聚苯硫醚的热性能及应用
聚苯硫醚(PPS)
聚苯硫醚树脂特性交联或半交联型聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide,简称PPS）为浅褐色粉末，以加热变为深褐色；而直链型PPS则为白色颗粒，高结晶速度的为白色或浅黄色颗粒，受热后其颜色变深。
基本性能特点1.白色，结晶性，易流动的粉末。
2.强度度，抗蠕变性度，坚韧，质硬，无冷流变性，力学性能随温度升高而降低。
3.热稳定性极好，热变形温度260℃，熔点290℃，在400~500℃热空气和氮气中仍稳定，交联后可耐600℃高温，可在350℃以上长期使用。
4.耐磨，阻燃性优，有自熄性，对玻璃，陶瓷，金属的粘接性好。
5.电绝缘性能，高温，高湿的影响小，耐电弧性好。
6.成型收缩率小，尺寸稳定性好，熔体黏度小，易成型加工。
7.化学稳定性优异，耐稀酸，碱，在204℃以下耐任何溶剂/。
8.对炭黑，石墨，玻璃纤维，MoS2,PTFE等填料有特别好的润湿作用。
注射成型工艺工艺条件一，预干燥尽管PPS工程塑料的含水率较低，但为了提高注射产品的外观和制品的熔接强度，防止流延，对于线性PPS推荐采用鼓风干燥机在120~140℃条件下干燥3~5H，平盘中的材料高度最好不要超过5CM；对彩色的PPS工程塑料，为确保稳定的色彩，应在105℃以下，干燥3~5H，为保证制品外观，甚至干燥时间可以再长一些，对增强的交联型PPS，在鼓风烘箱中可在149~177℃条件下干燥2~3H，烘干时间延长，一般对材料性能影响不大，但最好烘干温度不能超过260℃。
采用真空烘箱和其他除湿式烘箱，温度和时间可适当降低和减少。
二，模温模温在很大的程度上影响模塑产品的特性。
考虑到模塑产品的外观，高温下的尺寸稳定性，耐热性及耐蠕变性能，模温一般不得低于120℃，至少要在130℃以上。
模温最好在120~160℃。
三，注射压力正常的注射压力保持在29~98MPa比较合适，高压注射能保证制件的密实件，特别是对薄壁复杂的制件，更应采用高压注射，而且高压可以提高材料的拉伸强度。
PPS的8种改性方式和应用!
聚苯硫醚(PPS)具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点；具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
聚苯硫醚PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，一般大于260度，其流动性仅次于尼龙。
PPS 分子结构此外，它还具有成型收缩率小（约0.8%），防火性好，耐震动疲乏性好等优点。
PPS的发展成熟，全球产能达5万吨/年以上，其价格相对较低，相比于动辄数百元每公斤的其他特种工程塑料，性价比高，常作为结构性高分子材料使用，并应用于不同领域。
聚苯硫醚（PPS）与聚醚醚酮（PEEK），聚砜（PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP）一起被称为6大特种工程塑料。
PPS的软化点为277～282℃，Tg为85～93℃。
PPS性能优良，尤其通过增强、改性、共混合金化及原位复合技术制成了用途广泛的各种复合材料。
PPS改性和应用实例根据结构不同，PPS分为交联型与直链型两种。
直链型有优良的韧性和延伸性;交联型在氧气存在的情况下能加热固化，超过200℃热处理时熔融指数急剧下降，利用该性能可将聚合终了的低黏度PPS通过热处理制造适合注塑、挤出任意黏度的聚合物。
但是，PPS具有耐冲击性能差、性脆的致命缺点。
未改性的PPS较脆、热变形温度低，影响其应用领域和范围。
为了进一步改善PPS的性能，扩大适用范围，须对其进行改性，改性方向主要有:•提高强度;•提高冲击性能;•提高润滑性;•改善电性能以及研制具有特殊性能的共混材料;•合金化新型材料。
研究表明，PPS添加无机填料后仍能与其他聚合物有良好的相容性，这为其合金化和复合改性创造了有利条件。
最早开发成功的是PPS与氟塑料共混合金，此后形成了合金系列。
PPS 合金化后拉伸强度、弯曲强度、抗冲击性能、耐热性能大幅提高，为进一步的挤出、吹塑成型工艺的实施提供了可能。
目前，全世界销售的PPS复合改性品种多达200余种，主要有玻纤GF增强、碳纤维CF增强、无机填料填充、GF和填料共同填充增强等共混改性。
PPS 材料性能
PPS塑料是什么材料PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylene sulfide。
它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。
