沉井排水下沉工法

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沉井下沉施工方案

沉井下沉施工方案

沉井下沉施工方案一、施工前准备工作1.确定沉井下沉的位置和目标高度,并编制相应的施工方案。

2.进行周边环境的勘察,了解施工区域的土质、地下水位等情况,并分析可能的风险和隐患。

3.设计并安装沉井下沉的排水系统,以保证工作面的排水畅通。

二、下沉工程施工流程1.拆除沉井周围的临时支撑结构,并进行现场清理。

2.安装沉井下沉用的重力式压水板,以减小下沉过程中的阻力。

压水板的形式根据具体情况而定,可以是钢板、混凝土板等。

3.使用专用的液压顶升设备,将沉井逐步下沉到预定的位置。

施工过程中需要注意控制下沉速度和均匀性,以避免发生不可预测的事故。

4.在沉井下沉的过程中,及时对周围土体进行加密措施,以保证施工的安全性和稳定性。

三、施工经验与注意事项1.技术措施:沉井下沉施工需要采取一些措施,如细心监测下沉速度、加强周围土体的加固与支护、及时处理井内的泥土、强化排水系统等,以确保施工的顺利进行。

2.安全措施:对施工过程中的安全问题,如井内人员的安全、施工设备的稳定、立即处理发生的泥土渗漏、水渗漏等,及时预警并做好应对措施。

3.施工人员的素质:沉井下沉施工需要专业的施工团队进行操作,施工人员要具备专业的技术知识和高度的责任心,能够熟练掌握设备和工艺操作,并能够迅速应对各种突发情况。

4.施工质量的监控:沉井下沉施工完成后,需要进行相关质量检验,以保证施工的质量和安全性,并及时调整和修补可能存在的问题。

总结起来,沉井下沉施工是一项复杂的工程,需要科学规划和周密安排,同时施工过程中要注意安全和质量,确保施工的顺利进行。

只有做好施工前的准备工作,在施工过程中采取切实的措施,严格进行质量和安全的监控,才能够顺利完成沉井下沉工程,达到预期的效果。

沉井带水下沉施工方案

沉井带水下沉施工方案

沉井带水下沉施工方案1. 引言沉井带水下沉施工是一种常见的基础工程施工方法,广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。

本文将详细介绍沉井带水下沉施工的方案及其操作步骤。

2. 沉井带水下沉施工的基本原理沉井带水下沉施工的基本原理是通过控制施工场地的水位,使井口与施工场地之间形成一定的水头差,以减小施工过程中的阻力,在保证安全的前提下实现上下沉井。

3. 施工准备在进行沉井带水下沉施工前,需要做好以下准备工作:•设计合理的沉井结构,并制定详细的施工方案;•准备好必要的施工设备,包括吊车、水泵、监测设备等;•组织专业施工人员进行施工,包括水工、土工和机械操作人员;•检查施工场地的地基情况和周围环境,确保安全施工。

4. 施工步骤4.1 沉井准备首先需要进行沉井准备工作:•挖掘井口,并按照设计要求设置井口防护结构;•安装井口承重底座和井口螺栓,用于承受沉井沉降过程中的荷载;•在井内设置护壁、护坡等结构,保护井壁不被水冲刷。

4.2 填水填水是沉井带水下沉施工的关键步骤之一,需要注意以下操作:•清理井底和井口,确保井壁无杂物;•启动水泵,将水泵入井中,注意控制水位,使井口与施工场地之间形成一定的水头差;•定期检查井口结构是否受到过度水压的影响,及时采取措施加固。

4.3 下沉下沉是沉井带水下沉施工的核心步骤,需要按照以下步骤进行:•将井下部分的泥土和杂物清理干净,减小下沉阻力;•均匀放水,控制下沉速度,避免过快导致井口失稳;•根据监测数据进行实时调整,确保井口沉降的平稳和安全。

4.4 固定下沉到位后,需要进行固定工作以确保沉井的稳定性:•清理井口周围的水泥和泥土,使井口清晰可见;•在井口周围设置支撑结构,如钢筋混凝土支架等,固定井口位置;•对井内部进行检查,确保井体没有倾斜或损坏。

