20180622福建省危险化学品企业安全风险评估和分级办法解读

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危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南教学文案

危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南教学文案
涉及“两重点一重大”装置的生产、设备及工艺专业管理人员不具有相应专业大专以上学历的,每一人次扣5分;
企业未按有关要求配备注册安全工程师的,扣3分;
企业主要负责人、分管安全生产工作负责人、安全管理部门主要负责人为化学化工类专业毕业的,每一人次加2分。
7.安全管理制度
管理制度
(10分)
未制定操作规程和工艺控制指标或者制定的操作规程和工艺控制指标不完善的,扣5分;
涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统的,扣10分;
构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能的,扣5分;
危险化学品重大危险源未设置压力、液位、温度远传监控和超限位报警装置的,每涉及一项扣1分;
涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测声光报警设施的,每一处扣1分;
2.每个项目分值扣完为止,最低为0分。
3.储存企业指带储存的经营企业。
物质危险性
(5分)
生产、储存爆炸品的(实验室化学试剂除外),每一种扣2分;
生产、储存(含管道输送)氯气、光气等吸入性剧毒化学品的(实验室化学试剂除外),每一种扣2分;
生产、储存其他重点监管危险化学品的(实验室化学试剂除外),每一种扣0.1分。
危险化工工艺种类
(10分)
涉及18种危险化工工艺的,每一种扣2分。
防爆区域未按国家标准安装使用防爆电气设备的,每一处扣1或休息室的,每涉及一处扣5分。
6.人员资质
人员资质
(15分)
企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格的,每一人次扣5分;
企业专职安全生产管理人员不具备国民教育化工化学类(或安全工程)中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称的,每一人次扣5分;

关于转发《福建省危险化学品经营(零售)企业安全生产标准化评审工作指导意见(试行)》的通知

关于转发《福建省危险化学品经营(零售)企业安全生产标准化评审工作指导意见(试行)》的通知

关于转发《福建省危险化学品经营(零售)企业安全生产标准化评审工作指导意见(试行)》的通知永安监…2012?号关于转发《福建省危险化学品经营(零售)企业安全生产标准化评审工作指导意见(试行)》的通知各有关企业:为加快推进我省危险化学品企业安全生产标准化工作,省安监局制定了《福建省危险化学品经营(零售)企业安全生产标准化评审工作指导意见(试行)》,现转发给你们,请遵照执行。

二〇一二年四月十六日主题词:危险化学品安全生产标准化评审工作通知永安市安全生产监督管理局办公室 2012年4月16日印发福建省危险化学品经营(零售)企业安全生产标准化评审工作指导意见(试行)根据《福建省深入开展企业安全生产标准化建设的实施意见》(闽安委…2011?19号)和我局《关于深入开展危险化学品企业安全标准化建设的通知》(闽安监管三…2011?171号)的要求,为加快推进我省危险化学品企业安全生产标准化工作,结合我省危险化学品经营企业的具体情况,制定福建省危险化学品经营(零售)企业安全生产标准化评审工作指导意见(试行)。

各地可结合本地实际,制定具体的实施方案。

一、申请对象我省危险化学品经营(零售)企业,不包括剧毒化学品、易制爆危险化学品和带储存设施的危险化学品经营企业。

二、申请条件申请安全生产标准化达标评审的危险化学品经营(零售)企业必须具备以下条件:(一)已依法取得有关法律、行政法规规定的相应的安全行政许可。

(二)已开展安全生产标准化工作并运行1年以上;按《福建省危险化学品经营(零售)企业安全生产标准化评审标准》(附件4)进行自评,自评得分在75分以上,且每个A级要素自评得分均在60分(含)以上。

(三)申请之日前一年内未发生人员伤亡的生产安全事故。

三、标准与评审、核准(一)标准我省危险化学品经营(零售)企业安全生产标准化只设立三级达标一个等级,不设立二级和一级两个达标等级。

安全生产标准化评审得分70分(含)以上,且每个A级要素得分均在60分(含)以上的(A级要素的权重系数和评审总分值的计算方法见附件1)为三级达标企业,否则为不达标企业。