此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
PPS塑料比重:1.36g/cm³ 成型温度：300-330℃ 一、PPS塑料物料性能PPS塑料耐热性能：热变形温度超过260℃，是目前使用温度最高的热塑性工程塑料之一，长期使用温度为220~240℃，短时可达260℃。
PPS塑料耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解PPS的溶剂，对无机酸、碱和盐抵抗性极高。
PPS塑料电性能：在高温、高湿、高频率的环境中，具有很高的体积电阻率、表面电阻率、击穿电压，低的介电常数及介电损耗角正切，是优良的绝缘材料。
经改性处理，也能制成具良好导电性能的高强材料。
PPS塑料力学性能：刚性极强，表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
二、PPS塑料成型性能1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。
模温取100-150度。
主流道锥度应大，流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面PPS塑料聚苯硫醚的特性及优点：超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。
PPS塑料长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。
力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，被广泛应用于：本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。
聚苯硫醚的热性能及应用
聚苯硫醚的热性能及应用摘要：随着高分子材料科学的发展，聚合物的发展方向向着功能性材料发展。
聚苯硫醚作为通用工程塑料高性能化、特种工程塑料低成本化的材料品种之一，其耐热材料、阻燃材料、摩擦材料和聚合物合金等领域有着广泛的应用而逐渐成为国内外研究热点。
本文简要介绍了聚苯硫醚的性能、应用领域等方面的一些情况。
关键词：聚苯硫醚性能应用一、聚苯硫醚的热性能聚苯硫醚（英文名poly phenylene sulfide，以下简称pps）全称为聚次苯基硫醚。
pps是一种重要的结晶度较高的耐高温、高强度热塑性材料，其结构式：pps的tg约为85℃，tm约为285℃，具有优良的耐热稳定性。
在空气中于700℃发生降解，可在200～240℃下连续使用，在低于400℃的空气或氮气中较稳定，基本上无质量损失，在1000℃惰性气体中仍然保持40%的质量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。
pps树脂性能特点如下：1.耐热性能优异，阻燃性好。
在1.86mpa应力下的热变形温度为260℃。
经化学交联后耐600℃，在加热到500℃时质量损失小于5%，且在高温下力学性能不降低。
pps化学结构中70%为芳香环，30%为硫，氧指数高于40，可达ul94 v-0级。
2.力学性能好，刚性极强。
表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性，耐磨性突出，通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性。
尺寸稳定性好，成型收缩率很小，吸水率低，线性热膨胀系数很小，在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
3.耐腐蚀、耐化学药品性能优异，目前尚未发现可在200℃以下溶解pps的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性也很强，具有与ptfe 相近的化学稳定性[1]。
4.介电性能优良。
介电常数为3.9～5.1，介电强度为13～17kv/ mm，具有具有较低的电感应率和介质损耗，同时很高的表面电阻率、体积电阻率，能保持优良的绝缘性能。
聚苯硫醚的发展结构性能和应用(ppt)
发展状况
二、国内发展
1、初始期：
在七十年代初到八十年代初，我国也与美、日一样，广泛开展了 PPS的合成研究，进行中试生产和初步应用开发工作。在这些早 期研发中，天津合成材料研究所、广州市化工研究院和四川大学 的PPS合成工艺路线具有代表性，并分别得到相关部门的支持和 经费资助，获得了较好成绩。
发展状况
发展状况
全球PPS树脂主要生产厂家
国别 美国 日本
中国
生产厂家 美国菲利普斯（Phillips Petroleum Company）
