钻机双升式井架及底座起升规程(正式)
电动钻机井架(底座)起放操作规程资料
电动钻机井架(底座)起放操作规程电动钻机井架（底座）起放操作规范1、井架起升前的准备。
1.1、检查气压（0.8Mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。
1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3Mpa，检查自动送钻电机运转正常、控制系统操作无误。
1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运转。
1.4、检查起放井架专用钢丝绳。
井架起放专用钢丝绳允许起、放井架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管部门鉴定许可后使用。
钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查，出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到规定标准，都必须经公司安全主管部门鉴定和处理。
1.5、检查起、放井架用的各导向滑轮是否灵活，润滑是否充分，各滑轮的保养应是每起升或放一次井架注一次润滑脂，如起放间各时间过长（超过二个月），应增加保养注油次数。
各导向滑轮要保证用手转动灵活。
1.6、将活绳穿入滚筒，上紧活声头卡子，绳头余量不少于200㎜，卡牢防滑短节，紧固活绳压板。
1.7、滚筒[排绳标准为：钻机两层排满三层再排15圈，确保井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）。
1.8、检查指重表安装及连接是否正常；检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格想应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆。
1.9、将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用Ⅰ挡低速或用自动送钻装置慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器。
1.10、井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。
钻机双升式井架及底座起升规程
钻机双提升井架和底座的吊装程序1 全体的1.1 双提升提升法是指井架和井架底座共用一套提升系统，井架底座与井架用铰链组成一个起升整体，在起井架的同时，井架底座随井架一同起升到位。
1.2 本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。
本规范适用于具有双提升井架和底座的机械钻机。
2 电源要求2.1 配备有钻机的柴油机可作为提升作业的提升动力，也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。
在两种动力性能均良好的情况下，优先选用电动装置。
2.2 两种动力不能并机使用。
在采用电动机作为起升动力时，柴油机本身离合器必须处于分离状态，气门有自锁装置的必须锁死。
在采用柴油机作为起升动力时，起重设备必须与钻机变速箱的传输线断开，摘下并车链条。
2.3 在采用起升装置起升时，在条件允许的情况下，启动两台发电机组，一台用于起升装置供电，另一台作为备用。
同时，应启动两台柴油机作为备用提升动力。
2.4 使用柴油发动机起吊时，必须启动两台柴油机。
2.5 电源和控制要求:2.5.1 供电系统正常。
2.5.2 传输系统工作正常。
2.5.3 发电机、柴油机性能良好，正常运转2h以上。
2.5.4 使用柴油发动机起吊时，转速在800r/min～1000r/min内。