危险化学品企业安全风险辩识分级和隐患排查治理分级管控标准

危险化学品企业安全风险辩识分级和隐患排查治理分级管控标准

危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准本次风险分级(安全管理除外)共分为四个级别,分别为A 级(红色)、B级(橙色)、C级(黄色)、D级(蓝色)。

其中A级最高,D级最低。

本次风险分级采用两种方式:1、直接判断法;2、作业条件危险性评价法。

一、直接判断法风险分级标准风险分级从工艺、设备设施、仓库、储罐区、建构筑物、安全管理六个方面进行分级,同一区域内涉及不同类别风险应分别进行风险分级,分级结果按较高级别确定。

风险辨识的区域应为企业全部作业区,辨识基本单元应为相对独立的生产装置或设备设施。

(一)工艺风险分级1、列入重点监管的下述危险化工工艺的为A级(红色)风险1)光气及光气化工艺(一氧化碳与氯气的反应得到光气;光气合成双光气、三光气;采用光气作单体合成聚碳酸酯;甲苯二异氰酸酯(TDI)的制备;4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的制备、异氰酸酯的制备等);2)电解工艺(氯碱)(氯化钠(食盐)水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气;氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气);3)硝化工艺的直接硝化法(苯硝化制备丙三醇与混酸反应制备硝酸甘油;氯苯硝化制备邻硝基氯苯、对硝基氯苯;苯硝化制备硝基苯;蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌;甲苯硝化生产三硝基甲苯;硝酸胍、硝基胍的制备; 浓硝酸、亚硝酸钠和甲醇制备亚硝酸甲酯;丙烷等烷烃与硝酸通过气相反应制备硝基烷烃等。

);4)合成氨工艺(节能AMV法;德士古水煤浆加压气化法;凯洛格法;甲醇与合成氨联合生产的联醇法;纯碱与合成氨联合生产的联碱法;采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法等。

);5)新型煤化工工艺(煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油)、煤制烯烃(甲醇制烯烃)、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成气制乙二醇)、煤制甲烷气(煤气甲烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺)6)聚合工艺(聚烯烃生产;聚氯乙烯生产;合成纤维生产;橡胶生产;乳液生产;氟化物聚合);7)加氢工艺(不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢;芳烃加氢;含氧化合物加氢;含氮化合物加氢;油品加氢。

危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南(试行)应急〔2018〕19号

危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南(试行)应急〔2018〕19号

危险化学品生产储存企业安全风险评估诊
断分级指南(试行)应急〔2018〕19号
应急管理部发布了《危险化学品生产储存企业安全风险评估诊断分级指南(试行)》的通知,以提高监管效能,防范生产安全事故。

各地安全监管部门应认真研究宣传该指南,并结合本地实际进行细化,对危险化学品企业进行安全风险评估诊断分级。

评估结果将企业分为红、橙、黄、蓝四个等级,同时要完善安全风险分布图表,实施动态管理,每三年开展一次。

涉及环氧化合物、过氧化物、偶氮化合物、硝基化合物等自身具有爆炸性的化学品生产装置的企业必须由省级安全监管部门组织评估诊断。

企业可以加分的方式有三种:自设专职消防应急队伍加3分,安全生产标准化为一级加15分,安全生产标准化为二级
加5分,安全生产标准化为三级加2分。

而安全管理绩效方面,如果三年内发生过1起安全事故造成1-2人死亡的,扣8分;
发生过1起较大安全事故的,扣10分;发生过具有社会影响
的安全事故但未造成人员伤亡的,扣5分;五年内未发生安全事故的,加5分。

如果企业存在以下情况之一,直接被判定为红色(最高风险等级):新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试和工业化试验直接进行工业化生产;在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断;危险化学品特种作业人员未持有效证件上岗或未达到高中以上文化程度;三年内发生过重大以上安全事故,或三年内发生2起较大安全事故,或近一年内发生2起以上亡人一般安全事故。

总分在90分以上(含90分)的为蓝色,75分(含75分)至90分的为黄色,60分(含60分)至75分的为橙色,60分
以下的为红色。

每个项目分值扣完为止,最低为1分。

1危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准

1危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准

附件1:危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准本次风险分级(安全管理除外)共分为四个级别,分别为A 级(红色)、B级(黄色)、C级(蓝色)、D级(绿色)。