泰科纳Ticona Engineering Polymers 东丽工业公司
吴羽化学工业公司 大日本油墨化学公司
东曹公司 日本出光兴产公司 四川得阳化学、四川得阳特种新材料
聚苯硫醚通过复合改性后，制成不同性能与品级的特种工程塑料来使 用，是迄今为止世界上性价比最高的特种 工程塑料，被称为第一大特种工程塑料。
因其产能的增加和成本的下降，PPS 又被列在了通用工程塑料的排行中，成 为继聚碳酸酯、聚醋、聚甲醛、尼龙和 聚苯醚之后的第六大工程塑料。
发展状况
一、国外发展
1、初期阶段
发展状况
Phillips Petroleum 公司与日本东丽工业公司等进行技术合作，使PPS 的合成生产技术日趋成熟。 大日本油墨化学公司、日本东曹公司、日本出光兴产株式会社等等公 司纷纷建立自己的PPS合成生产线生产PPS树脂。 美国通用电气塑料公司采用日本东曹公司的PPS树脂进行PPS复合材 料的生产。
PPE PC/PET
2-10
PBT
PA6
通用塑料
PC/ABS ABS
PMMA
HIPS
PET ABS/PA POM
pps是什么材料
pps是什么材料
Pps是什么材料。
Pps是聚苯硫醚的缩写，是一种高性能工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学
腐蚀性、机械强度和绝缘性能。
Pps材料广泛应用于电子电器、汽车、航空航天、
化工等领域，成为一种备受青睐的工程塑料材料。
首先，Pps材料具有出色的耐热性能。
它的热变形温度高达280℃以上，长期
使用温度可达240℃，短期使用温度更可达280℃。
因此，Pps材料在高温环境下
依然能保持其优异的性能，不易软化变形，具有很好的稳定性。
其次，Pps材料具有优异的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗酸、碱、酚、醇、醚、酮等化学品的侵蚀，因此在化工领域得到广泛应用。
Pps材料还具有较好的耐放射
线性能，能够抵抗辐射性能的侵蚀，因此在核工业领域也有一定的应用。
此外，Pps材料还具有优异的机械强度和刚性，具有较好的耐磨性和耐疲劳性。
因此，它在汽车领域的应用也日渐广泛，可以用于制造汽车零部件，如发动机零部件、传动系统零部件等。
最后，Pps材料具有良好的绝缘性能，低介电常数和介电损耗，使其成为电子
电器领域的理想材料。
Pps材料还具有良好的耐燃性，能够满足电子电器产品的阻
燃要求。
总的来说，Pps材料是一种高性能工程塑料，具有出色的耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度和绝缘性能，适用于电子电器、汽车、航空航天、化工等领域。
随着技术的不断进步，Pps材料的应用领域还将不断扩大，为各个领域的发展提供更多
可能性。
聚苯硫醚(PPS)树脂简介
聚苯硫醚中文名称：聚苯硫醚英文名称：Polyphenylene sulfide（PPS)CAS登录号：25212-74-2熔点：285~300℃密度：1.36g/cm3基本概况：PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性，其强度和硬度均较高，可用多种方法成型加工，可精密成型，是迄今为止性价比最高的特种工程塑料。
分子结构与性能：聚苯硫醚PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，PPS的分子主链由苯环和硫原子交替排列，链规整性很强。
苯环提供刚性，硫醚键提供柔顺性。
分子主链刚柔兼备，所以PPS易于结晶，结晶度可达75 %。
PPS分子结构中含有高度稳定的化学键，使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性。
同时，该聚合物的分子结构也易于形成一个具有热稳定性的晶体点阵，因此，PPS是一种结晶熔点高达285℃的半晶状聚合物。
由于其分子结构所呈现的特点，PPS在燃烧中往往会形成炭质残渣，使材料具有与生俱来的阻燃性能。
尚未发现PPS在低于200℃左右的温度下溶于任何溶剂。
机械性能：纯PPS力学性能不高，尤其是抗冲击强度比较低，以玻璃纤维(GF)增强后，抗冲击强度由27J/m提高到76J/m，拉伸强度由80MPa提高到150MPa。
聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa，无机填料填充改性后可达到13GPa，且在载荷下的耐蠕变性好，耐磨性好，还具有一定的自润滑性能，可代替部分金属使用。
PPS PPS聚苯硫醚的特性及应用
聚苯硫醚英文名称Poly phenylene sulfide，简称PPS，是一种新型的工程塑料，在美国于1973年才开始工业化生产。
