某饼干工厂生产设计方案和可行性方案
年产10万吨饼干厂的设计食品工厂设计
饼干厂设计是一个复杂而细致的过程，需要考虑到食品安全、生产效率以及工作环境等多个因素。
以下是一个年产10万吨饼干厂的设计方案，包括物料处理、生产流程、设备选型和车间布置等方面的内容。
首先，物料处理是一个饼干厂设计的关键环节。
原材料的质量和储存条件直接影响到产品质量。
在设计中，应设立原料仓库，采用适当的温湿度控制，以确保原材料的质量和保存期限。
此外，在储存过程中，应考虑到不同原料的相容性，避免交叉污染。
其次，生产流程是一个高效饼干厂设计的关键。
常见的饼干生产流程包括原料配料、搅拌混合、成型、烘烤、冷却、包装等环节。
在设计中，应合理布置生产线，使物料的流动方便快捷，避免交叉感染。
此外，可以引入自动化生产设备，提高生产效率和产品一致性。
设备选型是一个饼干厂设计的关键决策。
在选型过程中，应根据生产需求和产品特性选择合适的设备。
例如，选择合适容量的搅拌机、成型机、烤箱和包装机等。
此外，应选择可靠、耐用、易于清洁的设备，以提高生产效率和降低维护成本。
车间布置是一个饼干厂设计中的重要环节。
合理的车间布置可提高生产效率和员工工作舒适度。
在设计中，应根据生产流程和设备要求，合理划分车间空间，确保材料的流动顺畅。
此外，应考虑到人员和设备的安全需求，设置合适的通道和紧急出口，以及防止交叉感染的措施。
另外，食品安全是一个饼干厂设计中的重要考虑因素。
在设计中，应遵循相关的食品安全规定和标准，确保厂房和设备的卫生条件良好。
此外，应设立质检实验室，对原材料和成品进行严格的质量控制和监测。
最后，环保和节能是一个饼干厂设计中的重要环节。
在设计中，应采用环保设备和工艺，减少废水、废气和废渣的排放。
此外，可以考虑安装节能设备，如高效烘烤炉、余热回收系统和太阳能光伏装置等，以降低能源消耗和减少环境影响。
总之，一个年产10万吨饼干厂的设计需要考虑到物料处理、生产流程、设备选型和车间布置等多个方面。
通过合理的设计，可以提高生产效率和产品质量，同时也保证了食品安全和环境友好。
饼干生产可行性研究报告
饼干生产可行性研究报告一、前言饼干作为一种传统的零食，一直以来受到消费者的喜爱。
随着人们生活水平的提高，对饼干的需求也越来越大。
因此，进行饼干生产的可行性研究对于投资者和想要创业的人来说是非常重要的。
本报告将对饼干生产的市场现状、生产环境、生产成本、市场前景等进行深入分析，旨在为投资者提供可行性研究报告，帮助他们做出正确的决策。
二、市场现状1. 饼干消费市场随着生活水平的提高，人们对饼干的需求不断增加。
消费者购买饼干的主要目的是作为零食消费，尤其是在工作之余或娱乐时间，人们都喜欢吃饼干。
而且，饼干价格相对较低，受众面广，成为了很多人必不可少的零食选择。
2. 行业发展趋势随着社会经济的不断发展，人们对食品安全和营养健康的要求越来越高，因此对于健康饼干的需求也在不断增加。
有机饼干、低糖饼干、无添加饼干等新型饼干在市场上受到了广泛的关注，这将为饼干生产行业带来新的挑战和机遇。
三、生产环境1. 生产设备饼干生产需要的主要设备包括面粉搅拌机、饼干成型机、烤炉、冷却机等。
这些设备的选购需要考虑到生产规模和生产工艺等因素，以确保生产的效率和品质。
2. 原材料供应饼干生产的主要原材料包括面粉、白砂糖、植物油、奶粉等。
确定原材料的供应商对于确保生产成本和生产规模很重要。
另外，要保证原材料的质量和安全，以提高饼干的品质。
3. 生产场地饼干生产需要一个洁净、通风好、卫生良好的场地。
根据生产规模的不同，需要选择合适的厂房进行生产。
厂房选址需要考虑交通便捷、供电供水等基础设施条件。
四、生产成本1. 人工成本饼干生产需要的主要人员包括生产工人、管理人员、质检人员等。
根据生产规模的大小，需要确定合理的员工数量，同时要合理制定薪酬政策和保障措施。
2. 原材料成本原材料成本是饼干生产的主要成本之一。
随着市场的波动，原材料价格可能会发生变化，因此要合理控制采购成本，寻找稳定的供应商。
