基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文
基础工程中大体积钢筋混凝土使用及裂缝控制论文
基础工程中大体积钢筋混凝土的使用及裂缝控制【摘要】扼要分析大体积钢筋混凝土在高层建筑基础工程中使用的优缺点及其裂缝产生的原因，提出一些控制裂缝产生的措施。
【关键词】大体积钢筋混凝土；独立基础；裂缝；措施随着施工技术的不断发展，大体积钢筋混凝土在高层建筑基础中使用越来越普遍，使用方式和结构形式也越来越多样化。
位于江苏省某市的某工程占地面积约10000m2，地下结构2层，有4座塔楼，每座塔楼高30层，每层约500m2。
基础工程原设计为桩基础，桩径从（φ800~φ3500）不等。
大桩径基础桩主要集中在塔楼下面，组成群桩承台，其上是框架剪力墙结构。
后经讨论和比较，采用裙楼桩基础独立大体积钢筋混凝土承台基础作为整个工程的基础，不仅能满足原设计要求，而且降低了成本，加快了施工进度。
在大体积钢筋混凝土的施工过程中采取了一系列技术措施，预防和控制裂缝的出现，达到了预期的目的。
1 大体积钢筋混凝土在本基础工程中的使用1.1 工程概况在基础工程施工过程中，地下室的围护结构采用地下连续墙，锚杆和钢支撑联合支护。
原设计桩基础共有700多条不同桩径(φ800~φ3500)的桩，密度非常大。
考虑到开挖以后，桩基全面施工，势必会相互影响，如果分批分块施工，工期会延长，经济效益也将受到影响。
为了能够加快施工进度，缩短工期，施工单位提出了一个设想，能否把塔楼的基础桩改成一个大体积钢筋混凝土的独立基础，与裙楼的桩基础联合组成整个工程的基础，这样，独立基础的围护结构可以先期和地下室的围护结构同时开工，并在地下室的土方开挖以后，独立基础的土方开挖和支护施工可不受其他因素的影响(如侧量定位，平整场地等)而首先开工。
在独立基础的施工过程中对周围其他基础桩施工的影响也是很有限的.可以达到加快施工进度的目的。
从技术保证方面来说，当周围基础桩的下挖深度超过独立基础的开挖深度时，周围基础桩的施工排水相对独立基础的施工又可起到降压井的作用，减少了基坑渗水，保证了独立基础的大体积钢筋混凝土的施工质量。
大体积混凝土施工质量控制
大体积混凝土施工质量控制研究摘要：近年来，随着城市建设的发展，高层、超高层和特殊功能的建筑日益增加，建筑物的基础承重结构，采用厚大体积混凝土结构工程越来越多，由于大体积混凝土基础工程是整个建筑物稳固的核心部位，而且混凝土基础工程质量为终生质保，有着举足重轻的地位。
因此，文章主工针对大体积混凝土施工质量控制进行深入的探讨。
关键词：大体积混凝土温度应力裂缝配合比质量控制abstract: in recent years, with the development of urban construction, top, tall and special function building increasingly, building foundation bearing structure, the thick mass concrete structure engineering is more and more, because the big volume concrete foundation engineering is the whole building solid core part, and concrete foundation engineering quality as the life quality assurance, with the raising of the foot of lightweight status. therefore, this paper, held on the volume concrete construction quality control for the depth.keywords: mass concrete temperature stress cracks mixture quality control中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号1工程概况珠江新城i1-4地块（广州远洋大厦）工程，地点位于广州市珠江新城，东临华穗路，北临花城大道。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文大体积混凝土施工论文一、设计措施(1)设计中大体积混凝土宜选用中低强度混凝土，强度等级宜在c20－c35范围内，避免采用高强混凝土。