5. 施工安全措施在进行沉井带水下沉施工时,需要严格遵守以下安全措施:•施工现场设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域;•定期检查施工设备的安全状况,确保其正常工作;•加强对施工人员的安全培训,提高其安全意识;•定期监测施工过程中的数据,及时发现和解决安全隐患。

沉井配重下沉方案

沉井配重下沉方案

沉井配重下沉方案一、引言沉井配重下沉方案是指在建筑或桥梁等工程施工中,为了保持结构的稳定性以及提高施工效率,采用一定的沉井配重技术,降低工程设施的浮动性,增加其稳定性和安全性。

本文将介绍沉井配重下沉方案的工作原理、实施步骤以及注意事项。

二、沉井配重下沉的工作原理沉井配重下沉是通过在结构下部添加一定重量的沉井,使得整个结构的重心下移,从而提高结构的稳定性。

这种方法常用于高大建筑物、桥梁、塔楼等工程的施工过程中。

沉井的基本原理是利用重力将结构的重心下移,并通过沉井与结构之间的联结件来实现受力传递和支撑。

一般情况下,沉井由混凝土、钢筋混凝土或钢材制成,具有足够的自重,以确保整个结构的稳定。

三、沉井配重下沉的实施步骤1. 施工筹备阶段在进行沉井配重下沉之前,需要进行相应的施工筹备工作。

包括确定沉井的位置和数量、制定沉井的施工方案、准备所需的材料和设备等。

2. 沉井的制作和安装沉井可以根据具体工程的需求进行制作。

一般情况下,沉井的形状可以是圆形、方形或多边形。

制作时需要确保沉井的质量和强度,以承受所需的荷载。

完成沉井的制作后,需要将其安装到结构下部。

在安装过程中,需要保持沉井与结构之间的连接牢固,并采取一定的防护措施,确保安全施工。

3. 沉井的下沉沉井下沉是整个沉井配重下沉方案的核心步骤。

在下沉过程中,需要控制沉井的速度和平稳度,以防止发生意外情况。

可以利用液压或机械设备来实现沉井的下沉,同时要进行监测和调整,确保沉井下沉的平衡性。

4. 沉井的固定和保护在成功完成沉井下沉后,需要对沉井进行固定和保护。

可以利用锚杆、钢筋或混凝土等方法,将沉井与结构牢固地连接在一起,以保证整个结构的稳定性。

同时,还需要注意对沉井的防腐、防水和监测等工作,确保其长期的使用寿命和安全性。

四、沉井配重下沉的注意事项在进行沉井配重下沉时,需要注意以下几点事项:1.根据具体工程的需求,合理确定沉井的位置、尺寸和数量,以确保结构的稳定。

沉井下沉方法

沉井下沉方法

几种常见的沉井下沉方法一、排水法下沉60年代前,在市政工程中,凡用地与环境条件受到限制或埋深较大的地下构筑物,基本都采用排水下沉的沉井施工。

井底开挖大都用人工挖土与卷扬机吊出的方法,由于缺少控制沉井平稳下沉的具体技术措施,致使时有突沉、偏沉、超沉和沉井周围地面坍陷的情况发生。

针对这些问题,60年代后,开始用触变泥浆填充井外周刃脚以上的空隙,并采取分层均匀开挖、严格控制沉井下沉速度和“锅底”开挖的深度及设框架底梁等措施,防止刃脚下土体出现大范围滑动区,使沉井平稳下沉,提高下沉的准确性和控制井周地面沉降的可靠性。

至80年代,随着地基加固新技术的发展,在紧靠建筑物的沉井施工中,预先对井外周和井底土体进行加固,使沉井在下沉中不影响周围建筑物。

1986年,设计要求排水下沉深11.65米的宜川路泵站沉井时,泵站离苏州河驳岸墙较近,两侧又有厂房等建筑物,而且沉井又须穿过含水砂性土层;为确保安全,在沉井外周敷设井点,井点外围再设置旋喷桩防水帷幕,并在帷幕内降水,帷幕外灌水,有效地控制周围厂房和苏州河驳岸的沉降和开裂。

