气动硬密封球阀的应用及特点详细了解
硬密封球阀的优点
一、摘要球阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金等许多领域中得到极为广泛地应用。
而在目前市场上已知的球阀技术中，其密封材料大多为橡胶、聚四氟乙烯等。
由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
金属硬密封球阀采用了特殊的表面硬化处理，彻底的解决了这些问题，并且使得阀门在恶劣工况下的易于磨损、频繁更换的问题耶得到了解决。
. p1 `7 K. W, f5 I8 F2 @' n二、相关术语1. 相关术语洛氏硬度：洛氏硬度没有单位，是一个无纲量的力学性能指标，其最常用的硬度标尺有A、B、C三种，通常记作HRA、HRB、HRC，其表示方法为硬度数据+硬度符号，如50HRC。
碳化钨：有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。
熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度15.63(18℃)。
碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。
纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。
其硬度HRC 68~72，耐高温为430℃。
镍基合金：镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。
按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等，其硬度HRC 52~55，耐高温为800℃。
钴基合金：是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，其硬度HRC 40~50，耐高温为650℃。
2. 不常用学术名词% r4 o6 g' r1 O1 w" Q1 E2 n4 v/ A3. 其它抽象概念三、金属硬密封球阀在煤化工行业的应用石油资源紧缺是一个影响中国发展的大问题，但中国的煤炭资源非常丰富，因此，采用煤化工产品代替石油产品在中国得到了迅速的发展，大量的煤化工项目以及煤制油项目正在我国兴建。
煤化工及煤制油项目首先要进行煤气化，煤气化是将煤、焦炭等固体燃料，在高温下与气化剂反应，转化为气体产物和少量残渣的过程。
超高压气动球阀技术要求
超高压气动球阀技术要求
超高压气动球阀的技术要求包括以下几个方面：
1. 材质：阀门材料应具有良好的耐高压和耐腐蚀性能，能够承受超高压气体的冲击和腐蚀。
同时，材料的选择还应考虑到阀门的工作温度和压力，以及介质的物理特性和化学性质。
2. 密封性能：超高压气动球阀应具有良好的密封性能，能够有效地阻止介质泄漏。
密封材料应与介质兼容，具有耐高压和耐腐蚀的性能。
3. 气动控制：超高压气动球阀应采用气动控制方式，具有高精度和高稳定性的控制性能。
气动控制元件应具有足够的输出力和耐高压性能，能够满足阀门动作的要求。
4. 结构强度：超高压气动球阀的结构应具有足够的强度和刚度，能够承受高压气体的冲击和振动。
同时，阀门的尺寸应尽可能小，以减小介质的阻力。
5. 操作简便：超高压气动球阀应具有操作简便的特点，能够实现快速和准确的开关动作。
操作方式应简单易懂，便于用户使用和维护。
6. 安全可靠：超高压气动球阀应具有安全可靠的性能，能够保证阀门在超高压条件下正常工作，不会发生意外事故。
阀门应具有过载保护、防爆等功能，提高阀门的安全性。
这些技术要求是为了保证超高压气动球阀能够安全、可靠地运行，满足工艺流程的需求。
在实际应用中，应根据具体的使用环境和工况
条件，选择合适的超高压气动球阀，并严格按照相关标准和规范进行设计和制造。
api6d硬密封球阀泄漏等级标准
api6d硬密封球阀泄漏等级标准摘要：1.API6D硬密封球阀概述2.硬密封球阀的泄漏等级标准3.泄漏等级标准在API6D硬密封球阀中的应用4.影响泄漏量的因素5.确保低泄漏率的方法6.总结正文：API6D硬密封球阀是一种高品质的阀门，广泛应用于石油、天然气、化工等领域。
