备和工作原理冲吸主要设备装置由10m3空压机、180KV高压水泵、进气管路、空气吸泥器，排泥管路、高压射水装置等，以及供水、供气、吸泥等的配套设备组成，是沉井不排水下沉施工的必要设备。
空气吸泥器包括约500mm×600mm的圆柱状空气箱、Ф200mm吸泥管、Ф50mm进气管，并有二根Ф50mm的高压射水管，在空气吸泥器上打设直径为Ф5mm小眼孔，其中孔眼总截面积为进气管截面积的1.2～1.4倍。
当空气吸泥装置工作时，压缩空气沿气管进入空气箱以后，通过内管壁上的一排排向上倾斜的小孔眼进入混合管，在混合管内与水和泥形成容重小于1的气水混合物，当送入的压缩空气足够充足，空气箱在水面以下又有相当的深度时，混合管内的混合物在管外水气压力的作用下，使顺着排泥管上升而排出井外。
由此可知：供气量越大，气、水、土混合物的容重越小，压差增大，吸泥效果越好；水深越大，吸泥效果也越好。
②、穿越硬土层的技术如果下沉过程中遇到较硬的土层，要采取必要的技术措施，确保沉井快速、平稳、安全地下沉至设计标高。
a、增大水枪压力，加大破坏该土层的力度。
b、增大气压使块石等障碍物能顺利吸出井外。
c、潜水员配合施工，对井下泥面标高情况作出较为准确的反应，并清除井底垃圾，石块等障碍物。
d、刃脚预埋高压射水管破坏该土层。
e、吸泥器底部设置水平水枪，增大破坏范围。
沉井下沉施工
沉井下沉施工本工程位置紧邻通吕运河，地下水充沛。
为防止防汛墙等建、构筑物下降。
下沉采用不排水下沉。
第一节沉井制作完成后，进行第一次下沉，下沉深度初定6m，根据实际水位情况调整,出土方式为泥浆泵抽土；第二节沉井制作完成后，取土方式为潜水员水下采用泥浆泵抽土；第三节沉井制作完成后，沉井下沉取土方式为潜水员水下配合空气吸泥机抽土。
1沉井下沉前准备下沉时沉井第一节强度应达到设计强度，第二、三节达到70%设计强度方可下沉。
下沉前先凿除刃脚素混凝土垫层和砖胎模，垫层拆除应先内后外对称进行，并用吊车抓斗将井内碎砖清理干净。
在沉井四周井壁上画出测量标志尺寸、并设立水平指示尺。
同时在附近租用农田作为泥浆沉淀池。
2泥浆池的设置根据现场实际情况，北侧整个砂场已全部租用，施工场地较大，初步考虑直接在北侧施工现场设一个泥浆沉淀池，将沉井下沉时的泥浆进行多次沉淀过滤后运出场外。
南侧可以就近租用农田，经围堰后作为泥浆沉淀池。
所有排出的水均需经沉淀符合环保要求后才能排至运河内。
3水力机械下沉施工时，利用1套水力机械设备，采用井内用高压水枪将泥冲成泥浆，再用泥浆泵将泥浆吸出井外，通过排泥管道排入泥浆池。
○1施工工艺及技术要求水力机械设备由水泵、进水管路、水力冲泥机、水力吸泥机以及排泥管路组成。
每套6英寸水力机械包括：一台6D型水泵，水力冲泥机（水枪）1～2台，水力吸泥机（Ф150mm）1台及相应管路。
不排水下沉的关键在于泥泵排水能力和控制沉井位移，尤其是初始下沉阶段至关重要，它是沉井下沉的奠基段，既能检验沉井下沉方案的可行性，又能检验第一节下沉的控制措施，冲泥时，可先在水力吸泥机的吸泥龙头下方（一般均选在锅底中央），冲挖出一个直径约为2.0～2.5m的集泥坑。
然后用水力冲泥机开拓各个方向通向集泥坑的水沟2～4条，沟的纵向坡度3～5%。
此后，即可向四周开挖锅底，为了防止沉井突然下沉，引起很大的偏差，以及减少井外土的扰动坍塌等情况，可在沉井四周刃脚旁保留宽0.5～1.0m的土堤。
沉井的专项施工方案
一、工程概况本项目为某污水处理厂沉井施工，沉井结构为钢筋混凝土圆形沉井，直径为7米，壁厚下部为0.55米，上部为0.4米，底板埋深8.10米。
沉井采用排水下沉法施工。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立沉井施工领导小组，明确各岗位职责，制定详细的施工方案。
2. 施工材料：准备足够的钢筋、水泥、砂石、模板等施工材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、振动器、潜水泵等施工设备。
4. 施工人员：组织具备丰富经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖深度约为3米，四周挖排水沟，设集水井集中抽排积水。