二、不排水法下沉1961年,在隧道试验工程的董家渡通风井施工中,曾先预建深24.6米的沉井。

考虑到用排水下沉法将沉井沉到一定深度后,井内外水土压力差会使井底土体失稳隆起,而且若沉井继续下沉,井底下粘性土层又不能抵抗其下面砂土层中承压水的压力,故采用排水下沉法将沉井沉至16米深后,首次采用不排水法下沉,在水中用抓斗挖土,将沉井继续下沉到位。

1965年,地铁试验工程中的02号竖井,以及1965~1967年打浦路隧道的1、3、4号竖井工程,均采用排水初次下沉、不排水二次下沉的施工方法,并在工程实践中积累技术数据和经验。

至80年代后,不排水沉井施工技术不仅可使沉井平稳下沉到位,而且还可有效地控制井周地面沉降。

三、不排水钻吸法下沉1984年,结合延安东路隧道2号风井宽24.3米、长28.2米、深33.6米的沉井施工,研制钻吸机,开发钻吸法沉井新工艺和使沉井刃脚挤土平稳下沉的成套工艺。

沉井下沉操作的主要施工方法

沉井下沉操作的主要施工方法

下沉操作的主要施工方法第一节下沉施工方法选用一、不排水下沉是指在沉井下沉过程中不采取措施将井内渗出的地下水排除,沉井下沉过程中,井内水位保持与井外地下水位齐平,该方法主要缺点是下沉出土作业时看不清楚,较难控制下沉稳定性。

二、排水下沉是指在下沉时采取降水措施(或隔水措施)使地下水位降低或阻断,使沉井内几乎无地下水渗出。

该方法的主要优点:1、由于井内无水,施工人员可以看清井内的下沉出土状况,锅底土面高低和刃脚及底梁与土面的接触状况,便于根据井外的测量报告,安排挖土与纠偏相结合,从而很好地控制下沉质量,控制高差与轴线位移。

2、下沉速度快,排水下沉速度可达0.5m/d,是不排水下沉的2—5倍。

3、经济效益显著。

采取排水下沉后,可实现干封底,不但提高封底质量,而且节省大量砼和人工。

三、本工程选用的施工方法:本工程采取排水下沉法,和不排水下沉法相结合的下沉操作办法,主要有以下几个原因:1、地质资料反映,沉井下沉穿过渗水速度快,含水率高的於泥沙层,最后座落在粘土层。

要实现合同工期和质量承诺必须采取排水下沉,加快穿过於泥层和砂层。

2、本沉井外围尺寸大,如果下沉控制不好,四面高差大,可能危及结构安全,影响交验与使用。

3、力图实现干封底,封底质量有可靠保证及降低成本。

基于以上原因,我司将采取排水下沉为主的下沉施工方法。

但因该沉井下降过程主要穿过且最后座落在持力层均为含水率高、持力差、易液态化、流质化,下沉系数大,当沉井下沉至标高-10.6m,也就是还差1m至设计标高时,加强沉降观测,如果下沉速度为收敛的,我司将继续用排水下沉法下沉至设计标高,如果下沉速度是发散的,必须采取不排水法完成上述工作,以增加浮力,减小下沉系数,防止超沉。

