电焊工的安全操作规程正式版
电焊工安全操作规程完整
电焊工安全操作规程完整..电焊工安全操作规程1、严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。
2、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。
工作服口袋应盖好，并扣好钮扣。
工作时用面罩。
3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关，外壳接地是否良好。
检查焊接导线绝缘是否良好。
在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。
4、每隔3个月对电焊机进行一次检查，保障设备及性能良好。
5、搬动电焊机要轻，以免损坏其线路及部件。
6、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。
在可燃物品附近进行焊接时，必须距离10米外，在露天焊接必须设臵挡风装臵，以免火星飞溅引起火灾。
在风力五级以上，不宜在露天焊接。
7、在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人8、拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行。
必须焊工自己修理时，在切断电源后，才能进行。
9、焊接中停电，应立即关电焊机。
事情完毕后应立即关电焊机断开电源。
..10、焊接时，注意四周同志以免被XXX灼伤眼睛。
低压电工安全操纵规程1．电气安装、维修工程的施工应执行国家和电业部门有关专业规程。
2．电工应经专业培训，取得相应的特种作业操作许可证，方可从事电工作业。
3．任何电气线路及设备在未查明无电以前，一律视为有电。
进行电器线路和设备维修时，应切断电源，并在电源开关处挂设“有人操作，禁止使用”的标志，必要时派人监护。
4．电气设备及线路绝缘有破损或带电部分外露及地运转中发觉反常情况，应切断电源停止事情，修复后方可继续利用。
5．普通绝缘导线不准在地面、钢结构框架、脚手架及其它事情面上拖拉。
移动式电气设备应利用橡胶护套电缆。
6．0.15KW以下的电气设备可使用插销；0.15KW～0.45KW的电气设备应使用开关；0.45KW以上的电气设备应采用启动器控制。
7．三相设备应用四孔插座，单相设备应用三孔插座，保护接地或接零应接在正上孔。
电焊工的安全操作规程
电焊工的安全操作规程
《电焊工安全操作规程》
一、戴好个人防护装备：电焊工在进行电焊操作时，必须全程佩戴好防护面罩、防护手套、耳罩以及防护服等个人防护装备，确保自己的安全。
二、检查焊接设备：在使用焊接设备之前，电焊工需要进行设备的全面检查，确保设备的工作状态良好。
一旦发现设备有损坏或故障，应及时停止使用，并通知维修人员进行维修处理。
三、通风良好：电焊作业产生的废气对人体有害，因此必须保证焊接作业区域的通风良好，避免吸入有害气体对身体造成伤害。
四、避免焊花飞溅：在进行电焊作业时，应尽量避免焊花飞溅，保持焊接作业区域整洁，避免焊接工件与其他物体接触引起意外。
五、避免触电：电焊工作涉及高电压，因此必须确保焊接设备与工件的接地良好，避免触电事故的发生。
六、避免火灾：在进行电焊作业时，需要保持作业区域的整洁，避免堆放易燃物品，严禁在易燃物品附近进行电焊作业，以免引发火灾。
七、注意操作规程：电焊工在进行作业时，必须遵守操作规程，
严禁擅自修改设备参数或操作方式，确保作业安全。
总之，电焊工在进行电焊作业时必须全程佩戴好个人防护装备，保证焊接设备的安全运行，确保作业区域的通风良好，并遵守操作规程，以确保工作安全。
电气焊作业安全操作规程(三篇)
电气焊作业安全操作规程一、概述电气焊是一种常见的焊接方法，工业生产中应用广泛。
为了保障操作人员的人身安全和设备的安全性能，制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备和工具的工作状态，确保无损坏和故障。
2. 配备好个人防护装备，包括焊接面罩、耐热手套、防护服等。
3. 检查焊接环境，确保通风良好，无易燃、易爆物品。
三、操作要点1. 焊接设备操作1.1. 焊接设备必须经过专业人员检查维护后方可使用。
1.2. 在使用过程中，禁止随意改变设备参数，不得擅自拆卸设备零件。
1.3. 在高温下操作时，焊机周围必须设置防火措施。
禁止将易燃物品放在焊接区域附近。
1.4. 焊接设备接地必须可靠，并定期检查。
2. 焊接电缆操作2.1. 使用绝缘良好的电缆，不得使用破损、老化的电缆。
2.2. 确保电缆的连接牢固，避免接触不良导致火花飞溅导致意外。
2.3. 禁止将电缆放置在通道中间或人员行走区域，防止绊倒和磨损。
3. 焊接电源线操作3.1. 使用符合国家标准的电源线，不得使用易燃的、老化的线缆。
3.2. 确保电源线连接牢固，避免接触不良导致电流过大或断电。
3.3. 禁止将电源线穿越人员行走区域，使用保护套管进行覆盖。
4. 焊接面罩操作4.1. 使用标准的焊接面罩，确保视野清晰，防护效果良好。
4.2. 确保面罩上的玻璃片干净清晰，不得有裂纹和污渍。
4.3. 脱离焊接区域时，必须将面罩摘下，以免视线受阻。
5. 作业环境操作5.1. 焊接操作必须在通风良好的环境中进行，禁止在密闭空间中操作。
5.2. 在作业区域周围设置明显的安全警示标志，防止他人靠近作业区域。
5.3. 作业区域内不得存放可燃、易爆物品，以防导致意外事故。
四、事故应急处理1. 发生火灾时，切勿惊慌，应立即使用灭火器进行扑灭，如果无法控制，应立即报警并撤离人员。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，进行人员救援和心肺复苏。
3. 发生意外伤害时，应及时为伤员止血、包扎，并进行急救处理。
电焊工-安全操作规程(15篇范文)
电焊工-安全操作规程（15篇范文）第1篇电焊工-安全操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工操作规程5电焊工操作规程(五)1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
1.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。
2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。
2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。
2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
3. 操作注意事项:3.1 电焊机应安放在通风良好干燥的地方。
3.2 焊机额定电压必须与网路电源相等,可靠接线。
电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
3.3 要经常保持焊机清洁,定期用压缩空气排除灰尘。
3.4 焊机应按额定暂载率正确使用,不能过载或长时间短路。
3.5 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
电焊工岗位操作规程(三篇)
电焊工岗位操作规程第一章总则第一条为保障电焊工的人身安全和工作质量，规范电焊工的操作行为，制定本操作规程。
第二条所有从事电焊工作的人员必须遵守本规程，并按规定进行操作。