它具有出色的密封性能和可靠的安全性能，因此在高压、高温、高腐蚀等苛刻工况下得到了广泛应用。
本文将详细介绍API6D硬密封球阀的泄漏等级标准，以及如何确保低泄漏率。
一、API6D硬密封球阀概述API6D硬密封球阀是一款遵循美国石油学会API 6D标准设计的阀门，具有高性能、高可靠性、长寿命等特点。
其主要特点是金属硬密封，可以实现零泄漏，适用于各种严苛的工况。
二、硬密封球阀的泄漏等级标准硬密封球阀的泄漏等级标准主要参考了ASME B16.34和API 6D等相关标准。
根据这些标准，硬密封球阀的泄漏等级分为以下几类：1.零泄漏：阀门在规定的试验压力下，无气体或液体泄漏。
2.微泄漏：阀门在规定的试验压力下，泄漏率低于10^-5斯托/秒（STP）。
3.低泄漏：阀门在规定的试验压力下，泄漏率低于10^-3斯托/秒（STP）。
4.中泄漏：阀门在规定的试验压力下，泄漏率低于10^-2斯托/秒（STP）。
5.高泄漏：阀门在规定的试验压力下，泄漏率高于10^-2斯托/秒（STP）。
三、泄漏等级标准在API6D硬密封球阀中的应用在API6D硬密封球阀的设计和制造过程中，遵循泄漏等级标准是非常重要的。
通过对阀门密封结构、阀杆密封、驱动装置等方面的优化，可以有效降低泄漏率，确保阀门的安全性能和使用寿命。
四、影响泄漏量的因素1.阀门设计：包括阀门结构、密封材料、阀杆密封等。
2.工况条件：如压力、温度、介质特性等。
3.驱动方式：手动、气动、电动等。
4.维护和保养：定期对阀门进行检查、清洁、更换密封件等。
五、确保低泄漏率的方法1.选择合适的阀门设计：根据实际工况选择适合的阀门结构、密封材料等。
球阀的特点
球阀的特点球阀，由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。
由于被广泛应用到石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力等行业，没从事这些行业的人就不了解不知道，所有接下来装修界小编将对球阀的特点以及球阀的作用进行介绍。
球阀的特点一、耐磨：由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。
(它的硬度系数为65-70);二、密封性能好：由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。
所以他的密封性能是可靠的。
三、开关轻：由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
四、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
气动球阀结构简单紧凑，密封可靠，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。
球阀的作用球阀的启闭件是一个带孔的圆形球体，利用球芯围绕阀杆轴线旋转0-90°的来回动作，从而达到开启或关闭阀门的目的。
球阀的作用很多，一般用于管路中做开关切断或调节介质使用，其中三通型球阀可灵活切断、分配以及改变介质的流动方向。
球阀的密封面通常都是处于与球面闭合的状态，所以不容易被介质冲蚀，操作方便、结构简单紧凑，可在带有水、天然气、酸、溶剂等工况中使用。
球阀的用途球阀按结构形式一般可分为浮动球阀、固定球阀、弹性球阀三大类。
根据密封性能不同分为硬密封球阀和软密封球阀，其中软密封球阀的密封性能比较好，可达到零泄露，一般用于带有腐蚀性介质的常温常压管路中，而硬密封球阀不仅能用于常温常压，也可用于低温低压及高温高压的管道。
硬密封球阀阀座加工工艺
硬密封球阀阀座加工工艺
硬密封球阀是一种由硬密封球阀阀座、阀杆、阀瓣、压紧圈和止回销等部件组成的球阀，它主要用于关断、调节和分级控制流体。
硬密封球阀优点是其结构简单、操作可靠。
与金属密封球阀相比，其开闭时间短、安装空间小、控制精度高等显著优势。
但由于硬密封球阀是由大量不同材料加工而成，其加工工艺复杂，也是硬密封球阀必须要求的限制因素。
因此，正确的硬密封球阀阀座加工工艺，对于保证硬密封球阀的正常使用和有效性性能，具有至关重要的作用。
高品质的硬密封球阀阀座加工工艺，主要包括以下三个方面：（1）阀座加工。
