石材切割机操作手册
石材工艺操作规程(3篇)
第1篇一、前言石材工艺作为一种传统的装饰工艺，广泛应用于建筑、家具、艺术品等领域。
为确保石材工艺的质量和施工安全，特制定本操作规程。
二、材料与工具1. 材料要求：选用优质石材，表面平整、色泽均匀，无裂纹、杂质等缺陷。
2. 工具要求：石材切割机、磨光机、切割台、砂轮、钻头、手提钻、线锯、砂纸、清洁剂、防护剂等。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查石材质量，确认无裂纹、杂质等缺陷。
（2）根据设计图纸，确定石材的尺寸、形状、数量等。
（3）准备施工工具和材料。
2. 石材切割（1）根据石材尺寸和形状，选择合适的切割机。
（2）安装切割机，调整切割参数，如切割速度、深度等。
（3）将石材放置在切割台上，确保石材与切割机接触紧密。
（4）启动切割机，进行切割操作。
切割过程中，注意观察石材切割情况，防止切割偏差。
3. 石材磨光（1）根据石材表面要求，选择合适的磨光机。
（2）安装磨光机，调整磨光参数，如磨光速度、压力等。
（3）将切割好的石材放置在磨光机上，进行磨光操作。
磨光过程中，注意观察石材表面，防止磨光过度或不足。
4. 石材钻孔（1）根据设计要求，选择合适的钻头和手提钻。
（2）将石材放置在钻床上，确保石材与钻头接触紧密。
（3）启动手提钻，进行钻孔操作。
钻孔过程中，注意观察石材钻孔情况，防止钻孔偏差。
5. 石材安装（1）根据设计图纸，确定石材安装位置。
（2）将切割、磨光、钻孔好的石材放置在安装位置。
（3）使用专用胶水或粘合剂，将石材固定在墙体、地面等位置。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员应熟悉石材工艺流程和操作技能，提高施工效率。
3. 定期对施工工具进行检查、保养，确保工具性能良好。
4. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
5. 施工完成后，对石材进行清洁、防护处理，提高石材使用寿命。
五、总结本规程旨在规范石材工艺操作流程，提高石材施工质量。
施工过程中，应严格按照规程执行，确保施工安全和质量。
SCQB型自动切石机安全操作规程(3篇)
SCQB型自动切石机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员应熟知SCQB型自动切石机的结构、原理和操作方法，并具备必要的安全常识和操作技能。
2. 在操作前，检查设备的各项部件是否完好无损，并确保操作环境干燥、通风良好。
3. 确保操作人员配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
4. 检查切石机的电源线是否牢固连接，电源插头是否正常，电源开关是否在关断状态。
二、操作流程1. 将待切石材块置于切石机工作台上，并用夹具夹住以保证石材的稳定性。
2. 启动电源，打开切石机的电源开关，根据切石材质选择合适的刀盘和转速。
3. 调整切石机的切割深度、切割速度和进给速度，确保操作的稳定性和效果。
4. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改切石机的设定参数。
5. 当切石机正常运行时，应立即转动手把，使刀盘停止旋转并停止切割。
6. 切割完成后，关闭切石机的电源开关，断开电源，待切石机完全停止运转后方可离开。
三、安全注意事项1. 操作人员在切割过程中应时刻保持警觉，避免长时间连续操作，以免疲劳导致事故发生。
2. 禁止在切石机运行时触摸刀盘或工作台，以免造成伤害。
3. 切割过程中，应随时注意切割位置，防止意外碰撞到其他物体或人员。
4. 当切石机出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并在维修人员到达前禁止继续操作。
5. 切割过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近刀盘，以免造成严重伤害。
6. 禁止将湿手操作切石机，确保手部干燥以避免电击风险。
7. 操作人员应经常检查切石机刀盘的磨损情况，一旦发现磨损过大应及时更换。
8. 操作人员在操作过程中应注意切割粉尘的产生，并做好防护措施，避免吸入对健康有害的粉尘。
9. 禁止将切割过程中产生的废弃物随意堆放，应及时清理，以免造成环境污染和安全隐患。
十、紧急处理措施1. 若切石机发生火灾，应立即关闭电源开关，并使用灭火器、灭火器等合适的灭火设备进行灭火，同时通知消防部门。
石材切割机安全操作规程
石材切割机安全操作规程
一、开机前的检查
1、检查刀片是否安装紧固到位，刀片是否锋利、形变。
2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
3、水电是否正常。
4、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。
二、工作时
1.如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
2.不得试图切锯未夹紧的小工件。
3.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
4.不允许任何人站在锯后面。
5.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
6.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
7.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
8.发现有不正常声音，应立刻停止检查.