第三条电焊工必须经过相关培训，取得相应的证书，方可从事相应的工作。
第四条电焊工必须掌握基本的电焊知识，熟悉相关电焊设备的操作方法，具备安全意识和应急处理能力。
第五条电焊工在执行任务时，必须穿戴好相应的防护装备，并进行相关操作前的检查，确保设备正常运行和安全。
第二章电焊工安全操作规程第六条电焊工在操作设备前，必须确保设备地面平整、稳定，周围没有易燃和易爆物品存在。
第七条电焊工在工作时，必须站立在稳固的平台上，保持身体平衡，并保持良好的工作稳定。
第八条电焊工操作电焊设备时，必须戴好相应的防护手套、防护面具、防护眼镜等个人防护装备。
第九条电焊工操作电焊设备时，必须正确认识电焊材料的特性，根据工作需要选择相应的电流值、电压值等。
第十条电焊工操作电焊设备时，应注意周围环境，确保不会对他人和设备造成伤害。
第十一条电焊工操作电焊设备时，应注意电焊光弧的辐射，必要时应进行适当的防护，避免眼睛受伤。
第十二条电焊工在操作电焊设备前，必须检查设备是否正常工作，连接是否牢固，电源是否接地，以确保操作安全。
第十三条电焊工在操作过程中，如发现设备出现异常，应及时停止操作，并上报相关负责人。
第三章电焊工技术操作规程第十四条电焊工操作电焊设备时，必须掌握正确的操作方法和技巧，保证焊接质量。
第十五条电焊工焊接前必须对焊缝进行清理，确保无杂质和污物，以确保焊接质量。
第十六条电焊工在焊接过程中，必须控制好焊接速度、焊接温度和焊接压力，保证焊接质量。
第十七条电焊工在焊接过程中，必须注意焊接信号，确保焊接的连续性和稳定性。
第十八条电焊工在焊接过程中，应选择合适的焊接材料和焊接方法，保证最佳的焊接效果。
第十九条电焊工在焊接过程中，应注意焊接过程中的温度变化和烟雾产生，确保焊接环境的安全。
电焊工消防安全操作规程正式版
电焊工消防安全操作规程正式版1.操作准备1.1在进行电焊作业之前，必须检查消防设施是否完好，熟悉消防设备的使用方法。
1.2在进行电焊作业之前，必须清理作业区域内的易燃物，确保周围环境安全。
2.电焊设备的安全操作2.1在进行电焊作业之前，必须检查焊机的接地是否良好。
2.2在进行电焊作业之前，必须检查电焊设备的接线是否正确。
2.3在进行电焊作业期间，必须密切关注电焊设备是否正常工作，如发现异常情况需要及时停机检修。
3.电焊区域的安全管理3.1在电焊作业区域内必须设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全。
3.2在电焊作业区域内必须放置防火设施，如灭火器、灭火器具等。
3.3在电焊作业区域内必须保持清洁，防止杂物堆放引发火灾。
4.焊工个人防护4.1在进行电焊作业之前，必须穿戴好防护用品，如焊帽、焊衣、焊裤、焊鞋等。
4.2在进行电焊作业期间，必须戴上防护手套，防止电击和烫伤。
4.3在进行电焊作业期间，必须佩戴好眼镜或面罩，防止眼部受伤。
4.4在进行电焊作业期间，必须戴好耳塞或耳罩，防止噪音伤害。
5.应急预案5.1在电焊作业之前，必须熟悉应急预案，明确各种可能发生的火灾、意外事故的应对方法。
5.2在发生火灾时，首先要立即使用灭火器进行初期扑救，如果无法扑灭需立即向消防部门报警。
5.3在发生电击事故时，要立即切断电源并立即就近寻找急救设备。
6.作业后的安全管理6.1在作业完成后，必须及时清理作业区域，将易燃物处理妥善。
6.2在作业完成后，必须将电焊设备安全关闭，断开电源。
6.3在作业完成后，必须检查消防设施是否完好，确认周围环境安全后方可离开。
7.其他注意事项7.1在进行电焊作业时，不得在易燃、易爆物附近进行。
7.2在进行电焊作业时，不得将挂有易燃物的衣物放在焊机或其他电气设备上。
7.3在进行电焊作业时，禁止吸烟。
以上就是电焊工消防安全操作规程，通过制定并遵守这些规程，可以有效预防电焊作业过程中可能发生的火灾和事故，保障工作人员的人身安全和财产安全。
电焊工安全操作规程
1、电焊机应单独设开关,外壳必须接保护零线.2、焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,换焊条应戴手套.潮湿地点作业,应站在绝缘物上.3、把线、地线禁止与钢丝绳接触,所有地线头应连接牢固.4、清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人.5、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离.6、下雨天气应停止露天焊接作业.7、作业完毕,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无火情隐患后方可离开.1、作业场地四周禁放易燃易、爆物品或进行覆盖、隔离.2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂.3、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动并防止暴晒.4、点火时,焊枪口不准对人,燃烧(de)焊抢不得放在工件和地面上,做到焊枪灭火离手.5、不得手持带胶管(de)焊枪爬梯登高,特殊场所作业,应经有关部门许可后,方可进行.6、业完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶关好,取下压力表并检查操作地点,确认无火情隐患后方可离开.钢筋工程安全操作规程一制做, 绑扎1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩.2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人.人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠.并缓慢松解,不得一次松开.3.展开般圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧.4.人工断料,工具必须牢固.掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内(de)人和物体.切断小于30厘米(de)短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩.5.多人和运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当.防止倾倒和塌落.6.在高空、深坑绑扎和安装骨架,须搭设脚手架和马道.7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起；柱筋在4米以上,应搭设工作台.柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒.8.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳.9.绑扎高层建筑(de)圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网.绑扎时挂好安全带.10.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩.二冷拉和张拉1．冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮.操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行.2．冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号.发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作.3．和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更,不论拉伸或放松钢都应缓慢均匀,发现油泵,千斤顶,锚卡具有异常,应立即停止张拉. 4．钢筋,两端应设置防护挡板.钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走.浇灌砼时,要防止震动器冲击预应力钢筋.5．斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度,加楔和拧紧螺栓应停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人.6．一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分两次张拉,第一次拉至控制应力锝 70～80%,7．断钢筋禁止超过机械(de)负载能力.切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片.8．长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉.切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料.9．断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近(de)短头和杂物.在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留.三钢筋机械切断机1.机械运转正常方准断料,断料时,手于刀口距离不得少于5厘米.活动刀片前进时禁止送料.2.切断钢筋禁止超过机械(de)负载能力.切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片.3．长钢筋应有专人扶住、操作时动作要一致,不得任意拖拉.切短钢筋须用套筒或钳子夹料,不得用手直接送料.断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近(de)短头和杂物.在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留.除锈机1.操作时,应戴口罩和手套.带钩(de)钢筋严禁上机除锈.2.除锈应在基本调直后进行.操作时要放卡握紧,站在钢丝刷侧面.调直机1.机械上下不准堆放物件,以防机械震动落入机体.2.钢筋装入压滚,手于滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒.严禁带手套操作.3.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人.4.短于2米或直径大于9毫米(de)钢筋调直,应低速加工.弯曲机1.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头(de)位置和回转方向,不得开错.2.弯曲长钢筋,应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向(de)外面,互相配合,不得拖拉.3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行.冷拔丝机1.先用压头机将钢筋头部压小、站在滚筒(de)一侧操作,与工作台应保持0厘米.禁止用手直接接触钢筋和滚筒.2.钢筋(de)末端将通过冷拔(de)模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹.3．冷拔过程中,注意放线架,压辘架和滚筒三者之间(de)运行情况,发现故障应立即停机修理.点焊对焊机1.焊机应设在干燥(de)地方,平稳牢固,要有可靠(de)接地装置,导线绝缘良好.2.焊接前,应根据钢筋截面确定电流,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用.3.操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上.工作棚要用放火材料搭设.棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材.对焊机断路器(de)接触点、电极,要定期检查修理.冷却水管保持畅通、不得漏水和超过规定温度.混凝土安全技术操作规程1、进行混凝土浇注前应先检查脚手板、工作台、跑道是否牢固、平整,如发现隐患及时排除,操作时应站在平台、脚手架上,临边并设防护栏杆.2、采用塔吊吊运混凝土时,应有专人指挥,作业人员不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行.3、采用管道泵送混凝土时,站在输送混凝土(de)垂直管道架上作业,架子临边应设防护栏杆.4、操作震动器应严格使用绝缘手套,穿胶靴,并遵守安全用电有关规定 .架子工安全操作规程1、钢管脚手架(de)立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上.立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于米,小横杆间距不得大于米.钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎.2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用(de)脚手架,宽度不得小于米,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于米.3、单排脚手架(de)小横杆伸入墙内不得小于24厘米,伸出大横杆外不得小于10厘米.通过门窗口和通道时,小横杆(de)间距大于1米应绑吊杆,间距大雨2米时,吊杆下应加设顶撑.4、18厘米厚(de)转墙,空斗墙和砂浆标号在10号以下(de)砖墙,不得用单排脚手架.5、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪力撑和支杆.剪力撑和支杆与地面(de)角度应不大于60度,支杆底部要埋入地下不小于30厘米.架子高度在7米以上或无法设支杆时,每隔4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固.6、架子(de)铺设宽度不得小于米.脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板.脚手板搭接时不得小于20厘米,对接头时应架设双排小横杆,间距不得大于20厘米.在架子拐弯处脚手板应交叉搭接.垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫.7、脚手架(de)外侧、斜道和平台,要绑1米高(de)防护栏杆和钉18厘米高(de)挡脚板或防护立网.8、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内.拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业.9、拆除脚手架大横杆、剪力撑、应先拆中间扣,由中间操作人往下顺赶子.10、拆下(de)脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔.粉刷工安全操作规程1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽.2、严禁施工人员酒后作业,严禁在施工现场吸烟,严禁穿拖鞋进入施工现场.3、高空作业人员必须带好安全带,严禁高血压及其它病症人员进行高空作业.4、施工过程中严禁抛掷物料,以防伤人.施工中应做到不被人伤害,不伤害他人.施工作业面(de)安全维护设施不全时,不许施工,施工过程中严禁违章作业,严禁违章指挥.5、现场(de)各种安全防护设施不得擅自改动,如果影响施工,必须请示现场安全员,经过同意后,方准改动,并设专人看守,施工完毕后应及时(de)恢复,报安全员检查验收,确保施工现场(de)安全防护措施有效.6、施工人员应注意施工临时用电(de)安全,一切用电安全应符合现场临电管理(de)规定.非专业电工不得擅自接电,各种电动机具应有漏电保护装置,防止发生触电事故.施工完毕后应关掉电源,防止发生火灾及触电事故.7、粉刷用临时脚手架搭设应符合相应安全施工规范规定,要用架子管搭设牢固、稳定,不允许用其它代替搭设脚手架.外墙临边粉刷,防护设施要齐全,脚手架要加固牢固防止倾倒,粉刷人员要按要求规范使用安全带.8、现场水泥、石膏粉等材料(de)堆放应符合物资部(de)管理规定,堆放材料(de)高度不应超过2米,防止倒塌伤人.9、施工中要做好各种安全防护,防护不到位有权停止施工.发现隐患和违返安全操作规程要及时向上级领导汇报、制止违章行为.10、施工过程中场地要保持整洁有序,做好现场文明施工.11、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.12、墙身抹灰高度超过底面1.2米以上时,应搭设脚手架.13、不准用不稳固(de)工具或物品在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固(de)情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层.14、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上(de)操作人员不应超过两人.1、在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作.2、正确使用个人防护用品和安全防护措施.进入施工现场,必须戴安全帽、禁止穿拖鞋或光脚.在没有防护设施(de)高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带.3、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑(de)鞋.材料要堆放平稳,工具随手入袋,上下传递物件禁止抛掷.4、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工.5、墙身砌体高度超过底面1.2米以上时,应搭设脚手架.6、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一脚手板上(de)操作人员不应超过两人.7、在楼层（特别是预制板面）施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载.8、不准用不稳固(de)工具或物品在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固(de)情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层.9、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人.10、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽.11、不准勉强在超过胸部以上(de)墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故.12、已经就位(de)砌块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差(de)窗间墙、独立柱应加临时稳定支撑,以保证其稳定性.13、砌筑外墙时注意安全,确保不让砌体坠落.14、外墙防护架应随砌体(de)砌筑速度拆掉,保证随拆随砌.15、予留洞口应用板子封堵.1、进入现场必须戴安全帽2、进入现场不得吸烟3、通向基坑(de)材料不得抛掷以免砸伤作业人员4、作业面、材料仓库必须配备灭火器并懂得使用方法5、防水材料不得靠近火源6、作业剩余防水材料妥善保管以免污染环境1．模板支撑不得使用腐朽、扭裂(de)材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢.2．采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复.3．支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下.4．支设4米以上(de)立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米(de),可使用马凳操作.5．支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走.6．拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下(de)模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚.7．拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒.1．起重指挥应由技术熟练、懂得起重机机械性能(de)人员担任.指挥时应站在能够顾到全面工作(de)地点,所发信号应事先统一,并准确、宏亮和清楚.2．所有人员严禁在起重臂和吊物下面停留或行走.3．使用卡应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷(de)卡环严禁使用.4．编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致,编结部分(de)长度不得小于钢丝绳直径(de)15倍,并且不得短于300MM,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个.5．地锚（桩）应按施工方案确定(de)规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施.6．使用二跟以上绳扣吊装时,绳扣间(de)夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施.7．用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加扁铁担等调节其松紧度.8．