第二节下沉挖土方法一、沉井土方的功能分配根据土方在开挖下沉过程中对沉井的作用分为一般土方和控制土方两类。

沉井四周外壁刃脚向内1m区域土方在下沉过程起着控制井身下沉速度,平衡井身,控制偏差,控制轴线位移的作用,所以,我们将它叫控制土方。

沉井下沉的方法

沉井下沉的方法

沉井下沉的方法沉井下沉是一种常见的地基处理方法,它通常用于建筑物或桥梁的基础加固和稳定。

在实际工程中,沉井下沉的方法可以有效地解决地基沉降、地基沉陷等问题,保障工程的安全和稳定。

下面将介绍沉井下沉的几种常见方法。

首先,常见的沉井下沉方法之一是采用沉井灌注桩。

沉井灌注桩是一种通过在地基中灌注水泥浆或混凝土来增加地基承载力和稳定性的方法。

在进行沉井下沉时,首先需要在地基下方挖掘沉井,然后在沉井中灌注水泥浆或混凝土,通过灌注桩的形成来增加地基的承载能力,从而达到地基加固和稳定的目的。

其次,还可以采用预应力锚杆技术进行沉井下沉。

预应力锚杆是一种通过在地基中埋设钢筋并施加预应力来增加地基承载能力和稳定性的方法。

在进行沉井下沉时,可以通过埋设预应力锚杆的方式来增加地基的承载能力,从而达到地基加固和稳定的目的。

另外,还可以采用地基处理桩进行沉井下沉。

地基处理桩是一种通过在地基中打入或灌注一定深度的桩体来改善地基性质和增加承载能力的方法。

在进行沉井下沉时,可以通过在地基中打入或灌注地基处理桩的方式来增加地基的承载能力和稳定性,从而达到地基加固和稳定的目的。

最后,还可以采用压密法进行沉井下沉。

压密法是一种通过在地基中施加一定的压力来改善地基性质和增加承载能力的方法。

在进行沉井下沉时,可以通过施加压力的方式来压实地基,从而增加地基的承载能力和稳定性,达到地基加固和稳定的目的。

总之,沉井下沉是一种常见的地基处理方法,可以有效地解决地基沉降、地基沉陷等问题。

在实际工程中,可以根据具体情况选择合适的沉井下沉方法,从而保障工程的安全和稳定。

希望以上介绍的几种常见的沉井下沉方法对大家有所帮助。

沉井下沉施工

沉井下沉施工

沉井下沉施工本工程位置紧邻通吕运河,地下水充沛。

为防止防汛墙等建、构筑物下降。

下沉采用不排水下沉。

第一节沉井制作完成后,进行第一次下沉,下沉深度初定6m,根据实际水位情况调整,出土方式为泥浆泵抽土;第二节沉井制作完成后,取土方式为潜水员水下采用泥浆泵抽土;第三节沉井制作完成后,沉井下沉取土方式为潜水员水下配合空气吸泥机抽土。

1沉井下沉前准备下沉时沉井第一节强度应达到设计强度,第二、三节达到70%设计强度方可下沉。

下沉前先凿除刃脚素混凝土垫层和砖胎模,垫层拆除应先内后外对称进行,并用吊车抓斗将井内碎砖清理干净。

在沉井四周井壁上画出测量标志尺寸、并设立水平指示尺。

同时在附近租用农田作为泥浆沉淀池。

2泥浆池的设置根据现场实际情况,北侧整个砂场已全部租用,施工场地较大,初步考虑直接在北侧施工现场设一个泥浆沉淀池,将沉井下沉时的泥浆进行多次沉淀过滤后运出场外。

南侧可以就近租用农田,经围堰后作为泥浆沉淀池。

所有排出的水均需经沉淀符合环保要求后才能排至运河内。

3水力机械下沉施工时,利用1套水力机械设备,采用井内用高压水枪将泥冲成泥浆,再用泥浆泵将泥浆吸出井外,通过排泥管道排入泥浆池。

○1施工工艺及技术要求水力机械设备由水泵、进水管路、水力冲泥机、水力吸泥机以及排泥管路组成。

每套6英寸水力机械包括:一台6D型水泵,水力冲泥机(水枪)1~2台,水力吸泥机(Ф150mm)1台及相应管路。

不排水下沉的关键在于泥泵排水能力和控制沉井位移,尤其是初始下沉阶段至关重要,它是沉井下沉的奠基段,既能检验沉井下沉方案的可行性,又能检验第一节下沉的控制措施,冲泥时,可先在水力吸泥机的吸泥龙头下方(一般均选在锅底中央),冲挖出一个直径约为2.0~2.5m的集泥坑。