2.5.5 绞车运转正常，制动带或制动盘处于良好的磨合状态，调整适宜、灵活、可靠；刹把高低位置适中，操作灵活。
2.5.6 辅助制动器完好，性能可靠。
2.5.7 供气系统、气控系统、液压系统完好、畅通、灵活、可靠，气缸压力不低于0.8MPa，液压正常。
2.5.8 指重表、该参数表性能可靠。
3 吊装前的组织、检查和准备3.1 井架、底座检查及要求:3.1.1 井架和底座的安装应符合安装标准。
3.1.2 井架与底座连接件、紧固件齐全、紧固，且规格符合要求。
3.1.3 与井架起升有关的滑轮、轴应保证处于良好润滑状态，并能自由转动。
在起重过程中，向井架的旋转部件加油。
钻机双升式井架及底座起升规程范文
钻机双升式井架及底座起升规程范文第一章总则第一条为确保钻机双升式井架及底座起升安全，规范起升操作，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于钻机双升式井架及底座起升过程中的作业操作。
第三条所有参与作业的人员必须熟悉本规程，并按照规程要求操作。
第四条在实际作业中，如果遇到情况无法适用本规程，应及时停止起升操作，并向现场负责人报告。
第二章术语第五条本规程中所涉及到的术语解释如下：1. 双升式井架：指底座上有两个液压千斤顶平行排列，可完成钻井设备的起升作业。
2. 底座：承接双升式井架的地基设施，提供起升的支撑结构。
3. 千斤顶：采用液压技术完成起升作业的装置。
4. 钻机：指用于地下勘探与钻井等相关作业的机械设备。
5. 起升：指将钻机通过双升式井架及底座进行垂直升降的过程。
第三章作业准备第六条在起升作业前，需要做好以下准备工作：1. 确保双升式井架及底座的完好无损，液压系统正常工作。
2. 检查底座的支撑结构是否牢固，无松动现象。
3. 清理起升区域内的障碍物，确保无妨碍起升的物品。
4. 确保人员都穿戴个人防护装备，如安全帽、反光衣。
第七条在作业过程中，应指定专人负责协助起升操作，并参与救援工作。
第四章操作规范第八条在进行起升作业前，应根据现场需求选择适当的起升高度。
第九条操作人员应熟悉双升式井架及底座的控制装置，确保操作准确无误。
第十条在起升作业中，应严格按照下列程序进行：1. 将双升式井架起升装置调平，确保双升式井架水平。
2. 启动液压系统，逐步升起井架，确保升降顺畅。
3. 当钻机升至目标高度时，停止液压升降系统。
4. 检查起升过程中是否存在异常情况，如有异常应及时停止起升。
5. 确认钻机升起后，进行固定，并确保固定牢固可靠。
第十一条在起升作业过程中，严禁超载操作，超载有可能导致井架倾斜或失衡。
第十二条在起升作业完成后，应检查井架及底座的各项功能是否正常。
第十三条在起升作业过程中，应及时处理产生的废弃物和液体，确保工作环境的清洁整洁。
钻机双升式井架及底座起升规程详细版
文件编号：GD/FS-3350（操作规程范本系列）钻机双升式井架及底座起升规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________钻机双升式井架及底座起升规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1 总则1.1 双升起升方式是指井架与井架底座共用一套起升系统，井架底座与井架用铰链组成一个起升整体，在起井架的同时，井架底座随井架一同起升到位。
1.2 本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。
该规程适用于采用双升式起升井架及底座的机械钻机。
2 动力源要求2.1 起升作业可以利用钻机配备的柴油机作为起升动力，也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。
在两种动力性能均良好的情况下，优先选用电动装置。
2.2 两种动力不能并机使用。