使用开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及(de)地方.9．起吊物件,应合理设置溜绳.机械维修工安全操作规程1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道.2.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人.3.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程(de)三分之二.4.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死.5.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时,必须用支架垫稳.6.不准在发动着(de)车辆下面操作.7.检修有毒、易燃、易爆物(de)容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作.在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护.8.检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”(de)标志示警,非检修人员一律不准发动或转动.检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔.9.试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车.电工安全操作规程1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验.2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程进行安装和架设.3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作.4.熔化焊锡、锡块时,工具要干燥,防止爆溅.5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用.工作完毕,灭火放气.6.配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并需带好防护用品.7.不得使用焊锡容器盛装热电缆胶.高空浇筑时下方不得有人.8.有人触电,立即切断电源,进行急救；电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火.1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞(de)操作方法.2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出(de)泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过米.3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人.4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶.5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损.操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线.在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机.停止使用时,拉闸断电,方准搬运.6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放.前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米. 7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取.整砖和半砖应分开传送.8.脚手架上放砖(de)高度不准超过三层侧砖.9.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢.开车厢板应站在侧面.1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管. 2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定(de)安全距离.3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人.喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换.4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟.5.沾染油漆(de)棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖(de)金属容器内,及时处理.6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种.7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置.8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固(de)地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架.在大于25度(de)铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网.9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用(de)时间不宜过长,点火时火嘴不准对人.10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人.11.截割玻璃应在指定场所进行,截下(de)边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套.12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施.13.使用(de)工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好.砂轮切割机安全操作规程一、工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口）,防护罩是否齐全牢固,安全装置是否良好,如一切正常还应开动机械空转检查,各部位转动正常,没有振动后方可工作.二、操作时材料应缓慢接触砂轮,待砂轮与材料接触正常后,在均匀用力切割.三、夹具要夹稳,切割(de)材料,长料两端都要用托架托住,并防止切割时长料跳动.四、工作时要扣好防护罩,操作者要偏离砂轮转向以防止万一碎裂飞出伤人.五、电源要接装触电保安器,开关箱设置在距操作处3米一内.平刨机安全操作规程一、平刨机必须有安全防护设置,否厠严禁使用.二、平料应保持身体稳定,双手操作.刨大面时手要按在料面上；刨小面时,手指不低于高(de)一半,并不得少于3厘米.禁止在料后推送.