其中A级最高,D级最低。

本次风险分级采用两种方式:1、直接判断法;2、作业条件危险性评价法。

一、直接判断法风险分级标准风险分级从工艺、设备设施、仓库、储罐区、建构筑物、安全管理六个方面进行分级,同一区域内涉及不同类别风险应分别进行风险分级,分级结果按较高级别确定。

风险辨识的区域应为企业全部作业区,辨识基本单元应为相对独立的生产装置或设备设施。

(一)工艺风险分级1、列入重点监管的下述危险化工工艺的为A级(红色)风险1)光气及光气化工艺(一氧化碳与氯气的反应得到光气;光气合成双光气、三光气;采用光气作单体合成聚碳酸酯;甲苯二异氰酸酯(TDI)的制备;4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的制备、异氰酸酯的制备等);2)电解工艺(氯碱)(氯化钠(食盐)水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气;氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气);3)硝化工艺的直接硝化法(苯硝化制备丙三醇与混酸反应制备硝酸甘油;氯苯硝化制备邻硝基氯苯、对硝基氯苯;苯硝化制备硝基苯;蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌;甲苯硝化生产三硝基甲苯;硝酸胍、硝基胍的制备; 浓硝酸、亚硝酸钠和甲醇制备亚硝酸甲酯;丙烷等烷烃与硝酸通过气相反应制备硝基烷烃等。

);4)合成氨工艺(节能AMV法;德士古水煤浆加压气化法;凯洛格法;甲醇与合成氨联合生产的联醇法;纯碱与合成氨联合生产的联碱法;采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法等。

);5)新型煤化工工艺(煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油)、煤制烯烃(甲醇制烯烃)、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成气制乙二醇)、煤制甲烷气(煤气甲烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺)6)聚合工艺(聚烯烃生产;聚氯乙烯生产;合成纤维生产;橡胶生产;乳液生产;氟化物聚合);7)加氢工艺(不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢;芳烃加氢;含氧化合物加氢;含氮化合物加氢;油品加氢。

福建省危险化学品企业安全风险评估和分级办法解读精选文档

福建省危险化学品企业安全风险评估和分级办法解读精选文档
作业班组人员密度
设备设施 作业活动
17
固有风险确定准则
项目 危险物质存在种类 和数量
选址及总体布局
周边环境
蓝色风险
风险等级 黄色风险
橙色风险
红色风险
G<1
1≤G<25或单元内丙类 物质存在量大于5000t
25≤G<50
G≥50
单元的安全防护间距或与 内外部防火间距满足要求 的
无或有1个低密度人员场所
24
固有风险确定准则
涉及重点监管危险化学品且涉及
红色风险
危险工艺。
危险工艺 和重点监 管危化品
不涉及重点监管危险化学品但涉
橙色风险
及危险工艺。 涉及重点监管危险化学品但不涉
黄色风险
及危险工艺。
不涉及重点监管危险化学品且不
蓝色风险
涉及危险工艺。
25
固有风险确定准则
红色风险 单元内存在操作压力P ≥10.0Mpa的 划分为红色风险等级。
作业班组 人员密度
有火灾、爆炸或散发有毒气体危险的作业单
橙色风险
元内,当班作业人员9人以下3人以上的 有火灾、爆炸或散发有毒气体危险的作业单
黄色风险
元内,作业人员3人以下1人以上的
有火灾、爆炸或散发有毒气体危险的作业单
蓝色风险
元内无操作人员的
28
固有风险确定准则 根据风险最大化原则,将单元内7个
固有风险指标中等级最高者确定为该单元 固有风险等级。
风险等级(最高为红色重大风险等级) 。
违反安全生产法律法规受到行政 处罚5万元及以上的,自处罚生 效之日起提高1个风险等级。
11
《福建省危险化学品企业安全风险评估和分级办法(试行) 》
定期更新

危险化学品安全风险辩识、评估、分级标准及管控措施(全套)

危险化学品安全风险辩识、评估、分级标准及管控措施(全套)

危险化学品安全风险辩识、评估、分级标准及管控措施为建立健全危险化学品事故隐患和安全风险分级管控机制,把风险管控挺在隐患前面,把隐患排查整治挺在事故前面,有效防范和遏制伤亡事故,根据有关法律、法规和政策,结合实际,制定本标准及管控措施。