(2)设计和采取合理的结构形式和合理的分块。
大体积混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝，应根据温度裂缝的要求进行分块，且设置必要的连接方式。
(3)合理设置分布钢筋，尽量采用小直径、密间距布置；(4)在改善结构物的约束条件不影响使用时(如承压式基础)，宜在混凝土垫层上设置滑动层。
二、原材料的选择选择合适的混凝土原材料，优化混凝士配合比有利于减少大体积混凝土的裂缝。
1使用低热水泥，并尽量降低水泥用量大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。
由于矿物成分及掺加混合材数量不同，水泥的水化热差异比较大，铝酸三钙和硅酸三钙含量高的，水化热亦高，而混合材掺量多的水泥水化热则较低。
为降低水化绝热温升、减小体积变形，大体积混凝土一般应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。
同时，在满足强度的要求下，尽量降低水泥用量，通常有多种方法可以达到这个目的，如选用级配良好的骨料、采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等。
因此，使用低热水泥和降低水泥用量能有效控制大体积混凝土的内部最高温度，降低混凝土的内外温差。
减少大体积混凝土的裂缝。
2骨料选择粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石，连续级配骨料配制混凝土具有较好的和易性，可以适当减少水泥用量，达到相应的强度，使混凝土均匀、易密实。
而用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。
细骨料宜选用中粗砂。
通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20－25kg，通常，每立方混凝土减少10kg水泥，在绝热温升中，温度就会降低1℃。
3掺加粉煤灰掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性，也可以降低混凝土的水化热。
粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂。
但粉煤灰的掺量不宜过大。
否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。
大体积混凝土浇筑施工技术和施工要点论文
浅析大体积混凝土浇筑的施工技术和施工要点【摘要】对于超长超厚的现浇钢筋混凝土结构工程，普遍采用的施工技术是设置伸缩缝和后浇带，或是水平分层、垂直分块、跳仓浇筑等等。
这些施工技术不利于降低施工难度、缩短施工周期，对结构的抗震性和抗渗性造成不利影响。
本文阐述了大体积混凝土浇筑的施工技术以及若干施工要点。
【关键词】大体积混凝土浇筑，施工技术，施工要点中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：一、前言大体积混凝土施工对结构的整体性要求比较高，尤其是大型设备基础和高层建筑基础，施工过程中一般都要求一次连续浇筑，不允许出现施工缝，而这容易导致混凝土出现温度收缩裂缝等问题。
为保证工程质量和安全，大体积混凝土浇筑施工时，应当严格按照施工技术规范要求进行施工，并应切实控制好各施工要点。
二、施工技术大体积混凝土的水泥水化热中，产生温度变形、收缩变形，导致混凝土裂缝的形成，需要一次整体浇筑混凝土，可采用综合温控施工技术，提高结构的整体性、抗渗性和抗震性。
采用大体积混凝土施工工艺，可大大减少施工工序之间的交叉，减少施工缝处理工作，使施工程序得以简化，加快施工进度。
1.施工措施对于混凝土原材料质量和技术标准，应进行严格控制。
对混凝土集料的配比进行细致分析，控制好混凝土的水灰比，尽量减少混凝土的坍落度，合理、适当地掺加塑化剂和减水剂。
