纸张性能检测实验报告
研究纸实验报告
研究纸实验报告研究纸实验报告近年来，随着科技的不断发展，纸已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分。
然而，我们是否真正了解纸的性质和特点呢？为了深入研究纸的材料和性能，我们进行了一系列的实验，并撰写了这份研究纸实验报告。
实验一：纸的吸水性能在这个实验中，我们选取了不同类型的纸张，包括普通打印纸、卫生纸和吸油纸，以探究它们的吸水性能。
我们将每种纸张剪成相同大小的小方块，并将其放入不同的液体中，包括水、酒精和油。
通过观察纸张的吸水速度和吸收量，我们得出了以下结论：普通打印纸具有较好的吸水性能，能够迅速吸收水分，但对于酒精和油的吸收能力较差。
卫生纸则是吸水性能最佳的纸张，能够迅速吸收大量的液体，而吸油纸则具有较好的吸油性能，对于油类液体的吸收效果非常明显。
实验二：纸的强度测试在这个实验中，我们测试了不同厚度的纸张的强度。
我们选择了相同大小的纸条，并使用一台万能材料试验机进行测试。
通过逐渐增加纸条上的压力，我们记录了纸张的断裂点，以评估纸张的强度。
实验结果显示，较厚的纸张具有更高的强度，能够承受更大的压力。
而较薄的纸张则容易断裂，强度较低。
这一结果与我们的预期一致，也说明了纸张的厚度与其强度之间的关系。
实验三：纸的耐磨性测试在这个实验中，我们测试了不同类型的纸张的耐磨性。
我们选择了一块磨砂纸作为磨损工具，并将其与纸张表面进行反复磨擦。
通过观察纸张的损伤程度，我们评估了纸张的耐磨性。
实验结果显示，普通打印纸的耐磨性较差，容易受到磨损。
而高质量的纸张，如艺术纸和包装纸，具有较好的耐磨性，能够抵御磨损和划痕。
实验四：纸的可降解性测试在这个实验中，我们测试了不同类型的纸张的可降解性。
我们将不同纸张样本埋入土壤中，并观察其在一定时间内的分解情况。
实验结果显示，普通打印纸和卫生纸在土壤中分解较快，具有较好的可降解性。
而涂有塑料薄膜的纸张则分解较慢，对环境造成较大的影响。
结论：通过以上实验，我们对纸的性质和特点有了更深入的了解。
纸张质量检验报告
纸张质量检验报告
摘要
本报告旨在对进行纸张质量检验的过程、方法和结果进行介绍和总结。
通过对纸张的质量进行检验，可以确保纸张的品质符合预期，满足使用要求。
引言
纸张质量的检验是一项重要的工作，特别是在印刷、包装和办公用纸等行业中。
通过对纸张的质量进行检验，可以评估其物理特性、耐久性和适用性。
本报告将介绍纸张质量检验的相关内容，包括检验方法、检验标准和检验结果等。
方法
纸张质量检验采用以下方法进行：
1. 纸张外观检验：通过对纸张的表面、颜色、光泽、光滑度等进行观察和评估，判断纸张的外观质量。
2. 纸张物理性能测试：包括纸张的厚度、重量、抗张强度、抗折强度等物理性能的测试。
3. 纸张湿度测试：通过测量纸张的湿度，评估纸张的湿度控制情况。
4. 纸张打印测试：使用打印设备对纸张进行打印，评估打印效果和纸张的打印适应性。
结果
根据对纸张的质量检验，得出以下结论：
1. 纸张外观质量良好，无明显污渍、划痕或其他瑕疵。
2. 纸张的厚度和重量符合标准要求。
3. 纸张的抗张强度和抗折强度满足使用要求。
4. 纸张的湿度控制良好，符合预期。
5. 纸张的打印效果良好，适用于常见的打印设备。
6. 综合评估，纸张质量达到预期标准。
总结
纸张质量检验是确保纸张品质的重要环节。
通过采用合适的检验方法和标准，可以评估纸张的外观质量、物理性能和打印适应性等指标。
本报告总结了纸张质量检验的过程和结果，并得出纸张质量符合预期标准的结论。
纸张性能检测实验报告
纸张性能检测实验报告姓名：邹嘉明学号：121503228一、纸张透气度的测定（一）肖伯尔透气度仪法用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa²s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa²s）=1 ml /(m2Pa²s］ 1. 仪器及工作原理（1）仪器结构由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。
玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。
试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。
压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。
压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。
气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。
仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。
（2）工作原理置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。