3. 设备折旧与维护生产设备的购买和维护是生产成本的重要组成部分，要考虑到设备的折旧周期和维护成本，以确保设备的正常运转。
年产吨饼干的工厂设计
一个年产吨饼干的工厂设计需要考虑多个方面，包括工厂的规划布局、生产工艺流程、设备选型和技术支持等。
以下是一个基本的工厂设计方案：1.工厂规划布局:-地理位置:工厂最好位于交通便利的地方，方便原材料的采购和产品的销售。
-厂房面积:根据生产需求和资金预算确定厂房的面积，同时需要考虑到未来的扩张空间。
-办公区域:提供充足的办公空间，包括办公室、会议室、休息室等。
-生产车间:设计合理的生产车间布局，使得原材料的输入、生产过程和成品的输出更加高效。
-储藏室:设立储藏室用于存放原材料和成品，确保食品的安全和质量。
2.生产工艺流程:-原材料采购:确定采购渠道和供应商，保证原材料的质量和供应的稳定性。
-材料处理:对原材料进行筛选、清洗、研磨等处理，确保原料的质量和净度。
-面团制备:使用面团机将原料混合制成面团，可以考虑自动化设备来提高生产效率。
-压制成型:将面团放入模具中进行压制成型，确保产品的统一规格和外观。
-烘烤:将成型的饼干放入烤箱中进行烘烤，时间和温度需要根据产品的要求进行调整。
-包装:对已经烘烤好的饼干进行包装，可以考虑自动化包装生产线来提高包装效率。
3.设备选型:-面团机:选购能够满足产量要求的面团机，可以考虑自动加料和自动搅拌的功能。
-烤箱:选择能够均匀加热和控制温度的烤箱，可以考虑层状烤箱来提高生产效率。
-包装机:选择适用于饼干包装的自动化包装机，可以考虑产品包装形式和包装速度。
-检测设备:购买合适的检测设备，如金属探测器和重量检测机，用于确保产品的质量和安全。
4.技术支持:-生产流程优化:与供应商合作，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
-质量管理体系:建立完善的质量管理体系，确保产品符合标准和法规的要求。
-人员培训:对员工进行必要的培训，提高技术水平和安全意识。
在工厂设计过程中，还需要考虑到环境保护和食品安全方面的要求，确保工厂的运作安全和环保。
同时，还需要进行成本效益分析，确定合理的生产规模和利润预期，以确保工厂的可持续发展。
饼干加工厂房设计方案
饼干加工厂房设计方案饼干加工厂房设计方案一、背景分析随着人们对健康生活的追求，饼干作为一种方便、可口、易于保存的零食，在市场上越来越受欢迎。
为了满足市场需求，饼干加工厂需要有一个能够高效、安全地进行生产的厂房。
二、设计目标1. 提供充足的生产空间：保证饼干加工设备的摆放和操作的便利性，提高生产效率。
2. 实现生产流程的合理布局：将原材料的储存、加工、包装等环节有机地连接起来，使生产流程更加顺畅。
3. 保证生产环境的洁净卫生：设计合理的通风系统和设备清洁区域，确保生产环境洁净、无菌。
4. 注重安全性：提供安全通道、安全出口和逃生通道，设置火灾报警器和灭火设备，确保员工生命安全。
5. 节能环保：采用节能设备、合理利用自然光，减少能源消耗，降低对环境的影响。
三、厂房布局设计1. 原料储存区：采用密封的储存容器，确保原材料的安全和新鲜度。
2. 生产工区：根据生产流程将设备合理摆放，并设置清洗区、消毒区等功能区域。
3. 包装区：提供清洁、整洁的区域进行饼干包装，避免包装过程中的二次污染。
4. 质检区：设置合格品和次品区，对饼干进行严格的质量检验。
5. 办公区：为生产管理人员提供办公场所，便于对生产过程进行监管和管理。
6. 员工生活区：设计员工宿舍、餐厅、休息室等区域，提供一个舒适的工作环境。
四、设备选择和设置1. 生产设备：选用符合国家标准，并具有高效、节能的饼干加工设备。
2. 通风系统：通过合理设置通风口和排风设备，确保厂房内空气流通，保证生产环境的卫生。
3. 洁净设备：设置定期清洗和消毒的设备，保证生产环境的洁净度。
4. 灭火设备：配备灭火器、消防设备和自动报警系统，确保厂房的火灾安全。