根据工程的具体特点，应充分利用混凝土后期强度，有助于减少用水量，减少水化热和收缩加强混凝土的浇灌振捣，并提高密实度。
混凝土应当尽量晚拆模，拆模后混凝土表面温度的下降应控制在15摄氏度之内。
采用两次振捣技术，有利于改善混凝土强度，提高其抗裂性。
同时采用uea补偿收缩混凝土技术，对于高强混凝土，应当尽量选用中热微膨胀水泥，掺入膨胀剂和超细矿粉，并使用高效减水剂。
控制粉煤灰的掺量在15％到50％之间。
2.混凝土拌和和运输方面对于混凝土拌合设备，尽可能采用科学化、自动化、高效率的拌合站，实现准确快速地进行原材料的计量与混凝土的搅拌工作。
大体积混凝土浇筑技术（2篇）
大体积混凝土浇筑技术C40级超厚大体积混凝土浇筑，为避免混凝土产生有害结构裂缝，在原材料选用与配合比设计，混凝土供应与浇筑，混凝土内部温度检测与表面养护等方面采取了有效的措施。
福州建福广场位于福州市古田路。
建筑平面基本上为正方形。
地上28层，地下2层。
为全现浇外框内筒结构。
基础底板总面积约为2300m2（49.2×47.8），其砼总量约为3900m3.整个基础由内核心筒体区域的一个大承台（面积约600m2），周边众多小承台及各承台间的底板组成。
底板混凝土厚0.6m，承台处混凝土厚达2.5m，砼设计强度等级为C40.基础底板混凝土强度高，厚度和体积大，施工时正值寒冷春季，突出难度如下：降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值（25℃）以内，存在3个极不利因素：①底板（承台）混凝土超厚，要一次性浇筑，混凝土内部温度不易散发；②混凝土强度等级高，一般需用硅525或硅425水泥，水化热高；③春季施工，环境温度低，混凝土内表温差大。
在这些因素综合作用下，混凝土内部必然形成较高的温度，存在着产生裂缝的危险。
为防止混凝土产生裂缝（表面裂缝和贯穿裂缝），就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。
为此，我们编制了较为完整的施工方案。
1.C40大体积混凝土配合比设计及试配为降低C40大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热。
因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。
1.1.原材料选用。
1.1.1.水泥：C40大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。
本工程选用525号炼石水泥。
1.1.2.细骨料：宜采用Ⅱ区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水泥的用量。
1.1.3.粗骨料：在可泵送情况下，选用粒径5-20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。
1.1.4.含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。
论大体积混凝土施工技术的应用
施技 Ｉ＜ 工术 专 版 － 几 、 ） ‘ 、
论大体 积 混凝 土施 工技术 的应用
口 朱 新 华
摘 要 ： 文 就 大 体 积 混 凝 土 的 优 、 点 ， 及 处理 常 见 事 故通 常所 采 取 的 方式 做 简 要 的说 明和 阐述 。 本 缺 以
２ 大体 积混 凝土 的概 念
大体 积 混凝 土 指 的 是最 小 断 面 尺 寸 大于 １ 以上 ， 工 时 ｍ 施 必 须 采 取 相 应 的 技 术 措 施 妥 善 处理 水 化 热 引 起 的混 凝 土 内外
要 比贯 穿 裂 缝小 的 多 表 面 裂缝 一般 危 害 性 较 小 。 大体 积 混凝 土在 施 工 阶 段 所 产 生 的 裂 缝 一 般 为温 度 裂 缝 ，
由 混 凝 土 表 面 裂 缝 发 展 为深 层 裂缝 ， 终 形 成 贯 穿 裂 缝 。 它切 最