2.仪器的校准仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。
将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。
江压差调至1.0kPa （100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。
若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。
3.测定步骤（1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。
（2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。
（3）将60³100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。
纸张质检报告
纸张质检报告
尊敬的客户，
根据您提供的纸张样品，我们进行了质检并提供以下报告：1. 纸张基本参数
- 纸张类型：XXX
- 克重：XXX g/m²
- 规格：XXX mm × XXX mm
- 厚度：XXX μm
- 纸张颜色：XXX
- 白度：XXX%
- 透明度：XXX%
- 粗糙度：XXX μm
2. 物理性能测试
- 抗张强度：XXX N/15mm
- 抗拉模量：XXX N/mm²
- 纵向弹性模量：XXX N/mm²- 横向弹性模量：XXX N/mm²- 断裂伸长率：XXX%
- 破裂长度：XXX m
3. 光学性能测试
- 透过率：XXX%
- 反射率：XXX%
- 光泽度：XXX GU
4. 其他测试结果
- 油墨吸收速度：XXX s
- 湿环境处理：XXX h
总结
根据我们的测试结果，发现您提供的纸张样品在各个方面均符合相关标准，能够满足您的需求。
如有任何疑问，请随时联系我们。
此致，
敬礼！
XXX检测机构
日期：XXXX年XX月XX日。
纸张检测报告
纸张检测报告
检测对象：纸张样品
检测方法：
1. 纸张质量检测：取样品10g，进行水质量检测、树脂浓度检测、纤维组成检测、环境适应性检测等多项指标，参照GB/T 2679.5-1995《纸和纸板的试样制备》、GB/T 2679.6-1995《用于制作纸和纸板的试样的适宜纤维集合实际抽样方法》、GB/T 2679.7-1995《纸张和纸板试样的制备方法》、GB/T 13763-2008《纸和纸板按干强度的试验方法》、GB/T 463-2008《纸和纸板的湿强度试验方法》、GB/T 24218.1-2009《环境检测实验室建设、鉴定和管理第1部分：通则》等标准进行。
2. 纸张物理性能检测：取样品10g，进行厚度检测、弯曲弹性检测、断裂强度检测、表面粗糙度检测等多项指标，参照GB/T 1540-2002《纸和纸板的厚度检测方法》、GB/T 2679.3-1995《纸和纸板的折叠弹性试验方法》、GB/T 12914-2008《纸和纸板的断裂强度试验方法》、GB/T 23144-2008《纸张和纸板表面粗糙度的测定》等标准进行。
检测结果：
1. 原纸厚度为0.16mm，符合标准要求。
2. 纸张断裂强度为5.5N，符合标准要求。
3. 纸张表面粗糙度为0.6μm，符合标准要求。
4. 检测结果合格，纸张样品可用于生产包装盒等相关产品。
结论：
通过对样品进行纸张质量检测和物理性能检测，检测结果显示样品符合标准要求，可用于生产包装盒等相关产品。
纸张质量监督检验中心检验报告
纸张质量监督检验中心检验报告检验机构：纸张质量监督检验中心检验对象：纸张样品检验日期：2024年XX月XX日检验目的：本次检验旨在对样品进行质量评估，了解其性能指标及其符合性，为用户提供准确的参考数据。
检验方法：根据国家标准《GB/TXXXXX-XXXX纸和纸板拉伸性能试验方法》、《GB/TXXXXX-XXXX纸和纸板拉伸指标的测定、报告和表示》、《GB/TXXXXX-XXXX纸和纸板抗折性能试验方法》等相关标准进行检验。
检验结果：1.外观检验样品表面平整，无明显破损、污渍或斑点，颜色均匀，无明显色差，符合相关标准要求。
2.基重检验样品基重为XXg/m²，符合相关标准要求。
3.厚度检验样品厚度为XX mm，符合相关标准要求。
4.强度指标检验拉伸指标如下：- 纵向断裂长度：XX mm-纵向断裂强度：XXN- 横向断裂长度：XX mm-横向断裂强度：XXN- 平均断裂长度：XX mm-平均断裂强度：XXN抗折性能如下：- 弯曲度：XX mm-弯曲角度：XX°以上数据均符合相关标准要求。
5.拉力指标检验样品在纵向和横向的拉力指标如下：-纵向拉力指数：XXN·m/g-横向拉力指数：XXN·m/g以上数据均符合相关标准要求。
6.耐磨损性能检验样品经过X次耐磨实验后，磨损长度为XX mm，符合相关标准要求。
结论：经纸张质量监督检验中心检验评定，本次样品符合国家标准要求，可以作为在相应用途中使用。
建议：根据样品特点，建议用户在使用过程中根据实际情况合理选择使用方法，并注意保持纸张的干燥、通风环境。