阀座的加工主要是用来阀座的制造，采用了最先进的CNC数控机床，并采用多段加工技术，进行精加工，以保证阀座的成型精度，提高阀座使用寿命。
（2）阀杆加工。
阀杆加工是采用精确的车床加工进行加工，确保阀杆外锥度、螺纹、侧面面积，从而确保正常工作时硬密封球阀的性能特性。
（3）阀瓣加工。
阀瓣加工工艺主要是采用凸轮床和平面磨床加工，有效的确保阀瓣的表面平整度，以提高其磨损性能。
硬密封球阀阀座加工工艺的优势，主要在于它可以减少加工过程中材料塑性变形，提高产品加工精度，改善产品结构及使用寿命，减少制造成本，缩短物料周转时间，并实现轮换利用，从而使产品质量得以提高。
总之，硬密封球阀的阀座加工工艺的正确实施，无疑是保证硬密
封球阀的正常使用和有效性能的关键，也是硬密封球阀的成功实施的基础。
因此，在进行硬密封球阀的加工时，必须正确实施各个环节的工艺，并确保达到加工要求，使其达到最佳状态。
硬密封球阀
合肥通用机械研究院
硬密封耐磨球阀外形
硬密封耐磨球阀球体和阀座
使用失效后的情形
阀座失效情形
球体失效情形
阀体使用后的情形
超硬面耐磨耐高压球阀结构
填料 阀杆 中阀体 密封圈 球体 左阀座 左阀体 板簧 右阀座 密封圈 右阀体
L
超硬面耐磨耐高压球阀材料
• • • • • • • 零件名称 碳钢硬面球阀 不锈钢硬面球阀 阀体 WCB/20（代号C） CF8/1Cr18Ni9Ti（代号P） 球 2Cr13/表面陶瓷化 CF8 /表面陶瓷化 阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 阀座 25/密封面陶瓷化 1Cr18Ni9Ti/密封面陶瓷化 填料 柔性石墨 柔性石墨 弹簧 17-7PH/X750 X750
超硬面耐磨球阀驱动方式
• 1. 手动方式 （1）手柄 （DN≤100mm) （2）蜗轮蜗杆（DN125~300mm)（代号3） 2. 气动（代号6） 3. 电动 （代号9）
陶瓷衬里高温耐磨球阀结构
耐磨套 耐磨套 耐磨套
过流面衬陶瓷
陶瓷衬里高温耐磨球阀材料
• • • • • • • 零件名称 阀体 球 阀杆 阀座 填料 耐磨套 材料 WCB 2Cr13/表面陶瓷化 2Cr13 25/密封面陶瓷化 柔性石墨 20/表面衬陶瓷
注：
T1Q ：表示超硬面耐磨球阀 ; T2Q ：陶瓷衬里高温耐磨球阀 ： 表示传动方式分别为（0）手柄操作、 （3）蜗轮传动、 气动（6） 、电动（9） 4 1 Tc ： 表示法兰连接，RF 为凸面法兰 ： 浮动球式结构 ： 陶瓷化密封面
0、3、6、9
例如: T1Q641Tc-40C，DN80 表示阀体为碳钢，公称压力 4.0MPa，公称通径 80mm，气动
气动球阀技术参数
气动球阀技术参数嘿，咱今儿就来聊聊气动球阀技术参数这档子事儿！你说这气动球阀啊，就像是工业领域里的一位小能手，可别小瞧了它。
先来说说公称通径吧，这就好比是一条路的宽窄呀！不同的场合需要不同宽窄的路来让流体通过，太大了浪费，太小了又走不通，得选个合适的才行呢！压力范围呢，就像是能承受的担子有多重，压力小了可能啥事也办不成，压力太大了又怕它扛不住，得好好斟酌一番。
还有适用温度，这就像人对环境温度的适应能力一样。
太热了可能会“中暑”，太冷了可能会“冻僵”，得找个它能舒舒服服工作的温度区间。
密封性能呢，那可太重要啦！要是密封不好，就跟家里窗户漏风似的，这可不行，得严严实实的才靠谱呀。
再看看阀体材质，这可是它的“身板”呀！得坚固耐用，能经得住各种环境的考验。
连接方式也有讲究，就像人与人牵手一样，得牵得牢固，不能轻易松开。
动作方式呢，就像是它干活的风格，有的慢悠悠，有的风风火火，得根据实际需要来选择。
还有泄漏量，这就像人会不会“漏嘴”一样，越少越好呀，不然多浪费资源呀！你想想看，要是一个气动球阀的技术参数没选好，那不就像找了个不合适的工人，干起活来不得劲不说，还可能会出乱子呢！所以呀，咱在选择气动球阀的时候，可得好好研究研究这些技术参数，不能马虎大意呀！比如说，在一些高温高压的环境下，那对公称通径、压力范围和适用温度的要求就得特别高，不然它怎么能扛得住呢？要是在一些对密封要求特别严格的地方，那密封性能就绝对不能含糊，得是顶尖的才行。
总之呢，气动球阀的技术参数就像是它的一张“身份证”，上面写满了它的各种特点和能力。