高层 建 筑 ， 型 的体 育馆 ， 场 等 大 规 模 的 建 筑 群。因 此大 体 积 大 商 混凝 土也 越 来 越 多 的被 应 用 到 实 际 当 中 。 取得 了一 些辉 煌 成 在 就 的 同 时 ， 有 着 一 些施 工 方面 的 问题 ， 中 ， 凝 土 的裂 缝 就 也 其 混 是最 常 见 的质 量 事 故 之一 。本 文 阐 述 了 大体 积 混凝 土 中外 加 剂 的作 用 和 大 体 积 混 凝 土 在 工 程 实践 中 的优 缺 点及 解 决 方 法 ， 同 时 介 绍 了 大体 积 混凝 土 在 国 内外 的应 用 。
从 而 形 成 内 外 较 大 的 温 差 ， 起 较 大 的 温 差 应 力 。 大 体 积 混 凝 引 土 尤 其在 高 层 和 超 高 层 建 筑 中应 用 广泛 ， 基 础 工 程 大 多数 都 其 属 于 大体 积 混 凝 土 工 程 ， 如 ， 层 建 筑 的 箱 形 基 础 、 式 基 例 高 筏 础 、 基 厚 大 的承 台等 ， 属 于 体 积 较 大 的 混 凝 土 工 程 。这 些 大 桩 都 体 积 混 凝 土 工程 具 有结 构 厚 ， 形 大 、 筋 密 ， 凝 土 数 量 多 （ 体 钢 混 有 的 混 凝 土 量 已超 过 １ ０ ０ ） Ｏ ０ ｍ０。施 工 条 件 复 杂和 施 工 技 术 要 求 高等特点 ， 了必须满足强度 、 除 刚度 、 整体 性 和 耐 久 性 要 求 外 ， 还 存 在 如 何 控 制和 防止 温度 应 力 ， 形 裂缝 产生 等 问题 。 变
基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文
基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文目录一、基础工程中大体积混凝土的特性 (3)1、大体积混凝土的定义 (3)2、大体积混凝土的特点 (3)二、基础工程中大体积混凝土的施工 (4)1、大体积混凝土对原材料的要求 (4)2、大体积混凝泥土配合比设计考虑原则 (5)3、设计步骤 (6)4、施工准备 (6)5、施工工艺 (6)6、大体积混凝土的养护 (8)7、大体积混凝土的测温 (8)三、基础工程中大体积混凝土裂缝产生的原因 (8)1、内外温差 (9)2、收缩作用 (9)四、基础工程中大体积混凝土裂缝的影响因 (9)1、水泥水化热 (9)2、外界气温变化的影响 (9)3、混凝土结构的约束 (9)4、混凝土的收缩变形 (10)五、防止大体积混凝土裂缝的主要措施 (10)六、小结 (11)一、基础工程中大体积混凝土的特性1、大体积混凝土的定义对于大体积混凝土，我国目前尚无一个确切的定义。
美国混凝土协会对大体积混凝土的规定为：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂。
”日本建筑学会标准（JASS5）的定义是：“结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土称为大体积混凝土。
”从上述两国的定义可知：大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的，而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的，但水化热的大小又与截面尺寸有关。
我国有的规定认为，当基础边长大于20m，厚度大于1m，体积大于400m³时，称为大体积混凝土。
一般认为当基础尺寸大到必须采取措施，妥善处理混凝土内部所产生的温差，合理解决混凝土体积变化所引起的应力，力图控制裂缝开展到最小程度。
这种混凝土才称得上大体积混凝土。
2、大体积混凝土的特点大体积混凝土最主要的特点是以大区段为单位进行浇筑施工，每个施工区段的体积比较厚大，由此带来的问题是，水泥水化热引起的结构内部温度升高，冷却时如果不采取一定的技术措施，很容易出现裂缝，怎样防止基础工程中大体积混凝土的裂缝，在基础工程中是一个很重要的问题。
大体积混凝土浇筑技术范文（二篇）
大体积混凝土浇筑技术范文混凝土浇筑是建筑施工中常见的一项工艺，其质量直接影响着建筑物的强度和稳定性。
对于大体积混凝土的浇筑，需要特别注意施工技术，以确保混凝土的均匀性、密实性和耐久性。
本文将介绍大体积混凝土浇筑的技术要点和操作步骤。
一、前期准备工作1. 土壤处理：在开始混凝土浇筑之前，需要对施工现场的土壤进行处理。
首先清除表面的杂物和碎石，确保施工区域平整且无阻碍物。
然后进行土壤的扒平整理，保证施工区域的平整度和稳定性。