在采用电动机作为起升动力时，柴油机本身离合器必须处于分离状态，气门有自锁装置的必须锁死。
在采用柴油机作为起升动力时，必须将起升装置与钻机传动装置的传动路线断开，摘下并车链条。
2.3 在采用起升装置起升时，在条件允许的情况下，启动两台发电机组，一台用于起升装置供电，另一台作为备用。
同时，应启动两台柴油机作为备用起升动力。
2023年钻机双升式井架及底座起升规程
2023年钻机双升式井架及底座起升规程第一章总则第一条目的和依据根据国家和行业关于安全生产的法律法规和标准，制定本规程，以确保井架及底座起升作业的安全和顺利进行。
第二条适用范围本规程适用于2023年钻机双升式井架及底座起升作业。
第三条定义1. 双升式井架：具有两个起升系统的井架，可以同时完成井筒和井口的作业。
2. 底座：井架底部支撑结构，在井口区域起到支撑和稳定作用。
3. 井筒：钻机在井底进行作业的部分。
第二章井架及底座起升前的准备第四条设备准备1. 进行起升作业前，应仔细检查井架及底座的各个部件的状况，是否存在损坏、松动或者其他异常情况。
2. 确保起升设备完好，并定期进行维护和保养。
3. 确保起升设备的安全装置可靠。
第五条人员准备1. 井架及底座起升作业应由经过培训的专业人员进行，且持有有效的上岗证。
2. 作业人员应了解起升作业各个环节的安全操作规程，并熟悉起升设备的使用方法。
3. 作业人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备。
第六条作业环境准备1. 确保起升作业的地基平整牢固，并清理无关物品。
2. 确保起升作业的周围区域无人员或者其他动力设备。
第三章井架及底座起升操作第七条安全措施1. 在进行井架及底座起升作业前，应设置警戒区域，并设立明显的警示标志。
2. 在起升作业期间，禁止任何人员进入警戒区域。
3. 遇有风力大于6级、雷电等恶劣天气时，应暂停起升作业。
第八条起升操作1. 在进行井架及底座起升作业前，应按照井筒的具体情况，合理选择起升设备，确保起升过程稳定。
2. 在起升作业过程中，应保持沟通顺畅，做好协调配合工作。
3. 起升作业应缓慢进行，避免突然加速或刹车。
第九条底座固定1. 井架底座在起升过程中应保持水平。
2. 当底座达到预定位置后，应及时对底座进行固定，确保底座稳定不动摇。
第四章井架及底座起升后的工作第十条结束操作1. 井架及底座起升作业结束后，应对起升设备进行彻底的检查，确保各个部件的正常状况。
钻井作业机起升井架的具体操作方法
钻井作业机起升井架的具体操作方法井架主要由上体、下体、底座和天车等部件组成。
井架的起放和井架上体的伸缩分别由起升液缸和伸缩液缸来完成。
平安、顺当地起放井架是用好这台钻机最重要的环节之一。
因此，井架的起放和井架上体的伸缩必需严格根据操作规程进行，并且必需一人操作，一人观看指挥。
起升井架详细操作方法如下：(1)移动设备对准井口。
(2)检查绷绳和锚柱，确保其形式和负载力量符合制造厂的要求。
(3)发动机转速掌握在1200~1500r/min。
(4)调平车台，操作五联阀"工况选择'手柄，处在"调整'工况。
打开六联阀掌握箱针形阀"C'，挂合主轴泵，抬起起升油缸手柄，使系统空运转5-10min，以排解液压系统中的空气。
关闭针形阀"C'、"E'。
松开支腿锁紧螺母，支好垫块，掌握支腿阀手柄，上升车台并调平，锁紧支腿螺母，车台调平完毕。
(5)调整井架底座与大梁间的拉杆，使底座位于3倾角后，旋紧井架底座与大梁底座与井架基础上的各个拉杆。
(6)"A'、"B'阀中位检查压力表，压力应不大于0.7MPa。
(7)竖起井架前应排出起升油缸中的空气，打开两起升油缸顶部有杆腔放气阀，稍微下压起升缸操作手柄，向有杆腔充液，留意油压表压力不超过0.5 MPa，当放气阀油口空气排尽，油液如线时，关闭放气阀，手柄回中位。
(8)提起手柄"B'竖起井架。
(9)井架平缓坐在井架底座上后，紧固井架下体与井架底座之紧固螺杆。