咱得读懂这张“身份证”，才能让它在合适的地方发挥出最大的作用呀！别小看这些参数，它们可都是决定气动球阀能不能好好工作的关键呢！你说是不是这个理儿？。
化工领域的特种阀门
n 正常运行条件下，可以保证30年 内硬质合金涂层无损伤
TA-LUFT测试
安特威在2009年测试了AB-3-F22-600型号弹簧承载结构的氧阀，在脱脂氮 气压力为5.5MPa的条件下，10000次开关过程中不同阶段采用氦作为测 试介质对阀杆密封处的泄漏进行了测量，测试结果如下：
n 开关频率高：大部分工艺要求每年开关次数20~50万 次，有的甚至达到200万次以上；
n 开关速度快：典型4寸阀门的开/关时间<1.5秒； n 介质复杂：固气两相甚至固气液三相，存在大量超细
塑料粉料（PE或PP颗粒）； n 绝大部分都是硬密封，但也有软密封，密封等级大多
要求满足ASME B16.104 VI级； n 国外工艺提供商所认可的全球合格供应商不超过5家；
巨大设计隐患-动密封位置采用”O”型圈结构
最好的解决办法：
高压氧阀工况下不 要使用上述软材料
软性”O”型圈使用动密封位置，存在不可预知的风险： n 导热性差，考虑热积聚的风险，至少保证50度以
上的允许使用温差
n 导电性差，需有防静电设计
n 高压工况下冷流，冷流发生后可能导致密封比压 不足 ，无法密封；也有可能碎裂成颗粒进入系 统，需要考虑防冷流设计
n 安特威氧阀于2011-03-04上线投 运，现已使用6年以上，无任何 问题
安特威氧阀业绩统计
高压高温氧阀已经迎来告别进口、实现国产 化的时代！
• 潞安煤制油（216台，总计240台） • 伊泰伊犁煤制油（全部152台） • 神华宁煤煤制油（其中4台炉56台） • 中石化中天合创煤制烯烃（70台手动） DN200 CLASS1500 全INCONEL材质 • 山西南耀（全部21台） 的高压氧阀在新奥包头2013年9月9 • 新奥包头二期（全部110台）
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气动硬密封球阀的应用及特点详细了解
气动硬密封球阀广泛应用工况要求严格和复杂的行业和领域，耐磨耐腐蚀气动硬密封球阀性能卓越。
常用于有颗粒带腐蚀性的介质中，耐高温气动硬密封球阀多用于煤化工和电厂。
硬密封球阀应用分在高温高压工况下的应用和非高温高压工况下的应用，下面就分别来介绍下吧！
高温高压工况下硬密封球阀的应用
1.锅炉给水系统
使用的阀门只要是：高温高压硬密封球阀，用于(给水再循环系统)小流量调节。
2.锅炉排污系统
使用的阀门主要是：高温高压硬密封球阀，用于锅炉定期排污(炉水中杂质、沉淀物较多)。
3.锅炉疏水系统
使用的阀门主要是：高温高压硬密封球阀，用于锅炉蒸汽疏水。
4.过热排放
使用的阀门主要是：高温高压硬密封球阀，用于锅炉过热器排放，替代PVC阀，用于锅炉过热器蒸汽排放。
可配置电动气动装置
非高温高压工况下硬密封球阀的应用
有些工况并非高温高压，但由于其介质的特殊性，比如：含有各种杂志流体的通断控制，也需要采用硬密封球阀。
特别之处的是，硬密封球阀用于高炉撒水控制，虽然高炉撒水控制并非高温高压，但其介质中含有较复杂的杂质成分(例如：钢材氧化皮、焊渣、污浊物等)，对球阀的材料选用、热处理等要求很高，采用硬密封球阀取得良好的效果。
总之，硬密封球阀无论是否使用于高温高压工况，其对于阀门产品的要求远远高于常规球阀，包括产品结构是否先进合理，材料选用、材料处理、产品零部件加工精度的高低(尺寸精度、形位公差)，装配、检验都与常规球阀有着本质的区别，在高温高压工况的情况下，对其要求更要高于普通硬密封球阀。
气动硬密封球阀采用了弹性加载结构，在正常关闭情况下确保了球体密封面与阀座密封之间的接触，在高温工况下，能有效补偿内件受热膨胀，避免因高温而导致摩擦力增大。
硬密封的结构使气动球阀具备了其他结构所不能具备的特点。
1、耐高温，温度在200℃以上的时候，软密封结构基本无法满足工况要求，硬密封的气动球阀可以耐520℃的高温，2520合金钢可以耐750摄氏度的高温；
2、防火，硬密封的球阀的内部均为金属部件，耐高温性能都在500度以上，硬密封气动球阀关闭后可以有效的将介质与火源隔绝开来；
3、高耐磨性能，球芯和阀座表面采用堆焊硬质合金，表面硬度可以达到洛氏硬度68，介质中即便是有些颗粒也不影响密封。