2. 基坑开挖：根据混凝土结构的设计要求，进行基坑的开挖工作。
在开挖过程中，需要注意保持坡度的稳定，确保基坑的垂直度和水平度。
同时，根据地质情况进行排水和加固处理，以提高基坑的稳定性。
3. 基础处理：在基坑开挖完成后，需要对基坑底部进行处理。
首先清除底部的杂物和积水，然后进行基础的振捣和压实，以提高基础的承载力和稳定性。
4. 模板搭设：在基础处理完成后，需进行模板的搭设。
根据设计图纸和要求，选择合适的模板材料，并进行精确的测量和安装。
同时，确保模板的水平度和垂直度，以保证混凝土浇筑后的结构精度。
5. 钢筋绑扎：在模板搭设完成后，进行钢筋的绑扎工作。
根据设计图纸和施工要求，选择合适的钢筋规格和数量，并进行精确的绑扎。
绑扎时，需确保钢筋的位置准确无误，以提高混凝土结构的强度和稳定性。
二、混凝土浇筑工艺1. 浇注准备：在开始混凝土浇筑之前，需要进行浇注准备工作。
首先检查模板的稳定性和光洁度，保证模板的表面无杂物和油污。
然后进行脱模剂的喷涂，以防止混凝土与模板的粘连。
同时，准备好坍落度合适的混凝土，并进行验收。
2. 浇注过程：在浇注过程中，需要注意以下几点。
首先，从模板边缘开始，逐渐向内部倒入混凝土，避免过多的灌注时间。
其次，使用振捣器进行混凝土的振捣，以排除空气和提高混凝土的密实性。
振捣时应均匀移动振捣器，避免在一个位置停留过长时间。
最后，使用钢钉或木棍进行平整，以确保混凝土的表面平整度和垂直度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基础工程中大体积混凝土的施工及其技术措施毕业论文目录一、基础工程中大体积混凝土的特性 (3)1、大体积混凝土的定义 (3)2、大体积混凝土的特点 (3)二、基础工程中大体积混凝土的施工 (4)1、大体积混凝土对原材料的要求 (4)2、大体积混凝泥土配合比设计考虑原则 (5)3、设计步骤 (6)4、施工准备 (6)5、施工工艺 (6)6、大体积混凝土的养护 (8)7、大体积混凝土的测温 (8)三、基础工程中大体积混凝土裂缝产生的原因 (8)1、外温差 (9)2、收缩作用 (9)四、基础工程中大体积混凝土裂缝的影响因 (9)1、水泥水化热 (9)2、外界气温变化的影响 (9)3、混凝土结构的约束 (9)4、混凝土的收缩变形 (10)五、防止大体积混凝土裂缝的主要措施 (10)六、小结 (11)一、基础工程中大体积混凝土的特性1、大体积混凝土的定义对于大体积混凝土，我国目前尚无一个确切的定义。
美国混凝土协会对大体积混凝土的规定为：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度的减少开裂。
”日本建筑学会标准（JASS5）的定义是：“结构断面最小尺寸在80cm以上，同时水化热引起的混凝土最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土称为大体积混凝土。
”从上述两国的定义可知：大体积混凝土不是由其绝对截面尺寸的大小决定的，而是由是否会产生水化热引起的温度收缩应力来定性的，但水化热的大小又与截面尺寸有关。
我国有的规定认为，当基础边长大于20m，厚度大于1m，体积大于400m³时，称为大体积混凝土。
一般认为当基础尺寸大到必须采取措施，妥善处理混凝土部所产生的温差，合理解决混凝土体积变化所引起的应力，力图控制裂缝开展到最小程度。
这种混凝土才称得上大体积混凝土。
2、大体积混凝土的特点大体积混凝土最主要的特点是以大区段为单位进行浇筑施工，每个施工区段的体积比较厚大，由此带来的问题是，水泥水化热引起的结构部温度升高，冷却时如果不采取一定的技术措施，很容易出现裂缝，怎样防止基础工程中大体积混凝土的裂缝，在基础工程中是一个很重要的问题。
为了防止裂缝的产生，必须采取切实可行的技术措施。
如使用水化热比较小的水泥，参加适量的粉煤灰，使用单位水泥用量少的配合比，控制一次浇筑的高度和浇筑的速度以及人工冷却控制温度等。
在大体积混凝土设计和施工过程中，从事设计与施工的技术人员应掌握混凝土的基本物理性能，了解大体积混凝土温度变化所引起的应力状态对结构的影响，认识混凝土材料一系列的特点，掌握温度应力的变化规律。