五、生产安全措施1. 安全通道和安全出口：确保员工在紧急情况下的迅速撤离。
2. 紧急逃生通道：设置多个紧急逃生通道，并保持通道的畅通。
3. 应急疏散方案：制定完善的应急疏散预案，并进行定期演练。
4. 培训和教育：对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
年产7万吨饼干工厂设计
饼干是一种非常受欢迎的食品，具有广泛的市场需求和潜力。
为了满足这个市场需求，建设一座年产7万吨饼干的工厂是非常有必要的。
以下是针对这个工厂的设计方案。
1.选址：工厂的选址是一个非常重要的决策，它会直接影响到生产效率和成本。
在选址时，应考虑到交通便利性、用电和用水的供应稳定性以及土地价格等因素。
同时，为了节约运输成本和时间，最好将工厂建在饼干的销售市场附近。
2.厂房设计：工厂的厂房设计应该合理利用空间，并考虑到生产流程的分工和生产线的设置。
饼干生产过程通常包括原料储存、配料、搅拌、成型、烘烤、包装等环节。
因此，在厂房的设计中，可以划分不同的区域来容纳这些生产环节。
3.设备选型：为了实现每年7万吨饼干的产量，需要选择适当的设备来提高生产效率和质量。
设备的选型应考虑到生产线的流程，比如选择合适的搅拌机、成型机、烘烤炉和包装机等设备。
4.原材料采购：饼干的生产需要大量的原材料，如面粉、糖、油等。
在工厂设计中，需要设立原材料储存区域，并建立稳定的供应链来保证原材料的及时供应。
同时，还需要考虑原材料的储存条件和安全性。
5.生产流程：饼干的生产流程需要严格的控制和管理。
首先是原料的配料、搅拌和成型，这一步需要确保原料的准确配比和充分混合。
然后是烘烤环节，烘烤温度和时间需要准确控制以保证饼干的质量。
最后是包装环节，需要确保包装的卫生和密封性。
6.质量控制：质量控制是工厂运营的重要环节。
为了保证饼干的质量，可以建立一套完善的质量控制体系，包括原材料检验、生产过程监控和成品检验等。
同时，还可以引进先进的质量检测设备，以提高产品的质量和竞争力。
7.劳动力需求：总结起来，建设年产7万吨饼干的工厂需要考虑到选址、厂房设计、设备选型、原材料采购、生产流程、质量控制和劳动力需求等方面。
通过合理的规划和管理，可以建立一座高效、质量稳定的饼干工厂，满足市场的需求。
饼干工厂生产设计方案和可行性方案范文
饼干工厂生产设计方案和可行性方案1. 引言本篇文档旨在提供饼干工厂生产设计方案和可行性方案。
饼干作为一种受欢迎的零食，其市场潜力巨大。
然而，为了确保饼干工厂的顺利运营，必须制定有效的生产设计方案和可行性方案。
2. 生产设计方案2.1 生产流程首先，应该确定饼干的生产流程。
饼干生产流程通常包括以下步骤：1.原料准备：包括面粉、糖、奶油等原材料的准备和搅拌。
2.切割：将面团切成整齐的块。
3.压制：将块状面团压成饼干形状。
4.烘烤：将饼干放入烤箱中烘烤。
5.包装：将烤好的饼干进行包装和标记。
2.2 设备选择选择适当的设备对于饼干生产非常重要。
生产饼干所需要的设备包括面团混合机、饼干压制机、烤箱、包装机和标记机等。
设备的选择应根据公司的生产需求和规模进行调整。
如果规模较小，则可以选择生产效率较低、价格相对较低的手动设备。
而对于规模较大的饼干厂，则应选择能够实现高效生产的自动设备。
2.3 原材料饼干的原材料对于饼干的口感和质量有重要影响。
生产饼干通常需要的原材料包括面粉、糖、蛋白、乳制品、油脂等。
根据不同需求，可选择有机或者非有机原料。
还应对材料供应商进行筛选，确保选用的原材料质量和稳定性。
3. 可行性方案3.1 财务可行性在考虑一个饼干工厂的可行性时，需要从财务方面进行分析。
这涉及到饼干工厂的投资、运营成本和预计收益。
从投资方面来看，投入资金应该足够以满足开业的基本需求，如租金、设备和材料的购买等。
如果需要增加投资，并且能够在预期时间内回收成本，则可以和资本家合作；如果无法回收成本，投资将变得不可行。