三、工作后
1.关闭总电源
2.清洁、整理工作台和场地。
石材加工厂红外线桥切机安全操作规程
石材加工厂红外线桥切机安全操作规程
1、开机前的检查（1）（2）（3）检查刀片是否安装紧固到位，刀片是否锋利、形变。
水电是否正常。
调整机器刀片行走上、下前、后限位。
2、开机操作步骤（1）（2）（3）（4）（5）打开电源旋钮。
翻平工作台板。
清洗工作台面上的杂物。
把拟切割的石材与台面平行摆放。
按激光对刀按钮，激光光束对准石材拟切的线路，前、后，左，右进行对照无误。
（6）（7）（8）（9）设定机器的运行参数。
按自动按钮启动机器。
按前进或后退切割运行按钮。
单片切割完成后，按关闭按钮（回车按钮）。
（10）关机
1）每批生产结束后，关闭电源开关。
2）在生产中暂停5 分钟以上的，必须关闭电源开关。
3、注意调整的事项（1）机器的运行的参数。
（2）激光光束对准石材拟切的线路，前、后，左，右进行对齐无误。
（3）石料是否摆放平稳，确保石板与工作台面的搁放缝无粹石、杂物。
石材切割机操作手册
石材切割机操作手册一、安全注意事项1.电源线应由持证的专业电工接线：根据石材切割机的容量及供电距离远近选择电缆截面面积，以保证正常供电。
电源线应使用符合标准的橡皮软电缆，电源系统必须备有接地保护。
电缆插头地线插脚不允许去掉。
2.避开危险的环境：要避开危险的环境，勿在雨中、潮湿或存在爆炸性气体的场所使用切割机。
要清理现场易燃物品，保持作业区域清洁明亮干燥。
3.穿戴合适：勿穿宽松的衣服和佩戴首饰。
长发要盘入安全帽或发套内以防被运动的部件挂伤。
作业时要戴上橡胶手套，穿上绝缘防滑鞋。
手和手套要远离运动的部位。
4.使用安全防护用品：工作现场每个人都应该佩戴符合安全规定并带有侧面防护的眼镜。
在长时间操作过程中要佩戴耳罩，在进行无水干切作业时要戴好防尘口罩。
必要时应戴上硬安全帽、面部防护罩，穿上安全鞋。
工作现场要配备灭火器。
5.闲杂人员要远离现场：儿童和闲杂人员应与作业区域保持一个安全的距离，以避免分散操作者的注意力，避免儿童和闲杂人员触及工具或电源线。
6.正确使用切割机：勿将切割机或附件去做超出推荐范围的工作。
不要改装切割机做其他用途。
7.使用匹配的附件：如使用未推荐的固件可能会发生危险。
务必保证合理安装和维护附件。
在安装附件和附加装置的时候不得损坏安全防护装置。
8.检查损坏的部分：在使用前检查防护装置和其他部件。
检查各部件的装配关系，运动部位的固定、安装质量、被损坏的部位等的情况。
如果切割机发出不正常的声音和振动，立刻关闭电源，修好后再继续使用。
千万不要使用使用损坏的切割机。
在损坏的切割机上标明“禁止使用”直到修好。
防护装置和其他损坏的部件应由BOSUN特约维修处理或替换。
所有替换零件五笔保证与原机一致。
9.整理好所有的调节工具：开机之前形成一种良好的检查习惯，确保所有扳手、螺丝刀妥善安置。
10.避免意外开启机器：插头插入电源之前，务必保证机器是关闭状态。
如果电源开关不起作用请不要使用切割机。
在不使用时或更换附件或进行维修之前，务必拔去电源插头。
岩石切割机操作规范
自动岩石切割机操作规程
1．机器安装平稳后，接通控制箱的外接电源。
检查整机各部分是否灵活，各紧固件是否松动。
2．打开电源总开关，电源指示灯亮。
3．安切刀按钮“开”，看切刀旋转方向与罩壳上的箭头是否一致，若相反应进行调整，整机其他转动方向出厂时与切刀一起已经
调好，切刀轩向正确，其它均正确。
4．根据工件大小、软硬可年选用适应的档位转速。
（Ⅰ的档位进退速度每分钟40毫米。
Ⅱ的档位进退速度每分钟60毫米。
5．双刀片锯石机带有50毫米各100毫米两套专用套垫，可供50——150立方或50——150圆试件互换使用。
也可以两个套
共同用上。
6．直接接通自来水，应有足量的水喷向刀片。
装岩石前，依次按启动按钮空车运行几分钟，然后把刀片螺母重新用板手紧固好。
7．根据岩石形状，采用不同的装夹方法，一定要把岩件夹紧夹牢，以防切削时松动，损坏刀片，发生事故。
8．工作时，先启动切刀电机，然后按下进件按钮，进料速度随岩石的软硬，试件与切刀接触面的大小，进给速度可自选调节，