(10)打开伸缩油缸顶部的放气阀，稍微抬起伸缩油缸操作手柄，向油缸充液，留意油压表压力不超过0.5MPa，当放气塞油口空气排尽，油液如线时，关闭放气阀，手柄回中位。
检查液路，如发觉漏失，应处理完后，再起升井架上体。
(11)提起伸缩油缸操纵手柄"A'，使井架上体从井架下体中伸出，在井架上体伸出过程中，应留意伸缩油缸压力表读数，不能大于11.5MPa。
钻机双升式井架及底座起升规程范本
钻机双升式井架及底座起升规程范本一、目的和适用范围本规程适用于钻机双升式井架及底座的起升操作，旨在确保起升过程安全、高效，避免事故发生。
本规程适用于所有钻机双升式井架及底座的起升作业。
二、术语定义1. 钻机双升式井架及底座：指用于提升和安装钻机设备的支撑结构，包括井架和底座两部分。
2. 起升过程：指钻机双升式井架及底座由下降状态到上升状态的整个操作过程。
3. 起升设备：指用于起升钻机双升式井架及底座的设备，包括起重机、卷扬机等。
三、起升前准备1. 检查起升设备：在起升操作开始之前，必须对起升设备进行全面检查，确保设备的安全性能符合要求。
2. 清理工作区域：在起升操作区域内清除杂物和障碍物，确保起升过程的顺利进行。
四、起升操作步骤1. 接通电源：在起升操作开始之前，必须将电源接通，确保起升设备正常运行。
2. 配备吊带：根据钻机双升式井架及底座的重量和尺寸，选择合适的吊带进行配备。
3. 检查吊带：对配备好的吊带进行全面检查，确保吊带的质量和安全性能符合要求。
4. 安装吊带：根据钻机双升式井架及底座的结构特点，正确安装吊带，确保能够牢固固定住井架和底座。
5. 起升井架：使用起重机等起升设备，将井架缓慢起升，确保起升过程平稳无颠簸。
6. 固定井架：在井架到达预定高度后，及时固定住井架，以防止井架意外下降或倾斜。
7. 起升底座：在井架固定好后，使用起重机等起升设备，将底座缓慢起升，确保起升过程平稳无颠簸。
8. 固定底座：在底座到达预定高度后，及时固定底座，以防止底座意外下降或倾斜。
五、起升注意事项1. 遵守操作规程：起升操作人员必须严格遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。
2. 保持通讯畅通：起升操作过程中，起升操作人员与其他相关人员之间必须保持通讯畅通，确保及时传递信息。
3. 注意起升速度：起升过程中，起升操作人员必须控制起升设备的速度，确保起升过程平稳无颠簸。
4. 注意起升高度：起升操作过程中，起升操作人员必须控制起升设备的高度，确保井架和底座能够安全到达预定位置。
井架起放操作规程70D
ZJ70D钻机起放井架及底座的操作规程一．检查准备工作：1、保证动力设备（2台车）、绞车、电路、气路的正常工作，气压不低于0.8MPa。
2、底座各部装配关系正确。
3、各起升部件两端连接牢靠，天车、游车及起绳轮等旋转部位、销轴涂摸或加注润滑脂，各滑轮转动灵活。
4、起升大绳无明显缺陷、无打扭现象，穿绳正确，挡绳装置齐全，并在三角架上提前安装好上“U”形卡子的小飘台。
5、绞车工作正常；多功能液压站及缓冲装置工作情况良好；液压缸伸缩自如；盘刹及液压系统、液压管线连接良好，压力表显示正常；刹车盘与刹车块帖合间隙调试合适；辅助刹车工作正常。
6、司钻负责刹把操作，平台经理协调指挥，机械师负责操作液压缓冲装置，跟班队长负责全面检查，起放井架及底座由司钻操作。
（指定专人操作）7、起放井架及底座时，钻台只留司钻、跟班队长、机械师3人，防止发生意外。
二．起升井架及底座1、在确认检查结果良好后，用绞车一档缓慢起升底座，起升速度应均匀，不得随意刹车。
2、起升井架，使井架离开大支架到20公分左右，停留至少5分钟，并检查下列部位：A．各起升大绳绳头连接是否牢靠B．主要受力部位的销子，耳板是否正常，是否有裂纹。
C．认真检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐。
D．起底座时有专人查看后基座是否上翘或有异常变形。