3.2 市场可行性市场可行性分析是另一个重要考虑因素。
这意味着需要分析目标市场和销售策略。
饼干市场是一个庞大的市场，因此应选择有市场需求的地区建立饼干工厂，以确保在可预见的未来保持业务增长。
由于饼干市场包括零售和批发，饼干工厂可以选择合适的销售策略，例如大量销售，零售销售、网络销售等，以增加销售收入和市场份额。
饼干厂可行性研究报告
饼干厂可行性研究报告一、行业概况1.市场规模中国饼干行业发展较为成熟，市场规模庞大。
随着人民生活水平提高以及饮食文化逐渐多元化，饼干的市场需求也在不断增长。
根据国家统计局数据显示，2019年中国饼干产量约为1050万吨，销售收入超过1300亿元。
2.市场趋势随着社会经济的不断发展和城市化进程的加快，居民生活水平提高，饼干的市场需求量逐渐增加。
同时，随着人们对健康饮食的重视，低糖、低脂、无添加的健康饼干也成为市场热点。
因此，饼干行业将呈现出多元化、差异化的发展趋势。
3.竞争情况目前，中国饼干行业竞争激烈，主要竞争对手有家乐福、步步高、统一饮品及雀巢等知名品牌。
各大品牌在产品品质、口味创新、市场渠道等方面展开激烈竞争，市场份额分散，没有形成垄断现象。
二、项目规划1. 项目概述本项目拟在某省设立一家年产饼干1000吨的饼干厂，主要生产常规饼干、绿色饼干、无糖饼干等多种类型的饼干产品。
厂区占地面积约为5000平方米，拟投资总额为3000万元。
2. 生产规划生产线主要包括原料处理、混合成型、烘烤、包装等工序，配备国内先进的生产设备，以保障产品品质和产能。
同时，生产过程中将采用先进的生产技术和管理模式，确保产品的质量和安全。
3. 营销策略产品主要销售渠道为超市、便利店、网络渠道等，同时拟开展OEM代工业务，拓展海外市场。
在产品方面，主要以健康、美味、低价格为卖点，推出多种口味和包装形式，以满足不同消费群体的需求。
三、投资分析1. 市场需求分析根据市场调研结果显示，目前饼干市场需求量大，尤其是健康饼干市场潜力较大。
同时，我国城镇化率不断提高，城市居民对便捷食品的需求量也在不断增加。
2. 投资收益预测根据初步估算，本项目年销售收入将达到3000万元，净利润达到800万元左右。
同时，由于该项目在产品品质、价格、市场推广方面有一定优势，有望在一定时间内迅速占据市场份额，取得可观的经济效益。
3. 风险分析饼干行业的竞争激烈，市场份额分散，且市场需求受消费者偏好、经济环境等多重因素影响，因此市场风险较大。
饼干工厂设计产品方案
饼干工厂设计产品方案1. 引言本文档旨在为饼干工厂设计一套完善的产品方案。
饼干工厂作为一个生产饼干的企业，目标是提供高质量的饼干产品，并满足市场需求。
本文档将介绍饼干工厂的产品设计流程、产品特点、市场调研结果以及相关的质量控制措施。
2. 产品设计流程饼干工厂的产品设计流程包括以下几个步骤：2.1 需求分析根据市场需求和客户反馈，确定产品的基本要求和特点。
例如，不同口味的饼干、不同包装形式等。
2.2 初步设计根据需求分析的结果，进行初步的产品设计。
考虑饼干的口感、形状、颜色等方面。
2.3 产品开发制定详细的产品开发计划，包括原材料采购、生产工艺研究、试制样品等。
2.4 产品测试对试制样品进行实地测试，包括外观检查、口感评估、储存稳定性等。
根据测试结果对产品进行优化。
2.5 产品生产确定产品最终设计方案，并进行大规模生产。
注意生产过程中的质量控制和标准化管理。
2.6 市场推广通过广告宣传、促销活动等手段将产品推向市场，并对市场反馈进行跟踪和分析，进一步改进产品。
3. 产品特点饼干工厂设计的产品具有以下特点：•多样化口味：提供多种不同口味的饼干，满足不同消费者的需求。
•创新包装：设计独特的包装形式，吸引消费者的眼球，增加产品的销售吸引力。
•高质量原材料：选用优质原材料，确保产品口感和品质。
4. 市场调研结果根据市场调研结果，我们了解到以下信息：•饼干市场竞争激烈，消费者对品质和口感要求越来越高。