挖土采用机械挖土，人工修整，土方挖运至指定地点堆放。
2. 垫层、垫木：砂垫层采用35厘米厚，洒水用平板震动器振实后，铺设垫木，间距为0.5米。
3. 沉井制作：分二节制作下沉，施工顺序为：测量放线-起沉标高基坑开挖-垫层、垫木布置-制作底节沉井-拆除垫架、模板-挖土下井-制作完成第二节沉井-挖土下沉至设计深度-封底-爬梯、栏杆安装-装修。
4. 沉井下沉：在沉井下沉过程中，应严格控制下沉速度，确保沉井均匀下沉。
下沉过程中，应定期检查沉井的倾斜、变形情况，发现问题及时处理。
5. 封底：沉井下沉至设计深度后，进行封底施工。
封底前，对沉井内进行清理，确保无杂物。
封底采用钢筋混凝土结构，厚度不小于0.5米。
6. 装修：沉井封底后，进行装修施工，包括墙体抹灰、地面铺设等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 沉井下沉：严格控制下沉速度，确保沉井均匀下沉。
下沉过程中，定期检查沉井的倾斜、变形情况，发现问题及时处理。
4. 封底质量：封底前，对沉井内进行清理，确保无杂物。
封底采用钢筋混凝土结构，确保封底质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大型沉井排水下沉施工技术摘要：沉井是修建深基础和地下深构筑物的主要基础类型，它具有结构截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗，耐久性好，内部空间可有效利用等特点，施工时不需要复杂的机具设备，对地质较复杂的状况下均可施工。
本文结合七堡引水枢纽工程采用沉井施工方法对沉井排水下沉技术进行简单介绍。
关键词：沉井；七堡；排水下沉；偏移；倾斜量中图分类号：u443.13+1 文献标识码：a文章编号：abstract: open caisson construction is deep foundation and the main base deep underground structures type, and it has the structure section size and rigidity, high bearing capacity, anti-permeability, good durability, interior space can effectively use and other characteristics, construction not in need of sophisticated equipment of the geological more complex situation all can construction. based on the water control project seven castle open caisson construction method of open caisson drainage sinking technology is of simple introduction.key words: open caisson; seven fort; drainage sink; migration; tilt quantity一、工程概况七堡引水枢纽工程沿线共设置4个顶管井，各井均采用沉井施工，工程沿线地势起伏较大，场地区地貌上位于徐淮黄泛平原区，地面高程为23.0～29.5m，沿线多为农田。
场地区主要河湖有：骆马湖，大运河、废黄河及水沟、水渠和水塘。
勘察期间骆马湖、大运河、废黄河水位分别为25.6m、19.3m、23.5m左右。
二、沉井排水下沉1．水力机械排土沉井施工该方法主要是利用高压水泵将高压水流通过进水管分别流进沉井内的高压水枪和水力吸泥机，利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层，使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑，然后用水力吸泥机将泥浆吸出，从排泥管排出井外。