三、刨削量每次一般不得超过毫米.进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁在刨刃上方回料.四、刨厚度小于厘米,长度小于30厘米(de)木料,必须用压板或推根,禁止用手推进.五、遇节疤、炝要减慢推量速度,禁止手节疤上推料.刨旧料必须将铁钉,水泥块等清除干净.六、同一台刨机(de)刀片重量,厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊接超出刀头和有裂缝(de)刀具不准使用.紧固刀片(de)螺钉,应出槽内,并离刀背不少于10毫米.圆盘锯安全技术操作规程一、操作前应进行检查,锯片不得有裂口螺丝应上锯片护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护应齐全有效.二、操作时应戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片.三、进料必须贴紧靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待出锯片15厘米后,不得用手应拉.四、短窄料应用推棍,拉料使用刨钩.越过锯片半径(de)木料禁止上锯.五、无人操作时,切断电源.钢筋调直（冷拉）机安全技术操作规程一、根据冷拉钢筋(de)直径,合理选用卷扬机,卷扬机(de)钢丝绳应经封闭式导向轮并和被拉钢筋方向成直角,卷扬机(de)位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5米.二、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏及警告标志；严禁无关人员进入、停留.操作人员在作业时必须离开钢筋至少2米以外.三、用配重控制(de)设备必须与滑轮匹培,并有指示起落(de)信号,没有指示记号时应有专人指挥,配置框提起时高度应限制在离地面300㎜以内,配重架四周应有栏杆及警告标志.四、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业.五、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业,冷拉应缓慢,均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳.六、用廷率控制(de)装置,必须装设明显限位标志,并要专人负责指挥.七、夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5米,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线.八、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱.钢筋弯曲机安全操作规程一、按加工钢筋直径和弯曲半径(de)要求装好芯轴,成型轴挡铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径(de)倍.二、检查轴芯、挡块、转盘应不损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空运转确认正常后,方可作业.三、作业时,将钢筋需要弯(de)一头插在钢筋固定销(de)空隙内,令一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子正确后,方可开动.四、作业中严禁更换芯轴,销子和变换角度以及调速等作业,不得加油和清扫.五、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定(de)钢筋直径、根数及机械转速.六、弯曲高度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换自最大限度直径并调换相应芯轴.七、严禁在弯曲钢筋(de)作业半径内和机身不固定销(de)一侧站人.弯曲好(de)半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上.八、钢筋换向时,必须停稳后进行.九、作业后.应关掉电源,锁好电闸箱.。
(完整版)电焊工安全生产操作规程
(完整版)电焊工安全生产操作规程
电焊工安全生产操作规程
1、按规定正确穿戴劳保用品，持证上岗。
2、焊机的接线和安装应由专门的电工负责，焊工不得自行操作。
3、焊接设备机壳必须可靠接地。
4、电焊机必须装设独立的电源开关禁止多台焊机共用一个电源.
5、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩.
6、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源的回路。
7、禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前焊钳与焊件不能短路。
8、焊接电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得大于1MΩ，电缆外皮破损时应及时修补完好。
9、连接焊机与焊钳必须使用软电缆线,长度一般不宜超过20~30m。
10、焊机的电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头,当需要接长导线时,应使用接头连接器牢固连接,保证连接处绝缘良好。
11、焊接电缆线要横过马路或通道时必须采用保护套等保护措施，严禁在气瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
12、禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物件搭接起来做电焊导线电缆。
13、电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好绝缘层。
14、焊钳与电焊电缆的连接应简便牢靠，接触良好。
15、电焊钳应保证操作灵便，禁止将过热的焊钳浸水冷却后使用。
16、工作完毕或领事离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电焊工的安全操作规程正
式版
电焊工的安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱，拉合时，应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的管道，必须清除干净，并将所有孔口打
开。
6、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持焊把线爬梯登高。
10、清除焊渣，采用电弧气创清根时，应戴护目镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊
接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
12、钍钨板要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16、必须在易燃易爆液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
——此位置可填写公司或团队名字——。