一、编制依据《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186号)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号)《关于构建安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制坚决遏制重特大事故的指导意见》(×安委发电〔2016〕5号)《重点监管的危险化工工艺目录》(2013年完整版)《重点监管的危险化学品名录》(2013年完整版)《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》AQ3013《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》该行业涉及的其他标准、规范、文件。

二、安全风险和隐患辨识与分析(一)安全风险辨识。

安全风险辩识是安全风险分级管控的前提和基础,其目的是要识别出企业生产活动中存在的各种有害因素、可能导致的事故类型及其原因、影响范围和潜在后果。

危险化学品企业开展安全风险辨识时,要充分利用现有安全生产标准化、安全评价及安全专项研究等工作的成果,对这些工作中辨识出的危险源(危险有害因素)认真梳理,在此基础上,进一步从不同的角度和层次挖掘可能存在的风险,拓展风险辨识的深度和广度,同时提高辨识准确性和效率。

为提高安全风险辨识的完整性和准确性,要充分调动员工的积极性和创造性,发动全体员工特别是生产一线作业人员参与安全风险辨识,利用岗位人员对作业活动熟悉的优势,对单元中的作业活动、作业环境、设备设施、岗位人员、安全管理等方面进行全面的安全风险辨识。

危险化学品重大危险源辨识、分级与评估

危险化学品重大危险源辨识、分级与评估

危险化学品重大危险源辨识、分级与评估1.危险化学品企业应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准,对本企业的危险化学品生产、储存、使用和经营的装置、设施或者场所进行重大危险源辨识,并记录辨识过程与结果。

2.危险化学品企业应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。

危险化学品企业可以组织本企业化工安全专业的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质条件的安全评价机构进行安全评估。

依照法律、行政法规的规定,危险化学品企业需要进行安全评价的,重大危险源安全评估可以与本企业的安全评价一起进行,以安全评价报告代替安全评估报告,也可以单独进行重大危险源安全评估。

重大危险源根据其危险程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。

重大危险源分级方法依据《危险化学品重大危险源辨识》标准确定。

3.重大危险源涉及爆炸物的,或者涉及有毒气体或易燃气体且其设计最大量与《危险化学品重大危险源辨识》标准中规定的临界量比值之和大于或者等于1的,应当委托具有相应资质条件的安全评价机构,按照《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》(GB36894)和《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》(GB/T37243)等有关标准要求进行安全评估,确定个人和社会风险值及外部安全防护距离。

个人和社会风险值及外部安全防护距离不符合标准限值的,危险化学品企业应当采取相应的降低风险措施。

4.重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措施可行,并包括下列内容:(一)评估的主要依据;(二)重大危险源的基本情况;(三)重大危险源辨识、分级的符合性分析;(四)事故发生的可能性及危害程度;(五)个人风险和社会风险值(仅适用本规定第九条规定的情形);(六)与周边单位、场所、人员的日常和事故状态下的相互影响及多米诺效应情况;(七)外部安全防护距离;(八)安全管理措施、安全技术和监控措施;(九)事故应急措施;(十)评估结论与建议。