近年发展得很快，已成为继尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯（PET和PBT）及聚苯醚（PPO）之后的第六大工程塑料和第一大特种工程塑料。
产品分为两类：一类是支链型热塑性聚合物，粘度较高。
另一类是热固性聚合物，固化前具有线性分子结构，固化后加热充分也软化到一定程度。
下面主要介绍热塑性PPS。
PPS是分子主链上具有苯硫基的高聚物，由于其结构为苯环与硫交替连接，分子链具有很大的刚性及规整性，因而PPS为结晶性聚合物，具有很多优异性能，如耐热性、刚性、阻燃性及电绝缘性。
硫原子上的孤对电子使得PPS与玻璃纤维、无机填料及金属具有良好的亲和性，易于制成各种增强复合物及合金材料。
PPS的性能1、物理力学性能PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，密度为1.34。
其力学性能优良、拉伸强度和弯曲强度优于PA、PC、PBT等，具有极高的刚性和抗蠕变性，但其脆性较大，缺口冲击强度较低，低于PA、PC、PBT高于POM。
加入玻璃纤维增强后其力学性能更优。
PPS属惰性物质，无毒。
2、热性能由于PPS为结晶性聚合物，最高结晶度可达65%，其结晶温度为127℃，熔点为286℃，热变形温度260℃，在空气中430-460℃以上才分解，热稳定性远超出PA、PBT、POM 等工程塑料，长期使用温度在热塑性塑料最高，可达220-240℃。
PPS还是具有良好的绝热性和阻燃性，其临界氧指数与PVC相当，可达47%，无需加入阻燃剂，PPS可达到UL94-V0级水平。
3、电性能PPS的分子结构对称，无极性，吸水性低，故其电绝缘性十分优良，与其他工程塑料相比，其介电常数小，耐电弧性相当于热固性塑料，在高温、高湿、变频等条件下，PPS 还能保持优良的电绝缘性。
加入导电填料，可制得导电性PPS复合材料，用于防静电及电磁屏蔽。
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聚苯硫醚的热性能及应用
摘要：随着高分子材料科学的发展，聚合物的发展方向向着功能性材料发展。
聚苯硫醚作为通用工程塑料高性能化、特种工程塑料低成本化的材料品种之一，其耐热材料、阻燃材料、摩擦材料和聚合物合金等领域有着广泛的应用而逐渐成为国内外研究热点。
本文简要介绍了聚苯硫醚的性能、应用领域等方面的一些情况。
关键词：聚苯硫醚性能应用
一、聚苯硫醚的热性能
聚苯硫醚（英文名poly phenylene sulfide，以下简称pps）全称为聚次苯基硫醚。
pps是一种重要的结晶度较高的耐高温、高强度热塑性材料，其结构式：
pps的tg约为85℃，tm约为285℃，具有优良的耐热稳定性。
在空气中于700℃发生降解，可在200～240℃下连续使用，在低于400℃的空气或氮气中较稳定，基本上无质量损失，在1000℃惰性气体中仍然保持40%的质量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。
pps树脂性能特点如下：
1.耐热性能优异，阻燃性好。
在1.86mpa应力下的热变形温度为260℃。
经化学交联后耐600℃，在加热到500℃时质量损失小于5%，且在高温下力学性能不降低。
pps化学结构中70%为芳香环，30%为硫，氧指数高于40，可达ul94 v-0级。
2.力学性能好，刚性极强。
表面硬度高，并具有优异的耐蠕变性
和耐疲劳性，耐磨性突出，通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性。
尺寸稳定性好，成型收缩率很小，吸水率低，线性热膨胀系数很小，在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
3.耐腐蚀、耐化学药品性能优异，目前尚未发现可在200℃以下溶解pps的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性也很强，具有与ptfe 相近的化学稳定性[1]。
4.介电性能优良。
介电常数为3.9～
5.1，介电强度为13～17kv/ mm，具有具有较低的电感应率和介质损耗，同时很高的表面电阻率、体积电阻率，能保持优良的绝缘性能。
在高温、高湿、高频率等环境中仍具有优良的电性能。
5.加工性能好。
pps树脂的熔体粘度非常低，流动性良好，结晶速度快，成型周期短，适宜注射成型加工机械强度高、刚性大、尺寸稳定性好的薄壁或精密尺寸的制品。
用其制备的玻璃纤维具有高抗冲击性、抗弯曲性及延展性。
二、pps的合成工艺[2]
pps的合成方法有很多种：硫磺和苯的聚合；对二卤苯和硫磺的溶液聚合；对卤硫酚（盐）的自缩合；碱金属硫化物与对卤苯的溶液缩聚；二苯二硫醚在路易斯酸作用下的聚合等。