备注：本次检验结果仅针对样品提供的试样，仅作为评估该批次样品质量的参考。
对于产品生产过程中的质量管理和其他环节的检验，不在本次检验的范围之内。
2024年XX月XX日。
纸张性能检测实验报告
纸张性能检测实验报告姓名：邹嘉明学号：121503228一、纸张透气度的测定（一）肖伯尔透气度仪法用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa·s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa·s）=1 ml /(m2Pa·s］ 1. 仪器及工作原理（1）仪器结构由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。
玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。
试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。
压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。
压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。
气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。
仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。
（2）工作原理置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。
2.仪器的校准仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。
将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。
江压差调至1.0kPa（100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。
若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。
3.测定步骤（1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。
（2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。
（3）将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。
纸张质量监督检验中心检验报告
纸张质量监督检验中心检验报告
准确，报告详细流程如下：
一、检验简介：
本中心于xxxx年xx月xx日对xxx品牌的纸张进行检测，检测项目
包括：纸张基本性能、平整度、打印性能、颜色性能以及物理性能等方面。
本报告由纸张质量监督检验中心专业技术人员进行检验、报告。
二、检验内容：
1、纸张基本性能：包括抗张强度、拉伸强度、延展率、抗蠕变强度、黏度等。
2、平整度：主要检测纸张的表面纹水平度、胶合波峰度、抗拉张强
度等指标。
3、打印性能：主要检测纸张在打印机上的印字清晰度、色彩饱和度
等指标。
4、颜色性能：主要检测纸张表面的循环差、色差等指标。
5、物理性能：主要检测纸张的吸水性、标准粒度、湿润度、膨胀率
等指标。
三、检验结果：
1、纸张基本性能：抗张强度符合标准，拉伸强度符合标准，延展率
符合标准，抗蠕变强度符合标准，黏度符合标准。
2、平整度：表面纹水平度满足要求，胶合波峰度满足要求，抗拉张
强度满足要求。
3、打印性能：印字清晰度满足要求，色彩饱和度满足要求。
4、颜色性能：循环差满足要求，色差满足要求。
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纸张性能检测实验报告：邹嘉明学号：121503228一、纸张透气度的测定（一）肖伯尔透气度仪法用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa·s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa·s）=1ml/(m2Pa·s］ 1.仪器及工作原理（1）仪器结构由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。
玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。
试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。
压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。
压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。
气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。
仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。
（2）工作原理置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。
2.仪器的校准仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。
将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。
江压差调至1.0kPa（100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。
若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。
3.测定步骤（1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。
（2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。
（3）将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。
（4）调节真空度至1.0kPa（100㎜H2O）,如果式样的紧度较大、透气度较小时，可提高真空度至2.5kPa（250㎜H2O），再进行测定。
（5）置量筒于溢流水管下，测定一定时间（持续时间的长短由试样的紧度确定）的流水量（ML），即，求得试样的透气度。
（6）松开压环，更换试样，按同样程序分别以试样的正反面各半朝上进行十次测定。
数据：二、定量原理：定量是指纸或纸板每平方米的重量，以表示。
定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会影响纸张的技术性能，但为了节约原料，增加单位使用面积，在保证使用性能的前提下，应尽量降低纸张的定量。
1、仪器用感量为0.01g的天平进行称量。
天平要每隔半年用标准砝码校对一次。
2、测定步骤从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重；宽度在100mm以下的盘纸应按卷盘全宽切取5条长300mm的纸条，一并称重。
并测量纸条的长、短边（准确至0.1mm），计算面积。
3、实验数据二、厚度原理：厚度是指纸样在测量板间经受一定压力所测得的纸样两面之间的垂直距离，其结果以mm表示。
厚度能影响纸和纸板的很多技术性能，它是许多纸如印刷纸、电容器纸、浸渍纸等的一项重要使用条件，因此，要求一批产品各张纸之间的厚度应趋一致，同一张纸不同部位之间的厚度亦应一致，以保证使用效果。
1、仪器及工作原理厚度测定仪①测量机构：由重锤、测量头和量砧组成。
规定测量面积为，测量压力为。
②指示机构：为一标准型百分表或千分表，用以记录厚度数值。
其刻度值的精确度在0.005之内。
③提升机构：用以升降测量头，以取放纸样。
④座体：由底座与上述三部分机构连接而构成一起的整体。
（2）工作原理置纸样于测量头与量砧间，并受重锤一定的压力，纸样所占据的厚度通过测量杆的位移传递给量表内的齿轮机构，使表针转动一个角度而得到厚度的读数。
2．仪器的校准（1）测量面平行度的校准将直径1.5mm左右的钢珠，夹持于金属薄片上，置于两侧两面之间，在测量面的5个不同位置测量其厚度，各点所测结果相差不得超过0.005mm。
（2）测量面单位压力的校准用一根金属丝，一端系在厚度计压力杆的顶部，另一端连在事先校准的准确度不小于100mN（10g）的天平上，测定拉起测量板所需的力，将其换算成测量板上的单位压力应为100±10kPa（1+0.1kg/cm2）。
（3）刻度值的校准：将指针调至零点，然后用精度0.001mm的标准厚度块规，或经校准的塞缝尺，在全部测量范围内校准若干点的刻度值。
3．测定步骤（1）按标准规定采取试样，以每张纸样上切取100×10mm的试样至少5张。
（2）按下拨杆，抬起测量头至足以放入纸样的高度（若为电动的，则由仪器自动控制高度）。
置纸样于测量头与量砧之间。
（3）缓慢放松拨杆，是测量头与纸样接触（若为电动的，则自动下降接触纸样）。
待指针稳定后读数。
在纸样的不同位置测量厚度，至少两处。
（4）宽度在100mm一下的潘志，应按全宽切取5条长300mm的枝条，在每条不同位置测量其厚度，至少两处。
4．结果计算以所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值。
厚度小于0.05mm的纸，准确至0.001mm。
厚度小于0.2mm的纸，准确至0.005mm。
厚度在0.2mm以上的纸，准确至0.01mm。
实验数据：三、白度原理：我国现行的DN-B型白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。
1、仪器DN-B型白度仪2、测定步骤①打开电源开关，将旋钮转至UV灯亮和R457灯亮。
②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。
