混凝土浇筑技术要点
浇筑技术要点及注意事项
浇筑技术要点及注意事项浇筑技术作为建筑施工中不可或缺的一环，对于房屋质量的保障起着至关重要的作用。
本文将从混凝土材料、施工设备及操作流程等方面，阐述浇筑技术的要点及注意事项。
一、混凝土材料的选择与准备在进行浇筑工作之前，正确选择与准备混凝土材料显得尤为重要。
首先，应根据工程需求选择合适的混凝土，包括水泥、骨料和掺合料等。
其次，在搅拌混凝土前，要严格控制水泥的含水率，以免影响混凝土的强度。
另外，注意保湿，避免混凝土出现裂纹。
最后，应提前计算好混凝土的用量，确保施工过程中不会因为混凝土不足而延误工期。
二、施工设备的配置在浇筑工程中，施工设备的配置与使用也起到至关重要的作用。
做好设备的调试与检验工作，确保其运转正常。
其中，搅拌机的选择与使用是重中之重。
合理调整搅拌机的转速和搅拌时间，确保混凝土的均匀性。
此外，还需要配备输送设备，如泵车、输送管道和施工模板等，以保证混凝土顺利输送并达到预定的浇筑目标。
三、施工工艺控制施工工艺控制是保证浇筑质量的关键。
首先，施工前应对模板进行检查和清洁，确保模板使用时平整且不会对混凝土表面造成损害。
其次，在浇筑过程中控制浇筑层的厚度，严禁出现堆积现象，以免出现掺杂物和空鼓现象。
在浇筑中，应控制浇注速度和时间，确保混凝土在浇筑完毕前不会过早凝结，从而影响施工质量。
四、养护过程管理养护是混凝土浇筑后不可忽视的环节。
合理的养护措施能够确保混凝土的强度和耐久性。
在养护过程中，应注意及时进行覆盖和保湿，以避免混凝土表面过早失水。
此外，还需要控制养护期的时间，避免过短或过长的养护时间对混凝土的性能造成不良影响。
五、安全风险控制在浇筑施工中，安全风险控制是一项必不可少的工作。
首先，要保证施工现场的安全，在施工区域设置警示标识，并明确管控责任人。
其次，针对高处作业和施工设备的安全隐患，要进行有效的防护措施和安全教育，确保工作人员的人身安全。
此外，还要做好应急预案，防范可能发生的意外情况。
桥梁工程中的混凝土浇筑技术要点
桥梁工程中的混凝土浇筑技术要点混凝土是桥梁工程中常用的材料之一，它具有良好的耐久性和承重性能。
在桥梁建设过程中，混凝土浇筑技术是至关重要的一环。
本文将从混凝土材料的选择、浇筑工艺、浇筑温度控制等方面，探讨桥梁工程中的混凝土浇筑技术要点。
一、混凝土材料的选择混凝土材料的选择对于桥梁工程的质量和耐久性有着重要影响。
首先，需要选择合适的水泥种类和标号。
根据桥梁设计的要求和施工环境的特点，选用适宜的水泥品种，如普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
其次，要选择合适的骨料和矿粉。
骨料应具有良好的强度和抗冻性，矿粉应具有细度适中、活性高的特点。
最后，要选择合适的外加剂。
外加剂可以改善混凝土的工作性能和抗裂性能，如减水剂、缓凝剂、增粘剂等。
合理选择混凝土材料，可以提高桥梁工程的质量和使用寿命。
二、浇筑工艺混凝土浇筑工艺是桥梁工程中的重要环节，直接影响混凝土的密实性和质量。
首先，要保证模板的准确定位和牢固性。
模板的准确定位可以确保桥梁的几何尺寸和形状符合设计要求，模板的牢固性可以避免混凝土浇筑时的变形和渗漏。
其次，要合理安排施工顺序。
根据桥梁的结构特点和施工条件，合理安排混凝土的浇筑顺序，避免出现冷接缝和浇筑难度较大的部位。
再次，要控制浇筑速度和浇筑层数。
浇筑速度过快容易造成混凝土的分层和孔洞，浇筑层数过多容易造成混凝土的温度裂缝。
最后，要注意混凝土的振捣和养护。
振捣可以提高混凝土的密实性和抗渗性，养护可以保证混凝土的早期强度和耐久性。
合理的浇筑工艺可以确保桥梁的结构稳定和使用寿命。
三、浇筑温度控制混凝土浇筑温度是桥梁工程中需要重点关注的问题之一。
首先，要控制混凝土的初始温度。
混凝土的初始温度过高会导致混凝土的早期龟裂和强度降低，初始温度过低会延缓混凝土的硬化和早期强度发展。
因此，在浇筑前要根据气温和施工条件合理控制混凝土的初始温度。
其次，要控制混凝土的最高温度。
混凝土的最高温度过高会导致混凝土的早期龟裂和长期强度降低，最高温度过低会延缓混凝土的硬化和早期强度发展。
混凝土浇筑的技术要点与施工流程
混凝土浇筑的技术要点与施工流程混凝土作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中的地基、柱、梁和板等结构构件的施工。
在混凝土浇筑的过程中，掌握一些关键的技术要点和施工流程是非常重要的。
本文将探讨混凝土浇筑的技术要点与施工流程，希望能为读者提供一些有用的指导。
1. 材料准备与计算在混凝土浇筑之前，首先要进行材料准备与计算。
根据设计要求和工程规格，合理计算混凝土所需材料的用量，包括水泥、骨料、砂、水等。
同时，还需要检查每种材料的质量，确保符合相关标准和要求。