工业生产中的方法只有两种：硫化钠法和硫磺溶液法。
1.硫化钠法
硫化钠法又名phillips法，是由美国phillips石油公司研制开
发成功并实现工业化生产。
是由一定量的对二氯苯和无水硫化钠在极性溶剂中通过缩合反应生成聚苯硫醚。
工业生产中一般采用n-
甲基吡咯烷酮作溶剂（nmp）。
将n-甲基吡咯烷酮、硫化钠及一定少量的naoh依次加人反应釜中，向反应釜通入n2，然后加热升温，直到所蒸馏物中水分含量达到一定要求，此时反应釜内温度为200～205℃，让反应釜冷却至170℃左右，加入对二氯苯和适量的n-甲基吡咯烷酮作溶剂，将反应釜密封，再调节温度缓慢升至230～270℃，反应3～6h，然后将产物冷却、分离、洗涤、烘干得聚苯硫醚树脂。
该方法优点是原料来源容易，反应得产品质量好产率高，缺点是工业生产的流程较长，对于反应的硫化钠纯度要求用于过高，所得产品中含有极少量的钠离子，这使产品的一些性能例如耐湿性、电气特性和成型性等有所下降。
2.硫磺溶液法
在175～250℃、n-甲基吡咯烷酮作为溶剂的下，使硫磺和二氯苯在常压下缩聚，生成聚苯硫醚。
将六甲基磷酰三胺溶剂、工业片碱、各类助剂以及硫磺加人到反应釜中，升温，开始反应，反应完成后脱水，后降温，向体系中加入对二氯苯，进行缩聚反应8～10h后停止反应，用水对固相物用洗涤。
经过洗涤后的树脂经过干燥后造粒得聚苯硫醚颗粒。
该法的优点是采用硫磺做硫源，含量稳定，准确配料较为容易，所得产品质量较好，溶剂易于回收再利用，反应产生的“三废”较少。
其反应周期短，降低了投资和生产成本，且能耗低，溶剂、单体利用率高。
缺点是技术难度较大，在工业生
产中不易解决硫磺提纯问题，而且在反应过程中加入了金属、金属离子盐类、醛类及有机酸等还原剂助剂，使反应的副产物增加。
三、pps的应用
pps是一种新型热塑性工程塑料，具有耐高温、耐燃、耐辐射以及高强度、高模量等性能，还有良好的黏结能力。
因此，它广泛应用于电子电器、汽车、机械、航天航空等领域，已经越来越受人们重视，可代替汽车凸轮和进气管。
该材料的大致应用分布为：电子电器领域占40%，汽车制造领域占30%，机械领域占20%，其他领域占10%。
[3]
1.电子电器以及家用电器
电子电气是应用聚苯硫醚最早也是最普遍的行业，用于制造大型开关、各种接插件、固态继电器、印刷线路板、电子仪表板、线圈骨架等。
聚苯硫醚以其尺寸稳定性好，也常用于制作各种精密仪器仪表零件，如照相机、电子手表、光学读取头、微波炉、计算机等的零件。
家电产品由于pps薄膜是最好的达到f级的绝缘材料，可制作电视机零件、电熨斗、暖风机、微波炉等的零部件。
2.汽车
汽车工业中pps主要用于发动机的点火器、排气管等耐高温、耐腐蚀的零件。
如发动机零件、接头、燃料注入系统、散热器零件、传感器、离合器零件、油泵排气零件、泵制动系统、灯具及电器或其合金作发动机内罩等。
特别是当前随着汽车轻量化和低成本的发展趋势，机械性能好、耐高温、耐腐蚀、尺寸精度高的pps在汽
车工业中制作的零件数量越来越多，应用潜力巨大。
3.机械行业
pps可用于制造齿轮、轴承、泵及各类精密零部件，例如泵壳体及叶轮、流量计、阀门、隔热板、压缩机零件、滑轮、发动机分配器盖板及凸轮带履层、调节器零件、精密仪器的齿轮、计算机零部件等。
目前在国内pps已经用来制造齿轮、密封环、轴承、及许多采油、煤矿井下部件。
4.石油、化工行业
由于pps注塑制品具有良好的耐蠕变性能、黏接性能和耐腐蚀性能，尺寸稳定性十分好，非常适用于化工设备的衬里，可以制成各种耐高温、耐腐蚀的稀硫酸水解罐、排气阀和出料阀以及石油化工机械中的泵壳、叶轮、风机、叶片和过滤器等。
5.其它用途
在纺织行业中，pps可制备耐热腐蚀性试剂的高性能的特种布料。
轻工行业中用于造纸设备、体育用品如球杆、网球拍、渔杆等。
建筑行业中，经特殊加工后，可以做抗静电材料和抗高频射线材料，这些材料制成板材后，可用于核设施、高频环境装置材料。
此外，低相对分子质量的聚苯硫醚还可以制作特种涂料，由于能抵抗酸、碱、氯代烃等化学品的侵蚀，广泛用于油井设施、管道、船舶等防腐。
四、结语
聚苯硫醚为高性能的基础材料，是国家急需的高性能材料之一，
大力开发耐高温、高磨损聚苯硫醚树脂，积极研制具有自主知识产权的聚苯硫醚树脂技术，不仅可以打破美、日、欧洲等国对我国长期的产品技术垄断和进口壁垒，而且还可以进一步推进我国整体科技水平和国民经济的提升。
参考文献
[1]王德禧.聚苯硫醚的特性及应用[j]..塑料，2002，2（31）：34-38.
[2]崔小明等.聚苯硫醚的生产及应用[j].工程塑料应用，2003，12（31）：60-64.
[3]周其凤，范星河等.耐高温聚合物及其复合材料[m].化学工业出版社，2004：90-101.。