2．施工操作要点取土顺序为先中央后四周，并沿刃脚留土台，最后对称分层冲挖，不断冲空刃脚踏面下的土层。
施工时，应使高压水枪冲入井底的泥浆量和渗入的水量与水力吸泥机吸出的泥浆量保持平衡。
）冲泥时，先在水力吸泥机的吸泥龙头下方（一般均选在锅底中央），冲挖出一个直径约为～的集泥坑。
然后用水力冲泥机开拓各个方向通向集泥坑的水沟～条，沟的纵向坡度～。
此后，即可向四周开挖锅底①，为防止沉井突然下沉，引起很大的偏差，以及减少井外土的拢动坍塌等情况，需在沉井四周刃脚旁保留宽～的土堤。
待锅底开挖完毕后，再逐步均匀地冲挖土堤，第一步先冲除四角处的土堤②，第二步再冲除四周土堤③，最后冲除定位点处土堤，使沉井下沉。
）对于离集泥坑较远的位置，泥浆从那里流到集泥坑有时是很困难的，为不使集泥坑和集泥水沟的泥砂沉淀，用一个水力冲泥机反复冲刷和搅动。
一方面用它将沉井最远处的泥砂冲至集泥坑；另一方面还可以把集泥坑冲深，搅动泥浆，并清除堵塞在吸泥龙头网罩上的杂物。
利用上述方法能够提高水力吸泥机的排泥量，在沉井的下沉初期，泥浆中常混杂着建筑垃圾，如石块、碎木块等，采用上述措施亦属必要。
根据工程中实测情况，当水压为～时，水力冲泥机的有效冲刷半径约为～，在此范围内的泥浆一般均可流至集泥坑内。
水力吸泥机的吸泥龙头网罩在冲切施工中应保持低于泥浆面约～，这样可吸入较多的泥浆。
3）终沉初定刃脚踏面为警示标高，比设计高程抛高200mm，当沉井的进尺到最后2m时即进入终沉阶段。
按设计图纸要求达到锅底尺寸与标高，并且适当放慢取土速度和数量，严格按照均匀对称的原则布置挖土范围，当沉井四周控制点高差大于20mm时，应及时纠偏，纠偏方法以调整各仓挖土深度为主，外刃脚土塞部分土体易涌进，不准冲挖。
终沉阶段是沉井的关键时刻，故一定要加强观测，测量在最后阶段应每隔不少于1小时，提供一份测量报告，严格控制沉井的下沉速率。
3．沉井下沉过程监测下沉过程中，要进行以下方面的监测工作：沉井本体监测（下沉速度、下沉不均、整体漂移）、沉井四周土体监测（下沉、位移）。
1）沉井本体监测：在沉井井壁四周布置下沉观测点及观测轴线；每天观测井体轴线位移情况，并做记录，发现累计位移超过50mm，要采取纠偏措施。
在沉井下沉过程做到，刃脚标高每班至少测量三次，轴线位移每天测一次，当沉井每次下沉稳定后进行高差和中心位移测量。
沉井初沉阶段每小时至少测量一次，必要时连续观测，及时纠偏，终沉阶段每小时至少测量一次，当沉井下沉接近设计标高时增加观测密度。
沉井位移与倾斜的计算沉井刃脚平面位移x按下式计算：式中b、h─沉井的宽和高；e─井顶处垂直于沉井中轴线的平面（井顶理论平面）内，两个边缘点的高差；a─井顶中心的位移量。
c的正负号，若x<0，则表示井顶和井底的位移方向相反。
沉井的倾斜量：式中符号的意义同前。
2）沉井四周土体、民房监测：对沉井四周土体、民房定时观察，发现裂缝、坍塌要及时汇报，立即采取防护措施。
三、沉井下沉过程风险分析及对应措施1．沉井下沉偏移1.1偏移原因沉井下沉的过程就是不断纠偏的过程，保证沉井下沉质量的前提就是做好下沉阶段的纠偏工作，产生高差、位移的原因主要有：1）基土层软硬不均，或有块石等障碍。
2）没有均匀除土下沉，井孔内土面高低相差大。
3）下沉系数偏小。
刃脚被掏空时产生突沉。
4）沉井内产生流砂管涌，破坏了沉井的稳定状态。
5）井外堆土或其它原因造成对沉井四周井壁的偏压。
6）井周土体不对称或土质不均匀，使沉井四周井壁受力不均匀。
1.2 纠偏措施1）下沉过程中，发现有块石等下沉障碍时，必须及时清除，防止障碍物被沉井压入土中而难于清理，影响下沉。
2）对称均匀地取土。
一般高低差不得超过1m，终沉阶段高差不得超过50cm。
3）发现流砂管涌，原因是地下水位高于取土深度，应及时注水，压住水头，决不能在流砂的状态下继续排水下沉。
注水采用深井内地下水，注水高度满足沉井稳定，此时应根据观测井内地下水位标高，井外可设置降水井以降低水位。
4）及时回填并密实井周坍陷土体区域，保持沉井壁四周正常的受力状态。
5）沉井在下沉过程中发生倾斜偏转时，应根据沉井产生倾斜偏转的原因，可以用下述的一种或几种方法来进行纠偏。