然后用水力冲泥机开拓各个方向通向集泥坑的水沟2~4条,沟的纵向坡度3~5%。

此后,即可向四周开挖锅底,为了防止沉井突然下沉,引起很大的偏差,以及减少井外土的扰动坍塌等情况,可在沉井四周刃脚旁保留宽0.5~1.0m的土堤。

沉井下沉方案

沉井下沉方案

沉井下沉方案引言沉井下沉是一种土木工程技术,用于解决建筑物或其他结构物在地下水位下沉的问题。

通过将结构物沉入地下,可以有效地提高其稳定性和抗浮力能力。

本文将介绍沉井下沉的原理、施工过程和注意事项。

原理沉井下沉的原理基于物体在液体中浮力原理的反向应用。

当一个物体浸入液体中时,液体会对其表面产生一个向上的浮力。

利用这一原理,我们可以通过在结构物下方挖掘一个沉井,再将结构物沉入沉井中,来增加其自重,从而有效降低结构物的浮力。

施工过程以下是沉井下沉的一般施工过程:1.勘测和设计:在施工前,需要进行详细的勘测和设计工作。

这包括确定沉井的位置、形状和尺寸,以及评估结构物对地基的负荷。

2.挖掘沉井:根据设计要求,在结构物下方挖掘一个合适尺寸的沉井。

挖掘时需要注意保持沉井的垂直度和平整度,并及时排水以防止积水。

3.加固沉井:挖掘完成后,需要对沉井进行加固,以提高其稳定性和承载能力。

常用的加固方法包括注浆、加设钢筋和搭设支撑框架等。

4.沉井下沉:将结构物沉入沉井中,通常利用起重机进行操控。

在下沉过程中需要注意保持结构物的平衡和稳定,防止损坏或倾斜。

5.填充与固定:结构物下沉后,在沉井周围填充土壤,并进行固定,以确保结构物的稳定性和密封性。

填充过程中需要逐步加固和压实土壤,并及时进行测量以监测沉降情况。

6.后续处理:施工完成后,需要进行后续处理工作,包括对沉井进行修补和保养,以及清理施工现场。

注意事项在进行沉井下沉时,需要注意以下事项:•安全问题:施工过程中需要严格遵守安全操作规程,确保工人的安全。

特别是在下沉过程中,要保证结构物和起重机的平衡,防止发生事故。

•环境保护:施工过程中需要采取相应措施,防止污染地下水和周围环境。

这包括合理处理废水和废土,并采取措施防止土壤侵蚀。

•监测与调整:在沉井下沉过程中,应及时进行沉降监测,以便及时调整施工方案。

若出现异常情况,应及时采取措施调整或停止施工,以避免产生不可控的风险。

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水力排土沉井(排水)下沉工法
水力排土沉井(排水)下沉施工技术是在软土地层中较成熟的沉井施工工艺。

通过简便的水力机械设施,就可完成将沉井内土体由高压水破碎混和成泥浆后吸排出沉井的各道工序。

从而使沉井逐步下沉到位。

该工艺无振动、无污染,对环境影响较小。

具有技术先进、经济合理、操作简便,劳动强度低、施工安全可靠、下沉质量容易控制等优点。

随着城市基础设施的发展,各类沉井工程相继实施,水力排土沉井是经常被采用的一种施工技术。

经过多年来大量工程的施工实践证明该技术具有明显的经济效益和社会效益。

1 工法特点
1.1在软土地层中的排水下沉井施工中水力排土是既可靠又高效的出土方式,适用于任何平面尺寸的大中小型沉井工程。

1.2水力机械破土排泥的主要设施为水枪和水力吸泥机(也可用泥浆泵)。

构造简单,不易损坏,容易修复。

1.3水力破土可适用于不同土层条件(粘性或砂性的软、硬土层),并可有效控制破土程序和位置。

能使沉井干稳下沉,便于控制沉井终沉标高。

1.4水力破土可避免挖深锅底,减少沉井突沉现象,易于保证沉井施工质量。

1.5水力排土沉井可省去大型挖土和起吊设施,节省设备使用费,降低工程成本。

2 适用范围
本工艺广泛适用于有合适的水、电源和泥浆沉淀出土或直接排放条件的各类软土地层(淤泥、淤泥质粘土、粘土、粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土、粉砂、细砂等)中排水下沉的各类沉井工程。