完毕后工作台行到终端时可自动或手动退回致电始端，并停止
移动
9．工作完毕后，应清洗工作台，涂上润滑油。
加注黄油或机油。
SCQB型自动切石机安全操作规程(4篇)
SCQB型自动切石机安全操作规程SCQB型自动切石机是一种用于切割石材的设备，具有高效、精确的特点。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定了以下SCQB型自动切石机安全操作规程。
一、设备的安装与维护1. 安装位置：SCQB型自动切石机应安装在平整、稳固的地面上，确保机器不会晃动或滑动。
2. 周围环境：设备周围应保持清洁、整齐的环境，防止杂物阻碍设备的正常运行。
3. 电源接地：请确保设备的电源接地良好，以防止电击事故的发生。
4. 维护保养：定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运行状态。
二、操作人员的要求和安全装备1. 操作人员应接受相关培训，了解设备的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员不得擅自操作设备，未经许可不得改动设备的参数设置。
3. 操作人员在操作前应佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发应系好，以防被卷入设备中引发事故。
三、设备的操作步骤1. 开机准备：按照设备说明书的要求，对设备进行开机准备，确保设备处于正常工作状态。
2. 质量检查：在操作前，对待加工的石材进行质量检查，若有破损或裂纹的石材应予以剔除。
3. 材料固定：将石材稳固地固定在切割台上，并确保固定牢靠，以避免在切割过程中石材移动引发事故。
4. 启动设备：按照设备说明书的要求，启动设备并调整合适的切割参数。
5. 监控操作：操作人员应全程注意设备的运行状态，及时调整切割参数，确保切割效果和操作安全。
6. 切割完毕：切割结束后，及时关闭设备，并将石材和切割台清理干净，确保设备的整洁。
四、安全事故处理1. 正常停机：在正常情况下，按照设备说明书的要求，依次关闭设备，并进行设备和区域的清理。
2. 设备故障：若设备出现故障或异常情况，应立即停机，并找专业技术人员进行检查和维修。
3. 人员伤害：若有人员受伤，应立即停止设备运行，及时进行急救，并报告相关部门。
五、应急预案1. 火灾事故：如发生火灾，首先关闭设备电源，采取灭火器材进行初步扑灭，若无法控制，立即报警并疏散人员。
切石机安全技术操作规程模本
你若盛开，蝴蝶自来。
切石机安全技术操作规程
1．工作前，必须穿戴好保护用品，戴好防护镜。
2．开机前，要仔细检查切割机各部位有无损坏，线路及运转系统是否正常，润滑系统是否良好等，发现问题要及时处理，试空车后，如正常方可进行工作。
3．工作时，必须严格按照说明书的使用方法进行工作，当确认岩石确实夹持固定好后，方可进行切割。
4．切刀工作期间，不得随意停车，不得随意按动快速开关，否则损坏刀片，要保持充足的冷却水。
5．工作期间，如发现有异常的响声，应立即停车，进行检查处理后方可继续使用，机械严禁带病工作。
6．工作完毕，要及时切断电源，冲洗机器，保证机器清洁卫生。
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石材切割机操作手册
一、安全注意事项
1.电源线应由持证的专业电工接线：根据石材切割机的容量及供电距离远近选
择电缆截面面积，以保证正常供电。
电源线应使用符合标准的橡皮软电缆，电源系统必须备有接地保护。
电缆插头地线插脚不允许去掉。
2.避开危险的环境：要避开危险的环境，勿在雨中、潮湿或存在爆炸性气体的
场所使用切割机。
要清理现场易燃物品，保持作业区域清洁明亮干燥。
3.穿戴合适：勿穿宽松的衣服和佩戴首饰。
长发要盘入安全帽或发套内以防被
运动的部件挂伤。
作业时要戴上橡胶手套，穿上绝缘防滑鞋。
手和手套要远离运动的部位。
4.使用安全防护用品：工作现场每个人都应该佩戴符合安全规定并带有侧面防
护的眼镜。
在长时间操作过程中要佩戴耳罩，在进行无水干切作业时要戴好防尘口罩。