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宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
《办法》制定原则
采用企业各单元固有风险和动态风险相结合的安全风 险评估方法。固有风险为企业各单元的基本风险水平,主 要由危险物质存在种类和数量、选址及总体布局、周边环 境、生产工艺、作业班组人员密度等因素决定;动态风险, 反映企业本质安全水平、安全设施完好性和安全生产管理 绩效的水平。安全风险评估通过分析企业各单元固有风险 和动态风险,综合评定企业的安全风险等级。
宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
《办法》起草过程
根据2018年福建省危险化学品重点工作安排,参考江苏、 浙江、上海、山东和广东等省的评估分级办法,结合我省实际 及莆田市双重预防机制工作成果,由省重大危险源监控中心和 中检集团福建康泰测试评价技术有限公司起草编制了《福建省 危险化学品企业安全风险评估和分级办法(征求意见稿)》, 于2018年3月22日印发给各设区及平潭综合实验区和有关单 位征求意见,并对各单位提出的修改意见建议进行认真梳理和 研究,对有关内容进一步修改和完善,形成送审稿。
固有风险确定准则
红色风险
火灾危险性为甲、乙类,内部或外部 防火间距不足的 火灾危险性为丙类,内部或外部防火 间距不足的
单元选址 及 总体布局
橙色风险
黄色风险
火灾危险性为丁、戊类,内部或外部 防火间距不足的
单元的安全防护间距或与内外部防火 间距满足要求的
2018/8/8
蓝色风险
宁德市安全生产监督管理局
氰化氢 碳酰氯 磷化氢 10 20 20
β
5
5
注:未列出的有毒气体可按β =2取值,剧毒气体可按β =4取值。
宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
固有风险确定准则
红色风险
单元内危险化学品存在种类和数量指标 G≥50的划分为红色风险等级。 单元内危险化学品存在种类和数量指标 25≤G<50的划分为橙色风险等级。
宁德市安全生产监督管理局
固有风险确定准则
红色风险
单元内存在操作压力P ≥10.0Mpa的 划分为红色风险等级。 单元内存在操作压力1.6MPa≤P< 10.0MPa的划分为橙色风险等级。
橙色风险
操作压力
黄色风险
单元内存在操作压力0.1MPa<P< 1.6MPa的划分为黄色风险等级。
单元内存在操作压力P ≤ 0.1MPa的 划分为蓝色风险等级。
级标准化公告之日起降低1个风险等
级。
1
发生一般生产安全事故的,自 事故发生之日起,提高2个风 险等级。
6
2
3
发生较大及以上生产安全事故 的,自事故发生之日起,直接
风险 等级 校正
4
存在《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安 全事故隐患判定标准(试行)》中规定的重大生产
5
安全事故隐患的,直接判定为红色重大风险等级;
2018/8/8
3.2 风险分级评估指南
危险物质存在种类和数量 选址及总体布局 单元固有风险
周边环境
危险工艺及重点监管危化品 操作压力
单元风险等级
操作温度
作业班组人员密度Байду номын сангаас
单元动态风险 设备设施 作业活动
宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
固有风险确定准则
项目 危险物质存在种类 和数量 风险等级 蓝色风险 G<1 黄色风险 1≤G<25或单元内丙类 物质存在量大于5000t 橙色风险 25≤G<50 红色风险 G≥50
固有风险确定准则
红色风险
有2个及以上高敏感场所、重要目标 或特殊高密度场所 有1个高敏感场所、重要目标或特殊 高密度场所
橙色风险
周边环境
黄色风险
有居住类高密度场所或公众聚集类 高密度场所
蓝色风险
无或有1个低密度人员场所
2018/8/8
宁德市安全生产监督管理局
固有风险确定准则
本规定所称低密度人员场所是指 石油库周边可容纳单个或少量暴露人 员(人数<30人)的场所;居住类和 公众聚集类高密度人员场所是指可容 纳人数大于30人小于100人的居民区、 宾馆、度假村、办公场所、商场、饭 店、娱乐场所、公园、广场等;高敏 感场所是指学校、医院、幼儿园、养 老院、监狱等,重要目标是指军事禁 区、军事管理区、文物保护单位等, 特殊高密度场所是指可容纳人数超过 100人的大型体育场、交通枢纽、露天 市场、居住区、宾馆、度假村、办公 场所、商场、饭店、娱乐场所等。
宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
《福建省危险化学品企业安全风险评估和分级办法(试行)》
健全风险公告制度
有效管控
企业要根据风险评估的结果, 采取措施对安全风险进行有效 管控
A B
企业应结合危险化学品从业单位 “一图一卡一册”,建立健全安全风 险公告制度。
重点管控
C
宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
福建省危险化学品企业 安全风险评估和分级办法解读