混凝土的质量与材料的选择和配比密切相关，因此这一步是十分关键的。
2. 模板搭建与检查在进行混凝土浇筑前，需要先进行模板的搭建与检查。
模板是保持混凝土形状的重要工具，应具备足够的强度和稳定性。
在搭建模板时，要确保其与设计要求和尺寸相符。
而在模板搭建完成后，还应仔细检查模板的垂直度、水平度和尺寸精度等，以确保模板的质量符合要求。
3. 混凝土调配与搅拌混凝土的调配与搅拌是混凝土浇筑的关键环节。
首先，要根据设计要求和材料配比计划，进行混凝土调配，确保每种材料的配方比例准确无误。
搅拌时，应掌握搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和质量。
同时要注意控制搅拌水的用量，避免过多或过少造成混凝土质量问题。
4. 现场运输与倒料混凝土在现场运输和倒料过程中需要特别注意细节。
在运输过程中，要选择适当的运输工具，如卡车或泵车，以确保混凝土的稳定性和均匀性。
在倒料过程中，要掌握合理的倾倒方式和速度，避免混凝土流失或堆积不均。
同时，还要考虑现场环境和施工要求，确保浇筑的混凝土符合设计要求。
5. 基底处理与浇筑在进行混凝土浇筑之前，需要对基底进行处理。
首先要清理基底上的杂物和污物，保证基底表面的干燥和清洁。
然后，根据需要进行基底的修整和夯实，以提高混凝土的质量和强度。
最后，进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑的均匀性和流动性，避免出现空鼓、断面不良或漏浆等问题。
6. 密实与养护浇筑完成后，需要进行混凝土的密实与养护。
混凝土水下浇筑的技术要点和注意事项
混凝土水下浇筑的技术要点和注意事项一、前期准备1. 确定混凝土的配合比和强度等级，以及水泥的品种和用量。
2. 确定浇筑深度和浇筑方式。
3. 对施工现场进行充分的清理和平整，确保施工区域的安全和施工质量。
4. 水下施工需要使用专业的水下设备和人员，保证施工安全和效率。
二、混凝土水下浇筑的技术要点1. 确定浇筑方式和水下混凝土输送方式，如采用泵送、气压输送等方式。
2. 水下混凝土的浇筑需要保证混凝土的均匀性和密实性，可采用搅拌桶和搅拌器等设备对混凝土进行搅拌。
3. 在混凝土浇筑过程中，需要对水深、水流速度、水温等因素进行监测和调整，保证混凝土的均匀性和强度。
4. 要注意控制混凝土的坍落度和流动性，避免混凝土难以均匀浇筑或者流失。
5. 在混凝土浇筑过程中，需要保证混凝土的密实性，可采用振动器等设备进行振动和压实，确保混凝土的强度和耐久性。
三、混凝土水下浇筑的注意事项1. 在水下混凝土浇筑过程中，需要保证混凝土的新鲜性和流动性，避免混凝土因为时间过长而出现固化、脱水等现象。
2. 水下混凝土浇筑需要保证施工现场的安全和环境卫生，如防止混凝土流入水源、河流等地方，避免对环境造成污染。
3. 在混凝土浇筑过程中，需要对施工参数进行监测和调整，如混凝土的坍落度、流速等参数，保证混凝土的均匀性和强度。
4. 水下混凝土浇筑需要对施工人员进行培训和指导，确保施工人员具备足够的技术和安全意识，避免施工过程中出现安全事故。
5. 在混凝土浇筑完成后，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的环境卫生和安全。
四、总结混凝土水下浇筑是一项复杂而重要的施工工程，需要充分的前期准备和专业的技术和设备支持。
在施工过程中，需要注意混凝土的均匀性、流动性和密实性，同时也需要注意施工现场的安全和环境卫生。
通过合理的施工方案和科学的管理方法，可以保证混凝土水下浇筑的施工质量和工程效益。
混凝土浇筑施工技术要点
混凝土浇筑施工技术要点引言：混凝土作为一种常见的建筑材料，被广泛应用于各类建筑工程中。
混凝土浇筑施工技术的质量直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
本文将探讨混凝土浇筑施工的要点，帮助读者了解如何提高施工质量和效率。
一、施工前的准备工作施工前的准备工作是保证施工顺利进行的基础。
包括选取合适的混凝土材料、准备好所需的施工工具和设备，以及确保施工现场的安全。
1. 材料选择：混凝土的质量取决于所选用的材料。
在选择水泥、骨料和掺合料时，应根据项目的要求和环境条件来确定。
同时，要确保材料符合国家标准，并进行质量检测。
2. 施工工具和设备：正确选用和准备施工工具和设备是施工顺利进行的关键。
包括混凝土搅拌机、输送泵、振动器等。
3. 施工现场安全：施工现场应设置警示标志，确保施工人员的人身安全。
同时，应进行合理的施工布置，保证施工作业的顺利进行。
二、混凝土配合比的确定混凝土配合比直接影响着混凝土的强度和耐久性。
在确定混凝土配合比时，需要考虑到使用条件、施工要求和工程性能。
1. 水胶比：水胶比是混凝土中水和胶净空间的比例，是影响混凝土强度和耐久性的关键指标。