在地下水位较高的砂性土层中需配合井内外人工降水设施以防止流砂现象。

在埋深大(17m左右以上)的粘性土层中,有时需配合井内外下部土层地基加固措施以防止大量涌土。

3 工艺原理
水力排土沉井下沉工艺系使用高压水(水泵出口压力宜大于1.2MPa)通过水枪将土体破碎并与水枪的出水混和成一定浓度的泥浆,然后由水力吸泥机或泥浆泵经由输泥管路吸排出沉井井送至泥浆沉淀池或直接排放至河道、湖、海等水体中。

4 工艺流程
水力排土沉井施工流程为:
5 主要施工设备
目前一般使用的水力排土沉井下沉施工设备有两种类型:
5.1一类为以往惯用的用大型高压水泵供水、水枪破土、水力吸泥机排土系统。

主要设备为:高压水泵(扬程120m以上,单机流量130m3/h以上为宜)、水枪(喷嘴口径φ12~15mm为宜),水力吸泥机(喷嘴
口径φ22~30mm为宜)、高压输水管路和低压输泥浆管路及调节水箱。

需要时还要配置低压取水泵。

一般l台高压泵可带动1台水力吸泥机和1~2台水枪。

高压泵和吸泥机的数量视沉井平面尺寸和井格数量而定,一般l个井格配置l套水力吸泥机,1套水力吸泥机配置2台水枪(不移动水枪位置可冲刷井格内各处土体)。

高压泵每台功率为90kW~150kW,此系统用电量较大。

5.2另外,最近几年发展起来的小型水力机械设备系统。

高压水泵扬程在l00m左右,单机流量为7~l0m3/h;小型水枪(有时利用消防用喷头);可移动立式泥浆泵、输水和泥浆管路有时使用软管。

当泥浆泵扬程达不到要求时则采用串联办法来解决。

此类系统最大特点是设备功率小,适用于现场供电量较小的情况。

同时由于水压较小,在砂性土层较适用,在粘性土层中冲土效果就较差。

6施工操作要点
6.1按照施工组织设计规定安装好水力机械设施:高压水泵、低压取水泵、调节水箱、水力吸泥机或泥浆泵、水枪、井下及井上的高压进水管和低压排泥浆管路、水枪操作平台等。