在结构设计上，为改善大体积混凝土的外约束条件以及结构薄弱环节的补强，提出行之有效的措施，在施工技术上，从原材料选择、配合比设计、施工方法、施工季节的选定和测温、养护方面，采取一系列的综合性措施，有效的控制大体积混凝土裂缝；在施工组织上，编制确实可行的施工方案，制定合理周密的技术措施，采取全过程的温度检测，只有这样，才能防止产生温度裂缝，确保大体积混凝土的质量。
关于大体积混凝土的外温差控制指标，国至今还没有一个明确统一的标准。
根据日本的施工经验，一般控制在25℃以，也有的工程控制在30℃获得成功。
随着我国建筑业的飞速发展，根据近年来的工程实践证明：混凝土的温升和温差与表面系数有关，单面散热的结构断面最小厚度在75cm以上，双面散热的结构断面最小厚度在100cm以上，水化热引起的混凝土外的最大温差预计超过25℃，应该按大体积混凝土施工。
在全国很多一、二线城市以及大部分三线城市中，大批的高层建筑和高耸构筑物相继被建造。
这些建筑物的基础都采用了大体积混凝土，通过这些工程的实践，促进了大体积混凝土的施工技术的发展。
对大体积混凝土工程的研究，取得了不小的成就，主要是：2.1在设计上，为改善大体积混凝土的外约束条件以及结构薄弱环节的补强，提出了行之有效的措施。
2.2在施工技术上，从选材、配合比设计、施工方法、施工季节的选定和测温养护等，采取一些综合的措施，有效地克服了大体积混凝土的裂缝。
2.3在施工组织管理上，为了解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题，在精心组织、协调指挥下才用了集中搅拌、罐车运输，泵送混凝土等技术。
二、基础工程中大体积混凝土施工1、大体积混凝土对原材料的要求1.1水泥水泥水化热是大体积混凝土的主要温度因素。
因此水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥。
当拌制高强度等级的混凝土，必须采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，应采取相应措施延缓水化热的释放。
为避免大体积混凝土开裂，要尽量降低水泥用量。
有条件的地方应积极掺用粉煤灰或矿粉以降低水化热。
a.在满足强度和耐久性等要求的前提下，宜选用低热或中热的矿渣水泥、火山灰水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。
b.由于大体积混凝土工程量大，水泥用量多，水泥供应难以做到按施工要求的品种标号一次性进场，因此要加强水泥进场的检验和试配工作。
1.2外加剂在的体积混凝土中，如果采用各种外加剂以减少水泥用量，从而降低混凝土的温升是一种有效地方法。
大体积混凝土中常用的外加剂品种功能如减水剂、高效减水剂、缓凝减水剂以及其他多种功能如减水、缓凝、引气等复合剂。
在大体积混凝土中之所以采用缓凝型减水剂，主要目的在于延缓水泥水化热速度，推迟热峰出现时间，降低最高温度峰值并减少总的发热量，以减少混凝土因温度而引起的裂缝。
同时，由于延缓混凝土的凝结时间，有利于浇筑和捣实大体积混凝土时不致形成施工冷接缝，有利于延长振动时间或扩大振动围。
1.3集料一般选用结构致密，并且有足够的优良集料（特别是粗集料），具体应符合相关标准规定。
除此之外结合大体积混凝土的特点，还应注意以下几个问题：1.3.1有害杂质。
拌制混凝土的集料要求洁净而不含杂质，以保证混凝土的质量。
砂石属于天然材料，长混入一些有害物质如云母、粘土、淤泥等。
特别是一些有机杂质、硫化物及硫酸盐，它们对水泥有腐蚀作，会降低混凝土的强度。
若使用混有碱活性反应的集料浇筑成混凝土后，在潮湿的环境中，经过一段时间的消化膨胀，便会发生开裂和剥落现象，并导致混凝土结构物的破坏。
1.3.2集料品种和粒径要求。
砂子按其平均粒径和细度模数分为粗砂、中砂、细砂和特等细砂。
在大体积混凝土中宜使用粗砂或中砂。
石子有碎石和卵石。
当配合比相同时，碎石混凝土强度较高，抗裂性较好。
当混凝土抗压强度相同时，坍落度也相同时，卵石混凝土的水泥用量较少。
对于抗裂性有特殊要求的工程，当无碎石时也可以将卵石人工压碎。
石子按其最大粒径分为粗中细三类。
当所用的石子最大粒径较大时，混凝土的密实性较好，并可以节约水泥；但为了便于捣实，石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,也不得大于钢筋最小净距的3/4。