根据工程要求和材料特性，确定适当的水胶比。
2. 骨料配合比例：合理的骨料配合比例可以提高混凝土的稳定性和密实性。
根据骨料的粒径大小和性质，选择适当的配合比例。
3. 掺合料的使用：适当添加掺合料可以改善混凝土的工作性能和性能。
根据施工要求和混凝土特性，选择适当的掺合料种类和掺量。
三、混凝土浇筑前的准备工作在混凝土浇筑前，需要做好以下的准备工作，以确保混凝土的质量和施工效果。
1. 模板和支撑结构：模板和支撑结构的稳定性直接影响着混凝土的平整度和垂直度。
在浇筑前，需要检查模板和支撑结构的稳固性，确保其符合要求。
2. 清洁施工面：混凝土浇筑前的施工面应保持干净，不能有杂物和污垢。
清洁施工面可以提高混凝土的粘结性和整体性。
3. 隔离材料的设置：在混凝土浇筑接缝处，需要设置隔离材料，防止混凝土的过早干燥或与其他材料发生化学反应。
混凝土浇筑施工技术要点
混凝土浇筑施工技术要点混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种工程中。
在混凝土浇筑施工过程中，掌握一些关键技术要点是非常重要的。
本文将介绍混凝土浇筑施工的一些关键技术要点，帮助读者更好地理解和应用。
一、原材料的准备混凝土的质量和性能直接受到原材料的影响，因此在施工前需要做好原材料的准备工作。
首先，水泥的选择要符合设计要求，并进行质量检测。
其次，选用合适的骨料和砂浆，确保其质量稳定。
此外，添加剂的使用也需要根据具体情况进行调整，以提高混凝土的强度和耐久性。
二、施工前的准备工作在混凝土浇筑施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
其次，要对模板进行检查和修复，确保其牢固和平整。
此外，还需要根据设计要求进行施工方案的制定，包括浇筑顺序、浇筑层数和浇筑工艺等。
三、施工过程中的控制在混凝土浇筑施工过程中，需要控制一系列的参数，以确保混凝土的质量和性能。
首先，要控制混凝土的配合比，确保水灰比和骨料配比的准确性。
其次，要控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢造成的质量问题。
此外，还要控制混凝土的振捣时间和强度发展过程，以保证其均匀性和强度。
四、施工后的养护工作混凝土浇筑完成后，需要进行一定的养护工作，以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
首先，要对浇筑的混凝土进行覆盖，避免其受到外界的干扰和损坏。
其次，要进行适当的湿养护，保持混凝土的湿润状态。
此外，还要根据具体情况进行温度和湿度的控制，以促进混凝土的硬化和强度发展。
五、常见问题及解决方法在混凝土浇筑施工中，常常会出现一些问题，如裂缝、空鼓和渗漏等。
对于这些问题，需要及时采取措施进行解决。
首先，对于裂缝问题，可以采用加强配筋、增加混凝土的抗裂性和进行修补等方法。
其次，对于空鼓问题，可以采用重新浇筑、补充材料或修复等方法。
此外，对于渗漏问题，可以采用防水材料进行处理，以防止水的渗透和损坏。
总结混凝土浇筑施工技术要点涉及到原材料的准备、施工前的准备工作、施工过程中的控制、施工后的养护工作以及常见问题的解决方法等。
混凝土浇筑技术交底施工要点与质量控制
混凝土浇筑技术交底施工要点与质量控制一、引言混凝土浇筑技术是建筑工程中重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本文旨在就混凝土浇筑技术的交底施工要点和质量控制进行探讨和介绍，以提高施工过程中的效率和质量。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 原材料准备：确保水泥、砂子、骨料等原材料符合质量标准，避免使用过期或劣质材料。
2. 设备检查：检查搅拌机、输送管等设备是否正常运行，并进行必要的维护保养。
3. 浇筑模板搭设：合理搭设浇筑模板，并保证其刚度和稳定性，以避免出现变形和渗漏情况。
三、施工要点1. 浇注方式选择：根据具体工程要求和混凝土性质选择适当的浇注方式，可以采用自由浇注、振捣浇注等方式。
2. 浇注顺序：先从最低部位开始浇注，逐渐向上浇注，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
3. 灌注坍落度控制：根据不同构件的需要，控制混凝土的坍落度，确保施工质量。
4. 预留孔、槽口：及时在混凝土中预留孔、槽口等需要的空间，以方便后续的施工。
5. 擦光处理：在混凝土凝固初期，进行擦光处理以提高混凝土表面的光洁度和耐磨性。
四、质量控制1. 混凝土配合比的确定：根据工程要求和混凝土强度等级，确定合适的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 坍落度检测：通过现场实际试验，检测混凝土的坍落度是否符合要求，以保证施工质量。