•消费者对饼干的包装外观非常看重，在选购过程中会优先考虑包装吸引力。
•不同年龄段的消费者对口味偏好有所不同，需要提供多样化的口味选择。
基于市场调研的结果，我们将在产品设计中注重提供高质量的口感和创新的包装设计，同时开发多种不同口味的饼干，以满足不同消费者的需求。
5. 质量控制措施为确保产品的质量，饼干工厂将采取以下质量控制措施：•严格选择优质原材料供应商，确保原材料的安全性和新鲜度。
•建立完善的生产标准和工艺流程，确保产品的一致性和稳定性。
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第一章总论第一节设计任务、依据1.1设计任务：10000t饼干食品工厂设计1.2设计依据包括：QB/T 1433.2-2005 饼干标准GB/T 20980-2007 饼干标准GB 7100-2003 饼干卫生标准GB 5491-85面粉标准GB5749食用水标准GB/T12457食用盐标准第二节设计原则在安排和生产产品时，应尽量做到四个满足和五个平衡的原则。
四个满足是：(1)满足主要产品产量的要求；(2)满足原料综合利用的要求；(3)满足淡旺季平衡生产的要求；(4)满足经济效益的要求。
五个平衡是：（1）产品产量与原料供应量平衡；（2）生产季节性与劳动力平衡；（3）生产班次要平衡；（4）产品生产量与设备生产能力要平衡；（5）水、电、气负荷要平衡。
第三节项目进度建议3.1 建设前期工作：项目建议书被批准后，需全面开展建设前期工作，包括收集各种基础资料与设备和技术供应厂商进行技术交流、考察、询价、编制上报可行性研究报告及评估审批等，约需2个月。
3.2 工程实施准备：包括工程地质初勘、初步设计审批、工程地质详勘、施工图设计、国内设备招标订货，施工条件准备约需6个月。
3.3 施工期估计：土建施工期约需11个月，设备验收、安装、调试、试生产至投产约需8个月， 项目各阶段中部分工作可交错进行，项目的建设期为一年半即18个月。
项目建成后，投产第一年生产负荷按75%考虑，第二年按90%考虑，第三期开始生产负荷按100%考虑。
第四节 建设规模和产品方案1. 建设规模：年产１万吨饼干。
2. 产品方案：(1)班产量：食品厂工作时间每月以25天计每年以300天计。
此设计采用两班制，每班工作12小时，则班产量为： Q 班=Q 年/k3t=10000/2×300=16.67t 单位时间产量为q=16.6667/12=1.39t/h (2)产品规格：产品名称 年产量/t 班产量(t) 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 婴儿饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 菊花饼干 600 1 — — — — — — 动物饼干 900 1.5 — — — — — — — — — 鸡蛋饼干 200 0.33 — — 口香饼干 800 1 — — — — — — — — 椒盐饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 双喜饼干 300 0.5 — — — 钙制饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 宝石饼干 300 0.5 — — — 奶油饼干 1200 2 — — — — — — — — — — — — 孔雀饼干 600 1 — — — — — — 鸳鸯饼干 600 1 — — — — — — 旅行饼干 300 0.5 — — — 人参饼干 300 0.5 — —— 维生素饼干 300 0.5 — — — — —每袋饼干净重100克。
第五节主要原辅料及供应情况5.1面粉面粉是饼干生产的主要原料，不同种类的饼干要配不同的面粉，而面粉的质量与面筋数量关系到饼干质量的重要因素。
面粉的化学成分主要有碳水化合物、蛋白质、脂肪、水分、纤维素以及少量的矿物质和酶等组成。