6.2水力机械设施安装好后应进行负荷试运转,要保证设备能按施工组织设计要求正常运转,水力吸泥机及水枪均应经过水压检验,检验压力为工作压力的1.5倍。

6.3为保证水力破土效果和吸泥机的正常工作,必须将井底各类杂物垃圾清除干净。

6.4水力排土沉井下沉施工应按"先中后边、分层对称破土、先高后低、及时纠偏"的原则进行操作。

6.5沉井外刃脚边一般应保留lm宽左右的土堤,使沉井在外刃脚处挤土下沉,以减少对井周土体的扰动程度。

只有当沉井中部土体全部冲除而还不下沉时或纠偏时才可适当冲除外刃脚处土体,但仍严禁用水枪掏刷外刃脚踏面外侧土体。

6.6当沉井倾斜很小时,各井格内土面高差应控制在1m以内为宜,使沉井保持均匀垂直下沉。

6.7沉井井格中部钻底探度,一般应控制在l~2m以内为宜。

锅底过深则易产生突沉,使沉井下沉量和惯斜度无法控制,同时井外土体也易塑流入井,引起井周地面过多沉降。

6.8当沉井底土质较硬时,在沉井下沉到位前,为减少井内回填砂石料数量,在井格内土面标高已到达封底要求时,可将内外刃脚处土体适当冲空使井下沉到位(形成反锅底)。

6.9用水力机械冲泥时,应在吸泥机吸水头处(一般位于井格中部)先冲出集泥坑,泥坑深0.5m左右,然后用水枪在各个方向冲土连步形成漏斗形土坑。

使泥浆水不断汇集到集泥坑吸排出井外。

6.10吸泥机的吸水头应用绳子吊空,不应让吸水头埋在集泥坑的浮泥内导致土块堵塞吸水头的网罩。

为防止集泥坑中泥砂淤泥,要经常用水枪在吸水头处冲刷搅动,使排土畅通。

6.1l在水枪冲泥时应注意控制好井格内泥水数量,水枪应直接冲刷土体。

当泥水过度时则可调整水枪出水量或暂停冲土。

要经常检查吸泥机工作是否正常。

6.12高压水泵停车时,水枪上的操纵阀门和吸泥机上的逆止阀均应关闭,防止调节水箱内水倒灌入井内。

6.13当采用泥浆泵排泥时,应做好泥浆泵接力串联技术措施。

6.14在施工过程中应及时做好各项施工监控工作,特别要注意在沉井下沉影响范围内的地面构筑物和地下管线的沉降观测和现场监护工作。

7 劳动组织
水力排土沉井下沉施工必须采用三班制连续作业。

每个班次各工种配备情况如下
表1
8 质量标准
本工法施工可按照国标《建筑工程质量检验标准》CBJ301-88(一般沉井工程)或行业标准《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJl41-90(给排水泵房沉井工程)、《市政排水渠工程质量检验评定标准》GJJ3-90(排水泵站沉井工程)等有关规定执行。

9 安全措施
9.1施工中应严格执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和上海市建设委员会及上海市市政工程管理局有关安全的各项规定。

9.2在下沉施工开始前应对各项机电设施进行全面安全检查。

9.3沉井内应设置工人操作平台,其构造应考虑当沉井突沉时操作平台不被涌土盖没。

9.4沉井内各种设施均应架设牢固,井顶四周及大型孔洞均应设有防护栏杆,人员上下用爬梯应装设防护圈。

9.5在进行水枪冲土操作时严禁用水枪冲击井壁,栏杆、操作平台等,以防高压水反射伤人。

10 效益分析
水力排土沉井(排水)下沉施工法的社会和经济效益是明显的。

10.1水力排土沉井下沉施工出土效率高,施工速度快(一般1台吸泥机平均每昼夜排土150~300m3)。

10.2水力排土沉井下沉可避免采用大型挖土设备(即使采用,其出土效率也低,台班费用大)。

尤其在大面积沉井施工中一般的挖土机械作业半径也达不到。

10.3当出土泥浆直接排放入水体后可避免采用大量出土运输车辆,节省大量运输费用和土方排放场地。

10.4由于水力排土沉井(排水)下沉施工井位偏差容易控制,工程质量也容易保证。

11工程实例
11.1上海石洞口电厂循环水泵房特大型沉井
该泵房沉井平面尺寸为52×40m(2080m2),下沉前沉井分三节制作后高度达18m,刃脚底埋深为15.5m。

沉井平面由纵横向隔墙分成32个井格。

井底地质为淤泥质粘土。

安装32套水力吸泥机及64支大水枪,高压泵采用150TSW×5型离心水泵(H=150m、Q=155m3/h、功率ll0kW),共8台,其中2台备用。

下沉时一般同时使用5~6台高压水泵。

于1986年底下沉施工,扣除停泵时间后在44天内下沉13.36m到位,平均下沉量为30.4cm/d,相应的排土量为632m3/d。

沉井封底完成后标高比设计值高6cm,沉井对角最大高差仅1.9cm。

11.2上海外高桥电厂循环水泵房沉井
该泵房沉井干面尺寸为45.8×43.5m(1992m2),下沉前沉井分三节制作后高度为17.15m,刃脚底埋深15.2m.沉井平面由纵横向隔墙分成32个井格。

井底地质为淤泥质砂质粉土。

安装8套水力机械设施。

每套组成为2台立式泥浆泵串联,其中井底1台带有钢浮筒,每台功率为13~24kW。

小型手提式水枪一支。

小型高压泵每台供2支小水枪用水(H=120m,Q=7m3/h、功率14kW)。

于1993年10~11月下沉施工,在19天内下沉12m到位,平均下沉量为63cm/d,相应的排土量为1258m3/d。

沉井封底完成后标高比设计值高8.5cm,沉井对角最大高差也仅2.4cm。

11.3采用水力排土沉井(排水)下沉其他主要工程实例如表2。

表2
注:①排土效率取决于水力机械设备性能(主要是高压水的压力及流量)、质量,同时使用的数量,面且还同地质条件和施工操作的实际工效情况有关。

②实例中除宝钢电厂泵房井为上海市基础公司施工外,其余均由上海隧道工程股份有限公司施工。

12 施工布置示意图。

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