3在确认检查结果良好后，将井架放回安装位置。
正式起升井架，起升过程要时刻注意观察指重表，起底座最大拉力为260吨，起井架最大拉力为220吨，大于此拉力时，应立即停止起升工作，进行检查。
4、起升将要到位时，配合缓冲液缸平稳的接触前支架，使井架与人字架平稳地靠上。
这时应摘掉低速气开关，同时刹车。
钻台上做好准备，抓紧时间上紧“U”形卡子，把井架与人字架固定牢靠，并带上背帽、穿上别针。
5、井架固定好后应抓紧时间安装前支架支座，并穿好销子别针。
安装钻台铺台、钻台设备及附件。
三、下放井架及底座：与起升井架、底座检查项目相同。
切记：下放井架及底座时应及时将液压缸收回，以防被切断。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
钻机双升式井架及底座起升规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3915-54 钻机双升式井架及底座起升规程(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 总则
1.1 双升起升方式是指井架与井架底座共用一套起升系统，井架底座与井架用铰链组成一个起升整体，在起井架的同时，井架底座随井架一同起升到位。
1.2 本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程中的注意事项、起升规程等做了要求。
该规程适用于采用双升式起升井架及底座的机械钻机。
2 动力源要求
2.1 起升作业可以利用钻机配备的柴油机作为起升动力，也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。
在两种动力性能均良好的情况下，优先选用电动装置。
2.2 两种动力不能并机使用。
在采用电动机作为起升动力时，柴油机本身离合器必须处于分离状态，气门有自锁装置的必须锁死。
在采用柴油机作为起升动力时，必须将起升装置与钻机传动装置的传动路线断开，摘下并车链条。
2.3 在采用起升装置起升时，在条件允许的情况下，启动两台发电机组，一台用于起升装置供电，另一台作为备用。
同时，应启动两台柴油机作为备用起升动力。
2.4 在采用柴油机起升时，必须启动两台柴油机。
2.5 动力及控制部分要求:
2.5.1 供电系统正常。
2.5.2 传动系统运转正常。
2.5.3 发电机、柴油机性能良好，正常运转2h 以上。
2.5.4 在采用柴油机起升时，转速在800r/min～1000r/min内。
2.5.5 绞车运转正常，刹带或刹盘磨合良好，调整适宜、灵活、可靠；刹把高低位置适中，操作灵活。
2.5.6 辅助刹车完好，性能可靠。
2.5.7 供气系统、气控系统、液压系统完好、畅通、灵活、可靠，气瓶压力不低于0.8MPa，液压正常。
2.5.8 指重表、参数仪性能可靠。
3 起放前的组织、检查和准备
3.1 井架及底座的检查与要求:
3.1.1 井架及底座按安装标准进行安装。
3.1.2 井架及底座各部连结件、紧固件齐全、紧固，且规格符合要求。
3.1.3 与井架起升有关的滑轮、轴应保证处于良好润滑状态，并能自由转动。
在井架起升过程中转动的部位加机油。
3.1.4 清理井架上一切与起升井架无关的东西，防止起升时落物伤人。
3.1.5 检查所有钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀等情况，达到报废标准的应立即更换新绳。
3.1.6 死绳端应正确牢固地固定在死绳固定器上。
3.1.7 确保绞车刹车处于正常工作状态，对于新刹带，司钻要按惯例程序磨合并试验刹车和气阀的灵敏度。
3.1.8 井架起升前，高支架必须支在最高位置上。
3.1.9 确保电动压风机正常工作，储气罐内气压不低于0.8Mpa,且气路畅通。
3.1.10 确保电动机的动力系统处于正常工作状态。