3. 混凝土试块制作：根据施工现场的需要，进行混凝土试块的制作和养护，以测试混凝土的抗压强度。
4. 施工现场的管理：加强施工现场的管理，确保混凝土浇筑过程中的安全性和无污染。
5. 质量检测：对已浇注的混凝土进行质量检测，如测量混凝土强度、密实度等指标，以保证工程质量。
五、总结混凝土浇筑技术的交底施工要点和质量控制是保证建筑工程质量的重要环节。
通过合理的施工要点和质量控制措施，可以提高施工效率，保证混凝土的质量和稳定性。
因此，在进行混凝土浇筑施工时，必须高度重视，依照相关规范要求进行操作，以确保工程的顺利进行和质量的可靠性。
混凝土浇筑技术要点详解
混凝土浇筑技术要点详解一、混凝土的基本性质混凝土是一种由水泥、骨料、粉状物料和水按一定比例配制而成的人工石材。
其主要特点是具有良好的可制作性、可塑性和可硬化性。
混凝土广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域，因此掌握混凝土浇筑技术对于工程的质量和安全至关重要。
二、配制混凝土的原材料选取1. 水泥：水泥是混凝土中的胶结材料，其品质直接影响到混凝土的强度和耐久性。
工程中常用的水泥有普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等。
2. 骨料：骨料是混凝土中的主要颗粒材料，可以分为粗骨料和细骨料两种。
粗骨料一般采用河沙或砂石，细骨料则多选用天然砂或人造砂。
3.粉状物料：粉状物料是混凝土中的细颗粒胶结材料，用于填充骨料之间的空隙。
最常用的粉状物料是粉煤灰和矿渣粉等。
4.水：水是混凝土中的维持水泥浆稳定性的介质，它的品质直接影响到混凝土的工作性能和强度。
三、配制混凝土的基本工艺1. 水胶比的确定：水胶比是混凝土中水和水泥的质量比，对于保证混凝土的工作性能和强度至关重要。
一般情况下，水胶比为0.35-0.45是较为合适的选择。
2. 混凝土的配制方式：混凝土可以采用机械搅拌或人工搅拌的方式进行配制。
机械搅拌可保证混凝土的均匀性和工作性能，但对于小型工程来说，人工搅拌也是一种经济有效的方法。
3. 混凝土的施工工艺：混凝土施工一般分为浇筑、振捣和养护三个阶段。
浇筑时要注意保持流动性，振捣时要均匀振实混凝土，并且养护期间要防止混凝土早期干燥和裂缝的发生。
四、混凝土浇筑时的注意事项1. 浇筑顺序：混凝土浇筑时一般自下而上逐层浇筑，不得跨层浇筑。
同时还要注意避免浇筑过程中的漏浆和堆积现象。
2. 浇筑温度：混凝土的浇筑温度对于混凝土的强度和耐久性影响较大。
一般情况下，混凝土的浇筑温度应控制在15℃-25℃之间。
3. 浇筑速度：混凝土的浇筑速度应适中，过快会导致浆体分离和管道堵塞，过慢则会影响施工进度。
浇筑速度一般以不超过2.5m/h为宜。
五、混凝土振捣时的技术要点1. 振捣方式：振捣是为了去除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
混凝土浇筑技术要点
混凝土浇筑技术要点
以下是 9 条关于混凝土浇筑技术要点：
1. 配比得合适啊，这就好比做饭调料要放对！你想想，水、水泥、骨料等比例不对，那能行吗？就像盐放多了的菜，能好吃吗？咱得严格按照要求来配制混凝土，才能有好效果呀！
2. 搅拌可不能马虎呀！你说要是没搅均匀，那浇筑出来的会是啥样？就跟画画颜色没调匀一样，花里胡哨的，多难看呀。
所以搅拌得充分，好好搅！
3. 浇筑的时候要细心呀，别毛毛躁躁的！这就像是给房子贴壁纸，得平整服帖吧，混凝土也得均匀平整地铺上去呀，不然以后出问题可咋办。
4. 振捣很关键啊！你不知道吧，振捣就像给混凝土做按摩，让它更密实。
不做好振捣，混凝土里有气泡啥的，那质量能好吗？
5. 注意时间把握呀！好比跑步要卡准时间冲刺，混凝土浇筑也得在合适的时间完成各个步骤，不能拖拖拉拉的，不然会出乱子呀。
6. 模板得牢固呀！这就好比人的骨架，得稳稳当当的，要是模板不牢固，混凝土还没成型就出问题了，那不白干啦？
7. 养护可太重要啦！就像人要喝水补充水分一样，混凝土也需要好好养护呀。
不养护好，它会干裂的呀，那可不行！
8. 温度也得注意啊！天太热或太冷都会影响混凝土的，这就跟人一样，冷了热了都不舒服呢，咱得给它一个舒适的环境呀！
9. 安全第一不能忘呀！咱干活的时候可不能大意，该带的防护都带上，这可不是开玩笑的。
就像走钢丝，不注意安全可就危险啦！
我的观点结论就是：混凝土浇筑技术要点真的每个都很重要，都得认真对待，才能做出高质量的混凝土工程！。
混凝土浇筑技术要点
添加剂
例如减水剂、缓凝剂等， 根据需要合理选用。
施工设备准备
搅拌设备
确保设备性能良好，能够 满足混凝土的搅拌要求。
运输设备
如混凝土搅拌运输车、泵 车等，确保能够及时将混 凝土运至施工现场。
浇筑设备