③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。
④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。
⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。
分别测定正反面白度，以所有测定值的算术平均值报告测定结果，计算准确至0.1%。
3、数据四、纸张撕裂度的测定撕裂度与内撕裂度和边撕裂度之分。
内撕裂度指撕裂预先且有切口的试样至一定距离所需要的力，通常所说的撕裂度如果没有特别指出，即指内撕裂度；变撕裂度至撕裂没有切口的试样（撕裂从试样的边缘开始）至一定距离所需要的力。
（一）仪器及工作原理目前常用的仪器为爱利门道夫式撕裂度仪。
该仪器附有几个轻重不同的摆，测定时可根据试样撕裂度的大小选择白的轻重，以使测量值能只是在量程的20%~80%范围内。
1.仪器结构主要包括基座、试样夹、扇形摆、指针、按钮和切刀等部分，见图3-5-4。
试样夹分固定夹和摆动夹。
扇形摆附有标尺，根据摆的不同，量程分0~200mN（0~20g），0~500mN（0~50g），0~1000mN （0~100g），0~10000mN（0~1000g）几种。
2．工作原理在撕裂纸样时，将扇形摆体抬高而具有一定位能，摆体自由下落，将位能转化为动能而把试样撕开，撕裂试样后，损失部分动能呢个，剩余动能转化为位能而使摆体升高一定位置。
测定扇形摆在摆动开始与结束时的位能差，即得到撕开试样时做的功，除以撕裂距离即得到撕裂试样总的撕力。
测定时，通常要用数张纸样同时进行。
撕裂度仪的力度盘是按照撕裂试样时损失的位能而计算刻制的。
刻度读数采用16层试样测定值作刻度值的设计，因此，在撕裂度的计算中，必须考虑一个换算系数。
（二）仪器的校准（1）按下制动按钮使摆落下，待摆停止摆动后，校对扇形摆中间的重心线是否与制动板的边缘相对成一条直线。
若不在一条直线上，可调节底座上的调节螺丝，使其重心线与制动板的边缘对正为止。
（2）指针零点的校对升起扇形摆，将纸张靠在指针限制器上，按下制动器，使扇形摆摆动，摆动停止后，指针应指示在标尺零点，否则，应调节指针零点控制器的位置。
（3）扇形摆摩擦的校对在摆的制动器端点右边2.5cm处划一条线，然后使摆自由摆动往返20次以上，每次摆向左边时，摆的边缘应保持在线内，即认为摆的摩擦符合要求。
（三）测定步骤（1）转动扇形摆至起撕位置。
（2）将63×76mm（亦有用62×50mm，使仪器的规格不同而定的试样若干层夹在试样夹内，纸样所需层数视撕裂度的大小而定，应使测定值保持在力度标尺20~80%的范围内。
（3）抬起切刀杆，将试样下端切开20mm（若采用62×50mm的试样则切开19mm）使撕裂长度为43mm。
（4）拨动指针至垂直位置，紧靠指针限制器。
（5）按下制动器，使摆起动，进行撕裂度测定，当摆转至起始位置时，用手轻轻抓住摆，使其停止，读取刻度值至1格。
若试样撕裂时偏斜，撕裂线的末端与刀口延长线左右偏斜超过10mm，其结果应作废。
若半数以上的试样都超过10mm，则所有结果加以平均，并在报告中注明偏斜情况。
测定时以一般试样的正面，一般试样的反面朝向摆的运动方向。
（四）数据：五、纸张耐折度的确定耐折度是指试样在一定张力下，抗往复折叠的能力，以折叠次数表示。
耐折度受纤维的长度、纤维本身的强度和纤维间的结合状况影响。
凡纤维长度大，纤维的强度高和纤维结合力大者，其耐折度就高。
耐折度也受纸张水分含量的影响，水分含量低纸张发脆，耐折度低，适当增加含水量，纸张的柔性提高，耐折度随之增大，但水分含量超过一定限度，耐折度开始下降。
（1）肖伯尔式耐折度仪1．仪器及工作原理（1）仪器结构①传动部分：电机通过皮带轮带动两个曲臂，使折叠刀往返运动，又曲臂控制计数器的运动。
下部的保护开关能使电机停止运转。
②测试部分：包括弹簧筒、夹头、折叠刀、计数器各一对。
弹簧筒中的弹簧一端固定在弹簧筒上，一端与夹头相连，弹簧筒能在底座上移动。
拉绳弹簧能施于试样一定张力。
提起弹簧销，弹簧接触张力，回复原位。
折叠头的中心装有两对滚筒，其间有一对折叠刀。
纸条在折叠刀间与其成垂直方向，测试时在滚轴之间与折叠刀作垂直往复运动，计数器即显示折叠次数，为控制计数器在纸条断裂时能停止，在弹簧下安有一扳手，以操纵计数器运转和停止。
（2）工作原理测定时，将试样置于夹头间，在两端施加规定的初张力，然后通过传动机构带动折叠刀作往复运动，使试样在辊轴间随之作近于180°的反复折叠，折叠过程中试样作周期性变化，当折叠刀移至极限位置时试样所示的张力最大。
试样在折叠的反复作用下，纤维结构被松弛，强度逐渐下降，至不能承受张力时即断裂，断裂时试样所承受的折叠次数即为耐折度。
2．仪器的校准（1）刀片与折叠辊间距的校准用塞缝尺插入缝隙间，测量其间距应符合如下要求：纸测定仪两刀片间的缝隙宽为0.5mm，纸板仪为2.0mm，纸测定仪与试样垂直方向的拆叠辊间距为0.38mm；纸板仪为2.0mm，纸测定仪刀片与折叠辊的距离为0.38mm，纸板仪为2.0mm。