提 纲
1 2 3 背景
办法(试行)解读
指南(试行)介绍
4
宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
一、背景
《办法》出台背景和目的
为贯彻落实《标本兼治遏制重特大事故工作指南》 (安委办〔2016〕3号)和《关于印发实施遏制重 特大事故工作指南构建双重预防机制实施方案的通 知》(闽安委办〔2017〕17号)要求,全面排查 危险化学品企业安全风险,构建危险化学品安全风 险分级管控和隐患排查治理双重预防体系,规范危 险化学品企业安全风险评估和分级工作,需要制定 适合危险化学品企业的安全风险评估和分级办法。
宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
固有风险确定准则
红色风险
涉及重点监管危险化学品且涉及 危险工艺。 不涉及重点监管危险化学品但涉 及危险工艺。
危险工艺 和重点监 管危化品
橙色风险
黄色风险
涉及重点监管危险化学品但不涉 及危险工艺。
不涉及重点监管危险化学品且不 涉及危险工艺。
2018/8/8
蓝色风险
选址及总体布局
单元的安全防护间距或与 内外部防火间距满足要求 的
无或有1个低密度人员场所
周边环境
火灾危险性为丁、戊类, 内部或外部防火间距不 足的 有居住类高密度场所或 公众聚集类高密度场所
火灾危险性为丙类,内 部或外部防火间距不足 的 有1个高敏感场所、重 要目标或特殊高密度场 所
不涉及重点监管危险化 学品但涉及危险工艺 1.6MPa≤p<10.0MPa 150℃≤t<450℃ 有火灾、爆炸或散发有 毒气体危险的作业单元 内,当班作业人员9人 以下3人以上的
风险等级 红色风险 橙色风险 黄色风险 蓝色风险 重大风险 较大风险 一般风险 低风险
宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
《福建省危险化学品企业安全风险评估和分级办法(试行)》
发生没有人员伤亡的火灾、爆炸、有毒 气体泄漏事故的,自事故发生之日起, 提高1个风险等级。 安全生产一级标准化企业,自通过一
2018/8/8
蓝色风险
宁德市安全生产监督管理局
固有风险确定准则
红色风险
有火灾、爆炸或散发有毒气体危险的作业单 元内,当班作业人员10人以上的 有火灾、爆炸或散发有毒气体危险的作业单 元内,当班作业人员9人以下3人以上的
不涉及重点监管危险化学 品且不涉及危险工艺 p≤0.1MPa t≤20℃ 有火灾、爆炸或散发有毒 气体危险的作业单元内无 操作人员的
涉及重点监管危险化学 品但不涉及危险工艺 0.1MPa<p<1.6MPa 20℃<t<150℃ 有火灾、爆炸或散发有 毒气体危险的作业单元 内,作业人员3人以下1 人以上的
列为省级以上隐患挂牌督办且未完成整改的,提高 2个风险等级,市级隐患挂牌督办且未完成整改的, 提高1个风险等级(最高为红色重大风险等级) 。
违反安全生产法律法规受到行 政处罚5万元及以上的,自处罚 生效之日起提高1个风险等级。
认定为红色重大风险企业。
宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
《福建省危险化学品企业安全风险评估和分级办法(试行)》
2018/8/8
蓝色风险
宁德市安全生产监督管理局
固有风险确定准则
红色风险
单元内存在操作温度t ≥450℃的划分 为红色风险等级。 单元内存在操作压力150 ℃ ≤t<450 ℃的划分为橙色风险等级。
橙色风险
操作温度
黄色风险
单元内存在操作压力20 ℃<t<150 ℃的划分为黄色风险等级。
单元内存在操作压力t ≤ 20 ℃的划分 为蓝色风险等级。
2018/8/8
《福建省危险化学品企业安全风险评估和分级办法(试行)》
企业根据《福建省危险化学品企业安全风险分 级评估指南(试行)》,将生产装置、储存设施、 作业场所及其公用工程划分为若干单元,评估确 定单元和企业安全风险等级,并绘制企业安全风 险分布图。
宁德市安全生产监督管理局
2018/8/8
《福建省危险化学品企业安全风险评估和分级办法(试行)》 安全风险等级依照风险程度从高到低划分为 “红、橙、黄、蓝”4个等级,依次为红色重大风 险、橙色较大风险、黄色一般风险、蓝色低风险。
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各设区市安监局应根据企业安全风险等 级,结合执法计划和当地实际,制定分 级管控监督管理办法。
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2018/8/8
三、风险分级评估指南(试行)
3.1 风险分级评估的工作程序
校正企业风险 确定企业风险 确定单元风险 评估单元动态风险 评估单元固有风险
划分单元
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作业班组人员密度
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2018/8/8
固有风险确定准则
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