3.1.12 井架起升时，最大风速不超过30km/h，气温在4℃以上。
3.1.13 井架在安装、起升、下放时，二层台不准作为井架支承。
3.1.14 井架起升时，二层台操作台应翻起，并固定牢靠。
3.1.15 各起升杆件（前立柱、后立柱）两端连
接牢靠，旋转部位销子涂以润滑油。
3.2 井架起升系统的检查与要求
3.2.1 人字架、支腿、横梁、各部滑轮座、连接器等无裂缝、开焊；连结件、紧固件齐全、紧固。
3.2.2 各部滑轮完好，转动灵活，润滑正常，挡绳器完好。
3.2.4 起升动力绳穿法正确，绳头固定安全可靠。
3.2.5 大绳无断丝、电弧烧灼、过电退火、严重锈蚀、灌锌的接头松动、销子的碰伤、耳板、耳座及焊缝的裂纹等问题。
3.2.6 钻井大绳长度合适。
放井架时，当游车放到地面，绞车滚筒上大绳排列不少于一层半；起井架时，当起升大绳拉紧后，绞车滚筒上大绳排列不少于一层半。
3.2.7 液压缓冲缸管路的畅通，各种阀体的正确工作位置及液压源的正常工作，注意排尽管路和缸内的残余空气。
3.2.8 井架起升前，液压缓冲液缸应伸至最大工作行程位置。
3.3 井架与井架底座连结要求
3.3.1 销子、销孔完好，无严重磨损。
耳板焊接良好，无开焊、脱焊。
抗剪销、别针齐全完好。
3.3.2 井架起放前，必须对铰链处进行润滑。
4 起升作业
4.1 试起升
4.1.1 绞车用Ⅰ挡间歇挂合离合器，逐渐拉紧钻井大绳，使井架离开支撑面100mm～200mm后停住，检查钻井大绳穿法是否正确，钻井用索具、钻井大绳的死绳、水龙头等有无挂拉、缠绕现象。
4.1.2 经检查无误后，继续起升，当井架离开支架200mm～300mm时，将绞车刹住，对起升钢丝绳绳端固定、钻井大绳死绳固定、底座受力杆件、人字架等关键部位进行承载检查，停留10min～20min。
4.1.3 缓慢下放井架到支架上，并将游车放松到离支撑面100mm～200mm处，对有问题的部位进行整
改。
4.1.4 绞车用Ⅰ挡，一次挂合离合器，将井架拉起离开支架200mm～300mm后，将绞车刹住，使井架在此位置停留5min后，再将井架缓慢下放到支架上，放松游车至离支撑面100mm～200mm处。
4.2 井架起升作业
4.2.1 严格按安全操作规程起升井架。
4.2.2 用绞车低速挡平稳地把井架起升至与缓冲液缸伸出端接触时，缓冲液缸开始工作，配合绞车，缓慢平稳地收缩液缸，直到井架就位。
4.2.3 井架就位后，及时将井架人字架、底座两侧斜拉杆与底座耳板的联接销穿上，并将起升大绳悬挂在起升大绳悬挂器上，用安全链锁固在支架上。
5 下放作业
5.1 具备下放井架条件后，提紧起升大绳，观察各关键部位有无异常现象，然后轻微放松钢丝绳，并及时拆除井架与人字架、底座斜拉杆与底座的连接固定销。
5.2 挂合辅助刹车。
5.3 略放松起升钢丝绳，挂合缓冲缸，利用活塞推力将井架顶出死角，当井架自动脱离活塞头时，起升钢丝绳必须是受载状态，然后操作刹把，使井架缓慢下放。
5.4 在无特殊情况下，井架下放作业应一次完成。
在必须停放时，刹把操作者要缓慢刹车，避免产生冲击力。
5.5 当井架天车部下放到离地面约6m左右时，将井架缓慢停住，调整支架位置。
5.6 继续下放井架，使井架与支架缓慢接触，当完全接触后，放开刹把。
6 注意事项
6.1 起放工作必须指定专人进行统一指挥，指挥者所处位置必须在刹把操作人员能直接看到并且安全的地方。
6.2 起放作业的所有工序必须分别指定专人负责，特别是各项点的检查。
6.3 使用柴油机起升井架时，起升装置的传动链条必须断开。
6.7 使用起升装置起升井架时，柴油机并车离合器的气控阀必须处于断开、锁死位置。
6.8 绞车刹车系统必须灵活可靠。
6.9 井架及井架底座、起升系统的检查。
6.10 下放井架前，切记将底座两侧斜拉杆与底座的连接销子打开。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。