振捣器、平板振动器等， 用于混凝土浇筑时的振实。
施工场地准备
清理场地
平整场地
模板制作
检查设备
清除施工范围内的杂物、 垃圾等，保持场地整洁。
混凝土温度控制
总结词
混凝土温度控制对于防止混凝土开裂和 保证工程质量至关重要。
VS
详细描述
在混凝土浇筑过程中，要控制混凝土的入 模温度，避免高温或低温环境下浇筑。同 时，要监测混凝土的内部温度，采取适当 的措施如冷却、覆盖等来降低温度峰值， 避免温度梯度过大引起的开裂。在寒冷季 节施工时，应采取相应的保温措施，防止 混凝土受冻。
振捣技术要点
总结词
确保混凝土密实度和平整度
详细描述
振捣是混凝土浇筑过程中的重要环节，通过振动器将混凝土振实，确保其密实度和平整度。振捣时应 注意控制振幅和频率，避免过度振捣导致混凝土离析或不足振捣导致混凝土不密实。同时，应遵循“ 快插慢拔”的原则，确保混凝土充分振实。
03 混凝土浇筑质量控制
混凝土配合比控制
详细描述
混凝土表面缺陷包括气泡、色差、泌水等，影响外观 质量。对于小面积的表面缺陷，可以采用砂纸打磨、 修补等手段进行处理。对于大面积的缺陷或影响结构 性能的缺陷，应采取更有效的措施，如重新浇筑、加 固等。在处理表面缺陷时，应保持混凝土的原貌，尽 量减少对原有结构的损伤。
05 混凝土浇筑安全注意事项
混凝土离析问题及处理
总结凝土离析是由于骨料和浆体分离造成的，影响混凝土的均匀性和强度。预防措施包括 优化混凝土配合比，选择适当的骨料和外加剂，加强搅拌，确保混凝土充分混合。出现
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2 石子试验报告。
3 砂试验报告。
4 掺合料出厂质量证明及进场试验报告。
5 外加剂出厂质量证明及进场试骏报告、产品说明书。
6 混凝土试配记录。
7 混凝土施工配合比通知单。
8 混凝土试块强度试压报告。
9 混凝土强度统计评定表。
10 混凝土分项工程质量检验评定。
11 混凝土施工日志（含冬期施工记录）
现浇结构的外观质量缺陷
感谢下 载
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）
气温
低于25 120
高于25 90
90
60
混凝土浇筑
1. 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障， 停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压 力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
2. 混凝土浇筑与振捣的一般要求： 3. 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑
5 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时 间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将 次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用 水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超 过2h应按施工缝处理。
6 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留 孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情 况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝 土凝结前修正完好
混凝土运输
.1混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中， 要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝 土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合
2 .混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表的规定。
强度 <C30 <C30
2.对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。 3.冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚
手板上操作，尽量不踏脚印。
混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土 有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜
浇筑必须的报告记录
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： Nhomakorabea1 水泥出厂质量证明书及进场复试报告。
高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 4. 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据
结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的 l.25倍，最大不超过50cm。 4. 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点 移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不 大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上 一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动 器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板 覆盖已振实部分的边缘。
混凝土 浇注 现场
溜槽
3．混凝土的振捣
振捣方式分为人工振捣和机械振捣两种。 人工振捣是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使 混凝土密实成型，其效率低、效果差； 机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土，使之 发生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好。
成品保护
1.在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进 行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥 浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土 也要随时清理干净。
混凝土浇筑技术要点
第7组：
工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混 凝土浇筑与撮捣→养护
施工准备
作业条件
浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完 毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室 已下达混凝土配合比通知单。
磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经 检验试运转合格。
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混 凝土浇筑申请书已被批准。
检查预埋管 道，水电管，
预埋件等
混凝土搅拌
1 .根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量， 分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料 时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整 配合比用水量，确保加水量准确。
2 . 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒 砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加 入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉 状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑 料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应 按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌
3. 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘 混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经 调整合格后再正式搅拌。