确保沉井的偏差在容许的范围以内。
①偏除土纠偏沉井在入土较浅时，容易产生倾斜，但也比较容易纠正。
纠正倾斜时，可在刃脚高的一侧抓土，必要时由人工配合在刃脚下除土。
随着沉井的下沉，在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力，在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠正。
纠偏位移时，先使沉井向偏位方向倾斜。
然后沿倾斜方向下沉，直至沉井底面中轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时，再将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些，最后调正至使倾斜和位移都在容许范围以内为止。
②井外射水、井内偏除土纠偏当沉井入土深度逐渐增大，沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加，这样给沉井纠偏工作带来很大的困难。
因此，当沉井下沉深度较大时，若纠正沉井的偏斜，关键在于破坏土层的被动土压力。
高压射水管沿沉井高的一侧井壁外面插入土中，破坏土层结构，使土层的被动土压力大为降低。
这时再采用上述的偏除土方法，可使沉井的倾斜逐步得到纠正。
在现场预制构件制作完成时，可以在沉井顶部加偏压重的方法来纠正沉井的倾斜。
③压重纠偏在沉井高的一侧压重，最好使用钢锭或生铁块，这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的应力，使沉井高的一侧下沉量大些，亦可起到纠正沉井倾斜的作用。
这种纠偏方法可根据现场条件进行选用。
④沉井位置扭转时的纠正沉井位置如发生扭转，可在沉井偏位的二角偏出土，另外二角偏填土，借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩，使下沉过程中逐步纠正其位置。
以上所述沉井的倾斜、位移、扭转，必须在沉井下沉到距设计标高1米以上时基本纠正好，纠正后谨慎下沉，确保在沉井刃脚接近设计标高30厘米以内时，不再有超出容许范围的位置及方向偏差。
6）沉井下沉期间必须保证正常供电。
如因特殊原因要停电，应提前通知，待做好稳定沉井的措施后，才能停电。
突然停电不仅会导致沉井下沉失稳，更可能危及井下作业人员的生命安全。
2．沉井下沉过程遇礓结石本工程粉质粘土中礓结石含量较高，粒径较大，可能造成沉井下沉受阻以及取土困难，在施工机械和施工工艺选择时需考虑礓结石对沉井下沉施工的不利影响。
如遇礓结石采取如下措施：1）遇小块礓结石，井内采用小型抓斗开挖；2）遇大块礓结石，用重型抓斗、射水管和水中爆破联合作业。
3．沉井下沉过程遇涌水流砂沉井下沉过程中，如遇涌水流砂情况，主要采取井内灌水以平衡井内外水头压力，井内注水时间和水位高度根据沉井所处位置的承压水层深度和上覆土厚度经计算确定，然后进行不排水下沉。
4．沉井封底和底板施工本次沉井封底采用干封底的方法施工。
沉井下沉至设计标高，应进行沉降观测，在8小时内沉降量不大于10mm，检查锅底是否形成以及是否达到设计标高，且经检查验收后方可进行封底工作。
①封底准备工作沉井下沉前，应先对封底砼与沉井壁接触面上的砼表面凿毛处理；封底前用潜水泵冲除该砼表面的淤泥，死角处用钢刷清除，不得留有硬块泥土；然后造底。
②混凝土浇注封底素砼标号c20，封底厚度为400mm。
采用加长泵车浇筑封底素砼。
③底板结构施工封底混凝土达到设计强度后，进行沉井底板施工。
在施工钢筋砼底板前，必须将底板和井壁接触处部位凿毛（凿毛工作已在沉井下沉前完成）和清洗，避免封底后渗漏，然后进行钢筋砼底板施工。
参考文献：[1] 段良策，殷奇. 沉井设计与施工同济大学出版社,2006-05-01.[2] 徐宝红. 沉井的施工工艺及常见问题的预防措施《山西建筑》 2007 第22期[3] 杨丹松，朱敏亚. 沉井的设计与施工《森林工程》 2000 第5期注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。