这里采用低筋小麦粉,此粉主要由蛋白质含量低的软质小麦研磨而成，有加工精度高，粉质洁白细腻，面筋质含量少、筋力弱，制作酥松食品的延展性好，粗纤维和灰分含量低，口感好，消化吸收率高等特点。
用以制作饼干，具有酥、软、脆、截面结构细的特点。
原料选用质量优良的软质小麦。
小麦粉理化指标:项目指标面筋质% <24.0蛋白质%（以干基计）≤10.0灰分%（以干基计）≤0.60粉色、麸星按实物标准样品对照检验粗细度全部通过CB36号筛,留存在CB42号筛的不超过10.0% 含砂量% ≤0.02磁性金属物g/kg ≤0.003水分% ≤14.0脂肪酸值(以湿基计) ≤80气味、口味正常5.2糖糖是大多数饼干主要和重要的配料。
它们除了甜味之外，还是改变和提高结构和风味的物质。
在饼干生产中常用的糖有白砂糖、饴糖、淀粉糖浆、转化糖浆等。
5.3白砂糖白砂糖含有99％以上蔗糖的晶体，白色透明，是由原糖脱色后重新乡晶而成。
白砂糖溶解度大，吸水性和持水性强。
适用于需挂浆的糕点。
对白砂糖的品质要求是：晶粒整齐、颜色洁白、干燥、无杂质、无异味、溶解后水溶液澄清。
白砂糖的各项理化指标见下表。
白砂糖理化指标5.4饴糖饴糖是糊精和葡萄糖等的混合物，有较强的吸湿性。
一般在制作糕点时可保持糕点的柔软性，有改进产品的光泽和增加产品滋润性和弹性的作用。
饴糖的甜度是砂糖甜度的四分之一。
其熔点较低，在102—103℃，对热不稳定，高温下发生聚合反应，因此饴糖常作为焙烤食品的着色剂。
因饴糖中含有大量的糊精，故其粘度极高，过量使用易造成粘辊、粘模现象，且成型困难，因此不宜多用。
5.5油脂油脂是烘焙业最常使用的辅料之一，它是由脂肪酸和甘油酯化而成的一种三酸甘油脂化合物，包括在常温下呈液态的油和呈固态的脂。
油脂一般能影响烘焙产品的柔软性和酥性；增加产品体积；增加面糊的稳定性；延长产品的保存期以及增加营养等。
饼干配方中，油脂具有润滑、融和、改善口感和延展性等功能，作用非常关键。
润滑是油脂中液态油的功能之一。
它能在面粉颗粒和糖颗粒表面涂层，使面团更光滑，混合更容易，还缩短了混合时间。
同时，这种涂层还能防止过多的面筋形成。
此外，油的润滑作用还能阻止面团与烘焙容器粘连。
5.6食盐食盐作为焙烤食品生产的用盐，必须符合有关质量及卫生标准，要求其色泽洁白，无可见的外来杂质，无苦味、无异味，氯化钠含量不得低于97％。
每千克食盐中含碘为(35±15)mg 。
食盐的质量指标见下表。
项目精制 优级 一级 二级 蔗糖分，% ≥ 99.8 99.7 99.6 99.5 还原糖分，% ≤ 0.03 0.05 0.10 0.17 电导灰分，% ≤ 0.03 0.05 0.10 1.15 干燥失重，% ≤ 0.06 0.06 0.07 0.12 色值 IU30 80 170 260 混浊度，度 ≤3 7 9 11 不溶于水杂质，mg/kg ≤ 20305080食盐质量指标5.7其它原辅料根据生产所需统一购买质量可靠的辅料。
第六节 厂址概述该饼干食品工厂总占地面积24000平方米，建筑面积12418平方米。
1.场址选择条件（1）气候条件 气候在选择建厂地区时是一个重要因素。
除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。
在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。
这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析，如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。
（2）生态要求 饼干厂本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。
饼干厂明显依赖于使用的原材料，这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。