1.3.3含泥量的要求。
在大体积混凝土结构工程中把含泥量作为一个突出的问题提出来。
因为过多的含泥量不仅增加混凝土的收缩，又会降低混凝土的强度，而且对抗裂性特别有害。
为此。
在施工中应严格控制标准规定，砂中含泥量＜3%；石子＜1%。
1.3.4石子级配。
石子级配的好坏，对节约水泥和保证混凝土具有良好的和易性有很大的关系。
石子级配有连续级配和间断级配之分，而连续级配因大小颗粒搭配较好，混凝土拌合物的和易性好。
不易出现离析现象。
连续级配是常用的级配方法。
有关间断级配的石子，其颗粒尺寸的大小是不联系的。
有意的去删去中间尺寸的粒径造成颗粒尺寸级配的间断。
大颗粒和小颗粒之间有相当大的“空挡”，因而可以减少颗粒间的干扰。
大颗粒间的空隙，由很多小的石子来填充，可使空隙减小，密实性增加，因而可以节约水泥。
但中断级配加工困难，施工时如无强力振动或采用低流动性的混凝土时，容易发生离析现象。
因此，在大体积混凝土基础工程中，一般不推荐使用。
而在实际的大体积混凝土工程中，连续级配的石子是最常用的，也是最普遍使用的。
2.大体积混凝泥土配合比设计考虑原则2.1水泥的用量。
大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的条件，应提高掺和料及集料的含量，以降低煤m³混凝土水泥用量，在施工条件许可的围，应尽可能的降低用水量，从而少用水泥，就能减少水泥的总发热量。
以降低混凝土部的最高温度。
这是大体积混凝土配合比中应考虑的首要问题。
基础工程中大体积混凝土宜选用低热和中热的矿渣、火山灰水泥，水泥用量宜控制在260—320Kg/m³。
并且尽量利用混凝土60天或90天的后期强度，以满足减少水泥用量的要求，但须征得设计单位的同意和满足施工荷载的要求。
2.2谨慎掺用外加剂。
大体积混凝土应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺和料。
为了保证工程的质量，掺用外加剂时一般应该注意以下几个问题：2.2.1必须事先适配。
种外加剂对不同矿物组成及不同含量的水泥，其效果不完全一样，环境气温、施工条件对某些外加剂的作用也有影响；各种外加剂工厂的产品质量稳定性也不尽相同。
为此，在工程中选用某种外加剂之前，应该对产品进行必要的验证试验。
2.2.2严格控制掺入量。
缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂的掺量应根据环境气温、施工要求的混凝土凝结时间、运输距离、停放时间、强度等来确定。
对于不溶于水的缓凝剂或缓凝减水剂，以干粉掺入到混凝土拌和料中并适当延长搅拌时间。
2.2.3石膏的应用。
用硬石膏或工业副产品石膏作调凝剂的水泥，掺用糖钙及木钙类等缓凝剂常常会引起速凝故应先作水泥适应性试验，合格后方可使用。
2.3和易性要求。
大体积混凝土多数采用集中搅拌站供料。
由于受运输、浇筑、振动和气候条件的影响较大，所以对混凝土的和易性提出了一些新的要求。
在这样情况下，混凝土的坍落度除了按照结构种类、振动方法考虑之外，尚需补充以下实验：2.3.1不同停置时间及气温条件，对混凝土拌合物水分的损失与坍落度的影响。
2.3.2不同停置时间及气候条件，对混凝土拌合物热量（或冷量）损失的影响。
混凝土配合比,应根据使用的材料和现场环境通过适配确定。
一般要求水泥用量宜控制在260—300Kg/m³，水灰比应≤0.6，砂率应控制在0.33—0.37（泵送时宜为0.4—0.45）。
坍落度应根据配合比要求严格控制，当采用商品混凝土泵送时，坍落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决。
严禁在现场随意加水，以增大坍落度并应控制在10——14cm为宜。
确保混凝土振动后里实外光，强度合格。
当水泥用量与坍落度（相对应的水灰比）发生矛盾时，应适当增大坍落度指标，调整水灰比，并与外加剂相匹配。
不用外加剂和掺和料的大体积混凝土不可能是优质的。
3.设计步骤按现行《混凝土结构工程施工及验收规》执行。
4.施工准备工作大体积混凝土施工前的准备工作，除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作，如冰、冰水箱（池）、真空吸水设备、水泵、测温设备等。