必要时应戴上硬安全帽、面部防护罩，穿上安全鞋。
工作现场要配备灭火器。
5.闲杂人员要远离现场：儿童和闲杂人员应与作业区域保持一个安全的距离，
以避免分散操作者的注意力，避免儿童和闲杂人员触及工具或电源线。
6.正确使用切割机：勿将切割机或附件去做超出推荐范围的工作。
不要改装切
割机做其他用途。
7.使用匹配的附件：如使用未推荐的固件可能会发生危险。
务必保证合理安装
和维护附件。
在安装附件和附加装置的时候不得损坏安全防护装置。
8.检查损坏的部分：在使用前检查防护装置和其他部件。
检查各部件的装配关
系，运动部位的固定、安装质量、被损坏的部位等的情况。
如果切割机发出不正常的声音和振动，立刻关闭电源，修好后再继续使用。
千万不要使用使用损坏的切割机。
在损坏的切割机上标明“禁止使用”直到修好。
防护装置和其他损坏的部件应由BOSUN特约维修处理或替换。
所有替换零件五笔保证与原机一致。
9.整理好所有的调节工具：开机之前形成一种良好的检查习惯，确保所有扳手、
螺丝刀妥善安置。
10.避免意外开启机器：插头插入电源之前，务必保证机器是关闭状态。
如果电
源开关不起作用请不要使用切割机。
在不使用时或更换附件或进行维修之前，务必拔去电源插头。
11.推进压力不能太大：在设计参数范围内工具的性能会达到最佳状态，推进力
过大不但对切割机有害，而且会引起操作者的疲劳。
12.避免造成电线不必要的损坏：电机及电缆（水泵电缆除外）不能沾水。
应注
意电缆不能砸伤，以防止电缆外绝缘层破坏等现象造成人身和设备事故。
不要通过猛拉电线拔去插头。
13.操作过程中一定要注意力集中：时刻注意所从事的工作，切勿在疲劳，酒后
和服药情况下使用切割机。
14.切割机的维护：经常检查切割机各部位螺栓、螺母及电气线路、线头的连接，
如有松动，及时拧紧。
皮带过松时，可松开四个电机固定螺栓，转动皮带张紧螺钉使皮带张紧。
然后在拧紧电机固定螺栓。
15.切割机的存放：当不使用时，将切割机存放在干燥安全的地方、放在儿童接
触不到的地方。
16.不提倡无水操作。
17.严禁带负荷启动，应空载启动后再进行切割。
18.严禁在拆除锯片防护罩和皮带防护罩的情况下使用。
二、操作说明
1.抓紧两端的提手，将切割机从木质托盘上取下。
2.将四条支持腿插入切割机下部的插孔内，用内六角扳手拧紧八个固定螺钉，
确保切割机稳固的立在地面上。
3.旋出侧面的工作台固定把手，使工作台可以在导轨上自由滑动。
4.卸下锯片罩前盖，安装好锯片，拧紧锯片压紧螺母。
再装好锯片罩前盖。
5.松开角度调整螺钉，提住手柄杆旋开手柄座，根据切割要求将动力头扳倒45°
或90°。
拧紧手柄座和角度调整螺钉。
6.用手缓慢转动锯片一周，确认没有卡碰现象。
7.将被切割石材放置在工作台上，左侧紧贴定位挡板，拧开定位挡板上的梅花
手轮调整定位挡板到合适位置。
拧紧梅花手轮。
锁住定位挡板。
8.用橡胶塞把水箱孔堵住，然后在水箱中加水至60—70mm深，保证水能够从
大小水箱自缢到小水箱。
9.接通电源，打开开关，空载启动，检查切割机运转是否正常，供水是否充足，
有无杂音，检查锯片是否摆动。
10.缓慢推动工作台，开始切割石材。
接近切通时，推进速度一定要慢。
11.如果电机突然停止转动（开关过载保护器动作），等待大约5分钟后，重新
闭合开关启动机器。
12.切割完毕后，切断电源。
及时拔出橡胶塞，将水箱内的水放掉，并将锯片、
水泵、工作台、水箱等处的水和泥浆擦净，保持清洁。
将工作台移到合适位置，使固定把手对准导轨上的固定孔，拧紧固定把手，锁紧工作台。
13.将石材切割机移到干燥安全的地方保存，要使儿童不易接触到。
三、作业中常见故障及排除方法
电机不转
原因：电源不通，接头送落
建议：修复电源，检查所有接头并拧紧
原因：推进力太大，导致开关跳闸
建议：休息5分钟后重新启动
水流不畅
原因：水泵被堵
建议：更换水箱内的水，把水泵冲洗干净
切割速度慢
原因：皮带过松
建议：张紧皮带
原因：锯片锋利度降低
建议：用砂轮或硬质耐火砖磨利锯片原因：电源电压低
建议：确保切割机在额定电压下工作
锯片被卡
原因：工作台推进力过大
建议：降低推进力。