用水量不是很大，但是对水质要求也很高，工厂附近不得有废水排放源头，否则影响工厂水源的卫生质量，从而该项目将受到严重损害。
项目指标 氯化钠（以干基计），% ≥ 97 普通盐 ≤ 精制盐 ≤0.4 0.1 硫酸盐（以SO4计），% ≤ 2 氟（以F 计），mg/kg ≤ 2.5 镁，% ≤0.5 钡（以Ba 计），mg/kg ≤ 15 砷（以As 计），mg/kg ≤ 0.5 铅（以Pb 计），mg/kg ≤ 1 食品添加剂按GB2760规定 碘化钾，碘酸钾（以碘计），mg/kg 按GB14880规定2.社会经济因素：(1)严格遵守国家相关法律法规。
(2)依照国家政策建厂，遵循行业规律。
3.设施条件（1）燃料动力。
（2）人力资源。
（3）基础服务设施。
（4）排污物及废物处理。
4.土地费用。
第七节公用工程和辅助工程公用工程：1．给排水工程(1)清洗用水采用自来水。
储水设施有防污染措施。
储水设备定期清洗，消毒。
清洗用水为活性炭过滤器处理的自来水。
(2)锅炉用水为钠离子交换器处理的自来水。
供水由水管网供给。
(3)车间用水要经过车间内的水处理系统进行处理。
2．供电工程采用双回路供电体系，供电设备由变压器、变电柜和控制室，以及各种供电线网组成，动力系统的设计和安装由供电部门负责。
3．供能工程(1)生产车间所需能量主要是用电能，用电能带动生产设备。
(2)人员住宿，行政楼等供能有暖气供暖。
(3)锅炉燃煤。
(4)餐厅所用的能源由供气设施提供。
辅助工程：(1)项目须土建的设施要依据生产流程而定。
(2)厂区内部有原料库、成品库、包装材料库、锅炉房、机修车间等，另外，厂区还设有食堂、活动室、停车处等附属设施。
第二章总平面布置及运输第一节总平面布置总平面设计作为食品工厂设计的重要组成部分,它是将全厂不同使用功能的建筑物,构筑物按整个生产工艺流程,结合用地形条件进行合理的布置,使建筑群组成一个有机整体,这样既便于组织生产,又便于企业管理。
总平面设计的内容：（1）运输设计：根据生产量及生产产品的种类选用合适的运输工具，包括用人力和机械。
（2）管线设计：主要考虑是给水与供能系统的管线设计及布局的问题。
（3）绿化设计及环保设计：厂区内设有一定的绿化带，在厂区及车间等地方不能留有卫生死角，要保持清洁卫生。
（4）建筑物的布置设计：建筑物的布局要根据生产的规模及自然地环境而合理制定。
二.总平面设计的基本原则：1.总平面设计应按批准的设计计划任务书和城市规划要求，对建筑布局、方位、道路、绿化、环保等进行综合设计，布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期建设的工程，应一次布置，分期建设，还应考虑工厂扩建的可能，合理预留发展空地。
2.对建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求。
保证生产过程的连续性，互相联系比较紧密的车间，仓库可进行合理组合，建成联合厂房，要求物流线路短捷，运输总量最少，尽量避免往返交叉，合理组织人流和货流，相互间影响的车间不要放在同一建筑物里。
3.动力设施应接近负荷中心。
4.厂区建筑物间距应按有关规划设计。
从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。
5.卫生方面的要求：（1）生产车间要注意朝向，保证通风良好。
（2）工厂厂区内有一定量的绿化带。
（3）厕所应与生产车间分开并有自动冲水设施。
（4）对卫生有不良影响的车间应远离其它车间。
（5）生产区和生活区尽量分开。
总平面设计说明(1)主生产车间主生产车间在厂区的中央，便于生产和运输。
而且主生产车间靠近主干道，便于原料及成品的运输。
各设备的放置是依据饼干生产所需的设备构建的。
主生产车间为倒U字型，工序连贯、节省人力物力。
缩短运输路线，减轻劳动强度。
(2)办公行政部处理工厂的日常事物，为主管单位。